CN109883011B - 冷媒调节方法、装置和空调系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种冷媒调节方法、装置和空调系统。涉及空调系统冷媒调节技术领域,该方法判断环境温度是否大于第一预设温度值;若环境温度大于第一预设温度值,则控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。有效提高空调的制冷/制热效果,使空调系统工作在更佳状态,为用户带来更好的使用体验,该方法主要用于高温环境的空调系统冷媒调节。
Description
技术领域
本申请涉及空调系统冷媒调节技术领域,具体涉及一种冷媒调节方法、装置和空调系统。
背景技术
空调系统,尤其是大型空调系统,运行在不同模式时,对冷媒使用量的需求是不一样的,另外,由于冷媒的加注量总是存在误差,使得空调系统中的冷媒量与最佳冷媒量或者额定冷媒量存在一定的偏差,导致空调系统不能工作在较佳状态,影响空调的制冷/制热效果,为用户带来不好的使用体验。
相关技术中,通过冷媒调节装置参与到空调系统的冷媒调节过程,解决上述问题,常用的方法是,根据空调系统运行参数控制膨胀阀或电子阀的开度,进而实现空调系统冷媒量的调节,目前,相关技术中的冷媒调节装置根据空调系统运行参数来判断空调系统冷媒量,并根据判断结果由冷媒调节装置控制将机组冷媒循环管路中的冷媒存入或排出空调冷媒循环管路。
对于具有冷媒调节功能的空调系统,尤其是热回收机组,如果冷媒循环管路中冷媒量足够的,其蒸发温差应该是很接近的。而实际上,按照相关技术冷媒调节方法,在高温环境下,空调系统在制冷模式运行时,即使空调系统中冷媒循环管路中冷媒量是足够的,但由于室内外侧的环境温度都比较高,导致此时空调系统内机过热度较大,且内机电子膨胀阀开度较大,表明此时内机蒸发温差大,冷媒调节系统会错误判定此时空调系统冷媒循环管路中冷媒较少,处于欠氟状态,因而冷媒调节装置控制储液罐内的冷媒排入空调系统冷媒循环管路中,此排液动作,会导致空调系统高压升高,进而导致压缩机耗功增加,对于采用冷媒冷却工作的外机来说,压缩机电流增大,散热量却不会随之增加,最终导致压缩机散热模块温度急剧升高,机组出现故障。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在高温环境下由于空调系统不能工作在较佳状态下,而导致的制冷、制热效果不佳的问题,本申请提供一种冷媒调节方法、装置和空调系统。
本发明实施例提供以下技术方案:
第一方面,一种冷媒调节方法,包括:
判断环境温度是否大于第一预设温度值;
若环境温度大于第一预设温度值,则控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
进一步可选的,在所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变之前,还包括:
判断机组高压是否大于预设压力值;
若所述机组高压大于预设压力值,则执行所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
进一步可选的,若所述机组高压不大于预设压力值,则根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节。
进一步可选的,在所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变之前,还包括:
判断压缩机排气温度是否小于第二预设温度值;
若压缩机排气温度小于所述第二预设温度值,则执行所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
进一步可选的,若压缩机排气温度大于或等于所述第二预设温度值,则根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节。
进一步可选的,若环境温度小于所述第一预设温度值,大于第三预设温度值,则根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节。
进一步可选的,所述判断环境温度是否大于第一预设温度值包括:自机组启动时刻开始经过第一预设时长后,判断环境温度是否大于第一预设温度值。
进一步可选的,从所述根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路进行调节开始,经过第二预设时长后,重新判断环境温度是否大于第一预设温度值。
