CN113710211A - 吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种吸收性物品，其能够在降低吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度的同时抑制吸收性物品的外侧的结露。本公开的吸收性物品(1)从肌肤相对面侧朝向非肌肤相对面侧依次层叠有吸收芯(12a)、扩散片(12d)及透湿性底片(13)，其中，吸收芯(12a)主要由高吸水性聚合物制成，扩散片(13)主要由亲水性纤维制成，且其克列姆吸水度为100mm以上，并且透湿性底片(13)的透湿度为1500g/m2/24h以上。

Description

吸收性物品
技术领域
本公开涉及一种吸收性物品。
背景技术
在生理用卫生巾、卫生护垫、尿布等吸收性物品中，期望改善穿着者的穿着舒适性等。
专利文献1公开了一种吸收性物品，其构成为包含进行了亲水化处理的疏水性材料，在位于排泄部相对区域的部位形成有多个沿厚度方向贯通的贯通孔，吸收体具有多个层层叠的构造，最接近背面片的下层与最接近表面片的上层相比克列姆吸水度较高，背面片构成为包含具有许多个微细孔的透湿膜，对透湿膜的肌肤相对面中的位于排泄部相对区域的部位实施防水加工，而形成防水部，实施了防水加工的部分的总面积相对于排泄部相对区域的面积的比例为30％以上且60％以下。
根据专利文献1，具有这样的结构的吸收性物品的肌肤相对面的干燥感优异，并且液体不易从背面片渗出。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-37479号公报
发明内容
发明要解决的问题
在生理用卫生巾、卫生护垫、尿布等吸收性物品中，若吸收性物品的内侧即吸收性物品与肌肤之间的温度较高且/或绝对湿度较高，则有时给穿着者带来闷热感而且穿着者的肌肤产生潮热、斑疹等，导致穿着舒适性变差。
作为解决这样的问题的手段，考虑在排泄后例如排尿后等情况下使排泄液易于向吸收性物品的外侧蒸腾。然而，例如在使经由底片等蒸腾到吸收性物品的外侧的排泄液的量增加的情况下，有时在吸收性物品的底片等中结露，产生吸收性物品的外侧变湿这样的问题。关于这一点，专利文献1所公开的吸收性物品以抑制肌肤相对面的干燥感和液体从背面片渗出为目的，但欠缺抑制蒸腾到吸收性物品的外侧的排泄液结露这样的观点。
本公开的目的在于提供一种吸收性物品，其能够在降低吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度的同时抑制吸收性物品的外侧的结露。
用于解决问题的方案
本公开人发现能够通过以下的手段解决上述问题：
《方案1》
一种吸收性物品，其从肌肤相对面侧朝向非肌肤相对面侧依次层叠有吸收芯、扩散片及透湿性底片，其中，
所述吸收芯主要由高吸水性聚合物制成，
所述扩散片主要由亲水性纤维制成，且其克列姆吸水度为100mm以上，
并且所述透湿性底片的透湿度为1500g/m2/24h以上。
认为高吸水性聚合物与浆粕等相比较排泄液的保水较慢。认为其原因在于，相对于利用浆粕等的保水取决于纤维的毛细管现象等纤维的物理性质而言，利用高吸水性聚合物对排泄液的保水取决于高吸水性聚合物与排泄液中的水的化学反应等。
因此，在使用高吸水性聚合物作为吸收芯的成分的吸收性物品中，作为提高利用高吸水性聚合物的保水性的手段，例如考虑在将吸收芯的主要成分设为浆粕等，利用浆粕暂时地即以可放水的状态保持排泄液的基础之上，利用高吸水性聚合物逐渐吸收并保持由浆粕等保持的排泄液。
然而，当在吸收性物品的内侧浆粕等以可放水的状态长时间地保持排泄液的情况下，吸收性物品的内侧即吸收性物品与肌肤之间的温度和绝对湿度升高，由此有时使穿着者的皮肤发生潮热、斑疹等，给穿着者带来较差的穿着舒适性。为了减少这样的潮热、斑疹等，考虑使吸收性物品的内侧的排泄液例如从吸收性物品的底片侧蒸腾，降低吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度。然而，在使吸收性物品的内侧的排泄液蒸腾时，有时发生透湿性底片的非肌肤相对面侧的结露。
本公开的方案1所记载的吸收性物品通过使用主要由高吸水性聚合物制成的吸收芯来减少吸收芯对排泄液的暂时性保水即可放水的保水。另外，利用扩散片使未由高吸水性聚合物保持而流到比吸收芯靠非肌肤相对面侧的位置的排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散。由此，排泄液与透湿性底片接触的面积增加，排泄液中的水分从透湿性底片高效地蒸腾，并且透湿性底片的每单位面积的蒸腾量减少。而且，由于高吸水性聚合物与排泄液接触的面积也增加，因此高吸水性聚合物更加易于吸收并保持排泄液。因而，本公开的方案1所记载的吸收性物品能够在降低吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度的同时减少透湿性底片的非肌肤相对面侧的结露。
《方案2》
根据方案1所记载的吸收性物品，其中，所述透湿性底片的透湿度为3500g/m2/24h以下。
本公开的方案2所记载的吸收性物品通过透湿性底片的透湿度为一定值以下，进一步抑制透湿性底片的非肌肤相对面侧的结露。由此，本公开的方案2所记载的吸收性物品能够降低穿着者的衣服(例如内衣等)与肌肤之间的绝对湿度，即使在排泄后例如排尿后等情况下，穿着者的衣服例如内衣等与肌肤之间的绝对湿度也维持在适当的范围，从而能够进一步提高穿着舒适性。
《方案3》
根据方案1或2所记载的吸收性物品，其中，所述扩散片实质上不含有表面活性剂。
在本公开的方案3所记载的吸收性物品中，扩散片实质上不含有表面活性剂。因此，本公开的方案3所记载的吸收性物品能够抑制由表面活性剂混入到排泄液中引起的排泄液的表面张力下降，能够进一步抑制液体从透湿性底片泄漏。
《方案4》
根据方案1～3中任一项所记载的吸收性物品，其中，所述扩散片的所述亲水性纤维的单位面积质量为35g/m2以上，且其克列姆吸水度为130mm以上。
