CN105202836A - 热水机机组水流量检测方法、装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水机机组水流量检测方法、装置及系统。其中，该方法包括：获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；检测进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；以及在检测到进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小。本发明解决了相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题。

Description

热水机机组水流量检测方法、装置及系统

技术领域

本发明涉及热水机领域，具体而言，涉及一种热水机机组水流量检测方法、装置及系统。

背景技术

从热水机机组售后故障统计中发现压缩机故障比例较高，压缩机故障多是由于负荷过大造成压缩机磨损或者线圈烧毁。而经过研究发现热水机机组出现高压、过载保护时，热水机机组通常处于循环模式下运行。正常情况下，循环模式下热水机机组的水流量是按照名义工况5℃温差确定的，在额定的循环流量下，热水机机组的出水温度不会出现超标的情况，那么，造成热水机机组出现高压、过载保护则是因为水流量偏小。由于热水机机组的水流量是由工程安装的水泵提供的，热水机机组的水流量偏小可能是由水泵选型偏小或者供水管路阻力过大造成的。

热水机机组的水流量偏小将会造成热水机机组出现高压、过载保护，或者长期处于过负荷状态下运行，这样将会严重降低热水机机组的使用寿命。为了提高热水机机组的使用寿命，需要及时对热水机机组的水流量偏小进行报警。但是，现有技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，进而发现水泵选型偏小，无法提前在机组没有报高压故障之前检测到机组的水流量偏小，从而提前对处于亚健康状态的热水机机组进行维护，进而保障热水机机组不会损坏，延长工作寿命。

针对相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种热水机机组水流量检测方法、装置及系统，以至少解决相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种热水机机组水流量检测方法，包括：获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；检测进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；以及在检测到进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小。

进一步地，在确定热水机机组的水流量偏小之后，热水机机组水流量检测方法还包括：计算热水机机组中水泵的偏小率；以及输出水泵的偏小率。

进一步地，水泵的偏小率通过以下公式计算得到：其中，η为水泵的偏小率，T1为参考进出水温差，T2为进出水温差。

进一步地，获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差包括：接收热水机机组的运行状态数据，其中，运行状态数据是通过监测热水机机组的运行状态得到的，运行状态数据包括热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度；以及计算进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种热水机机组水流量检测装置，包括：获取模块，用于获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；检测模块，用于检测进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；以及确定模块，用于在检测到进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小。

进一步地，热水机机组水流量检测装置还包括：计算模块，用于计算热水机机组中水泵的偏小率；以及输出模块，用于输出水泵的偏小率。

进一步地，计算模块按照以下公式计算水泵的偏小率：其中，η为水泵的偏小率，T1为参考进出水温差，T2为进出水温差。

进一步地，获取模块包括：接收模块，用于接收热水机机组的运行状态数据，其中，运行状态数据是通过监测热水机机组的运行状态得到的，运行状态数据包括热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度；以及第一计算子模块，用于计算进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种热水机机组水流量检测系统，包括：热水机机组；以及第一服务器，用于获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；检测进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；以及在检测到进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小。

进一步地，第一服务器还用于计算热水机机组中水泵的偏小率；以及输出水泵的偏小率。

进一步地，水泵的偏小率通过以下公式计算得到：其中，η为水泵的偏小率，T1为参考进出水温差，T2为进出水温差。

进一步地，热水机机组水流量检测系统还包括：第二服务器，用于通过通信模块接收热水机机组的运行状态数据，并将运行状态数据发送至第一服务器，其中，运行状态数据是通过监测热水机机组的运行状态得到的，运行状态数据包括热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度；以及第三服务器，用于从第二服务器中获取运行状态数据，并将运行状态数据进行存储。