进一步可选的,从所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变开始,经过第三预设时长后,重新判断环境温度是否大于第一预设温度值。
进一步可选的,所述第一预设温度在48℃~52℃之间取值。
进一步可选的,所述第二预设温度在102℃~108℃之间取值。
进一步可选的,所述第一预设时长在1~3小时之间取值。
进一步可选的,所述第二预设时长和所述第三预设时长在30s~40s之间取值。
另一方面,一种冷媒调节装置,包括:
判断单元,用于判断环境温度是否大于第一预设温度值;
控制单元,用于在环境温度大于第一预设温度值时,控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
又一方面,一种冷媒调节装置,包括控制器,所述控制器用于执行上述任一种冷媒调节方法。
再一方面,一种空调系统,包括上述的任一冷媒调节装置。
本发明实施例提供的冷媒调节方法、装置和空调系统,在高温时,对空调系统所处环境温度进行检测和判断,在高温情况对空调系统进行冷媒调节,有效提高空调的制冷/制热效果,使空调系统工作在更佳状态,为用户带来更好的使用体验。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的第一种冷媒调节方法的流程图;
图2是根据一示例性实施例示出的第二种冷媒调节方法的流程图;
图3是根据一示例性实施例示出的第三种冷媒调节方法的流程图;
图4是根据一示例性实施例示出的第四种冷媒调节方法的流程图;
图5根据一示例性实施例示出的第五种冷媒调节方法的流程图;
图6根据一示例性实施例示出的一种冷媒调节装置的结构框图;
图7是根据一示例性实施例示出的另一种冷媒调节装置的结构框图;
图8是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的结构框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
为解决高温情况下空调系统中相关冷媒调节技术存在的上述问题,本发明提供以下实施例:
实施例一
一种冷媒调节方法,解决空调机组在高温环境下,减少误排液导致模块温度过高问题,保证压缩机散热处于安全温度范围,减少机组故障发生率。参见图1,该方法包括以下步骤:
101、判断环境温度是否大于第一预设温度值,若环境温度大于第一预设温度值,则执行步骤102;
102、控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
本实施例提供的冷媒调节方法,在空调高温制冷时对空调系统所处环境温度进行检测和判断,环境温度大于第一预设温度值,对空调系统进行冷媒调节,有效提高空调的制冷/制热效果,使空调系统工作在更佳状态,为用户带来更好的使用体验。
实施例二
基于上述实施例一,本发明实施例提供一种改进的冷媒调节方法,参见图2,该方法包括以下步骤:
201、自机组启动时刻,采集空调系统环境温度;
本发明实施例所指的环境温度可以为室外机所处的环境温度,也可以是室内机所处环境。
202、判断环境温度是否大于第一预设温度值,若环境温度大于第一预设温度值,则执行步骤203,若环境温度小于第一预设温度值,大于第三预设温度值,则执行步骤206;
本发明实施例中涉及的第一预设温度为较高温度,可以在40℃~60℃之间进行取值,尤其可以在48℃~52℃之间取值,如可以取48℃、49℃、50℃、51℃、52℃等,也可以取该范围内的其它数值,具体数值由本领域技术人员根据空调系统实际工程需要进行选取,本发明实施例不做限定。
其中,步骤202可以在机组启动的同时执行,也可以如本实施例自机组启动一段时间后执行,机组启动开始计时,自机组启动第一预设时长后,执行步骤202,第一预设时长本发明实施例不做限定,由本领域技术人员根据工程需要确定,此处不再赘述。
203、判断机组高压是否大于预设压力值,若机组高压大于预设压力值,则执行步骤204,否则,执行步骤206;
其中,预设压力值的具体取值本发明实施例不做限定,可以由本领域技术人员根据工程需要设定,此处不再赘述。
204、判断压缩机排气温度是否小于第二预设温度值,若压缩机排气温度小于第二预设温度值,则执行步骤205,否则,执行步骤206;
本发明实施例中涉及的第二预设温度值为较高温度,可以在90℃~120℃之间进行取值,尤其可以在102℃~108℃之间取值,如可以取102℃、103℃、104℃、105℃、106℃、107℃、108℃等,也可以取该范围内的其它数值,具体数值由本领域技术人员根据空调系统实际工程需要进行选取,本发明实施例不做限定。