在本公开的方案4所记载的吸收性物品中，通过扩散片所含有的亲水性纤维的单位面积质量为一定值以上，且其克列姆吸水度为一定值以上，使扩散片对排泄液的扩散性较高。因此，本公开的方案4所记载的吸收性物品能够进一步提高吸收芯中的高吸水性聚合物的保水性，并且能够使排泄液中的水分自透湿性底片的蒸腾量进一步增加。
《方案5》
根据方案1～4中任一项所记载的吸收性物品，其中，所述亲水性纤维含有在表面具有沿着纤维延伸的方向的条纹的人造丝纤维。
在本公开的方案5所记载的吸收性物品中，扩散片所含有的亲水性纤维含有在表面具有沿着纤维延伸的方向的条纹的人造丝纤维。在表面具有沿着纤维延伸的方向的条纹的人造丝纤维在由条纹的槽产生的毛细管力的作用下易于使排泄液沿着纤维延伸的方向扩散。因而，在本公开的方案5所记载的吸收性物品中，扩散片对排泄液的扩散性较高，能够进一步提高吸收芯中的高吸水性聚合物的保水性，并且能够使排泄液中的水分自透湿性底片的蒸腾量进一步增加。
《方案6》
根据方案1～5中任一项所记载的吸收性物品，其中，所述吸收性物品具有长度方向和宽度方向，
所述扩散片包覆所述吸收芯的长度方向和宽度方向的至少一个端部的至少局部。
在排泄后，有时由穿着者的身体的移动引起排泄液流到吸收性物品的内侧的端部并积存于此。特别是若排泄液积存于吸收性物品的长度方向的端部即吸收性物品的前侧及后侧和/或宽度方向的端部即吸收性物品的横侧，则有时发生排泄液的前漏、后漏和/或侧漏。在本公开的方案6所记载的吸收性物品中，由于扩散片包覆吸收层的长度方向和宽度方向的至少一个端部的至少局部，因此易于使流到吸收性物品的前侧、后侧和/或横侧的排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散。由此，在本公开的方案6所记载的吸收性物品中，能够抑制吸收性物品的内侧的排泄液的偏向，并且抑制排泄液的前漏、后漏和/或侧漏。
《方案7》
根据方案1～6中任一项所记载的吸收性物品，其中，该吸收性物品具有吸收体，该吸收体具有所述吸收芯和至少包覆所述吸收芯的非肌肤相对面侧的芯包片，并且
所述扩散片是所述芯包片。
在本公开的方案7所记载的吸收性物品中，通过扩散片构成芯包片，使得不需要用于使排泄液扩散的另外的构件，能够减小吸收性物品的厚度。另外，在本公开的方案7所记载的吸收性物品中，由于扩散片直接接受从吸收芯流出的排泄液并使其扩散，因此能够在更短时间内使排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散。而且，在本公开的方案7所记载的吸收性物品中，通过扩散片与吸收芯接触，使吸收芯易于吸收利用扩散片扩散的排泄液。
《方案8》
根据方案7所记载的吸收性物品，其中，所述扩散片与所述透湿性底片的接合面积大于所述扩散片的面积的0.5％且为所述扩散片的面积的20.0％以下。
在扩散片通过例如利用粘接剂进行的粘接、利用热熔接进行的粘接等接合于透湿性底片的情况下，这样的接合部分的排泄液的扩散性较低。在本公开的方案8所记载的吸收性物品中，由于扩散片与透湿性底片的接合面积处于一定范围内，因此能够在维持接合的同时提高扩散性。
《方案9》
根据方案7所记载的吸收性物品，其中，在所述扩散片和所述透湿性底片之间层叠有中间片，该中间片与所述扩散片相比亲水性较低，且其动态润湿指数大于0.0秒且为0.2秒以下。
在本公开的方案9所记载的吸收性物品中，通过使具有亲水性且不易保持排泄液的中间片介于扩散片和透湿性底片之间，能够在提高透湿性底片的蒸腾性的同时进一步降低透湿性底片的润湿量。
《方案10》
根据方案9所记载的吸收性物品，其中，所述扩散片与所述中间片的接合面积大于所述扩散片的面积的0.5％且为所述扩散片的面积的20.0％以下。
在扩散片通过例如利用粘接剂进行的粘接、利用热熔接进行的粘接等接合于中间片的情况下，这样的接合部分的排泄液的扩散性较低。在本公开的方案10所记载的吸收性物品中，由于扩散片与中间片的接合面积处于一定范围内，因此能够在维持接合的同时提高扩散性。
《方案11》
根据方案1～6中任一项所记载的吸收性物品，其中，该吸收性物品具有吸收体，该吸收体具有所述吸收芯和至少包覆所述吸收芯的非肌肤相对面侧的芯包片，并且
所述扩散片配置于所述吸收芯和所述芯包片之间。
在本公开的方案11所记载的吸收性物品中，由于扩散片直接接受从吸收芯流出的排泄液并使其扩散，因此能够在更短时间内使排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散。另外，在本公开的方案11所记载的吸收性物品中，通过扩散片与吸收芯接触，使吸收芯中的高吸水性聚合物易于吸收并保持利用扩散片扩散的排泄液。而且，在本公开的方案11所记载的吸收性物品中，通过使芯包片介于扩散片和透湿性底片之间，能够在提高透湿性底片的蒸腾性的同时减少透湿性底片的润湿量。
《方案12》
根据方案8～11中任一项所记载的吸收性物品，其中，所述吸收体的厚度为1.5mm以上且3.0mm以下。
在本公开的方案12所记载的吸收性物品中，通过吸收体具有一定范围内的厚度，来确保吸收体对排泄液的吸收性，同时提高吸收体自身的散热性，从而能够进一步提高由蒸腾引起的温度下降。
《方案13》
根据方案1～12中任一项所记载的吸收性物品，其中，在所述透湿性底片的非肌肤相对面侧还层叠有厚度方向的透气度为100cm3/cm2·分钟以上且4000cm3/cm2·分钟以下的无纺布底片。
在本公开的方案13所记载的吸收性物品中，通过透湿性底片的非肌肤相对面进而由无纺布底片包覆，能够减少吸收性物品中的与穿着衣物接触的部分的润湿量，并且改善外观。
《方案14》
根据方案1～13中任一项所记载的吸收性物品，其中，所述吸收芯具有排泄液扩散区域，该排泄液扩散区域向面内的至少一个方向延伸，该排泄液扩散区域中的所述高吸水性聚合物的单位面积质量比所述吸收芯的其他部分的所述高吸水性聚合物的单位面积质量低。