在本发明实施例中，采用实时监测热水机机组的进出水温度差的方式，通过检测实时监测的进出水温度差是否大于参考进出水温度差，在检测到热水机机组的进出水温度差大于参考进出水温度差时，确定热水机机组的水流量偏小，达到了在热水机机组报高压故障之前及时发现热水机机组故障的目的，从而实现了提高热水机机组使用寿命的技术效果，进而解决了相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的热水机机组水流量检测方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的热水机机组的进出水温差与环境温度的关系曲线图；

图3是根据本发明实施例的热水机机组水流量偏小时的进出水温差与参考进出水温差的比较示意图；

图4是根据本发明实施例的热水机机组水流量检测装置的示意图；

图5是根据本发明第一实施例的热水机机组水流量检测系统的示意图；

图6是根据本发明第一实施例的可选的热水机机组水流量检测系统的示意图；

图7是根据本发明第二实施例的热水机机组水流量检测系统的示意图；

图8是根据本发明实施例的热水机机组水流量检测系统的硬件架构示意图；以及

图9是根据本发明实施例的热水机机组水流量检测系统的数据流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明实施例，提供了一种热水机机组水流量检测方法的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例的热水机机组水流量检测方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤S102，获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；

步骤S104，检测进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；

步骤S106，在检测到进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小。

通过上述步骤，能够在热水机机组报高压故障之前及时发现热水机机组的水流量偏小，进而解决了相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题，达到了提高热水机机组的使用寿命的技术效果。

由于热水机机组的水流量偏小会导致热水机机组出现高压、过载保护，或者长期处于过负荷状态运行，将会严重降低热水机机组的使用寿命。为了及时准确地检测热水机机组的水流量是否偏小，则需要预先知道热水机机组的额定水流量。由于热水机机组没有安装流量计，故需要通过其他方式获取额定水流量。由于当已知热水机机组的能力时，热水机机组的水流量与热水机机组的进出水温差成反比，因此，对热水机机组的水流量进行检测可以转换为对热水机机组的进出水温差和热水机机组的能力的研究分析。

热水机机组的进出水温差可以从热水机机组的运行状态数据中获取，其中，热水机机组的运行状态数据是通过实时监测热水机机组的运行状态得到的数据，热水机机组的运行状态数据包括热水机机组的进水温度和出水温度，通过计算进水温度和出水温度的差即可以获取热水机机组的进出水温差。

由于热水机机组在不同工况下的能力不同，为了获取热水机机组的能力的影响因素，本发明进行了大量实验，用不同制热量的热水机机组在不同的进水温度下、不同的环境温度下测试热水机机组的能力以及热水机机组的能力受其他因素的影响。通过大量的数据分析整理得到，热水机机组在相同的环境温度，不同的进水温度下，热水机机组的进出水温差基本相同，误差均在0.3℃范围内。图2是根据本发明实施例的热水机机组的进出水温差与环境温度的关系曲线图，如图2所示，热水机机组的进出水温差随着环境温度的降低而减小。

当热水机机组处于正常情况时，在相同的环境温度下，热水机机组的进出水温差与参考进出水温差应该是相同的，其中，参考进出水温差为热水机机组在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差。本发明利用该原理，通过实时监测热水机机组的进出水温差是否与参考进出水温差的关系，判断热水机机组的水流量是否偏小。本发明实施例将判断热水机机组水流量是否偏小外在表现为判断热水机机组的实际进出水温差是否大于参考进出水温差，通过检测热水机机组的进水温度和出水温度就可以实现监测热水机机组的水流量，这样极大地简化了对热水机机组水流量的检测过程。

需要说明的是，步骤S102中的第一环境温度为任意一个环境温度，步骤S102获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，实质是实时地获取热水机机组在不同环境温度下的进出水温差。本发明实施例以某一个环境温度，即第一环境温度为例进行说明，对于其他环境温度的情况，该实施例的热水机机组水流量检测方法同样适用。

可选地，步骤S102获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差可以包括以下步骤：

步骤S1，接收热水机机组的运行状态数据，其中，运行状态数据是通过监测热水机机组的运行状态得到的，运行状态数据包括热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度。