205、控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变,同时开始计时,在计时时间大于第二预设时长时,则重新检测机组状态,跳转至执行步骤201;
冷媒调节装置包括机组冷媒循环管路和控制器,本发明实施例对冷媒调节装置的具体实现结构不做限定,可以由本领域技术人员根据工程需要选择或设计。
206、根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节,同时开始计时,在计时时间大于第三预设时长时,则重新检测机组状态,跳转至执行步骤201。
本实施例中的第二预设时长和第三预设时长可以取相同值,也可以取不同值,图2中所示为取相同值的情况。
本实施例提供的冷媒调节方法,在高温环境时,对空调系统所处环境温度进行检测和判断,根据环境温度、机组高压和压缩机排气温度,对空调系统进行冷媒调节,有效提高空调的制冷/制热效果,使空调系统工作在更佳状态,为用户带来更好的使用体验。
对于具有冷媒调节功能的空调系统,尤其是热回收机组,低温条件下,机组制热开机运行,需要先将空调系统机组冷媒循环管路中冷媒加热直至冷媒完全正常循环,之后才会逐渐有制热效果,这样制热效果较慢;且低温条件下,空调系统低压侧会储存大量液态冷媒,压缩机启动时,会长期处于吸气过热度、压缩机排气过热度较低的状态,导致压缩机极易发生液击现象,损害压缩机。
为解决低温情况下空调系统中相关冷媒调节技术存在的上述问题,本发明提供以下实施例:
实施例三
本发明实施例提供一种冷媒调节方法,在低温环境下,空调机组启动过程中,强制将冷媒存入冷媒储液罐中,让多余冷媒不参与空调系统冷媒循环,达到快速制热的目的,参见图3,该方法包括以下步骤:
301、空调系统机组启动时,判断环境温度是否低于第四预设温度值,若环境温度低于第四预设温度值,则执行步骤302;
302、将空调系统机组冷媒循环管路中的指定量的冷媒存到冷媒储液罐中。
本发明实施例提供的冷媒调节方法,在空调启动时,对空调系统所处环境温度进行检测和判断,在低温度情况对空调系统进行冷媒调节,有效提高空调的制冷/制热效果,使空调系统工作在更佳状态,为用户带来更好的使用体验。
实施例四
低温条件下,空调系统低压侧会储存大量液态冷媒,压缩机启动时,会长期处于吸气过热度、压缩机排气过热度较低的状态,导致压缩机极易发生液击现象,损害压缩机,为解决该问题,基于上述实施例一,本发明实施例提供另一改进的冷媒调节方法,该方法在低温制热时,可以先将空调系统部分冷媒存入冷媒调节装置中,这样在空调机组启动后,冷媒在空调系统中能够快速循环,提升空调机组制热效果;并且在机组启动过程中,如果压缩机排气温度长时间低于指定温度一段时间,就强制将冷媒存入冷媒储液罐中,让多余冷媒不参与空调系统冷媒循环,待空调机组正常运行一段时间后,重新检测空调系统状态。这样保证压缩机可靠性,减少液击。
参见图4,该冷媒调节方法包括以下步骤:
401、空调系统机组启动时,计时开始,并采集空调系统所在环境温度;
本发明实施例所指的环境温度可以为室外机所处的环境温度,也可以是室内机所处环境。
402、判断环境温度是否低于第四预设温度值,若环境温度低于第四预设温度值,则执行步骤403,若环境温度大于等于第四预设温度值,小于第一预设温度值,则,执行步骤409;
本发明实施例中涉及的第四预设温度值为较低温度,可以在-1℃~-20℃之间进行取值,尤其可以在-7℃~-15℃之间取值,如可以取-7℃、-6℃、-5℃、-10℃、-11℃、-13℃、-15℃等,也可以取该范围内的其它数值,具体数值由本领域技术人员根据空调系统实际工程需要进行选取,本发明实施例不做限定。
403、判断空调系统机组自上次停机时刻起到当前机组启动时刻的放置时间是否大于第四预设时长,若大于,则执行步骤404,否则,执行步骤409;
本发明实施例中涉及的第四预设时长可以在0.5~5小时之间进行取值,尤其可以在1-3小时之间取值,如可以取1小时、2小时、3小时等,也可以取该范围内的其它数值,具体数值由本领域技术人员根据空调系统实际工程需要进行选取,本发明实施例不做限定。
404、判断自空调系统机组启动时刻开始计时时间是否达到第五预设时长,若达到,则执行步骤409,若未达到,则执行步骤405;
本发明实施例中涉及的第五预设时长可以在20s~50s小时之间进行取值,尤其可以在30s~40s小时之间取值,如可以取30s、31s、32s、33s、34s、35s、40s等,也可以取该范围内的其它数值,具体数值由本领域技术人员根据空调系统实际工程需要进行选取,本发明实施例不做限定。
