CN113701481A - 一种可调节式布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节式布料烘干装置，包括箱体，所述箱体内设置有干燥腔，所述干燥腔的左右侧内壁上均设有开口，每个所述开口的内底部均设置有导向辊，所述干燥腔内设置有多个固定绕设辊，所述干燥腔的内底部对称设置有两个调节块，每个所述调节块的上端均设置有调节槽,每个所述调节槽内均设有用于上下滑动的滑板，每个所述滑板上均对称设置有两个安装架，每个所述安装架上均安装有移动绕设辊。该装置在使用的过程中，可以根据布料的厚度对布料烘干的时间进行调节，进而达到较好的布料烘干效果，且还设置有警示的结构，可以在布料烘干后发生损伤或者褶皱时，发出警报。

Description

一种可调节式布料烘干装置

技术领域

本发明涉及布料烘干领域，尤其涉及一种可调节式布料烘干装置。

背景技术

在纺织生产的过程中，布料在经过漂白、浸染或者清洗后需要对布料进行烘干处理，现有布料烘干多为通过在烘箱内部通过吹入热风方式进行的烘干；

但是现有的布料烘干装置在使用的过程中，无法根据布料的厚度进行干燥时间的调节，布料烘干时间过短，难以烘干完全，而布料烘干时间过长，则又会导致烘布料发生损伤或者变形，为此，如何根据布料厚度自动的调节烘干时间是我们所需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节式布料烘干装置，该装置在使用的过程中，可以根据布料的厚度对布料烘干的时间进行调节，进而达到较好的布料烘干效果，且还设置有警示的结构，可以在布料烘干后发生损伤或者褶皱时，发出警报。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调节式布料烘干装置，包括箱体，所述箱体内设置有干燥腔，所述干燥腔的左右侧内壁上均设有开口，每个所述开口的内底部均设置有导向辊，所述干燥腔内设置有多个固定绕设辊，所述干燥腔的内底部对称设置有两个调节块，每个所述调节块的上端均设置有调节槽,每个所述调节槽内均设有用于上下滑动的滑板，每个所述滑板上均对称设置有两个安装架，每个所述安装架上均安装有移动绕设辊，多个所述导向辊、固定绕设辊和移动绕设辊上共绕设有布条本体，所述箱体的下端安装有矩形盒，所述矩形盒内设有用于上下滑动的活动板，所述活动板的下端与矩形盒的内底部通过弹簧弹性连接，所述活动板的下端固定连接有磁性板，所述矩形盒的内底部嵌设有电磁板，所述矩形盒的顶部空间分别通过两个连管与两个调节槽的底部空间连通；

还包括烘干机构，所述烘干机构包括安装在箱体的上端的热风机，所述干燥腔的内顶部安装与空心板，所述空心板的下端面设置有多个出风口

优选地，所述干燥腔的右侧壁上设置有出气通口，所述出气通口内安装有滤网。

优选地，所述电磁板通电后与磁性板相邻面异性相吸。

优选地，还包括触发机构，所述触发机构包括设置在左侧开口上端的第一触发槽，所述第一触发槽内设有用于上下滑动的第一活塞板，所述第一活塞板的下端固定连接有第一抵块，所述第一抵块的下端延伸至开口内，所述第一触发槽的左侧内壁上设置有导电板，所述第一触发槽的右侧内壁上设置有电阻板，所述第一触发槽的顶部空间通过出气口与外界连通。

优选地，还包括杂毛去除机构，所述杂毛去除机构包括设置在干燥腔右侧内壁上的两个安装板，两个所述安装板分别位于开口的上下方，两个所述安装板的相对面均固定连接有安装块，位于上方的所述安装块的下端设置有滑动槽，所述滑动槽内设有用于上下滑动的升降块，所述升降块的下端与下方的安装块的上端均固定连接有切割组件。

优选地，所述活动板的上端与矩形盒的内顶部间设置有第一气囊，所述升降块与滑动槽的内顶部设置有第二气囊，所述第一气囊与第二气囊通过连接管连通。

优选地，位于右侧的所述开口 的上端设置有多个第二触发槽，每个所述第二触发槽内均设有用于上下滑动的第二活塞板，每个所述第二活塞板的下端均设置有第二抵块，每个所述第二抵块的下端延伸至右侧的开口内。

优选地，所述箱体的上端安装有连接条，所述连接条的上端部分通过转轴转动连接有触发盒，所述触发盒内对称设置有两个承重块，所述触发盒的左右两侧空间分别连通有两个软管，位于左侧的所述软管的另一端与出气口远离第一触发槽的一端连通，位于右侧的所述软管的另一端连通有多个分支管，多个所述分支管的另一端分别延伸至多个第二触发槽的顶部空间，所述箱体的上端设置有触发盒配合的触碰报警器。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、布料的烘干时间与布料的厚度呈正比，在对不同厚度的布料进行烘干时，会有相对应的烘干时间，不需要人工调节，保证了布料的烘干质量，同时有效的减少了布料出现变形的可能。

