CN113700333A - 混凝土整体结构高密度加固方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了混凝土整体结构高密度加固方法,属于混凝土加固技术领域,包括:向浇注腔内注入粘接料,待粘接料浇注完成之后,在防护膜的外侧间隔绑扎多个紧固带,收紧多条紧固带将粘接料挤压至待加固结构的裂缝以及凹坑内。待粘接料固化并形成粘接层之后,拆卸紧固带并取下防护膜。使多个定位钉的底端贯穿粘接层以及相应的加强片并钻入待加固结构内并使定位钉的顶端位于粘接层的外侧。向粘接层喷涂防护料,在防护料固化之后形成防护层并对防护层进行后处理。本发明提供的混凝土整体结构高密度加固方法中通过多个定位钉和粘接层等材料,修补了待加固结构,提高了待加固结构抵抗冲击以及变形的能力,操作简便并且效果良好。

Description

混凝土整体结构高密度加固方法
技术领域
本发明属于混凝土加固技术领域,更具体地说,是涉及混凝土整体结构高密度加固方法。
背景技术
混凝土是当今世界上用量最大并且用途最广的建筑材料,但其脆性的本质特征使其抗裂性能差,在施工或长期使用过程中极易产生微裂缝,这些裂缝的存在势必影响混凝土的强度及耐久性。尤其是对应一些比较重要的结构,利于支撑梁和支撑柱,该结构中混凝土强度的降低必然会对财产以及人身安全造成重大的威胁。
传统加固方法通常只会针对混凝土部分区域进行加固,在加固完成之后局部的强度得到了提升,但是对整体的混凝土结构的稳定性影响不大,最终仍然会导致裂缝以及事故的发生。现有的虽然具有整体的加固方法,其通常会在混凝土结构的外侧喷涂加固料,其目的是将混凝土结构与周围环境进行隔绝,同时加固料固化之后会形成覆盖在混凝土结构的加固层,该加固层能够起到一定的支撑混凝土结构的作用。但是由于加固层与混凝土结构之间连接力较低,并且加之热胀冷缩率不同的影响,使得加固层从混凝土结构上脱离,导致加固效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供混凝土整体结构高密度加固方法,旨在解决对混凝土结构加固效果较差的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供混凝土整体结构高密度加固方法,包括:
沿待加固结构的特定方向固定多个加强片,将防护膜铺设在所述待加固结构上,对所述防护膜进行封边处理使所述防护膜与所述待加固结构之间围设为密闭的浇注腔;
向所述浇注腔内注入粘接料,待所述粘接料浇注完成之后,在所述防护膜的外侧间隔绑扎多个紧固带,收紧多条所述紧固带将所述粘接料挤压至所述待加固结构的裂缝以及凹坑内;
待所述粘接料固化并形成粘接层之后,拆卸所述紧固带并取下所述防护膜;
使多个定位钉的底端贯穿所述粘接层以及相应的所述加强片并钻入所述待加固结构内并使所述定位钉的顶端位于所述粘接层的外侧;
向所述粘接层喷涂防护料,在所述防护料固化之后形成防护层并对所述防护层进行后处理。
在一种可能的实现方式中,所述沿待加固件待加固结构的特定方向固定多个加强片包括:
将多个所述加强片沿所述待加固结构横向以及纵向固定多个所述加强片,调整多个所述加强片的位置使位于所述待加固结构同一侧的多个所述加强片的外端部处于同一平面内。
在一种可能的实现方式中,所述将防护膜覆盖所述待加固结构,对所述防护膜进行封边处理使所述防护膜与所述待加固结构之间围设为密闭的浇注腔包括:
将所述防护膜覆盖在所述待加固结构的外侧,使所述防护膜形成包裹所述待加固结构的防护套;
在所述防护套的敞口端固定密封条,使所述防护套的内侧形成所述浇注腔。
在一种可能的实现方式中,所述防护膜的内侧面设置有多个凸起,多个所述凸起用于提高所述粘接层外表面的不平整度。
在一种可能的实现方式中,所述向所述浇注腔内注入粘接料,待所述粘接料浇注完成之后包括:
通过所述防护套底部的浇注口浇注所述粘接料,通过所述防护套顶部的排气口排气;
当所述粘接料充满所述浇注腔以及所述加强片上的孔洞之后,封堵所述浇注口和所述排气口。
在一种可能的实现方式中,所述在所述防护膜的外侧间隔绑扎多个紧固带包括:
在所述防护套的外侧面设置挤压板,多条所述紧固带绑扎在所述挤压板上,所述紧固带通过所述挤压板挤压所述防护套。
