CN113701398A - 热水机控制方法、热水机以及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水机控制方法、热水机以及计算机可读存储介质，方法包括：先后获取第一通道中的第一水流量值和第二水流量值；获取第一通道中的实时水温；获取换热器与第二通道连接处的第一水温以及换热器与第一通道连接处的第二水温；根据第一水温和第二水温得到进出水温差；当第一水流量值和第二水流量值的差值不小于预设差值，增大压缩机的频率，根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度；当第一水流量值和第二水流量值的差值不大于预设差值，降低压缩机的频率，根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度。本方法能够及时对热水机进行调节，保证了热水机的可靠性，提高用户体验。

Description

热水机控制方法、热水机以及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及热水机技术领域，特别是涉及一种热水机控制方法、热水机以及计算机可读存储介质。

背景技术

在制冷/制热系统中，室内机电机档位与压缩机频率之间需要进行联动控制，以提高热水机的稳定性。然而，在相关技术的流量控制装置中，通常使用水流开关来对水路的流量进行大致的判断。这样的设计，可能会导致无法及时对设备进行调节，进而使得温度无法及时改变，影响用户体验。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本发明实施例提供了一种热水机控制方法、热水机以及计算机可读存储介质，能够根据实际水流量对压缩机和水泵进行联合控制，及时根据水流量对设备进行调节，提高用户体验。

第一方面，本发明实施例提供了一种热水机控制方法，应用于热水机，所述热水机包括压缩机、换热器、输水通道、水泵、流量检测装置以及用水末端，所述压缩机连通至所述换热器，所述输水通道在所述换热器与所述用水末端之间形成循环通路，所述输水通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道用于由所述换热器输水至所述用水末端，所述第二通道用于由所述用水末端输水至所述换热器，所述水泵设置在所述第二通道中，所述流量检测装置设置在所述输水通道中，所述方法包括：

通过所述流量检测装置先后获取所述第一通道中的第一水流量值和第二水流量值；

获取所述第一通道中的实时水温；

获取所述换热器与所述第二通道连接处的第一水温以及所述换热器与所述第一通道连接处的第二水温；

根据所述第一水温和所述第二水温得到进出水温差；

当所述第一水流量值和第二水流量值的差值不小于预设差值，增大所述压缩机的频率，根据所述水温差和所述实时水温调整所述水泵的转速，以使所述实时水温达到设定温度；

当所述第一水流量值和第二水流量值的差值不大于预设差值，降低所述压缩机的频率，根据所述水温差和所述实时水温调整所述水泵的转速，以使所述实时水温达到设定温度。

本发明实施例提供的热水机控制方法至少具有以下有益效果：通过流量检测装置先后获取第一通道中的第一水流量值和第二水流量值，获取第一通道中的实时水温，以及获取换热器与所述第二通道连接处的第一水温以及所述换热器与所述第一通道连接处的第二水温，并根据所述第一水温和所述第二水温得到进出水温差。当第一水流量值和第二水流量值的差值不小于预设差值，增大压缩机的频率，控制水泵根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度；当第一水流量值和第二水流量值的差值不大于预设差值，降低压缩机的频率，控制水泵根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度。本发明中根据实际水流量对压缩机和水泵进行联合控制，及时根据水流量对热水机进行调节，保证了热水机的可靠性，提高用户体验。

在本发明的一些实施例中，所述热水机控制方法还包括：

当接收到开机指令，通过所述流量检测装置获取第三水流量值；

根据所述第三水流量值、第二预设水流量值以及第三预设水流量值确定所述热水机满足第一开机条件；

根据所述实时水温与第一预设温度确定所述热水机满足第二开机条件；

当所述热水机满足所述第一开机条件与所述第二开机条件，启动所述热水机。

在上述技术方案中，在热水机启动之前，首先判断热水机是否满足开机条件，避免了因为热水机内水流量不足导致的设备损坏，或者是在水温已达到要求的情况下启动热水机，而导致的能源浪费等问题。

在本发明的一些实施例中，所述热水机控制方法还包括：

所述根据所述第三水流量值、第二预设水流量值以及第三预设水流量值确定所述热水机满足第一开机条件，包括：

当所述第三水流量值大于所述第二预设水流量值且小于所述第三预设水流量值，提高所述水泵的转速直至所述第三水流量值等于所述第三预设水流量值，其中，所述第二预设水流量值小于所述第三预设水流量值。