2、设置有可以进行高度调节的切割组件，在对布料绒毛去除，且与厚度调节相配合，可以适配不同厚度的布料，在不对布料损伤的基础上，进行布料绒毛的去除。

3、在使用过程中，可以对布料本体在烘干后的状态进行监测，如果布料烘干后状态发生异常，则会发出警报，且工作人员可以根据触发盒的转动方向去判断具体发生什么问题，从而便于后续寻找问题发生的原因。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调节式布料烘干装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图1的C处放大图；

图5为本发明的实施例2结构示意图；

图6为图5的D处放大图；

图7为图5的E处放大图。

图中：1箱体、2干燥腔、3出气通口、4调节块、5调节槽、6滑板、7移动绕设辊、8固定绕设辊、9热风机、10空心板、11矩形盒、12电磁板、13弹簧、14开口、15导向辊、16第一抵块、17第一活塞板、18导电板、19出气口、20电阻板、21活动板、22第一气囊、23连接管、24安装板、25安装块、26滑动槽、27第二气囊、28切割组件、29连接条、30触发盒、31触碰报警器、32承重块、33软管、34第二触发槽、35第二活塞板、36第二抵块、37第一触发槽、38分支管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-4，一种可调节式布料烘干装置，包括箱体1，箱体1内设置有干燥腔2，干燥腔2的左右侧内壁上均设有开口14，每个开口14的内底部均设置有导向辊15，干燥腔2内设置有多个固定绕设辊8，固定绕设辊8的前后端转轴分别与干燥腔2的前后内壁转动连接，干燥腔2的内底部对称设置有两个调节块4，每个调节块4的上端均设置有调节槽5,每个调节槽5内均设有用于上下滑动的滑板6，可以在调节槽5的槽口处设置一个环形的限位块，以避免滑板6上移过于距离过大而从调节槽5槽口处滑出的情况出现；

每个滑板6上均对称设置有两个安装架，每个安装架上均安装有移动绕设辊7，多个移动绕设辊7的前后端转轴均与对应安装架转动连接，多个导向辊15、固定绕设辊8和移动绕设辊7上共绕设有布条本体，如图1中所示，箱体1的下端安装有矩形盒11，矩形盒11内设有用于上下滑动的活动板21，活动板21的下端与矩形盒11的内底部通过弹簧13弹性连接，弹簧13的弹性系数较大，而电磁板12通电后的磁性较大，活动板21的下端固定连接有磁性板，矩形盒11的内底部嵌设有电磁板12，电磁板12通电后与磁性板相邻面异性相吸，矩形盒11的顶部空间分别通过两个连管与两个调节槽5的底部空间连通，此处值得一提的是，活动板21、滑板6、安装架以及移动绕设辊7均采用轻质的材料制成，在初始状态下的弹簧13接近原状（没有处于压缩状态）；

作为本发明的一种实施方式，为对内部的布料进行烘干处理，所以还包括烘干机构，烘干机构包括安装在箱体1的上端的热风机9，干燥腔2的内顶部安装与空心板10，空心板10的下端面设置有多个出风口，干燥腔2的右侧壁上设置有出气通口3，出气通口3内安装有滤网；

作为本发明的一种实施方式，为了根据布料的厚度对烘干的时间进行调节，所以还包括触发机构，触发机构包括设置在左侧开口14上端的第一触发槽37，第一触发槽37内设有用于上下滑动的第一活塞板17，第一活塞板17为导电材料制成，第一活塞板17的下端固定连接有第一抵块16，第一抵块16的下端延伸至开口14内，第一触发槽37的左侧内壁上设置有导电板18，第一触发槽37的右侧内壁上设置有电阻板20，第一触发槽37的顶部空间通过出气口19与外界连通，还设置有一个带有开关的电源，电源的正极、电磁板12和导电板18通过导线电性连接，电源的负极和电阻板20的上端电性连接；

作为本发明的一种实施方式，为了进一步的提高烘干后布料表面质量，所以还包括杂毛去除机构，杂毛去除机构包括设置在干燥腔2右侧内壁上的两个安装板24，两个安装板24分别位于开口14的上下方，两个安装板24的相对面均固定连接有安装块25，位于上方的安装块25的下端设置有滑动槽26，滑动槽26内设有用于上下滑动的升降块，升降块的下端与下方的安装块25的上端均固定连接有切割组件28，切割组件28为现有技术，可以是电机和切割刀片组成的组件，用于对烘干后布料表面的绒毛进行去除；