在本公开的方案14所记载的吸收性物品中，通过吸收芯具有排泄液扩散区域，在排泄时使排泄液沿吸收芯的面内方向扩散，能够使排泄液以更大的面积流入到扩散片。因而，在本公开的方案14所记载的吸收性物品中，能够进一步提高扩散片对排泄液的扩散性。
发明的效果
根据本公开，能够提供一种吸收性物品，其能够在降低吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度的同时抑制吸收性物品的外侧的结露。
附图说明
图1是从肌肤相对面侧观察展开状态的本公开的第1实施方式的带式尿布1的示意图。
图2是本公开的第1实施方式的带式尿布1的沿着图1的II-II截面的剖视图。
图3是表示在本公开的第1实施方式的带式尿布1中排泄液自透湿性底片13蒸腾的状态的示意图。
图4是本公开的第2实施方式的带式尿布1的沿着与图1的II-II截面同样的截面的剖视图。
图5是与本公开的实施方式不同的带式尿布1的沿着与图1的II-II截面同样的截面的剖视图。
图6是表示在与本公开的实施方式不同的带式尿布1中排泄液自透湿性底片13蒸腾的状态的示意图。
图7是从肌肤相对面侧观察展开状态的本公开的第3实施方式的带式尿布1的示意图。
图8是本公开的第3实施方式的带式尿布1的沿着图7的III-III截面的剖视图。
图9是本公开的第4实施方式的带式尿布1的沿着与图1的II-II截面同样的截面的剖视图。
图10是本公开的第5实施方式的带式尿布1的沿着与图1的II-II截面同样的截面的剖视图。
图11是表示用于测量实施例1～4及比较例1和比较例2的样品的蒸腾量及透过性底片的润湿量的装置的示意图。
图12是表示用于测量实施例1～4及比较例1和比较例2的样品的温度和绝对湿度的装置的示意图。
具体实施方式
以下对本公开的实施方式进行详细说明。此外，本公开不限定于以下的实施方式，能够在公开的主旨的范围内进行各种变形来实施。
吸收性物品的“长度方向”表示吸收性物品的展开状态下的吸收性物品的长度较长的方向。“宽度方向”表示吸收性物品的展开状态下的与吸收性物品的厚度方向垂直且与“长度方向”正交的方向。此外，在穿着吸收性物品时，“长度方向”的一个端部位于穿着者的身体的前侧，长度方向的另一个端部位于穿着者的身体的后侧。关于吸收性物品的构成构件等使用的“长度方向”和“宽度方向”分别意味着与吸收性物品的“长度方向”和“宽度方向”相同的方向。
吸收性物品的“肌肤相对面”是在吸收性物品的展开状态下吸收性物品的面中的穿着时与肌肤相对的面。另外，吸收性物品的“非肌肤相对面”是在吸收性物品的展开状态下吸收性物品的面中的穿着时与肌肤不相对的面。关于吸收性物品的构成构件等使用的“肌肤相对面”和“非肌肤相对面”分别意味着与吸收性物品的“肌肤相对面”和“非肌肤相对面”相同的方向的面。
本公开的吸收性物品由吸收芯、扩散片及透湿性底片从肌肤相对面侧朝向非肌肤相对面侧依次层叠而成，其中，吸收芯主要由高吸水性聚合物制成，扩散片主要由亲水性纤维制成且其克列姆吸水度为100mm以上，并且透湿性底片的透湿度为1500g/m2/24h以上。
此外，作为本公开的吸收性物品的方式，能够列举出带式尿布和内裤式尿布等，但不限定于这些方式。
虽不被原理所限定，但在本公开的吸收性物品中，能够在降低吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度的同时抑制吸收性物品的外侧的结露的原理如下所述。
本公开的吸收性物品通过使用主要由高吸水性聚合物制成的吸收芯，来减少由吸收芯对排泄液进行的暂时性保水、即可放水的保水。另外，利用扩散片使吸收芯中的未由高吸水性聚合物保持而流到比吸收芯靠非肌肤相对面侧的部位的排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散。由此，排泄液与透湿性底片接触的面积增加，排泄液中的水分从透湿性底片高效地蒸腾，并且透湿性底片的每单位面积的蒸腾量减少。而且，由于高吸水性聚合物与排泄液接触的面积也增加，因此高吸水性聚合物的排泄液的保水性也提高。
因而，本公开的吸收性物品能够在降低吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度的同时减少透湿性底片的非肌肤相对面侧的结露。
使用本公开的实施方式的带式尿布和与本公开的实施方式不同的带式尿布更具体地进行说明。
图1和图2是本公开的第1实施方式的带式尿布1的示意图。图1是从肌肤相对面侧观察展开状态的本公开的第1实施方式的带式尿布1的示意图。另外，图2是本公开的第1实施方式的带式尿布1的沿着图1的II-II截面的剖视图。
如图1和图2所示，本公开的第1实施方式的带式尿布1具有吸收性主体10a和一对卡定构件3。另外，吸收性主体10a在厚度方向T上依次具有顶片11、吸收体12、透湿性底片13以及无纺布底片14。另外，吸收体12在厚度方向T上依次具有上层芯包片12b、吸收芯12a及下层芯包片12c。
此外，在吸收性主体10a中，下层芯包片12c是扩散片。另外，在吸收性主体10a中，下层芯包片12c包覆上层芯包片12b的宽度方向W的端部。
另外，虽未图示，但吸收芯12a主要由高吸水性聚合物制成，作为下层芯包片12c的扩散片主要由亲水性纤维制成且其克列姆吸水度为100mm以上，并且透湿性底片13的透湿度为1500g/m2/24h以上。
图3是表示在本公开的第1实施方式的带式尿布1中排泄液从透湿性底片13蒸腾的状态的示意图。
如图3所示，在穿着者排泄时，排泄液经过吸收性主体10a的顶片11并主要从与穿着者的排泄口相邻的部分经过上层芯包片12b流入到吸收芯12a。在此，吸收芯12a主要由吸收保持排泄液的速度较慢的高吸水性聚合物制成，因此大部分排泄液经过高吸水性聚合物到达下层芯包片12c。
在此，由于下层芯包片12c由扩散片构成，因此到达下层芯包片12c的排泄液沿吸收体12的面内方向即例如吸收体12的宽度方向W和/或长度方向L扩散。