在上述技术方案中，通过确定第三水流量值与第二预设水流量值以及第三预设水流量值之间的关系，来对水泵的转速进行调节，从而使得能够有一个合适的水流量值来与压缩机的初始频率相对应，保证热水机在开机后的可靠性。

在本发明的一些实施例中，所述热水机控制方法还包括：

所述根据所述第三水流量值、第二预设水流量值以及第三预设水流量值确定所述热水机满足第一开机条件，还包括：

当所述第三水流量值高于所述第三预设水流量值，降低所述水泵的转速直至所述第三水流量值等于所述第三预设水流量值。

在上述技术方案中，通过第三水流量值与第二预设水流量值和第三预设水流量值之间的大小关系来调节水泵的转速，从而使得能够有在热水机开机后，水流量值能够与压缩机的初始频率相对应，提高工作效率。

在本发明的一些实施例中，所述热水机控制电路还包括：

当所述第三水流量值低于所述第二预设水流量值，确定所述热水机不满足所述第一开机条件。

在上述技术方案中，判断第三水流量值是否低于第二预设水流量值，若低于第二预设水流量值，则说明此时水流量过低，不适合开机，避免了对热水机造成损坏。

在本发明的一些实施例中，所述热水机控制电路还包括：

当所述热水机为制热模式，所述第二开机条件包括：

确定所述实时水温不大于所述第一预设温度，所述第一预设温度用于表示第二预设温度与预设水温回差的差值。

在上述技术方案中，在制热模式下通过比较实时水温与第一预设温度，从而确定实时水温是否满足第二开机条件的要求。第一预设温度用于表示第二预设温度与预设水温回差的差值，通过与第一预设温度的大小关系来判断是否满足开机条件，并要求满足实时水温满足预设水温回差，避免了热水机频繁的达温启停而导致的高功耗。

在本发明的一些实施例中，所述热水机控制方法还包括：

当所述热水机为制冷模式，所述第二开机条件包括：

确定所述实时水温不小于所述第一预设温度，所述第一预设温度用于表示第二预设温度与预设水温回差之和。

在上述技术方案中，在制冷模式下通过比较实时水温与第一预设温度，从而确定实时水温是否满足第二开机条件的要求。第一预设温度用于表示第二预设温度与预设水温回差之和，通过与第一预设温度的大小关系来判断是否满足开机条件，并要求满足实时水温满足预设水温回差，避免了热水机频繁的达温启停而导致的高功耗。

在本发明的一些实施例中，所述热水机控制电路还包括：

当所述进出水温差不在预设温差范围内，调节所述水泵的转速直至所述进出水温差处于所述预设温差范围。

在上述技术方案中，通过调节水泵的转速以使得进出水温差处于预设温差范围之内，使得压缩机能够以一个合适的初始频率启动，便于根据水流量对压缩机和水泵进行联合控制，在保证热水机可靠性的同时提高了用户体验。

第二方面，本发明实施例还提供了一种热水机，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上第一方面所述的热水机控制方法。

本发明实施例提供的热水机至少具有以下有益效果：通过流量检测装置先后获取第一通道中的第一水流量值和第二水流量值，获取第一通道中的实时水温，以及获取换热器与所述第二通道连接处的第一水温以及所述换热器与所述第一通道连接处的第二水温，并根据所述第一水温和所述第二水温得到进出水温差。当第一水流量值和第二水流量值的差值不小于预设差值，增大压缩机的频率，控制水泵根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度；当第一水流量值和第二水流量值的差值不大于预设差值，降低压缩机的频率，控制水泵根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度。本发明中根据实际水流量对压缩机和水泵进行联合控制，及时根据水流量对热水机进行调节，保证了设备的可靠性，提高用户体验。

