CN113700237B - 一种防水卷材稳定铺设装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种防水卷材稳定铺设装置，属于防水卷材铺设技术领域，包括底座，所述底座上设置有用于放置卷防水材的放置架，所述放置架上设置有用于切割防水卷材的切割装置；所述放置架滑动设置在底座上，所述放置架的滑动方向垂直于底座所在的平面，所述底座上设置有用于驱动放置架滑动的驱动装置；所述底座上转动设置有导向辊，所述导向辊的转动轴线平行于防水卷材的转动轴线，所述底座上设置有用于对防水卷材热熔的热熔装置，所述放置架位于导向辊与热熔装置之间；所述底座上设置有用于压实热熔后防水卷材至屋面上的压实装置，所述压实装置位于热熔装置背离放置架的一侧。本申请具有减轻工作人员的劳动量的效果。

Description

一种防水卷材稳定铺设装置
技术领域
本申请涉及防水卷材铺设技术领域，尤其是涉及一种防水卷材稳定铺设装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。目前，铺设防水卷材一般为工作人员推动防水卷材，并使用喷枪对防水卷材进行加热，随后将防水卷材铺设在屋面上。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：铺设防水卷材时，工作人员的劳动量较大。
发明内容
为减轻工作人员的劳动量，本申请提供一种防水卷材稳定铺设装置。
本申请提供的一种防水卷材稳定铺设装置采用如下的技术方案：
一种防水卷材稳定铺设装置，包括底座，所述底座上设置有滚轮；所述底座上设置有用于放置防水卷材的放置架，防水卷材转动安装在放置架上，所述放置架上设置有用于切割防水卷材的切割装置；所述放置架滑动设置在底座上，所述放置架的滑动方向垂直于底座所在的平面，所述底座上设置有用于驱动放置架滑动的驱动装置；所述底座上转动设置有导向辊，所述导向辊的转动轴线平行于防水卷材的转动轴线，所述底座上设置有用于对防水卷材热熔的热熔装置，所述放置架位于导向辊与热熔装置之间；所述底座上设置有用于压实热熔后防水卷材至屋面上的压实装置，所述压实装置位于热熔装置背离放置架的一侧，所述防水卷材绕设导向辊上并依次通过热熔装置和压实装置。
通过采用上述技术方案，对防水卷材进行铺设时，首先将防水卷材的自由端固定在待铺设的地面上，随后工作人员推动底座，底座在滑移过程中，防水卷材在放置架上转动，并从放置架上放卷，防水卷材依次经过导向辊，热熔装置以及压实装置，随后铺设在地面上，操作简单便捷；在热熔装置的作用下，对敷设在防水卷材上的胶水进行融化，便于将防水卷材固定在地面上；同时，减少了工作人员对防水卷材进行加热的过程，节省人力；在压实装置的作用下，对铺设在地面上的防水卷材进行压实，提高了防水卷材铺设后的稳定性；同时，降低防水卷材铺设后出现凸起的可能性；当防水卷材铺设完毕后，通过切割装置对防水卷材进行切断，进一步降低了工作人员的劳动量，节省人力；同时，当防水卷材铺设至建筑边界时，通过驱动装置驱使放置架朝向背离底座的方向滑移，进而对防水卷材进行放卷，便于增加防水卷材的预铺长度，使得防水卷材对边界进行铺设；同时，便于对边界进行覆盖，提高了屋面的防水效果；同时，通过驱动装置控制放置架的滑移距离，便于控制防水卷材末端的距离，使防水卷材末端的高度位于同一平面。
可选的，所述放置架包括滑动设置在底座上的安装板和设置在安装板上用于安装防水卷材的安装架，所述安装板的滑动方向垂直于底座所在的平面，所述驱动装置包括转动设置在底座上的第一螺杆，所述安装板螺纹连接在第一螺杆上，所述驱动装置还包括用于驱动第一螺杆转动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，对放置架的高度进行调节时，通过第一驱动件驱使第一螺杆转动，第一螺杆转动带动安装板滑移，安装板滑移带动安装架滑移，安装架滑移带动防水卷材滑移，因防水卷材的自由端固定在地面上，进而对防水卷材进行放卷；第一螺杆传动具有自锁的性能，进而便于将安装板固定至所需处，进而便于将防水卷材固定至所需处，从而便于对防水卷材进行切割。