步骤S2，计算进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差。

通过对热水机机组的运行状态进行实时监测，可以实时获取热水机机组的运行状态数据。实时监测热水机机组的运行状态包括：实时监测热水机机组的进水温度、出水温度以及高压、过载保护等。热水机机组的运行状态数据是由多个数据记录组成的，每个数据记录对应的时刻不同，即每个时刻对应一个记录热水机机组运行状态的数据。

在热水机机组运行过程中，随着时刻的变化热水机机组所处的环境温度会发生变化，热水机机组所处的环境温度发生变化又会使得热水机机组的进出水温度差发生变化，故该实施例采用实时监测热水机机组运行状态的方式，实时地获取热水机机组在不同环境温度下的进出水温差，这样有利于提高获取到的热水机机组的进出水温差的准确性。

步骤S104中的参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差。该实施例的热水机机组水流量检测方法预先获取了热水机机组在标准水流量下，不同环境温度对应的进出水温差作为参考进出水温差。预先获取的参考进出水温差可以预先存储在预设数据库中。预设数据库中可以存储有一个或者多个环境温度对应的参考进出水温差，为了方便查找，预设数据库中存储有环境温度、参考进出水温差以及环境温度和参考进出水温差的对应关系。需要说明的是，参考进出水温差为热水机机组在标准水流量下的进水温度和出水温度的差，标准水流量为热水机机组正常情况循环模式下按照名义工况5℃确定的。

在通过步骤S104检测热水机机组的实际进出水温差是否大于参考进出水温差之后，如果热水机机组的实际进出水温差大于参考进出水温差，则说明热水机机组的水流量偏小，此时需要报警，并提示热水机机组的水流量偏小，存在安全隐患。图3是根据本发明实施例的热水机机组水流量偏小时的进出水温差与参考进出水温差的比较示意图，如图3所示，热水机机组的实际进出水温差远高于参考进出水温差，此时，热水机机组的水流量偏小。该实施例通过实时监测热水机机组的实际进出水温差，实时检测热水机机组的水流量是否偏小，在检测到实际进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小，能够解决相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题，进而达到提高热水机机组的使用寿命的技术效果。

由于热水机水流量偏小可能是由于热水机机组中水泵选型偏小造成的，所以，在检测到热水机机组的水流量偏小时，可以确定热水机机组中水泵的选型偏小，进而实现检测热水机机组中水泵选型是否异常的目的。

该实施例的热水机机组水流量检测方法可以通过检测热水机机组的实际进出水温差是否大于参考进出水温差确定热水机机组的水流量是否偏小，进而确定热水机机组的水泵是否选型偏小，进一步地，该实施例还可以通过计算得到热水机水流量的偏小率或者热水机机组的水泵的偏小率。可选地，在确定热水机机组的水流量偏小之后，该实施例的热水机机组水流量检测方法还可以包括：计算热水机机组中水泵的偏小率；以及输出水泵的偏小率。其中，水泵的偏小率可以通过以下公式进行计算得到：其中，η为水泵的偏小率，T1为参考进出水温差，T2为热水机机组的实际进出水温差。

按照上述公式计算热水机机组的水泵的偏小率只是本发明实施例的一种优选方式。可选地，该实施例还可以通过计算在相同环境温度下，热水机机组的实际进出水温差占参考进出水温差的百分比，得到热水机机组的水泵的选型占标准选型的百分比。

该实施例通过准确计算热水机机组的水流量的偏小率或者热水机机组的水泵的偏小率，能够便于维修人员根据偏小率进行相应地调整，以达到恢复热水机机组的标准水流量，进而达到提高热水机机组的使用寿命的效果。

该实施例的热水机机组水流量检测方法通过实时检测热水机机组的实际进出水温差是否大于参考进出水温差，判断热水机机组的水流量是否偏小，在检测到热水机机组的实际进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小，进而确定热水机机组的水泵选型偏小，解决了相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题。同时，该实施例的热水机机组水流量检测方法还可以通过公式计算得到水泵的偏小率，根据偏小率可以知道维修人员对水泵进行相应的修改，从而达到提高热水机机组使用寿命的效果。