由此，排泄液与透湿性底片13接触的面积增加，排泄液中的水分从透湿性底片13高效地蒸腾，并且透湿性底片13的每单位面积的蒸腾量减少。而且，由于吸收芯12a中的高吸水性聚合物与排泄液接触的面积也增加，因此高吸水性聚合物对排泄液的保水性也提高。
另外，在吸收性主体10a中，由于下层芯包片12c包覆上层芯包片12b的宽度方向W的端部的至少局部，因此流到吸收性主体10a的宽度方向W的端部的排泄液易于经过下层芯包片12c的该部分向下层芯包片12c的面内方向扩散。
由此，能够抑制排泄液偏置地积存在吸收性主体10a的宽度方向W的端部，并且抑制排泄液的侧漏。
图4是本公开的第2实施方式的带式尿布1的沿着与图1的II-II截面同样的截面的剖视图。
如图4所示，本公开的第2实施方式的带式尿布1所具有的吸收性主体10b所具有的吸收体12在厚度方向T上依次具有上层芯包片12b、吸收芯12a、中间层芯包片12d、吸收芯12a及下层芯包片12c。
另外，在吸收性主体10b中，下层芯包片12c包覆上层芯包片12b和中间层芯包片12d的宽度方向W的端部，而且包覆配置于中间层芯包片12d和下层芯包片12c之间的吸收芯12a的宽度方向W的端部整体以及配置于上层芯包片12b和中间层芯包片12d之间的吸收芯12a的宽度方向W的端部的局部。
在这样的多个吸收芯由中间层芯包片划分的方案中，也根据与图3同样的原理，能够在降低吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度的同时减少透湿性底片的非肌肤相对面侧的结露。
图5是与本公开的实施方式不同的带式尿布1的沿着与图1的II-II截面同样的截面的剖视图。
在图5中，吸收性主体10’除了下层芯包片12c’不是扩散片之外具有与图2同样的构造。
图6是表示在与本公开的实施方式不同的带式尿布1中排泄液从透湿性底片13蒸腾的状态的示意图。
如图6所示，在穿着者排泄时，排泄液经过吸收性主体10a的顶片11主要从与穿着者的排泄口相邻的部分集中地流入到吸收体12，从而流入到吸收芯12a。在此，由于吸收芯12a主要由吸收保持排泄液的速度较慢的高吸水性聚合物制成，因此大部分排泄液经过高吸水性聚合物到达下层芯包片12c’。
另外，由于下层芯包片12c’不由扩散片构成，因此到达下层芯包片12c’的排泄液不能沿吸收体12的面内方向即例如吸收体12的宽度方向W和/或长度方向L充分地扩散。
因而，由于排泄液中的水分从透湿性底片13的一部分蒸腾，因此蒸腾量较少。另外，由于排泄液中的水分从透湿性底片13的一部分集中地蒸腾，因此在该部分容易产生结露30。
《吸收芯》
吸收芯是用于保持排泄液中的水分的构件。吸收芯主要由高吸水性聚合物制成。
作为高吸水性聚合物，只要是能够吸收并持续地保持水分的聚合物，就没有特别限制，例如能列举出颗粒状或纤维状的高吸水性聚合物。
作为高吸水性聚合物，例如能列举出淀粉类、纤维素类、合成聚合物类的高分子吸收剂。作为淀粉类或纤维素类的高吸水性聚合物，例如能列举出淀粉－丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉－丙烯腈共聚物的皂化物、钠羧甲基纤维素的交联物。作为合成聚合物类的高吸水性聚合物，例如能列举出聚丙烯酸盐类、聚砜酸盐类、无水马来酸盐类、聚丙烯酰胺类、聚乙烯醇类、聚环氧乙烷类、聚天冬氨酸盐类、聚谷氨酸盐类、聚藻酸盐类、淀粉类、纤维素类等。
在高吸水性聚合物是颗粒状的情况下，优选的是，高吸水性聚合物的90质量％～100质量％由具有150μm～500μm的粒径的高吸水性聚合物颗粒构成。具有这样的粒径分布的高吸水性聚合物颗粒由于粒径较小且均匀，因此易于保持于粘接剂。
依照JIS R 6002：1998所记载的“筛分试验方法”来测量高吸水性聚合物颗粒的粒径。
吸收芯“主要”由高吸水性聚合物制成意味着吸收芯中的高吸水性聚合物的含量相对于吸收芯整体而言为80质量％以上。
吸收芯中的高吸水性聚合物的含量可以为80质量％以上、90质量％以上或者95质量％以上，可以为100质量％以下、99质量％以下、95质量％以下或者90质量％以下。
吸收芯优选不含有亲水性纤维例如浆粕纤维等吸水性纤维。
吸收芯优选具有向面内的至少一个方向延伸的高吸水性聚合物的单位面积质量比吸收芯的其他部分的高吸水性聚合物的单位面积质量低的排泄液扩散区域。
在吸收芯具有排泄液扩散区域的情况下，在排泄时，通过使排泄液向吸收芯的面内方向扩散，能够使排泄液以更大的面积流入到扩散片。由此能够进一步提高扩散片对排泄液的扩散性。
只要排泄液扩散区域中的高吸水性聚合物的单位面积质量比吸收芯的其他部分的高吸水性聚合物的单位面积质量低，单位面积质量就没有特别限定，但例如排泄液扩散区域中的高吸水性聚合物的单位面积质量可以为吸收芯的其他部分的高吸水性聚合物的单位面积质量的0.75倍以下，排泄液扩散区域也可以不包含高吸水性聚合物。
排泄液扩散区域中的高吸水性聚合物的单位面积质量可以为吸收芯的其他部分的高吸水性聚合物的单位面积质量的0.75倍以下、0.50倍以下、0.25倍以下或者0.10倍以下，可以为吸收芯的其他部分的高吸水性聚合物的单位面积质量的0.05倍以上、0.10倍以上、0.20倍以上或者0.50倍以上。
排泄液扩散区域可以配置在吸收芯的肌肤相对面侧和/或非肌肤相对面侧。
图7和图8是本公开的第3实施方式的带式尿布1的示意图。图7是从肌肤相对面侧观察展开状态的本公开的第3实施方式的带式尿布1的示意图。另外，图8是本公开的第3实施方式的带式尿布1的沿着图7的III-III截面的剖视图。
图7和图8除了以下构造之外分别具有与图1和图2同样的构造：在吸收性主体10c中，吸收芯12a在长度方向L的整体范围内具有高吸水性聚合物的单位面积质量比吸收芯12a的其他部分的高吸水性聚合物的单位面积质量低的排泄液扩散区域40。
如图8所示，在吸收性主体10b中，配置于上层芯包片12b和下层芯包片12c之间的吸收芯12a具有排泄液扩散区域40。
由此，在排泄时，通过使排泄液沿吸收芯的长度方向L扩散，能够使排泄液以更大的面积流入到扩散片。