作为本发明的一种实施方式，为了保证切割组件28与布料表面始终处于安全的距离（此处的安全距离值得是及时布料发生的褶皱，切割组件28也不会切割到布料，也就是该杂毛的去除机构为粗略的去除，将一些较长的杂毛进行去除，后续可以对布料进行一次杂毛的精去除处理），所以活动板21的上端与矩形盒11的内顶部间设置有第一气囊22，升降块与滑动槽26的内顶部设置有第二气囊27，第一气囊22与第二气囊27通过连接管23连通，第一气囊22的存气空间小于第二气囊27，第一气囊22拉伸较大的距离，第二气囊27才会上移一点距离，调节幅度较小。

将布条按照图1所示的状态绕设在多个导向辊15、固定绕设辊8和移动绕设辊7上，随后启动控制电磁板12的电源开关，电磁板12启动，受到吸引力的作用，磁性板会下移，并带动活动板21下移，活动板21下移后，矩形盒11的顶部空间扩大，会将两个调节槽5底板空间的气体吸入到矩形盒11中，使得两个滑板6下移，并使得对应的移动绕设辊7下移，而此处需要注意的是，根据布料厚度的不同，第一活塞板17所处的高度也不同，这样会导致电阻板20接入到电路中的电阻大小不同；

也就是当布料较厚时，接入的电阻越小，回路中电流越大，布料越薄，接入的电阻越大，回路中电流越大，即布料越厚，电磁板12的磁性越大，最终致使多个移动绕设辊7的下移距离越大，布料越薄，电磁板12的磁性越小，最终致使多个移动绕设辊7的下移距离越小，移动绕设辊7的下移距离大时，在布条运动速度不变的情况下，布条实际处于干燥腔2内的时间会变长，而移动绕设辊7的下移距离小时，布条实际处于干燥腔2内的时间会变短（此处的变短是相对移动绕设辊7的下移距离大来说），进而在实际使用过程中，布料的烘干时间与布料的厚度呈正比，在对不同厚度的布料进行烘干时，会有相对应的烘干时间，不需要人工调节，保证了布料的烘干质量，同时有效的减少了布料出现变形的可能（此处的根据布料厚度的调节是针对同种材质的布料来说的）；

在这个过程中，还可以同时启动两个切割组件28，对布料本体上下表面的绒毛进行去除，此处值得一提的是，由于第一气囊22和第二气囊27的设置，在布料厚度较厚时，活动板21的下移距离越大，这时第一气囊22处于拉伸的状态也就越大，第一气囊22拉伸会通过连接管23使得第二气囊26压缩，进而使得位于上方的切割组件28进行上移，也就是布料的厚度较小时，位于上方的切割组件28也会上移一点距离，避免布料烘干过后，切割组件28切割了布料的情况出现。

实施例2

参照图5-7，本实施例与实施例1的不同之处在于，位于右侧的开口14 的上端设置有多个第二触发槽34，每个第二触发槽34内均设有用于上下滑动的第二活塞板35，每个第二活塞板35的下端均设置有第二抵块36，每个第二抵块36的下端延伸至右侧的开口14内；

作为本发明的一种实施方式，为了在布料烘干过后发生损伤或者褶皱后及时的提醒工作人员，所以箱体1的上端安装有连接条29，连接条29的上端部分通过转轴转动连接有触发盒30，触发盒30内对称设置有两个承重块32，触发盒30的左右两侧空间分别连通有两个软管33，位于左侧的软管33的另一端与出气口19远离第一触发槽37的一端连通，位于右侧的软管33的另一端连通有多个分支管38，多个分支管38的另一端分别延伸至多个第二触发槽34的顶部空间，多个第二活塞板35在对应的第二触发槽34内上移单位距离后所向触发盒30内注入的气体体积总和与第一活塞板17上移单位距离后向触发盒30内注入的气体体积是相同的，通过设置多个第二抵块36，可以让其对布料的检测性更为精准，箱体1的上端设置有触发盒30配合的触碰报警器31，触碰报警器31由触碰开关和报警器组成，被触碰后会发出警示声。

本实施例中，在初始状态下，两个承重块32处于图6所示的状态，这时重心处于触发盒30的最中心处，且由于布料位于左侧开口14中和右侧开口14中，为同种布料，所以厚度也是相同的，这时的触发盒30处水平状态；

当布料由于烘干发生损伤后（此处的损伤指的是受高温发生破损），损伤处的布料的厚度会变薄，这时位于右侧开口14内的处于损伤处的第二抵块36会下移，进而使得对应的第二活塞板35下移，这样会从触发盒30的右侧空间中抽出一点气体，致使右侧的承重块32右移，使得触发盒30的整体重心偏右，并向右转动，使得右侧部分撞击到触碰报警器31，发出警报；