根据本发明实施例，提供了一种热水机机组水流量检测装置的装置实施例，需要说明的是，该实施例的热水机机组水流量检测装置可以用于执行本发明实施例中的热水机机组水流量检测方法，本发明实施例中的热水机机组水流量检测方法也可以在该实施例的热水机机组水流量检测装置中执行。

图4是根据本发明实施例的热水机机组水流量检测装置的示意图，如图4所示，该装置包括：

获取模块40，用于获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差。

检测模块42，用于检测进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差。

确定模块44，用于在检测到进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小。

需要说明的是，该实施例中的获取模块40可以用于执行本发明实施例中的步骤S102，获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；该实施例中的检测模块42可以用于执行本发明实施例中的步骤S104，检测进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；该实施例中的确定模块44可以用于执行本发明实施例中的步骤S106，在检测到进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小。

通过该实施例的热水机机组水流量检测装置，能够在热水机机组报高压故障之前及时发现热水机机组的水流量偏小，进而解决了相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题，达到了提高热水机机组的使用寿命的技术效果。

由于热水机机组的水流量偏小会导致热水机机组出现高压、过载保护，或者长期处于过负荷状态运行，将会严重降低热水机机组的使用寿命。为了及时准确地检测热水机机组的水流量是否偏小，则需要预先知道热水机机组的额定水流量。由于热水机机组没有安装流量计，故需要通过其他方式获取额定水流量。由于当已知热水机机组的能力时，热水机机组的水流量与热水机机组的进出水温差成反比，因此，对热水机机组的水流量进行检测可以转换为对热水机机组的进出水温差和热水机机组的能力的研究分析。

热水机机组的进出水温差可以从热水机机组的运行状态数据中获取，其中，热水机机组的运行状态数据是通过实时监测热水机机组的运行状态得到的数据，热水机机组的运行状态数据包括热水机机组的进水温度和出水温度，通过计算进水温度和出水温度的差即可以获取热水机机组的进出水温差。

由于热水机机组在不同工况下的能力不同，为了获取热水机机组的能力的影响因素，本发明进行了大量实验，用不同制热量的热水机机组在不同的进水温度下、不同的环境温度下测试热水机机组的能力以及热水机机组的能力受其他因素的影响。通过大量的数据分析整理得到，热水机机组在相同的环境温度，不同的进水温度下，热水机机组的进出水温差基本相同，误差均在0.3℃范围内。如图2所示，热水机机组的进出水温差随着环境温度的降低而减小。

当热水机机组处于正常情况时，在相同的环境温度下，热水机机组的进出水温差与参考进出水温差应该是相同的，其中，参考进出水温差为热水机机组在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差。本发明利用该原理，通过实时监测热水机机组的进出水温差是否与参考进出水温差的关系，判断热水机机组的水流量是否偏小。本发明实施例将判断热水机机组水流量是否偏小外在表现为判断热水机机组的实际进出水温差是否大于参考进出水温差，通过检测热水机机组的进水温度和出水温度就可以实现监测热水机机组的水流量，这样极大地简化了对热水机机组水流量的检测过程。

需要说明的是，获取模块40中的第一环境温度为任意一个环境温度，获取模块40执行获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，实质是实时地获取热水机机组在不同环境温度下的进出水温差。本发明实施例以某一个环境温度，即第一环境温度为例进行说明，对于其他环境温度的情况，该实施例的热水机机组水流量检测装置同样适用。

可选地，获取模块40可以包括：接收模块，用于接收热水机机组的运行状态数据，其中，运行状态数据是通过监测热水机机组的运行状态得到的，运行状态数据包括热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度；以及第一计算子模块，用于计算进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差。