《扩散片》
扩散片是能够使排泄液沿片材的面内方向扩散的片材。扩散片使排泄液扩散的方向只要是扩散片的面内方向的至少一个方向即可。因而，扩散片使排泄液扩散的方向可以是扩散片的长度方向、宽度方向和/或在面内向这些方向倾斜的方向。
扩散片主要由亲水性纤维制成，且其克列姆吸水度为100mm以上。
在此，亲水性纤维是指纤维自身本来就具有亲水性的材料，不包含对疏水性的纤维进行亲水性加工而得到的材料，例如用亲水性粘结剂包覆疏水性的纤维的表面而得到的纤维等。
其原因在于，抑制由包覆疏水性的纤维的表面的亲水性粘结剂等溶出到排泄液而引起排泄液的表面张力下降。
作为亲水性纤维，例如能够列举出浆粕纤维和人造丝纤维等，但不限定于此。
扩散片“主要”由亲水性纤维制成意味着扩散片中的亲水性纤维的含量相对于扩散片整体而言大于50质量％。
扩散片中的亲水性纤维的含量可以为大于50质量％、60质量％以上、70质量％以上、80质量％以上、90质量％以上或95质量％以上，且可以为100质量％以下、99质量％以下、95质量％以下、90质量％以下或80质量％以下。
亲水性纤维的单位面积质量可以为10g/m2以上且100g/m2以下。亲水性纤维的单位面积质量可以为10g/m2以上、25g/m2以上、35g/m2以上或45g/m2以上，且可以为100g/m2以下、90g/m2以下、80g/m2以下或70g/m2以下。
优选的是，亲水性纤维的单位面积质量为35g/m2以上且克列姆吸水度为130mm以上。
克列姆吸水度可以为100mm以上、130mm以上、150mm以上、170mm以上或200mm以上，且可以为300mm以下、250mm以下、200mm以下、170mm以下或150mm以下。
依照JIS P 8141：2004来测量克列姆吸水度。
通过扩散片所含有的亲水性纤维的单位面积质量及克列姆吸水度处于这样的范围，能够提高扩散片对排泄液的扩散性。
因此，能够进一步提高吸收芯中的高吸水性聚合物的保水性，并且能够使排泄液中的水分自透湿性底片的蒸腾量进一步增加。
亲水性纤维优选包含在表面具有沿着纤维延伸的方向的条纹的人造丝纤维。
在此，“纤维延伸的方向”是指从纤维的轴向的一个端部朝向另一个端部的方向。
作为在表面具有沿着纤维延伸的方向的条纹的人造丝纤维，例如能够列举出这样的人造丝纤维：在纤维的轴向上具有一个以上线条，并且与纤维的轴向正交的方向上的截面的形状具有规则的或不规则的凹凸。
在表面具有沿着纤维延伸的方向的条纹的人造丝纤维利用由条纹形成的槽的毛细管力易于使排泄液沿着纤维延伸的方向扩散。因而，在扩散片中的亲水性纤维是在表面具有沿着纤维延伸的方向的条纹的人造丝纤维的情况下，扩散片对排泄液的扩散性较高，能够进一步提高吸收芯中的高吸水性聚合物的保水性，并且能够使排泄液中的水分自透湿性底片的蒸腾量进一步增加。
优选的是，扩散片包覆吸收芯的长度方向和宽度方向的至少一个端部的至少局部。
扩散片可以包覆吸收芯的外周整体，或者可以包覆吸收芯的长度方向的至少一个端部和/或吸收芯的宽度方向的至少一个端部。另外，扩散片可以包覆吸收芯的厚度方向的全部或局部。
扩散片可以以与吸收芯接触的方式包覆吸收芯，或者在扩散片和吸收芯之间隔着另外的片材等间接地包覆吸收芯。
在扩散片包覆吸收层的长度方向和宽度方向的至少一个端部的至少局部的情况下，由于易于使流到吸收性物品的前侧、后侧和/或横侧的排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散，因此能够抑制吸收性物品的内侧的排泄液的偏向，并且抑制排泄液的前漏、后漏和/或侧漏。
《透湿性底片》
透湿性底片是在抑制排泄液漏出到吸收性物品的外部的同时使排泄液中的水分作为水蒸气蒸腾到吸收性物品的外部的片材。
透湿性底片只要是不易使水透过且易于使水蒸气透过的片材，就没有特别的限定。作为透湿性底片，例如能够列举出聚烯烃类原材料的合成纸、具有微细孔的聚烯烃类膜等，但不限定于此。
透湿性底片的透湿度为1500g/m2/24h以上。其原因在于，在透湿性底片的透湿度过低的情况下，不能使排泄液中的水分充分地蒸腾。
透湿性底片的透湿度可以为1500g/m2/24h以上且4500g/m2/24h以下。
透湿性底片的透湿度可以为1500g/m2/24h以上、2000g/m2/24h以上、2500g/m2/24h以上或3000g/m2/24h以上，且可以为4500g/m2/24h以下、3500g/m2/24h以下、3000g/m2/24h以下或2500g/m2/24h以下。
透湿性底片的透湿度优选为3500g/m2/24h以下。
通过透湿性底片的透湿度为一定值以下，从而进一步抑制透湿性底片的非肌肤相对面侧的结露，因此能够降低穿着者的衣服例如内衣等与肌肤之间的绝对湿度，即使在排泄后例如排尿后等情况下，穿着者的衣服例如内衣等与肌肤之间的绝对湿度也维持在适当的范围内，从而能够进一步提高穿着舒适性。
依照JIS Z 0208 1976的“防湿包装材料的透湿度试验方法(杯法)”来测量透湿度。
优选的是，扩散片实质上不含有表面活性剂。
在此，扩散片“实质上”不含有表面活性剂意味着扩散片不含有表面活性剂、或者扩散片作为杂质以在排泄液与扩散片接触时不对排泄液的表面张力产生影响的程度含有表面活性剂。
在扩散片实质上不含有表面活性剂的情况下，能够抑制由表面活性剂混入到排泄液中而引起排泄液的表面张力下降，从而能够进一步抑制液体从透湿性底片泄漏。另外优选的是，构成吸收性物品的构件中的与排泄液接触的其他构件也实质上不含有表面活性剂。
《吸收体》
吸收性物品能够具有吸收芯作为具有吸收芯的吸收体。吸收体能够具有吸收芯和至少包覆吸收芯的非肌肤相对面侧的芯包片。
吸收体能够从吸收体的肌肤相对面侧朝向非肌肤相对面侧依次具有上层芯包片、吸收芯及下层芯包片。而且，吸收体能够具有多个吸收芯，在该情况下，多个吸收芯能够利用中间层芯包片划分。
另外，上层芯包片、中间层芯包片、下层芯包片及吸收芯可以利用粘接剂相互粘接。
吸收体的厚度优选为1.5mm以上且3.0mm以下。