可选的，所述第一驱动件包括滑动设置在底座上用于抵接建筑边界的驱动条，所述驱动条的滑动方向垂直于安装板的滑动方向，所述驱动条的顶壁上设置有第一齿条，所述底座内转动设置有第一齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上同轴设置有驱动轴，所述驱动轴上套设有第一锥齿轮，所述第一螺杆上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案，推动底座至抵接在建筑边界时，驱动条抵接在建筑边界上，驱动条朝向底座内滑移，驱动条带动第一齿条滑移，第一次齿条滑移带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一螺杆转动，操作简单便捷；同时，当底座滑移至边界时，自动使驱动条滑移进入底座内对安装架的高度进行调节，操作简单便捷。
可选的，所述切割装置包括设置在安装架上两个切割刀，两个所述切割刀的刀刃相对，防水卷材位于两个切割刀之间，所述安装架上设置有用于驱动两个切割刀相互靠近或远离的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，对防水卷材进行切割时，通过第二驱动件驱使两个切割刀朝向相互靠近的方向滑移，防水卷材承接在一个切割刀上，另一个切割刀对防水卷材进行切割，进而对防水卷材进行切割；两个切割刀对防水卷材进行切割，具有操作便捷的优点。
可选的，所述第二驱动件包括转动设置在底座上的导向杆，所述导向杆的转动轴线平行于第一螺杆的转动轴线，所述驱动条的侧壁上设置有第二齿条，所述导向杆上设置有与第二齿条啮合的第二齿轮；所述导向杆的端部设置有万向节，所述万向节背离导向杆的一端设置有连接杆，所述连接杆为可伸缩结构，所述连接杆背离万向节的端部设置有双向丝杠，所述双向丝杠两端的旋向相反，两个所述切割刀分别螺纹连接在双向丝杠两侧的螺纹部上。
通过采用上述技术方案，当底座抵接边界时，驱动条朝向底座内滑移，当驱动条上的第二齿条与第二齿轮啮合时，第二齿轮转动带动导向杆转动，导向杆转动带动万向节转动，万向节转动带动连接杆转动，连接杆转动带动双向丝杠转动，双向丝杠转动带动两个切割刀朝向靠近的方向运动，进而对防水卷材进行切割，操作简单便捷；同时，减少了外部驱动的投入，节省成本；连接杆为可伸缩结构，降低了连接杆对安装架滑移产生的影响。
可选的，所述热熔装置包括设置在底座上的储气罐，所述储气罐内储存有可燃气体，所述储气罐的出气口设置有热熔喷嘴，所述热熔喷嘴朝向背离底座的方向。
通过采用上述技术方案，储气罐内的气体通过热熔喷嘴喷射出，工作人员在热熔喷嘴处点燃气体，进而对防水卷材进行加热，操作简单便捷。
可选的，所述压实装置包括铰接在底座上的压辊，所述压辊的转动轴线垂直于防水卷材的铺设方向。
通过采用上述技术方案，铺设防水卷材时，将防水卷材放置在压辊下，在压辊的自重下，对防水卷材进行压紧或压实，操作简单便捷；同时，压辊铰接在底座上，便于对防水卷材进行压实。
可选的，所述底座上铰接有固定架，所述压辊设置在固定架上，所述压辊设置有两个，两个所述压辊均转动设置在固定架上，两个所述压辊的转向相反，所述固定架上设置有用于驱动两个压辊转动的第三驱动件，防水卷材承接在靠近底座的压辊上并穿过两个压辊间的间隙并压接在背离底座的压辊下。
通过采用上述技术方案，通过切割刀将防水卷材切断后，通过第三驱动件驱使两个压辊朝向相反的方向转动，两个压辊转动带动切割后的防水卷材滑移依次经过导向辊，并经过热熔，进而便于工作人员对防水卷材进行铺设。
可选的，所述第三驱动件包括设置在固定架上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均设置有第三锥齿轮，两个所述压辊上均设置有第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