通过对热水机机组的运行状态进行实时监测，通过接收模块可以实时获取热水机机组的运行状态数据。实时监测热水机机组的运行状态包括：实时监测热水机机组的进水温度、出水温度以及高压、过载保护等。热水机机组的运行状态数据是由多个数据记录组成的，每个数据记录对应的时刻不同，即每个时刻对应一个记录热水机机组运行状态的数据。

在热水机机组运行过程中，随着时刻的变化热水机机组所处的环境温度会发生变化，热水机机组所处的环境温度发生变化又会使得热水机机组的进出水温度差发生变化，故该实施例采用实时监测热水机机组运行状态的方式，实时地获取热水机机组在不同环境温度下的进出水温差，这样有利于提高获取到的热水机机组的进出水温差的准确性。

检测模块42中的参考进出水温差为热水机机组在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差。该实施例的热水机机组水流量检测装置预先获取了热水机机组在标准水流量下，不同环境温度对应的进出水温差作为参考进出水温差。预先获取的参考进出水温差可以预先存储在预设数据库中。预设数据库中可以存储有一个或者多个环境温度对应的参考进出水温差，为了方便查找，预设数据库中存储有环境温度、参考进出水温差以及环境温度和参考进出水温差的对应关系。需要说明的是，参考进出水温差为热水机机组在标准水流量下的进水温度和出水温度的差，标准水流量为热水机机组正常情况循环模式下按照名义工况5℃确定的。

在通过检测模块42检测热水机机组的实际进出水温差是否大于参考进出水温差之后，如果热水机机组的实际进出水温差大于参考进出水温差，则说明热水机机组的水流量偏小，此时需要报警，并提示热水机机组的水流量偏小，存在安全隐患。如图3所示，热水机机组的实际进出水温差远高于参考进出水温差，此时，热水机机组的水流量偏小。该实施例通过实时监测热水机机组的实际进出水温差，实时检测热水机机组的水流量是否偏小，在检测到实际进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小，能够解决相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题，进而达到提高热水机机组的使用寿命的技术效果。

由于热水机水流量偏小可能是由于热水机机组中水泵选型偏小造成的，所以，在通过确定模块44检测到热水机机组的水流量偏小时，可以确定热水机机组中水泵的选型偏小，进而实现检测热水机机组中水泵选型是否异常的目的。

该实施例的热水机机组水流量检测装置可以通过检测模块42检测热水机机组的实际进出水温差是否大于参考进出水温差确定热水机机组的水流量是否偏小，进而确定热水机机组的水泵是否选型偏小，进一步地，该实施例还可以通过计算得到热水机水流量的偏小率或者热水机机组的水泵的偏小率。可选地，该实施例的热水机机组水流量检测装置还可以包括：计算模块，用于计算热水机机组中水泵的偏小率；以及输出模块，用于输出水泵的偏小率。其中，计算模块可以按照以下公式计算水泵的偏小率：其中，η为水泵的偏小率，T1为参考进出水温差，T2为热水机机组的实际进出水温差。

计算模块按照上述公式计算热水机机组的水泵的偏小率只是本发明实施例的一种优选方式。可选地，该实施例中的计算模块还可以通过计算在相同环境温度下，热水机机组的实际进出水温差占参考进出水温差的百分比，得到热水机机组的水泵的选型占标准选型的百分比。

该实施例通过计算模块可以准确计算热水机机组的水流量的偏小率或者热水机机组的水泵的偏小率，能够便于维修人员根据偏小率进行相应地调整，以达到恢复热水机机组的标准水流量，进而达到提高热水机机组的使用寿命的效果。

该实施例的热水机机组水流量检测装置通过检测模块42实时检测热水机机组的实际进出水温差是否大于参考进出水温差，判断热水机机组的水流量是否偏小，通过确定模块44在检测到热水机机组的实际进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组的水流量偏小，进而确定热水机机组的水泵选型偏小，解决了相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题。同时，该实施例通过计算模块还可以按照公式计算得到水泵的偏小率，根据偏小率可以知道维修人员对水泵进行相应的修改，从而达到提高热水机机组使用寿命的效果。