第三方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如上第一方面所述的热水机控制方法。

根据本发明实施例提供的计算机可读存储介质，至少具有如下有益效果：通过流量检测装置先后获取第一通道中的第一水流量值和第二水流量值，获取第一通道中的实时水温，以及获取换热器与所述第二通道连接处的第一水温以及所述换热器与所述第一通道连接处的第二水温，并根据所述第一水温和所述第二水温得到进出水温差。当第一水流量值和第二水流量值的差值不小于预设差值，增大压缩机的频率，控制水泵根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度；当第一水流量值和第二水流量值的差值不大于预设差值，降低压缩机的频率，控制水泵根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度。本发明中根据实际水流量对压缩机和水泵进行联合控制，及时根据水流量对热水机进行调节，保证了设备的可靠性，提高用户体验。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1是本发明实施例提供的热水机的系统架构示意图；

图2是本发明实施例提供的热水机控制方法的流程图；

图3是本发明实施例提供的判断是否符合开机条件的流程图；

图4是图3中步骤S620的具体流程图；

图5是图3中步骤S630的具体流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

应了解，在本发明实施例的描述中，多个(或多项)的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明实施例提供了一种热水机控制方法、热水机以及计算机可读存储介质，该热水机控制方法通过流量检测装置先后获取第一通道中的第一水流量值和第二水流量值，获取第一通道中的实时水温，以及获取换热器与第二通道连接处的第一水温以及换热器与第一通道连接处的第二水温，并根据第一水温和第二水温得到进出水温差。当第一水流量值和第二水流量值的差值大于或等于预设差值时，增大压缩机的频率，同时根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度；当第一水流量值和第二水流量值的差值小于或等于预设差值，降低压缩机的频率，同时根据水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度。本发明中根据实际水流量对压缩机和水泵进行联合控制，及时根据水流量对热水机进行调节，保证了热水机的可靠性，提高用户体验。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

如图1所示，图1是本发明实施例提供的热水机的系统架构示意图。

在图1的示例中，可以理解的是，本发明实施例提供的热水机的系统架构，包括有压缩机110、换热器120、水流量检测装置140、分水器150、末端阀门160、用水末端170、集水器180以及水泵190。其中，压缩机110与换热器120之间形成循环的气体通路，从而将外界气体与热水机中的水进行热交换，实现制热或者制冷的工作模式。换热器120通过输水通道连接至分水器150，分水器150再通过输水通道先后连接至末端阀门160以及用水末端170，用水末端170再与集水器180连接，并最终通过输水通道连接至换热器120。其中，在用水末端170连接至换热器120的输水通道中设置有水泵190，在输水通道中设置有水流量检测装置140。

需要说明的是，在本发明实施例提供的热水机的系统架构中，还包括有温度检测装置，通过该温度检测装置能够检测到热水机中的温度值。通过温度检测装置，能够更清晰地判断出当前热水机的温度是否已经达到了用户需求的温度，提高了用户体验。

可以理解的是，当通过压缩机110与换热器120将外部环境中的气体与热水机中的水进行热交换后，再通过输水通道输送至用水末端170，并且通过水泵190将输水通道中的水环回至换热器120处，实现了水资源的循环利用。同时，在输水通道中设置有水流量检测装置140，通过该水流量检测装置140能够实时检测到输水通道中的水流量值。根据实时的水流量值以及温度检测装置测得的温度值，能够据此对压缩机110和水泵190进行联合控制，及时根据水流量对热水机进行调节，保证了热水机的可靠性，提高用户体验。

需要说明的是，在本实施例中，通过压缩机110将低温、低压气态冷媒转换为高压、高温气态冷媒，再通过换热器120将高温、高压的气态冷媒与热水机中的水进行热交换，从而将空气中的热能转换到水中，从而使热水机中的水的温度升高，实现了制热模式；或者使用相反的原理，使得热水机中水的温度降低，实现制冷模式。

需要说明的是，本发明实施例提供的热水机的系统架构中还包括备用电加热器130。该备用电加热器130设置在换热器120与分水器150之间，能够对热水机中的水起到辅助加热的作用。

需要说明的是，水流量检测装置140可以设置在输水通道中的任意位置，只需能够实现检测输水通道中水流量的目的即可，本发明不对水流量检测装置140的安装位置作具体限定。

需要说明的是，在本发明的实施例中，可以选择水流量传感器来作为水流量检测装置140，还可以选择压差传感器来作为水流量检测装置140，只需能够实现对输水通道中的水流量进行检测即可，本发明不对水流量检测装置的选型做具体限制。