通过吸收体具有一定范围内的厚度，来确保吸收体对排泄液的吸收性，同时提高吸收体自身的散热性，从而能够进一步提高由蒸腾引起的温度下降。
吸收体的厚度可以为1.5mm以上、2.0mm以上、2.3mm以上、2.5mm以上或2.8mm以上，且可以为3.0mm以下、2.8mm以下、2.5mm以下或2.3mm以下。
使用厚度计(PEACOCK制、50mmφ、3g/cm2、有弹簧)测量吸收体的三处，作为三个测量值的平均值来计算吸收体的厚度。
芯包片可以是上述的扩散片，但也可以不是上述的扩散片。
(芯包片是扩散片的情况)
在芯包片是上述的扩散片的情况下，通过扩散片构成芯包片，使得不需要用于使排泄液扩散的另外的构件，能够减小吸收性物品的厚度。另外，由于扩散片直接接受从吸收芯流出的排泄液并使其扩散，因此能够在更短时间内使排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散。而且，通过扩散片与吸收芯接触，使吸收芯易于吸收利用扩散片而扩散的排泄液。
在作为芯包片的扩散片与透湿性底片接合的情况下优选的是，扩散片与透湿性底片的接合面积大于扩散片的面积的0.5％且为扩散片的面积的20.0％以下。
在作为芯包片的扩散片通过例如利用粘接剂进行的粘接、利用热熔接进行的粘接等接合于透湿性底片的情况下，这样的接合部分的排泄液的扩散性较低。在作为芯包片的扩散片与透湿性底片的接合面积处于一定范围内的情况下，能够在维持接合的同时提高扩散性。
扩散片与透湿性底片的接合面积可以为大于0.5％、1.0％以上、5.0％以上、10.0％以上或15.0％以上，且可以为20.0％以下、18.0％以下、15.0％以下、10.0％以下或5.0％以下。
扩散片与透湿性底片的接合面积意味着在吸收性物品的展开状态下扩散片的面中的扩散片与透湿性底片接合的部分的面积。就该面积而言，例如在扩散片与透湿性底片以螺旋、条纹、点(散点状)、波浪(波纹状)等图案利用粘接剂接合的情况下，将扩散片上的粘接剂涂敷部的面积作为接合面积。不过，以条纹、点(散点状)、波浪(波纹状)等图案涂敷了多条的粘接剂中的相互的间隔为5mm以内的部分视为其图案之间也接合。另外，在螺旋图案等具有由粘接剂涂敷部包围的非粘接剂涂敷部的涂布的情况下，视为非粘接剂涂敷部也接合。
在根据市售的吸收性物品测量接合面积的情况下，能够按照以下的方法进行测量。首先，从市售的吸收性物品取出扩散片和透湿性底片并使其成为展开状态，撒落调色剂。然后，通过送风除去调色剂。于是，观察利用调色剂进行了着色的粘接剂涂敷部。之后，使用图像处理软件将其二值化，求出接合面积。
在扩散片构成芯包片的情况下，优选的是，在扩散片和透湿性底片之间层叠有与扩散片相比亲水性较低且动态润湿指数大于0.0秒且为0.2秒以下的中间片。
通过使具有亲水性且不易保持排泄液的中间片介于扩散片和透湿性底片之间，能够在提高透湿性底片的蒸腾性的同时，进一步减少透湿性底片的润湿量。
此外，在将样品、蒸馏水及接触角仪(CA-S Micro2型协和界面科学株式会社制)在恒温恒湿室中放置24小时以上使温度稳定之后，利用接触角仪对样品测量三次，作为其测量值的平均值求出动态润湿指数。
在扩散片与中间片接合的情况下优选的是，扩散片与中间片的接合面积大于扩散片的面积的0.5％且为扩散片的面积的20.0％以下。
在扩散片通过例如利用粘接剂进行的粘接、利用热熔接进行的粘接等接合于中间片的情况下，这样的接合部分的排泄液的扩散性较低。
在扩散片与中间片的接合面积处于一定范围内的情况下，能够在维持接合的同时提高扩散性。
扩散片与中间片的接合面积可以为大于0.5％、1.0％以上、5.0％以上、10.0％以上或15.0％以上，且可以为20.0％以下、18.0％以下、15.0％以下、10.0％以下或5.0％以下。
能够参照上述的扩散片与透湿性底片的接合面积的计算方法求出扩散片与中间片的接合面积。
图9是本公开的第4实施方式的带式尿布的沿着与图1的II-II截面同样的截面的剖视图。
如图9所示，该带式尿布所具有的吸收性主体10d在作为扩散性片的下层芯包片12c和透湿性底片13之间具有中间片15。虽未图示，但中间片15与扩散片相比亲水性较低，且动态润湿指数为0秒～0.2秒。其他结构与图2同样。
在本公开的第4实施方式的带式尿布中，通过在作为扩散片的下层芯包片12c和透湿性底片13之间配置有中间片15，使下层芯包片12c与透湿性底片13不直接接触，因此能够减少与透湿性底片13接触的排泄液的量，并且在提高透湿性底片13中的排泄液的蒸腾的同时减少透湿性底片13的润湿量。
(芯包片不是扩散片的情况)
在芯包片不是上述的扩散片的情况下，扩散片能够配置在吸收芯和芯包片之间。
在吸收性物品具有这样的结构的情况下，扩散片直接接受从吸收芯流出的排泄液并使其扩散，因此能够在更短时间内使排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散。另外，通过扩散片与吸收芯接触，使吸收芯易于吸收利用扩散片扩散的排泄液。而且，通过使芯包片介于扩散片和透湿性底片之间，能够在提高透湿性底片的蒸腾性的同时减少透湿性底片的润湿量。
图10是本公开的第5实施方式的带式尿布1的沿着与图1的II-II截面同样的截面的剖视图。
如图10所示，该带式尿布1所具有的吸收性主体10e在吸收芯12a和下层芯包片12c之间具有扩散片16。
在本公开的第5实施方式的带式尿布1中，由于扩散片16与吸收芯12a直接接触，因此能够直接接受从吸收芯12a流出的排泄液并使其扩散。由此，能够在更短时间内使排泄液沿吸收性物品的面内方向扩散。另外，由于扩散片16与吸收芯12a直接接触，因此吸收芯12a易于吸收利用扩散片16扩散的排泄液。而且，由于下层芯包片12c介于扩散片16和透湿性底片13之间，因此能够在提高透湿性底片13的蒸腾性的同时减少透湿性底片13的润湿量。
《无纺布底片》
优选的是，本公开的吸收性物品在透湿性底片的非肌肤相对面侧还层叠有厚度方向的透气度为100cm3/cm2·分钟以上且4000cm3/cm2·分钟以下的无纺布底片。