根据本发明实施例，提供了一种热水机机组水流量检测系统的实施例，需要说明的是，该实施例的热水机机组水流量检测系统可以用于执行本发明实施例中的热水机机组水流量检测方法，本发明实施例中的热水机机组水流量检测方法也可以在该实施例的热水机机组水流量检测系统中执行。

图5是根据本发明第一实施例的热水机机组水流量检测系统的示意图，如图5所示，该系统包括：

热水机机组50；

第一服务器52，用于获取热水机机组50在第一环境温度下的进出水温差，其中，进出水温差为热水机机组50在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；检测进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，参考进出水温差为热水机机组50在第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；以及在检测到进出水温差大于参考进出水温差时，确定热水机机组50的水流量偏小。

可选地，第一服务器52还用于计算热水机机组50中水泵的偏小率；以及输出水泵的偏小率。水泵的偏小率通过以下公式计算得到：其中，η为水泵的偏小率，T1为参考进出水温差，T2为进出水温差。

该实施例中的第一服务器52可以用于执行本发明实施例中的任意一种热水机机组水流量检测方法，对于热水机机组水流量检测方法已经在本发明上述实施例中进行了详细的介绍，此处不再赘述。

可选地，该实施例的热水机机组水流量检测系统还可以包括：第二服务器54和第三服务器56。图6是根据本发明第一实施例的可选的热水机机组水流量检测系统的示意图，如图6所示，第二服务器54通过通信模块与热水机机组50相连接，用于通过通信模块接收热水机机组的运行状态数据，并将运行状态数据发送至第一服务器52，其中，运行状态数据是通过监测热水机机组的运行状态得到的，运行状态数据包括热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度。第三服务器56与第二服务器54相连接，用于从第二服务器中获取运行状态数据，并将运行状态数据进行存储。

可选地，该系统包括一个或者多个热水机机组50，每个热水机机组50中配置有通信接口，比如485/RS232接口，第二服务器54通过通信模块与热水机机组50进行通信，其中，通信模块可以是GPRS模块，也可以是wifi模块等。热水机机组50在运行过程中会产生运行状态数据，通过通信接口将运行状态数据传递给通信模块，然后通信模块通过基站或者互联网路由器将热水机机组50的运行状态数据发送至第二服务器54。第二服务器54接收热水机机组50的运行状态数据后，将其发送给第一服务器52，第一服务器52根据该运行状态数据执行本发明实施例中的热水机机组水流量检测方法，以实现检测热水机机组的水流量是否偏小，进而实现提高热水机机组的使用寿命。

需要说明的是，运行状态数据是通过实时监测热水机机组的运行状态得到的。可选地，实时监测热水机机组的运行状态可以包括：实时监测热水机机组的进水温度、出水温度以及高压、过载保护等。热水机机组的运行状态数据是由多个数据记录组成的，每个数据记录对应的时刻不同，即每个时刻对应一个记录热水机机组运行状态的数据。该实施例采用实时监测热水机机组运行状态的方式，能够实时地获取热水机机组在不同环境温度下的进出水温差，有利于提高获取到的热水机机组的进出水温差的准确性。

可选地，第三服务器56为数据存储服务器，主要用于存储热水机机组的运行状态数据。第三服务器56中存储的运行状态数据可以通过数据库接口从第二服务器54中获取。该实施例利用第三服务器56存储热水机机组50的运行状态数据，以便于后期对运行状态数据进行数据复用或者进行数据压缩。可选地，该实施例中的第三服务器56还可以与第一服务器52相连接，第三服务器56可以通过数据库接口获取第一服务器52中的经过分析计算后得到的热水机机组的水泵的偏小率，通过对水泵的偏小率的统计分析，可以有效地避免水泵选型偏小造成热水机机组水流量偏小导致的热水机机组使用寿命降低的问题，进而达到提高热水机机组使用寿命的效果。