需要说明的是，在本实施例的热水机中可以设置多个用水末端170，所有的用水末端170可以对应同一个末端阀门160，也可以是每一个用水末端170都各自单独对应一个末端阀门160，从而实现更精准地控制。本发明不对用水末端170以及末端阀门160的数量作具体限定。

本发明实施例描述的热水机的系统架构是为了更加清楚的说明本发明实施例的技术方案，并不构成对于本发明实施例提供的技术方案的限定，本领域技术人员可知，随着热水机的演变和新应用场景的出现，本发明实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。

本领域技术人员可以理解的是，图1中示出的热水机的系统架构并不构成对本发明实施例的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

基于上述热水机的系统架构，提出本发明的热水机控制方法的各个实施例。

如图2所示，图2是本发明实施例提供的热水机控制方法的流程图。

需要说明的是，在相关技术中的热泵热水机系统中，使用水流开关作为热水机中流量过低时的保护手段。而水流开关只能够对水流量进行大致的判断，而无法检测到具体的水流量值，因此无法根据水流开关来对压缩机以及水泵进行联合控制，从而对水流量进行及时的调节。这样的设计，当在水流量过高时，会提高热水机的能耗；当水流量过低，或者水流量发生突变时，热水机会出现频繁的自我保护现象，降低热水机的可靠性。

因此，可以理解的是，本发明实施例提出了一种热水机控制方法，该热水机控制方法可以应用于如图1所示的热水机的系统架构，该热水机控制方法包括但不限于有步骤S100，步骤S200,步骤S300,步骤S400,步骤S510以及步骤S520。

步骤S100，通过流量检测装置先后获取第一通道中的第一水流量值和第二水流量值。

步骤S200，获取第一通道中的实时水温。

步骤S300，获取换热器与第二通道连接处的第一水温以及换热器与第一通道连接处的第二水温。

步骤S400，根据第一水温和第二水温得到进出水温差。

步骤S510，当第一水流量值和第二水流量值的差值不小于预设差值，增大压缩机的频率，根据进出水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度。

步骤S520，当第一水流量值和第二水流量值的差值不大于预设差值，降低压缩机的频率，根据进出水温差和实时水温调整水泵的转速，以使实时水温达到设定温度。

可以理解的是，在本发明提出的热水机控制方法能够应用于热水机，该热水机包括有压缩机、换热器、输水通道、水泵、流量检测装置以及用水末端。其中，换热器与压缩机相连，在换热器与用水末端之间，通过输水通道形成用于将水资源循环利用的循环通路。在输水通道中，包括有用于由换热器向用水末端输送水的第一通道，以及用于由用水末端向换热器输送水的第二通道。同时，在输水通道中设置有流量检测装置，在第二通道中设置有水泵。

可以理解的是，在热水机控制方法中，首先需要通过流量检测装置，在第一通道中先后获取第一水流量值以及第二水流量值。这里提到的第一水流量值和第二水流量值，可以是在采集到的多个水流量值中，按照预先设定的时间间隔来选取两个前后相邻的水流量值，也可以是依据采集的时间顺序，选择相邻的两个时间节点对应的水流量值。第一水流量值与第二水流量值的选择只需能够体现出在输水通道中时间的先后关系即可，本发明不对第一水流量值和第二水流量值的选择作具体限定。

可以理解的是，还需要获取第一通道中的实时水温，以及获得第一水温和第二水温。这里提到的第一水温，指的是第二通道与换热器连接处的温度值；第二水温指的是第一通道与换热器连接处的温度值。根据第一水温和第二水温，可以得到水流在离开换热器进入输水通道，以及离开输水通道进入换热器，这两个位置节点之间的温度差，即得到进出水温差。在热水机处于运行过程中，需要根据第一水流量值、第二水流量值、实时水温以及进出水温差来对水泵和压缩机进行联合控制，从而在保证热水机稳定性的前提下实现对温度的快速调节，提高用户体验。