在一种可能的实现方式中,在所述向所述粘接层喷涂防护料之前还包括:
将加固网挂设在多个所述定位钉上,对所述加固网的侧边进行对接使所述加固网形成套装在所述粘接层上的加固套。
在一种可能的实现方式中,在所述对所述加固网的侧边进行对接使所述加固网形成套装在所述粘接层上的加固套之后还包括:
在所述定位钉的顶端安装限位板,通过所述限位板将所述加固套定位在所述粘接层的外侧。
在一种可能的实现方式中,在所述向所述粘接层喷涂防护料之前还包括:
向所述粘接层喷涂过渡剂,在所述过渡剂固化前向所述粘接层喷涂所述防护料。
在一种可能的实现方式中,所述对所述防护层进行后处理包括:
在所述防护层上套装防护板,使所述定位钉的顶端贯穿所述防护板上的避让孔并在所述定位钉的顶端安装定位套;
所述定位套抵靠在所述防护板的外侧面用于限位所述防护板。
本发明提供的混凝土整体结构高密度加固方法的有益效果在于:与现有技术相比,本发明混凝土整体结构高密度加固方法中首先在待加固结构上固定多个加强片,然后将防护膜铺设在待加固结构上。通过将防护膜进行封边处理从而形成密闭的浇注腔。通过向浇注腔内浇注粘接料,然后设置多个紧固带,通过多个紧固带的配合提高浇注腔内的压力,使粘接料能够进入待加固结构的裂缝以及凹坑内。待粘接料固化之后,拆卸下多个紧固带并取下防护膜。
在固化形成的粘接层上钻入多个定位钉,定位钉的底端依次贯穿粘接层和相应的加强片并钻入待加固结构内。向粘接层上喷涂防护料,喷涂的防护料固化后形成防护层。通过多个定位钉使防护层、粘接层和待加固结构形成统一的整体。本申请中通过多个定位钉和粘接层等材料,修补了待加固结构,提高了待加固结构抵抗冲击以及变形的能力,操作简便并且效果良好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的混凝土整体结构高密度加固方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,现对本发明提供的混凝土整体结构高密度加固方法进行说明。混凝土整体结构高密度加固方法,包括:
沿待加固结构的特定方向固定多个加强片,将防护膜铺设在待加固结构上,对防护膜进行封边处理使防护膜与待加固结构之间围设为密闭的浇注腔。
向浇注腔内注入粘接料,待粘接料浇注完成之后,在防护膜的外侧间隔绑扎多个紧固带,收紧多条紧固带将粘接料挤压至待加固结构的裂缝以及凹坑内;
待粘接料固化并形成粘接层之后,拆卸紧固带并取下防护膜。
使多个定位钉的底端贯穿粘接层以及相应的加强片并钻入待加固结构内并使定位钉的顶端位于粘接层的外侧。
向粘接层喷涂防护料,在防护料固化之后形成防护层并对防护层进行后处理。
本发明提供的混凝土整体结构高密度加固方法的有益效果在于:与现有技术相比,本发明混凝土整体结构高密度加固方法中首先在待加固结构上固定多个加强片,然后将防护膜铺设在待加固结构上。通过将防护膜进行封边处理从而形成密闭的浇注腔。通过向浇注腔内浇注粘接料,然后设置多个紧固带,通过多个紧固带的配合提高浇注腔内的压力,使粘接料能够进入待加固结构的裂缝以及凹坑内。待粘接料固化之后,拆卸下多个紧固带并取下防护膜。
在固化形成的粘接层上钻入多个定位钉,定位钉的底端依次贯穿粘接层和相应的加强片并钻入待加固结构内。向粘接层上喷涂防护料,喷涂的防护料固化后形成防护层。通过多个定位钉使防护层、粘接层和待加固结构形成统一的整体。本申请中通过多个定位钉和粘接层等材料,修补了待加固结构,提高了待加固结构抵抗冲击以及变形的能力,操作简便并且效果良好。
传统的对待加固结构进行加固时,首先需要对待加固结构的表面进行处理,该处理包括开槽以及清灰,并且在注入加固料前需要使待加固结构的表面保持湿润,这样做的目的就是保证待加固结构与加固料之间具有足够的连接力。但是即便是在待加固结构的表面覆盖与待加固结构相同的材料,由于固化的时间存在差异,因此在连接处依然会存在连接力不强的情况产生,并且即便对待加固结构的表面进行处理,由于该表面长期受外部环境的侵蚀,其本身的结构强度已然降低,加之待加固结构会存在未及时清理的尘土,会对后续加固料的附着产生影响。