而布料如果烘干后发生了褶皱情况，褶皱处的布料厚度会变厚，这时位于右侧开口14内的处于褶皱处的第二抵块36会上移，进而使得对应的第二活塞板35上移，这样会向触发盒30的右侧空间中鼓入一点气体，致使右侧的承重块32左移，使得触发盒30的整体重心偏左，并向左转动，使得左侧部分撞击到触碰报警器31，发出警报；

即在使用过程中，可以对布料本体在烘干后的状态进行监测，如果布料烘干后状态发生异常，则会发出警报，且工作人员可以根据触发盒30的转动方向去判断具体发生什么问题，从而便于后续寻找问题发生的原因。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节式布料烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设置有干燥腔（2），所述干燥腔（2）的左右侧内壁上均设有开口（14），每个所述开口（14）的内底部均设置有导向辊（15），所述干燥腔（2）内设置有多个固定绕设辊（8），所述干燥腔（2）的内底部对称设置有两个调节块（4），每个所述调节块（4）的上端均设置有调节槽（5）,每个所述调节槽（5）内均设有用于上下滑动的滑板（6），每个所述滑板（6）上均对称设置有两个安装架，每个所述安装架上均安装有移动绕设辊（7），多个所述导向辊（15）、固定绕设辊（8）和移动绕设辊（7）上共绕设有布条本体，所述箱体（1）的下端安装有矩形盒（11），所述矩形盒（11）内设有用于上下滑动的活动板（21），所述活动板（21）的下端与矩形盒（11）的内底部通过弹簧（13）弹性连接，所述活动板（21）的下端固定连接有磁性板，所述矩形盒（11）的内底部嵌设有电磁板（12），所述矩形盒（11）的顶部空间分别通过两个连管与两个调节槽（5）的底部空间连通；

还包括烘干机构，所述烘干机构包括安装在箱体（1）的上端的热风机（9），所述干燥腔（2）的内顶部安装与空心板（10），所述空心板（10）的下端面设置有多个出风口；

还包括触发机构，所述触发机构包括设置在左侧开口（14）上端的第一触发槽（37），所述第一触发槽（37）内设有用于上下滑动的第一活塞板（17），所述第一活塞板（17）的下端固定连接有第一抵块（16），所述第一抵块（16）的下端延伸至开口（14）内，所述第一触发槽（37）的左侧内壁上设置有导电板（18），所述第一触发槽（37）的右侧内壁上设置有电阻板（20），所述第一触发槽（37）的顶部空间通过出气口（19）与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式布料烘干装置，其特征在于，所述干燥腔（2）的右侧壁上设置有出气通口（3），所述出气通口（3）内安装有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式布料烘干装置，其特征在于，所述电磁板（12）通电后与磁性板相邻面异性相吸。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式布料烘干装置，其特征在于，还包括杂毛去除机构，所述杂毛去除机构包括设置在干燥腔（2）右侧内壁上的两个安装板（24），两个所述安装板（24）分别位于开口（14）的上下方，两个所述安装板（24）的相对面均固定连接有安装块（25），位于上方的所述安装块（25）的下端设置有滑动槽（26），所述滑动槽（26）内设有用于上下滑动的升降块，所述升降块的下端与下方的安装块（25）的上端均固定连接有切割组件（28）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式布料烘干装置，其特征在于，所述活动板（21）的上端与矩形盒（11）的内顶部间设置有第一气囊（22），所述升降块与滑动槽（26）的内顶部设置有第二气囊（27），所述第一气囊（22）与第二气囊（27）通过连接管（23）连通。

6.根据权利要求4所述的一种可调节式布料烘干装置，其特征在于，位于右侧的所述开口（14） 的上端设置有多个第二触发槽（34），每个所述第二触发槽（34）内均设有用于上下滑动的第二活塞板（35），每个所述第二活塞板（35）的下端均设置有第二抵块（36），每个所述第二抵块（36）的下端延伸至右侧的开口（14）内。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式布料烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）的上端安装有连接条（29），所述连接条（29）的上端部分通过转轴转动连接有触发盒（30），所述触发盒（30）内对称设置有两个承重块（32），所述触发盒（30）的左右两侧空间分别连通有两个软管（33），位于左侧的所述软管（33）的另一端与出气口（19）远离第一触发槽（37）的一端连通，位于右侧的所述软管（33）的另一端连通有多个分支管（38），多个所述分支管（38）的另一端分别延伸至多个第二触发槽（34）的顶部空间，所述箱体（1）的上端设置有触发盒（30）配合的触碰报警器（31）。

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