通过透湿性底片的非肌肤相对面进而由这样的无纺布底片包覆，能够减少吸收性物品中的与穿着衣物接触的部分的润湿量，并且改善外观。
作为无纺布底片，例如能够列举出纺粘无纺布或SMS无纺布等，但不限定于此。
无纺布底片的厚度方向的透气度可以为100cm3/cm2·分钟以上、500cm3/cm2·分钟以上、1000cm3/cm2·分钟以上、1500cm3/cm2·分钟以上或2000cm3/cm2·分钟以上，且可以为4000cm3/cm2·分钟以下、3500cm3/cm2·分钟以下、3000cm3/cm2·分钟以下、2500cm3/cm2·分钟以下、2000cm3/cm2·分钟以下或1500cm3/cm2·分钟以下。
使用加多技术有限公司的KES-F8-AP1透气性试验器按照以下的方法测量无纺布底片的厚度方向的透气度。
首先，将KES-F8-AP1透气性试验器及样品在恒温恒湿室(温度：25±5℃、相对湿度：65±5％)中静置24小时。之后，以2cm/秒的活塞速度测量样品的透气阻力值。利用不同的样品将该测量重复五次，将其测量值的平均值作为样品的透气阻力值R(kPa·s/m)。
按照以下的式(1)将该透气阻力值R换算为透气度AP(cm3/cm2/分钟)。
AP＝12.5R (1)
应用本公开的吸收性物品不限定于上述的各实施方式的带式尿布，能够应用于全部吸收性物品，例如能够应用于生理用卫生巾、轻失禁垫及卫生护垫等生理用品、以及内裤型的尿布等各种各样的吸收性物品。而且，构成吸收性物品的各构件也是只要起到本公开的效果，除了包含上述的构件等之外，就也能够与所应用的吸收性物品的种类等相应地包含各种各样的构件。
【实施例】
《实施例1～4及比较例1～3》
〈实施例1〉
通过按照上层芯包片、吸收芯、中间层芯包片、吸收芯及下层芯包片的顺序利用热熔粘接剂(单位面积质量5g/m2)接合各层并进行冲压，从而将吸收体成型。此外，吸收体是宽度为120mm且长度为250mm的矩形。在此，上层芯包片是亲水性SMS无纺布(单位面积质量10g/m2)，中间层芯包片是热风无纺布(单位面积质量40g/m2)，下层芯包片是作为扩散片的含浆粕的水刺无纺布(单位面积质量55g/m2、克列姆吸水度170mm)，吸收芯是高吸水性聚合物(住友精化株式会社AQUAKEEP SA60S)。
接着，借助热熔粘接剂(单位面积质量5g/m2)将作为顶片的热风无纺布(单位面积质量30g/m2)接合于吸收体的上表面侧即与肌肤相对面对应的面侧。之后，借助热熔粘接剂(单位面积质量5g/m2)将作为透湿性底片的透湿膜(单位面积质量30g/m2、透湿度3130g/m2/24h、宽度150mm、长度380mm)接合于吸收体的下表面侧即与非肌肤相对面对应的面侧，从而完成实施例1的评价用样品。
〈实施例2〉
除了作为下层芯包片使用作为扩散片的人造丝水刺无纺布(单位面积质量43g/m2、克列姆吸水度170mm)之外，与实施例1同样地制作实施例2的评价用样品。
〈实施例3〉
除了作为下层芯包片使用作为扩散片的人造丝水刺无纺布(单位面积质量30g/m2、克列姆吸水度130mm)之外，与实施例1同样地制作实施例3的评价用样品。
〈比较例1〉
除了作为下层芯包片使用气流成网无纺布(单位面积质量50g/m2、克列姆吸水度48mm)之外，与实施例1同样地制作比较例1的评价用样品。
〈比较例2〉
除了作为下层芯包片使用亲水性SMS无纺布(单位面积质量10g/m2)之外，与实施例1同样地制作比较例2的评价用样品。
〈比较例3〉
除了作为吸收芯使用高吸水性聚合物(单位面积质量250g/m2、住友精化株式会社AQUAKEEP SA60S)及浆粕(单位面积质量200g/m2)的混合物且不具有中间层芯包片之外，与实施例1同样地制作比较例3的评价用样品。
〈实施例4〉
除了在吸收体和透湿性底片之间即扩散片和透湿性底片之间配置有作为中间片的棉纸(单位面积质量15g/m2、动态润湿指数0.175秒)之外，与实施例1同样地制作实施例4的评价用样品。
《试验方法》
〈蒸腾量的测量〉
如图11的(a)所示，在工作台120之上准备热板110，该热板110在与样品相比宽度和长度较大的塑料板111的背面安装有带传感器的硅橡胶加热器112。接着，对热板110进行加热，以使热板110的塑料板111成为36℃，将样品130分别以透湿性底片的面与热板110的塑料板111接触的方式载置在热板110上。接着，从样品130之上以与吸收体重叠的方式配置内径φ60mm的塑料制圆筒140。然后，以5分钟间隔向圆筒的内部以一次30cc的量分三次滴下加热到36℃的人工尿90cc。之后，如图11的(b)所示，将样品130在热板110上翻面，以顶片的面与热板110的塑料板111接触的方式配置，用带150将样品的周缘部粘贴在热板110上而进行密封。自热板110拆下硅橡胶加热器112的布线，用电子秤测量热板110和样品130的重量。将硅橡胶加热器112的布线再次安装在热板110上，将热板110以36℃加热并放置2小时。之后，自热板110拆下硅橡胶加热器112的布线，用电子秤测量热板110和样品130的重量。将放置2小时之前与之后的重量的差测量三次，将其测量值的平均值作为样品130中的蒸腾量(g)。
此外，通过使尿素200g、氯化钠80g、硫酸镁8g、氯化钙3g及色素(蓝色1号)约1g溶解于离子交换水10L，来调制本测量所使用的人工尿。
〈透湿性底片的润湿量的测量〉
将五张一边100mm的正方形的滤纸(ADVANTECH社制方形定性滤纸No2.)在测量了重量之后重叠地配置在塑料板之上。将样品以吸收体与滤纸重叠的方式配置在塑料板之上，用带将样品的周缘部粘贴在热板上而进行密封。接着，从样品之上以与吸收体重叠的方式配置内径φ60mm的塑料制圆筒。然后，以5分钟间隔向圆筒的内部以一次30cc的量分三次滴下加热到20℃的人工尿90cc。之后，剥下样品的周缘部的带，取出五张滤纸，测量其重量。将滴下人工尿之前与之后的滤纸的重量的差测量三次，将其测量值的平均值作为样品中的透湿性底片的润湿量(g)。