可以理解的是，在热水机实际运行的过程中，流量检测装置会对输水通道中的水流量进行实时检测，即在第一通道中先后检测得到第一水流量值和第二水流量值。其中，第一水流量值所处的时间节点要早于第二水流量值所处的时间节点。当第一水流量值与第二水流量值之间的差值不小于预设差值时，提高压缩机的频率，并且根据进出水温差和实时水温，对水泵的转速进行调节，以使得实时水温达到设定温度。当水流量突然增大的时候，说明用水末端增开，及时提高压缩机的工作频率，能够满足热水机的需求，同时通过水泵调节水流量，也能够满足所需的换热温差，提高用户体验。

需要说明的是，当第一水流量值和第二水流量值之间的差值不大于预设差值时，需要降低压缩机的频率，并且根据实时水温和进出水温差来调整水泵的转速，以使实时水温能够达到预设温度的要求。当水流量突然变小，则说明用水末端减少，此时将压缩机的工作频率及时降低，能够对压缩机起到保护作用，避免对压缩机造成损坏。在压缩机工作频率降低的同时，还通过水泵对水流量进行调节，也能够满足所需的换热温差，提高用户体验。

需要说明的是，上述实施例中提出的预设差值分别是指流量增加裕度和流量降低裕度。裕度是指在处理过程中留有一定余地的程度，允许有一定的误差。即，通过将流量增加裕度和流量降低裕度设置为预设差值，提高了热水机的容错率。

需要说明的是，当已经根据第一水流量值、第二水流量值、实时水温以及进出水温差来对水泵和压缩机进行联合控制，使得实时水温达到预设温度后，热水机关机，流量检测装置停止对水流量的检测，直至下一次接收到开机指令。

如图3所示，图3是本发明实施例提供的判断是否符合开机条件的流程图。

可以理解的是，在根据第一水流量值、第二水流量值、实时水温以及进出水温差来对水泵和压缩机进行联合控制之前，还需要对热水机进行检测，判断热水机是否满足开机条件。在本实施例中，判断是否满足开机条件的方法包括但不限于有步骤S610，步骤S620,步骤S630以及步骤S640。

步骤S610,当接收到开机指令，通过流量检测装置获取第三水流量值。

步骤S620,根据第三水流量值、第二预设水流量值以及第三预设水流量值确定热水机满足第一开机条件。

步骤S630,根据实时水温与第一预设温度确定热水机满足第二开机条件。

步骤S640,当热水机满足第一开机条件与第二开机条件，启动热水机。

可以理解的是，当接收到开机指令后，首先需要通过流量检测装置获取第三水流量值并先后判断热水机中各个参数是否满足第一开机条件和第二开机条件，当确定两个开机条件均满足之后，才能够启动热水机。

需要说明的是，在获取第三水流量值之后，需要根据第三水流量值与第二预设水流量值以及第三预设水流量值之间的大小关系来判断热水机是否满足第一开机条件，同时根据实时水温和第一预设温度之间的大小关系来判断热水机是否满足第二开机条件。只有当两个开机条件均满足的情况下，才能够启动热水机。

需要说明的是，可以同时执行对热水机是否满足第一开机条件和第二开机条件的判断，也可以先后执行第一开机条件与第二开机条件的判断。两个开机条件的判断顺序并无明确的先后顺序，本发明对此不做限定。

如图4所示，图4是图3中步骤S620的具体流程图。

可以理解的是，图3所示实施例中的步骤S620，包括但不限于有步骤S621和步骤S622。

步骤S621，当第三水流量值大于第二预设水流量值且小于第三预设水流量值，提高水泵的转速直至第三水流量值等于第三预设水流量值，其中，第二预设水流量值小于第三预设水流量值。

可以理解的是，第三预设水流量值大于第二预设水流量值，在执行步骤S620,根据第三水流量值、第二预设水流量值以及第三预设水流量值确定热水机满足第一开机条件时，需要判断第三水流量值与第二预设水流量值和第三预设水流量值之间的大小关系。当第三水流量值位于第二预设水流量值与第三预设水流量值之间，即第三水流量值大于第二预设水流量值且小于第三预设水流量值时，增大水泵的转速，水泵的转速提高，使得水流量增大，通过提高水泵的转速使得第三水流量值等于第三预设水流量值。此时的水流量值已足够用于配合压缩机的初始频率，能够保证热水机在开机的初始阶段的节能性，提高能源的利用率。