405、空调系统机组运行在制热模式,判断机组是否处于低负荷运行状态,若是,则执行步骤409,若不是,则执行步骤406。
406、判断环境温度是否小于第三预设温度值,若环境温度小于第三预设温度值,则执行步骤407,若环境温度大于第三预设温度值,小于第一预设温度值,则执行步骤409:
本发明实施例中涉及的第五预设温度值可以在-1℃~-20℃之间进行取值,尤其可以在-7℃~-15℃之间取值,如可以取-7℃、-6℃、-5℃、-10℃、-11℃、-13℃、-15℃等,也可以取该范围内的其它数值,具体数值由本领域技术人员根据空调系统实际工程需要进行选取,本发明实施例不做限定。
407、判断机组系统压缩机排气过热度是否小于第六预设温度值,若压缩机排气过热度小于第六预设温度值,则执行步骤408,若压缩机排气过热度不大于第六预设温度,则执行步骤409;
本发明实施例中涉及的第六预设温度值可以在1℃~20℃之间进行取值,尤其可以在10℃~15℃之间取值,如可以取10℃、11℃、12℃、13℃、14℃、15℃等,也可以取该范围内的其它数值,具体数值由本领域技术人员根据空调系统实际工程需要进行选取,本发明实施例不做限定。
其中,压缩机排气过热度可以通过以下过程实现:
首先、检测压缩机排气温度;
其次,检测空调系统高压;
最后,根据压缩机排气温度和空调系统高压值计算压缩机排气过热度。
408、将机组冷媒循环管路中指定量的冷媒存到冷媒储液罐中,开始计时,在计时时间达到第六预设时长时,则执行步骤405。
本发明实施例中,每次存到冷媒储液罐中的冷媒质量,本发明实施例不做限定,可以由本领域技术人员根据工程实际需要设置,冷媒储液罐可以是冷媒调节装置的一部分,用于存储机组冷媒循环管路中暂时不需要参与循环的冷媒,待机组冷媒循环管路中冷媒缺少时,冷媒储液罐中的冷媒则重新加入机组冷媒循环管路中。
409、根据空调系统机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节,开始计时,在计时时间达到第七预设时长时,则执行步骤405。
本实施例中第六预设时长和第七预设时长可以相同,图4所示流程为两值相同情况。
需要说明的是,本发明实施例中,根据空调系统机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节的具体实现方式本发明实施例不做限定,可以是现有技术,也可以是本领域技术人员采用现有技术实现的其它方式,此处不再赘述,其涉及的机组运行参数可以至少包括空调系统机组当前运行模式以及温度参数,运行模式包括制冷模式和制热模式,温度参数至少包括室外环温、室内环温、冷媒的冷凝温度、冷媒的蒸发温度中的一种或多种,其大致过程参见图5,根据机组运行参数判断机组冷媒循环管路中冷媒处于过量状态还是欠缺状态,并根据判断结果调节冷媒循环管路中的冷媒量。
本发明实施例提供的冷媒调节方法,在极限低温条件下,空调启动时、制热运行时,对空调系统所处环境温度进行检测和判断,在低温度情况对空调系统进行冷媒调节,有效提高空调的制冷/制热效果,使空调系统工作在更佳状态,为用户带来更好的使用体验。
实施例五
为了适应各种环境温度情况,本发明实施例提供再一种冷媒调节方法,该方法根据检测空调机组所处的温度及高低压力值进行初步判断,共分成三种模式:机组运行参数控制模式、高温控制模式、低温控制模式。参见图5,包括如下过程:
501、空调系统机组启动时,计时开始,并采集空调系统所在环境温度;
502、判断环境温度是否低于第四预设温度,若环境温度低于第四预设温度,并执行步骤503;
503、判断空调系统机组自上次停机时刻起到当前机组启动时刻的放置时间是否大于第四预设时长,若大于,则执行步骤505,否则,执行步骤514;
505、判断自空调系统机组启动时刻开始计时时间是否达到第五预设时长,若达到,则执行步骤511,若未达到则执行步骤514;
506、空调运行过程中,采集空调系统环境温度;
本发明实施例所指的环境温度可以为室外机所处的环境温度,也可以是室内机所处环境。
507、判断环境温度所在温度范围,若环境温度大于第一预设温度值,则执行步骤508,进入高温控制模式,参见实施例一和实施例二;若环境温度小于第四预设温度值,且当前机组运行在制热模式,则执行步骤511,进入低温控制模式,参见实施例三和实施例四;否则,若环境温度小于等于第一预设温度值大于等于第四预设温度值,则执行步骤514,进入机组运行参数控制模式,具体过程如下所述:
1、在高温条件(环境温度T≥第一预设温度T1)下,进入高温控制模式,首先检测系统高压,高压≤安全限值A,则按照正常控制执行。若高压>安全限值A,则执行高温控制。进入高温控制后,检测高压、排气温度。若排气温度<第二预设温度T3,则强制机组不执行排液动作;若排气温度≥第二预设温度T3,则回复机组参数控制模式。