图7是根据本发明第二实施例的热水机机组水流量检测系统的示意图，该实施例可以作为本发明第一实施例的热水机机组水流量检测系统的一种优选实施例，如图7所示，该系统包括：

热水机机组70，该实施例中热水机机组的个数可以是一个，也可以是多个。

应用服务器72，通过通信模块(比如GPRS模块、wifi模块等)接收热水机机组70的运行状态数据，该运行状态数据是通过实时监测热水机机组70得到的，且运行状态数据包括热水机机组70的进水温度、出水温度或者高压、过载保护等。应用服务器72在接收到运行状态数据之后，将其发送至数据库服务器74中，其中，应用服务器72与数据库服务器74之间的数据发送过程可以为TCP实时数据传输。需要说明的是，该实施例中的应用服务器72相当于本发明第一实施例的热水机机组水流量检测系统中的第二服务器。

数据库服务器74，实时接收应用服务器72发送的运行状态数据，并对运行状态数据进行存储，以便于后期对运行状态数据进行数据复用或者数据压缩。数据库服务器74还可以从运行状态数据中筛选出数据分析服务器76所需的，用于计算热水机机组70进出水温差的进水温度和出水温度，并将其发送至数据分析服务器76，以供数据分析服务器76通过检测热水机机组70的进出水温差是否大于参考进出水温差判断热水机机组70的水流量是否偏小。可选地，数据库服务器74中还可以存储有预先检测的、热水机机组70在标准水流量下、不同环境温度对应的进出水温差，即参考进出水温差，数据库服务器74将从运行状态数据中筛选出的进水温度和出水温度，连同参考进出水温差一起发送给数据分析服务器76，以便于数据分析服务器76快速准确地对热水机机组70水流量是否偏小进行检测。

数据分析服务器76，根据数据库服务器74发送的数据，可以包括热水机机组70的进水温度、出水温度以及参考进出水温差，进行热水机机组70水流量是否偏小的检测。数据分析服务器76对热水机机组70的水流量是否偏小的检测过程为数据分析服务器76执行本发明实施例中任意一种热水机机组水流量检测方法的过程，此处不再重复说明。可选地，数据分析服务器76在检测到热水机机组的水流量偏小时，进而可以确定热水机机组70的水泵选型偏小。进一步地，根据公式其中，η为水泵的偏小率，T1为参考进出水温差，T2为进出水温差，可以计算得到水泵的偏小率。数据分析服务器76计算多个热水机机组的水泵的偏小率之后，会对计算结果进行统计分析，并将统计分析得到的结果进行报表处理，并将报表进行可视化展示，其中，该报表可以发送至技术服务部或者售后服务部进行后续处理。

该实施例的热水机机组水流量检测系统的硬件架构如图8所示，其中，图8是根据本发明实施例的热水机机组水流量检测系统的硬件架构示意图，空调设备，即该实施例中的热水机机组使用485/RS232等通信接口和GPRS模块或者wifi模块相连接，热水机机组的运行状态数据通过通信接口传递给GPRS模块或者wifi模块。GPRS模块或者wifi模块通过基站或者互联网路由器将运行状态数据传递给其他电信厂家服务器或者格力云服务器，如果传递给其他电信厂家服务器，则格力云服务器需要通过数据库接口从其他电信厂家服务器中获取热水机机组的运行状态数据。需要保存热水机机组的运行状态数据的数据库服务器也可以通过数据库接口从格力云服务器中获取运行状态数据。

图9是根据本发明实施例的热水机机组水流量检测系统的数据流程示意图，如图9所示，在该实施例的热水机机组水流量检测系统中，热水机机组通过内部配置的通信接口将自身的运行状态数据发送至通信模块，通信模块将运行状态数据发送至应用服务器，应用服务器通过数据库接口将运行状态数据发送至数据库服务器，数据库服务器将运行状态数据发送至数据分析服务器，数据分析服务器对运行状态数据进行分析处理，计算得到热水机机组的水泵的偏小率，然后将水泵的偏小率输出，进行可视化展示。