本申请中通过多个紧固带能够将粘接料压入待加固结构内的缝隙以及细小的凹坑内,相较于现有技术中的做法,形成的粘接层与待加固结构之间的连接力较大,因此不易导致粘接层与待加固结构的松脱。通过设置加强片以及定位钉,从而进一步提高了待加固结构与粘接层之间的稳定性,加强片本身具有一定的直径,并且加强片会设于最后形成的粘接层内,也即通过加强片提高了定位钉与粘接层之间连接的稳定性,使得定位钉能够一直稳定在待加固结构上。并且由于定位钉延展至防护层内,防护层通过多个定位钉保证了相对于待加固结构位置的稳定,因此通过以上材料以及构件,极大的提高了待加固结构抵抗冲击以及变形的能力。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,沿待加固结构的特定方向固定多个加强片包括:
将多个加强片沿待加固结构横向以及纵向固定多个加强片,调整多个加强片的位置使位于待加固结构同一侧的多个加强片的外端部处于同一平面内。
加强片需要就按照一定的排列顺序进行固定,加强片最终会固定在粘接层内,而在固定多个加强片之后需要在其外侧铺设防护膜,多个加强片的外端部会直接抵接在防护膜上,因此通过多个加强片保证了最终粘接层形状的规整。
当待加固结构为圆柱面时,多个加强片的外端部处于同一圆柱面内,当待加固结构为棱柱形时,位于棱柱同一侧的多个加强片的外端部处于同一平面内。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,将防护膜覆盖待加固结构,对防护膜进行封边处理使防护膜与待加固结构之间围设为密闭的浇注腔包括:
将防护膜覆盖在待加固结构的外侧,使防护膜形成包裹待加固结构的防护套。
在防护套的敞口端固定密封条,使防护套的内侧形成浇注腔。
由于需要在防护膜上绑扎紧固带,多个紧固带通过收紧浇注腔才能够将粘接料压入待加固结构的缺陷内,因此需要防护膜本身具有一定的厚度。通常情况下防护膜为长方形的卷材,防护膜设置有两个侧边、一个顶边和第一底边。为了形成密闭的浇注腔因此需要将两个侧边进行对接,此时防护膜为上下开口的防护套。当待加固结构为一近似圆柱面时,可通过在防护套的顶端和底端分别套装密封条,密封条将防护套压紧在待加固结构上。密封条的两端连接有锁紧件,通过转动锁紧件使密封条收紧从而封堵防护套。
当待加固结构为棱柱时,此时密封条需要借助螺栓、螺钉或者射钉等,通过将密封条固定在待加固结构上从而实现对防护套的封堵。需要特别指出的是,浇注腔的密闭性是保证粘接料能够进入缝隙以及凹坑的关键,因此通常在实际应用时会对浇注腔提前进行试压,在确保密封的基础上才浇注粘接料。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,防护膜的内侧面设置有多个凸起,多个凸起用于提高粘接层外表面的不平整度。粘接层上需要形成防护层,为了提高粘接层与防护层之间的连接力,在浇注粘接料之前防护膜的内侧面即设置有多个凸起,当粘接料固化并取下防护膜后,在粘接层的外侧面会形成多个凹槽,而在喷涂防护料时防护料会进入凹槽内,从而避免了防护层与粘接层的脱离。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,向浇注腔内注入粘接料,待粘接料浇注完成之后包括:
通过防护套底部的浇注口浇注粘接料,通过防护套顶部的排气口排气。
当粘接料充满浇注腔以及加强片上的孔洞之后,封堵浇注口和排气口。
在确保浇注腔的密闭性之后需要向浇注腔内注入粘接料,粘接料可环氧树脂、固化剂和稀释剂按照一定比例混合的液体。在浇注粘接料的过程中以及在绑扎多个紧固带之后,均需要一直对防护膜进行加热,从而保证粘接料的流动性。
为了使粘接料能够充满整个浇注腔,因此需要从防护膜底部的浇注口进行注入,在注入的过程中排气口处于打开的状态。需要特别指出的是,在加固片上开设有多个孔洞,在实际浇注时需要使粘接料完全进入孔洞内,这样才能够保证当粘接料固化之后,加强片与粘接层之间具有足够的连接力。
当待加固结构的面积较大时,为了减少注入粘接料时的阻力,可将排气口连通真空泵,通过真空泵提高粘接料的流动性。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,在防护膜的外侧间隔绑扎多个紧固带包括:
在防护套的外侧面设置挤压板,多条紧固带绑扎在挤压板上,紧固带通过挤压板挤压防护套。
紧固带本身具有一定的宽度,通常情况下紧固带水平设置,多个紧固带沿高度方向上依次排布。但是在两个相邻的紧固带之间会造成防护膜的凸起,这就会对后续喷涂防护料造成影响,导致凸起处的防护料的厚度较低。为了避免上述问题,当待加固结构为圆柱面时,挤压板可为圆弧板,此时圆弧板可由两个半圆弧板拼接而成。当待加固结构为棱柱状时,挤压板可由长方形板,并且多个长方形板相互拼接。
通过在多个紧固带与防护膜之间设置挤压板,借助挤压板的内侧面从而确保最终形成的粘接层的平整。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,在向粘接层喷涂防护料之前还包括:
将加固网挂设在多个定位钉上,对加固网的侧边进行对接使加固网形成套装在粘接层上的加固套。
定位钉的底端钻入待加固结构内,而定位钉的顶端位于粘接层的外侧,需要向粘接层的外侧喷涂防护料,防护料作为外层的材料,其自身的结构强度是保证粘接层以后最里面待加固结构稳定的关键。当防护料固化之后会形成防护层,为了提高防护层自身的结构强度,因此在喷涂防护料之前在多个定位钉的顶端固定有加固网。喷涂的防护料会进入加固网内,并最终与加固网形成一体的结构。
本申请中在粘接层固化之后才钻入定位针,粘接层已经与待加固结构连接,由于粘接层的存在因此提高了待加固结构抵抗变形的能力,从而避免了在钻孔时待加固结构再次发生裂缝等问题。并且在粘接层固化之后才进行钻孔,能够避免由于钻孔时振动等原因对待加固结构的破坏,保证了完整性。
在加强片的中部开设有与定位钉插接配合的通孔,并且定位钉与通孔贴合,当定位钉穿入通孔内之后,定位钉与通孔之间有作用力,而该作用力使得加强片与定位钉近似视为一体的结构。
定位钉的作用,其一,用于提高防护层以及粘接层相对于待加固结构的稳定,也即提高了防护层和粘接层承受竖向作用力的能力,同时借助定位钉自身的结构强度,待加固结构受到的作用力会部分通过定位钉传递至防护层和粘接层,借助防护层和粘接层的结构强度提高了待加固结构的承载能力。其二,由于在多个定位钉上固定有加固网,并且防护层最终会覆盖加固网,因此借助加固网、防护层和粘接层,能够提高待加固结构抵靠径向变形的能力,从而提高整个构件的稳定性。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,在对加固网的侧边进行对接使加固网形成套装在粘接层上的加固套之后还包括:
在定位钉的顶端安装限位板,通过限位板将加固套定位在粘接层的外侧。
加固网需要围设在待加固结构的外侧才能够起到抵抗径向变形的作用,因此需要将加固网竖向的两个侧边进行对接固定,从而形成加固套。形成加固套之后可直接与多个定位钉进行焊接,为了进一步提高稳定性,在焊接完成之后在定位钉的顶端安装有限位板,限位板位于加固网远离粘接层的一侧,通过将限位板抵靠在加固网上,借助限位板提高了与加固网之间有效的连接区域,进而保证了加固网在承受径向作用力时的稳定性。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,在向粘接层喷涂防护料之前还包括:
向粘接层喷涂过渡剂,在过渡剂固化前向粘接层喷涂防护料。
防护料为精细混凝土,而粘接料的主要成分为环氧树脂,若未做任何处理直接在粘接层上喷涂防护料,无法保证防护层与粘接层之间具有足够的连接力。因此可通过配置过渡剂,过渡剂可为粘接材料例如环氧粘钢胶,对于部分场景也可使用混凝土界面剂,在部分工程上使用防护料与粘接料按照一定比例混合作为过渡剂。在过渡剂固化前喷涂防护料,防护料借助过滤剂能够稳定粘接在粘接层上。
在本申请提供的混凝土整体结构高密度加固方法的一些实施例中,请参阅图1,对防护层进行后处理包括:
在防护层上套装防护板,使定位钉的顶端贯穿防护板上的避让孔并在定位钉的顶端安装定位套。
定位套抵靠在防护板的外侧面用于限位防护板。