2、在低温条件(环境温度T≤第四预设温度T2)下,进入低温控制模式,检测高压、排气温度,此时排气过热度大于第五预设温度T4,则按照机组参数控制模式,若检测排气过热度小于等于第五预设温度T4,则系统强制执行存液动作。低温特殊控制:在环境温度低于T3,机组放置时间大于t3时间后,机组启动时,强制存液,t4时间后,系统恢复机组参数控制模式。
508、判断机组高压是否大于预设压力值,若机组高压大于预设压力值,则执行步骤509,否则,执行步骤514;
509、判断压缩机排气温度是否小于第二预设温度值,若压缩机排气温度小于第二预设温度值,则执行步骤510,否则,执行步骤514;
510、控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变,同时开始计时,并转而执行步骤508;
511、空调系统机组运行在制热模式,判断机组是否低负荷运行,若机组低负荷运行,则执行步骤513,否则,执行步骤512。
512、判断机组系统压缩机排气过热度是否小于第三预设温度值,若压缩机排气过热度小于第三预设温度值,则执行步骤513,若压缩机排气过热度不大于第三预设温度,则执行步骤514;
需要说明的是,本发明实施例中涉及的第四预设温度和第五预设温度可以是相同的值,也可以是不相同的值。
513、将机组冷媒循环管路中的指定量的冷媒存到机组冷媒循环管路中,计时开始,在计时时间大于第二预设时长时,则执行步骤506。
514、根据空调系统机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节,计时开始,在计时时间大于第二预设时长时,则执行步骤506。
本实施例提供的冷媒调节方法,高温条件下,空调机组在高压大于一定值后,冷媒调整装置不执行排液动作,减少排液导致模块温度过高问题,保证压缩机散热处于安全温度范围。但若此时压缩机排气温度超过安全范围,系统仍需执行排液动作,优先保证压缩机可靠性。低温条件下,空调机组放置一段时间后启动,空调机组无法快速使机组冷媒循环起来,这时可以将冷媒循环管管路中的冷媒存到冷媒调整装置中,高温冷媒可以快速到达制热内机中,达到快速制热的目的。待机组正常启动后,再重新检测系统状态,重新调整冷媒量。空调机组低负荷运行或低温运行时,空调系统排气过热度小于一定温度时,空调系统强制执行存冷媒动作,减小冷媒循环量,带机组正常运行后,再次重新检测机组状态。保证压缩机可靠性运行。
实施例六
为配合实现上述冷媒调节方法,本发明实施例提供一种冷媒调节装置,参见图6,该装置包括:
判断单元61,用于判断环境温度是否大于第一预设温度值;
控制单元62,用于在环境温度大于第一预设温度值时,控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
本实施例提供的冷媒调节装置,在高温环境时,对空调系统所处环境温度进行检测和判断,在高温情况对空调系统进行冷媒调节,有效提高空调的制冷/制热效果,使空调系统工作在更佳状态,为用户带来更好的使用体验。
实施例七
为配合实现上述冷媒调节方法,本发明实施例提供另一种冷媒调节装置,参见图7,该装置包括控制器72和冷媒储液罐71,控制器72用于执行上述任一实施例提供的冷媒调节方法。
本实施例提供的冷媒调节装置,高温条件下,空调机组在高压大于一定值后,冷媒调整装置不执行排液动作,减少排液导致模块温度过高问题,保证压缩机散热处于安全温度范围。但若此时压缩机排气温度超过安全范围,系统仍需执行排液动作,优先保证压缩机可靠性。低温条件下,空调机组放置一段时间后启动,空调机组无法快速使机组冷媒循环起来,这时可以将冷媒循环管管路中的冷媒存到冷媒调整装置中,高温冷媒可以快速到达制热内机中,达到快速制热的目的。待机组正常启动后,再重新检测系统状态,重新调整冷媒量。空调机组低负荷运行或低温运行时,空调系统排气过热度小于一定温度时,空调系统强制执行存冷媒动作,减小冷媒循环量,带机组正常运行后,再次重新检测机组状态。保证压缩机可靠性运行。
实施例八
基于上述冷媒调节装置,本发明实施例提供一种空调系统,参见图8,该系统包括上述实施例提供的任一种冷媒调节装置。