〈带式尿布内的温度和绝对湿度的测量〉
如图12所示，设置从热板210的侧面连通热板210的一个面的排尿孔220，在热板210的面中的具有排尿孔220的一侧的面上配置温湿度传感器安装工具250及温湿度传感器230，且使温湿度传感器230处于不与从排尿孔220滴下的人工尿及样品240接触的位置。接着，将样品240以吸收体处于与排尿孔220重叠的位置的方式配置在相同的面上，并利用带将样品240的周缘部密封。接着，以样品处于热板210的下侧的方式将热板210载置在工作台之上。之后，将热板210加热到36℃，在温度稳定之后使加热到36℃的人工尿在10秒内从排尿孔220流入30cc。测量在流入人工尿之后经过20分钟后的温湿度传感器230所显示的温度(℃)及绝对湿度(g/cm3)。将该测量进行合计三次，将其测量值的平均值作为各例子的样品240的温度(℃)及绝对湿度(g/cm3)。
《评价》
将上述各例子中的带式尿布的结构及各试验的结果表示在以下的表1中。
【表1】
Figure BDA0003303916510000251
如表1所示，在实施例1～4的样品中，与比较例1和比较例2相比较均是蒸腾量较大且底片的润湿量较低。通常认为在蒸腾量增加时从底片排出到样品的外部的蒸气的量增加。尽管如此，认为在实施例1～4的样品中能够在使蒸腾量增加的同时减少底片的润湿量的原因在于，通过利用克列姆吸水度较大的下层芯包片使未被高吸水性聚合物吸收的人工尿沿样品的面内方向扩散，使底片中的发生蒸腾的面积增加，由此，在自底片整体的蒸腾量增加的同时底片的每单位面积的蒸腾量下降。
另外，在实施例1～4的样品中，与比较例1和2相比较均能够使蒸腾量增加，因此能够使温度和绝对湿度也下降。
在比较例3的样品中，底片的润湿量较低，但蒸腾量较低，温度和绝对湿度也未充分地下降。
因而，在具有与实施例1～4的样品同样的结构的吸收性物品中，认为通过蒸腾量较大，使排泄后的吸收性物品的内侧的温度和绝对湿度易于下降。另外，在具有与实施例1～4的样品同样的结构的吸收性物品中，认为尽管蒸腾量较大，但底片的润湿量也较低，不易发生结露。
附图标记说明
1、带式尿布；10a、10b、10c、10d、10e及10’、吸收性主体；11、顶片；12、吸收体；12a、吸收芯；12b、上层芯包片；12c及12c’、下层芯包片；13、透湿性底片；14、无纺布底片；15、中间片；30、结露；40、排泄液扩散区域。

Claims (14)

1.一种吸收性物品，其从肌肤相对面侧朝向非肌肤相对面侧依次层叠有吸收芯、扩散片及透湿性底片，其中，
所述吸收芯主要由高吸水性聚合物制成，
所述扩散片主要由亲水性纤维制成，且其克列姆吸水度为100mm以上，并且
所述透湿性底片的透湿度为1500g/m2/24h以上。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，
所述透湿性底片的透湿度为3500g/m2/24h以下。
3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，
所述扩散片实质上不含有表面活性剂。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其中，
所述扩散片的所述亲水性纤维的单位面积质量为35g/m2以上，且其克列姆吸水度为130mm以上。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品，其中，
所述亲水性纤维含有在表面具有沿着纤维延伸的方向的条纹的人造丝纤维。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品，其中，
所述吸收性物品具有长度方向和宽度方向，
所述扩散片包覆所述吸收芯的长度方向和宽度方向的至少一个端部的至少局部。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品，其中，
该吸收性物品具有吸收体，该吸收体具有所述吸收芯和至少包覆所述吸收芯的非肌肤相对面侧的芯包片，并且
所述扩散片是所述芯包片。
8.根据权利要求7所述的吸收性物品，其中，
所述扩散片与所述透湿性底片的接合面积大于所述扩散片的面积的0.5％且为所述扩散片的面积的20.0％以下。
9.根据权利要求7所述的吸收性物品，其中，
在所述扩散片和所述透湿性底片之间层叠有中间片，该中间片与所述扩散片相比亲水性较低，且其动态润湿指数大于0.0秒且为0.2秒以下。
10.根据权利要求9所述的吸收性物品，其中，
所述扩散片与所述中间片的接合面积大于所述扩散片的面积的0.5％且为所述扩散片的面积的20.0％以下。
11.根据权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品，其中，
该吸收性物品具有吸收体，该吸收体具有所述吸收芯和至少包覆所述吸收芯的非肌肤相对面侧的芯包片，并且
所述扩散片配置于所述吸收芯和所述芯包片之间。
12.根据权利要求8～11中任一项所述的吸收性物品，其中，
所述吸收体的厚度为1.5mm以上且3.0mm以下。
13.根据权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品，其中，
在所述透湿性底片的非肌肤相对面侧还层叠有厚度方向的透气度为100cm3/cm2·分钟以上且4000cm3/cm2·分钟以下的无纺布底片。
14.根据权利要求1～13中任一项所述的吸收性物品，其中，
所述吸收芯具有排泄液扩散区域，该排泄液扩散区域向面内的至少一个方向延伸，该排泄液扩散区域中的所述高吸水性聚合物的单位面积质量比所述吸收芯的其他部分的所述高吸水性聚合物的单位面积质量低。
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