需要说明的是，当在增加水泵的转速时，可能会出现即使将水泵的转速提升至最高，第三水流量值也还是低于第三预设水流量值的情况。虽然第三水流量值仍未达到第三预设水流量值的最合适要求，但此时的第三水流量值已经足够用于配合压缩机的初始频率，因此同样认为已满足第一开机条件。

步骤S622，当第三水流量值高于第三预设水流量值，降低水泵的转速直至第三水流量值等于第三预设水流量值。

可以理解的是，当第三预设水流量值低于第三水流量值时，将水泵的转速调节变小，从而降低当前的水流量。通过降低水泵的转速，使得第三水流量值降低，直至等于第三预设水流量值。此时的水流量值已足够用于配合压缩机的初始频率，能够保证热水机在开机的初始阶段的节能性，提高能源的利用率。

需要说明的是，当在降低水泵的转速时，可能会出现即使将水泵的转速降至最低，第三水流量值也还是无法达到第三预设水流量值的情形，但此时的第三水流量值已经能够较好地与压缩机的初始工作频率相配合，因此认为此时已满足第一开机条件。

需要说明的是，当第三水流量值低于第二预设水流量值，则说明热水机不满足第一开机条件。第二预设水流量值为针对热水机预先设定的能够运行的最低流量值，若此时的第三水流量值低于这个最低流量值，则发出警报，并停止热水机的启动，避免了当水流量过低时热水机频繁的自我保护导致对设备的损坏。

如图5所示，图5是图3中步骤S630的具体流程图。

可以理解的是，图3所示的实施例中的步骤S630，包括但不限于有步骤S631和步骤S632。

步骤S631，确定实时水温不大于第一预设温度，第一预设温度用于表示第二预设温度与预设水温回差的差值。

可以理解的是，在执行步骤S630，根据实时水温与第一预设温度确定热水机满足第二开机条件时，需要判断实时水温与第一预设温度之间的大小关系。在本实施例中，当热水机处于制热模式时，第一预设温度为第二预设温度与预设水温回差之间的差值。当实时水温满足小于或等于第一预设温度这一条件时，判断得出热水机满足第二开机条件，热水机满足预设水温回差，可以启动。

需要说明的是，当实时水温大于第一预设温度时，则得出当前的水温已经达到了预先设定的温度值，因此不需要再启动热水机进行制热，从而避免了由于实时水温与设定温度过于接近，而导致的热水机频繁达温启停而造成的能源浪费。

需要说明的是，热水机的达温启停，指的是由于当前的实时水温已经达到设定温度，或者是已经十分接近于设定温度，当热水机启动之后，在较短时间内即可将实时水温调节至设定温度，进而热水机自动停止运行；在检测到实时水温稍有偏离设定温度时，热水机又会重新启动来对压缩机和水泵进行调节。这样频繁的启动与停止，成为热水机的达温启停，若达温启停过于频繁，则会造成较大的功耗，甚至对热水机的使用造成影响。

步骤S632，确定实时水温不小于第一预设温度，第一预设温度用于表示第二预设温度与预设水温回差之和。

可以理解的是，在本实施例中，当热水机处于制冷模式下，第一预设温度为第二预设温度与预设水温回差之间的和。当实时水温满足大于或等于第一预设温度这一条件时，得到热水机满足第二开机条件这一结论，即热水机满足预设水温回差，能够启动热水机。

需要说明的是，当实时水温小于第一预设温度时，则认为当前的水温已经达到或十分接近预先设定的温度值，此时使用热水机进行制冷，会导致热水机频繁的达温启停，这可能会造成大量的能源浪费，甚至对热水机造成损坏。因此，当实时水温小于第一预设温度时，得出当前情况下，热水机不满足第二开机条件的结论，当前情况下不需要再进行制冷，热水机不需要开机。

需要说明的是，在热水机满足第一开机条件与第二开机条件之后，需要判断进出水温差是否在预设温差范围内，若不在，则需通过调节水泵的转速从而将进出水温差调节至预设温差范围内。根据进出水温以及实时水流量值，对水泵和压缩机进行联合控制，从而将进出水温差控制在适当的范围内，从而保证热水机温度调节的稳定性，提高用户体验。