本实施例提供的空调系统,高温条件下,空调机组在高压大于一定值后,冷媒调整装置不执行排液动作,减少排液导致模块温度过高问题,保证压缩机散热处于安全温度范围。但若此时压缩机排气温度超过安全范围,系统仍需执行排液动作,优先保证压缩机可靠性。低温条件下,空调机组放置一段时间后启动,空调机组无法快速使机组冷媒循环起来,这时可以将冷媒循环管管路中的冷媒存到冷媒调整装置中,高温冷媒可以快速到达制热内机中,达到快速制热的目的。待机组正常启动后,再重新检测系统状态,重新调整冷媒量。空调机组低负荷运行或低温运行时,空调系统排气过热度小于一定温度时,空调系统强制执行存冷媒动作,减小冷媒循环量,带机组正常运行后,再次重新检测机组状态。保证压缩机可靠性运行。
本发明实施例对冷媒的类型不做限定,如自然冷媒与合成冷媒,也可为气体冷媒、液体和固体冷媒;气体冷媒中的空气等;液体冷媒中的水和盐水等。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (16)
1.一种冷媒调节方法,其特征在于,包括:
在空调系统处于制冷模式时,判断环境温度是否大于第一预设温度值,所述环境温度为室内机所处的环境温度和/或室外机所处的环境温度;所述第一预设温度值为空调制冷模式下,冷媒调节系统错误判定冷媒循环管路中冷媒较少,控制储液罐内的冷媒排入空调系统冷媒循环管路中时的环境温度值;
若环境温度大于第一预设温度值,则控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变之前,还包括:
判断机组高压是否大于预设压力值;
若所述机组高压大于预设压力值,则执行所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,若所述机组高压不大于预设压力值,则根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,在所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变之前,还包括:
判断压缩机排气温度是否小于第二预设温度值;
若压缩机排气温度小于所述第二预设温度值,则执行所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,若压缩机排气温度大于或等于所述第二预设温度值,则根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若环境温度小于所述第一预设温度值,大于第三预设温度值,则根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判断环境温度是否大于第一预设温度值包括:自机组启动时刻开始经过第一预设时长后,判断环境温度是否大于第一预设温度值。
8.根据权利要求3或5或6-7任一项所述的方法,其特征在于,从所述根据机组运行参数判断是否对机组冷媒循环管路中的冷媒量进行调节开始,经过第二预设时长后,重新判断环境温度是否大于第一预设温度值。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,从所述控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变开始,经过第三预设时长后,重新判断环境温度是否大于第一预设温度值。
10.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述第一预设温度在48℃~52℃之间取值。
11.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第二预设温度在102℃~108℃之间取值。
12.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一预设时长在1~3小时之间取值。
13.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述第二预设时长和所述第三预设时长在30s~40s之间取值。
14.一种冷媒调节装置,其特征在于,包括:
判断单元,用于在空调系统处于制冷模式时,判断环境温度是否大于第一预设温度值,所述环境温度为室内机所处的环境温度和/或室外机所处的环境温度;所述第一预设温度值为空调制冷模式下,冷媒调节系统错误判定冷媒循环管路中冷媒较少,控制储液罐内的冷媒排入空调系统冷媒循环管路中时的环境温度值;
控制单元,用于在环境温度大于第一预设温度值时,控制机组冷媒循环管路内冷媒量保持不变。
15.一种冷媒调节装置,其特征在于,包括控制器,所述控制器用于执行权利要求1-13任一项所述的冷媒调节方法。
16.一种空调系统,其特征在于,包括权利要求14或15所述的冷媒调节装置。
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