本发明实施例中的热水机机组水流量检测系统从热水机机组的运行状态数据中获取进水温度和出水温度，利用服务器计算得到热水机机组的实际进出水温差，通过将实际进出水温差与参考进出水温差进行比较，实现热水机机组水流量是否偏小的检测，进而解决了相关技术只有在热水机机组报高压故障时才能检测到机组的水流量偏小，导致的降低热水机机组使用寿命的技术问题，达到了提高热水机机组使用寿命的技术效果。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种热水机机组水流量检测方法，其特征在于，包括：

获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，所述进出水温差为所述热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；

检测所述进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，所述参考进出水温差为所述热水机机组在所述第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；以及

在检测到所述进出水温差大于所述参考进出水温差时，确定所述热水机机组的水流量偏小。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在确定所述热水机机组的水流量偏小之后，所述方法还包括：

计算所述热水机机组中水泵的偏小率；以及

输出所述水泵的偏小率。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述水泵的偏小率通过以下公式计算得到：

$\mathrm{\η}=(1-\frac{T1}{T2})\×100\%$

其中，η为所述水泵的偏小率，T1为所述参考进出水温差，T2为所述进出水温差。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差包括：

接收所述热水机机组的运行状态数据，其中，所述运行状态数据是通过监测所述热水机机组的运行状态得到的，所述运行状态数据包括所述热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度；以及

计算所述进出水温差，其中，所述进出水温差为所述热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差。

5.一种热水机机组水流量检测装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，所述进出水温差为所述热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；

检测模块，用于检测所述进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，所述参考进出水温差为所述热水机机组在所述第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；以及

确定模块，用于在检测到所述进出水温差大于所述参考进出水温差时，确定所述热水机机组的水流量偏小。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

计算模块，用于计算所述热水机机组中水泵的偏小率；以及

输出模块，用于输出所述水泵的偏小率。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述计算模块按照以下公式计算所述水泵的偏小率：

$\mathrm{\η}=(1-\frac{T1}{T2})\×100\%$

其中，η为所述水泵的偏小率，T1为所述参考进出水温差，T2为所述进出水温差。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述获取模块包括：

接收模块，用于接收所述热水机机组的运行状态数据，其中，所述运行状态数据是通过监测所述热水机机组的运行状态得到的，所述运行状态数据包括所述热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度；以及

第一计算子模块，用于计算所述进出水温差，其中，所述进出水温差为所述热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差。

9.一种热水机机组水流量检测系统，其特征在于，包括：

热水机机组；以及

第一服务器，用于获取所述热水机机组在第一环境温度下的进出水温差，其中，所述进出水温差为所述热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度的差；检测所述进出水温差是否大于参考进出水温差，其中，所述参考进出水温差为所述热水机机组在所述第一环境温度下，且在标准水流量情况下的进水温度与出水温度的差；以及在检测到所述进出水温差大于所述参考进出水温差时，确定所述热水机机组的水流量偏小。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述第一服务器还用于计算所述热水机机组中水泵的偏小率；以及输出所述水泵的偏小率。

11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述水泵的偏小率通过以下公式计算得到：

$\mathrm{\η}=(1-\frac{T1}{T2})\×100\%$

其中，η为所述水泵的偏小率，T1为所述参考进出水温差，T2为所述进出水温差。

12.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

第二服务器，用于通过通信模块接收所述热水机机组的运行状态数据，并将所述运行状态数据发送至所述第一服务器，其中，所述运行状态数据是通过监测所述热水机机组的运行状态得到的，所述运行状态数据包括所述热水机机组在第一环境温度下的进水温度与出水温度；以及

第三服务器，用于从所述第二服务器中获取所述运行状态数据，并将所述运行状态数据进行存储。