当外部环境较为恶劣时,单纯防护层无法避免被侵蚀,此时定位钉的顶端位于防护层的外侧,而在防护板的相应位置开设有避让孔,当防护板套装在防护层上之后,定位钉贯穿避让孔,此时通过定位套也即螺母等构件即可定位防护板。防护板通常情况下为耐腐蚀的不锈钢板或者其他非金属材料。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,包括:
沿待加固结构的特定方向固定多个加强片,将防护膜铺设在所述待加固结构上,对所述防护膜进行封边处理使所述防护膜与所述待加固结构之间围设为密闭的浇注腔;
向所述浇注腔内注入粘接料,待所述粘接料浇注完成之后,在所述防护膜的外侧间隔绑扎多个紧固带,收紧多条所述紧固带将所述粘接料挤压至所述待加固结构的裂缝以及凹坑内;
待所述粘接料固化并形成粘接层之后,拆卸所述紧固带并取下所述防护膜;
使多个定位钉的底端贯穿所述粘接层以及相应的所述加强片并钻入所述待加固结构内并使所述定位钉的顶端位于所述粘接层的外侧;
向所述粘接层喷涂防护料,在所述防护料固化之后形成防护层并对所述防护层进行后处理。
2.如权利要求1所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,所述沿待加固件待加固结构的特定方向固定多个加强片包括:
将多个所述加强片沿所述待加固结构横向以及纵向固定多个所述加强片,调整多个所述加强片的位置使位于所述待加固结构同一侧的多个所述加强片的外端部处于同一平面内。
3.如权利要求1所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,所述将防护膜覆盖所述待加固结构,对所述防护膜进行封边处理使所述防护膜与所述待加固结构之间围设为密闭的浇注腔包括:
将所述防护膜覆盖在所述待加固结构的外侧,使所述防护膜形成包裹所述待加固结构的防护套;
在所述防护套的敞口端固定密封条,使所述防护套的内侧形成所述浇注腔。
4.如权利要求1所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,所述防护膜的内侧面设置有多个凸起,多个所述凸起用于提高所述粘接层外表面的不平整度。
5.如权利要求3所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,所述向所述浇注腔内注入粘接料,待所述粘接料浇注完成之后包括:
通过所述防护套底部的浇注口浇注所述粘接料,通过所述防护套顶部的排气口排气;
当所述粘接料充满所述浇注腔以及所述加强片上的孔洞之后,封堵所述浇注口和所述排气口。
6.如权利要求3所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,所述在所述防护膜的外侧间隔绑扎多个紧固带包括:
在所述防护套的外侧面设置挤压板,多条所述紧固带绑扎在所述挤压板上,所述紧固带通过所述挤压板挤压所述防护套。
7.如权利要求1所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,在所述向所述粘接层喷涂防护料之前还包括:
将加固网挂设在多个所述定位钉上,对所述加固网的侧边进行对接使所述加固网形成套装在所述粘接层上的加固套。
8.如权利要求7所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,在所述对所述加固网的侧边进行对接使所述加固网形成套装在所述粘接层上的加固套之后还包括:
在所述定位钉的顶端安装限位板,通过所述限位板将所述加固套定位在所述粘接层的外侧。
9.如权利要求1所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,在所述向所述粘接层喷涂防护料之前还包括:
向所述粘接层喷涂过渡剂,在所述过渡剂固化前向所述粘接层喷涂所述防护料。
10.如权利要求1所述的混凝土整体结构高密度加固方法,其特征在于,所述对所述防护层进行后处理包括:
在所述防护层上套装防护板,使所述定位钉的顶端贯穿所述防护板上的避让孔并在所述定位钉的顶端安装定位套;
所述定位套抵靠在所述防护板的外侧面用于限位所述防护板。
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