另外，本发明的另一个实施例还提供了一种热水机，该热水机包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序。

处理器和存储器可以通过数据总线或者其他方式连接。

存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该处理器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

实现上述实施例的热水机控制方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器中，当被处理器执行时，执行上述实施例中的热水机控制方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S100至S400、步骤S510和S520、图3中的方法步骤S610至S640、图4中的方法步骤S621和S622以及图5中的方法步骤S631至S632。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

此外，本发明的一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个处理器或控制器执行，例如，被上述热水机实施例中的一个处理器执行，可使得上述处理器执行上述实施例中的热水机控制方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S100至S400、步骤S510和S520、图3中的方法步骤S610至S640、图4中的方法步骤S621和S622以及图5中的方法步骤S631至S632。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、设备中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。

在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的共享条件下还可作出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本发明权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种热水机控制方法，其特征在于，应用于热水机，所述热水机包括压缩机、换热器、输水通道、水泵、流量检测装置以及用水末端，所述压缩机连通至所述换热器，所述输水通道在所述换热器与所述用水末端之间形成循环通路，所述输水通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道用于由所述换热器输水至所述用水末端，所述第二通道用于由所述用水末端输水至所述换热器，所述水泵设置在所述第二通道中，所述流量检测装置设置在所述输水通道中，所述方法包括：

通过所述流量检测装置先后获取所述第一通道中的第一水流量值和第二水流量值；

获取所述第一通道中的实时水温；

获取所述换热器与所述第二通道连接处的第一水温以及所述换热器与所述第一通道连接处的第二水温；

根据所述第一水温和所述第二水温得到进出水温差；

当所述第一水流量值和所述第二水流量值的差值不小于预设差值，增大所述压缩机的频率，根据所述进出水温差和所述实时水温调整所述水泵的转速，以使所述实时水温达到设定温度；

当所述第一水流量值和所述第二水流量值的差值不大于预设差值，降低所述压缩机的频率，根据所述进出水温差和所述实时水温调整所述水泵的转速，以使所述实时水温达到设定温度。

2.根据权利要求1所述的热水机控制方法，其特征在于，还包括：

当接收到开机指令，通过所述流量检测装置获取第三水流量值；

根据所述第三水流量值、第二预设水流量值以及第三预设水流量值确定所述热水机满足第一开机条件；

根据所述实时水温与第一预设温度确定所述热水机满足第二开机条件；

当所述热水机满足所述第一开机条件与所述第二开机条件，启动所述热水机。

3.根据权利要求2所述的热水机控制方法，其特征在于，所述根据所述第三水流量值、第二预设水流量值以及第三预设水流量值确定所述热水机满足第一开机条件，包括：

当所述第三水流量值大于所述第二预设水流量值且小于所述第三预设水流量值，提高所述水泵的转速直至所述第三水流量值等于所述第三预设水流量值，其中，所述第二预设水流量值小于所述第三预设水流量值。

4.根据权利要求3所述的热水机控制方法，其特征在于，所述根据所述第三水流量值、第二预设水流量值以及第三预设水流量值确定所述热水机满足第一开机条件，还包括：

当所述第三水流量值高于所述第三预设水流量值，降低所述水泵的转速直至所述第三水流量值等于所述第三预设水流量值。

5.根据权利要求4所述的热水机控制方法，其特征在于，还包括：

当所述第三水流量值低于所述第二预设水流量值，确定所述热水机不满足所述第一开机条件。

6.根据权利要求4所述的热水机控制方法，其特征在于，当所述热水机为制热模式，所述第二开机条件包括：

确定所述实时水温不大于所述第一预设温度，所述第一预设温度用于表示第二预设温度与预设水温回差的差值。

7.根据权利要求4所述的热水机控制方法，其特征在于，当所述热水机为制冷模式，所述第二开机条件包括：

确定所述实时水温不小于所述第一预设温度，所述第一预设温度用于表示第二预设温度与预设水温回差之和。

8.根据权利要求1所述的热水机控制方法，其特征在于，还包括：

当所述进出水温差不在预设温差范围内，调节所述水泵的转速直至所述进出水温差处于所述预设温差范围。

9.一种热水机，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8中任意一项所述的热水机控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至8中任意一项所述的热水机控制方法。

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