通过采用上述技术方案，启动双轴电机，双轴电机驱动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动压辊转动，操作简单便捷。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
对防水卷材进行铺设时，首先将防水卷材的自由端固定在待铺设的地面上，随后工作人员推动底座，底座在滑移过程中，防水卷材在放置架上转动，并从放置架上放卷，防水卷材依次经过导向辊，热熔装置以及压实装置，随后铺设在地面上，操作简单便捷；在热熔装置的作用下，对敷设在防水卷材上的固定胶水进行融化，便于将防水卷材固定在地面上；同时，减少了工作人员对防水卷材进行加热的过程，节省人力；
在压实装置的作用下，对铺设在地面上的防水卷材进行压实，提高了防水卷材铺设后的稳定性；同时，降低防水卷材铺设后出现凸起的可能性；当防水卷材铺设完毕后，通过切割装置对防水卷材进行切断，进一步降低了工作人员的劳动量，节省人力；
当防水卷材铺设至边界时，通过驱动装置驱使放置架朝向背离底座的方向滑移，进而对防水卷材进行放卷，便于增加防水卷材的预铺长度，使得防水卷材对边界进行铺设；同时，便于对边界进行覆盖，提高了屋面的防水效果；同时，通过驱动装置控制放置架的滑移距离，便于控制防水卷材末端的距离，使防水卷材末端的高度位于同一平面。
附图说明
图1是本申请实施例一种防水卷材稳定铺设装置使用结构示意图；
图2是本申请实施例一种防水卷材稳定铺设装置的侧视图；
图3是本申请实施例一种防水卷材稳定铺设装置中底座的剖视图；
图4是图3中A部分的放大示意图；
图5是本申请实施例一种防水卷材稳定铺设装置中安装柱的剖视图；
图6是图5中B部分的放大示意图；
图7是本申请实施例一种防水卷材稳定铺设装置中底座的剖视图；
图8是图7中C部分的放大示意图；
图9是本申请实施例一种防水卷材稳定铺设装置整体结构示意图；
图10是图9中D部分的放大示意图；
图11是图9中E部分的放大示意图。
附图标记说明：1、底座；2、滚轮；3、把手；4、放置架；41、安装板；42、安装架；421、立柱；5、弧形板；6、承接辊；7、驱动装置；71、第一螺杆；72、第一驱动件；721、驱动条；722、第一滑槽；723、第一齿条；724、第一齿轮；725、驱动轴；726、第一锥齿轮；727、第二锥齿轮；728、安装腔；729、固定板；8、导向辊；9、热熔装置；91、储气罐；92、输气管；93、热熔喷嘴；10、压实装置；101、压辊；102、固定架；1021、连接板；103、第三驱动件；1031、双轴电机；1032、第三锥齿轮；1033、第四锥齿轮；11、限位杆；12、第一通孔；13、切割装置；131、切割刀；132、第二驱动件；1321、导向杆；1322、第二齿条；1323、第二齿轮；1324、万向节；1325、连接杆；13251、套杆；13252、滑杆；1326、双向丝杠；14、固定杆；15、安装柱；16、第二滑槽；17、T形块；18、放置槽；19、支撑板；20、第二螺杆；21、压板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防水卷材稳定铺设装置。参照图1，防水卷材稳定铺设装置包括底座1，在本实施例中，底座1的截面呈矩形，底座1上设置有滚轮2，为提高底座1的稳定性，滚轮2安装有四个，四个滚轮2位于底座1的四个边角；底座1上侧壁焊接有把手3；底座1上设置有用于放置防水卷材22的放置架4，放置架4位于背离滚轮2的面上，放置架4上设置两个有用于承接防水卷材22的弧形板5，弧形板5上转动安装有承接辊6，把手3位于沿承接辊6长度方向的两侧；安装防水卷材22至放置架4上时，将承接辊6插接在防水卷材22的内圈内，并将承接辊6放置在弧形板5上；放置架4上设置有用于切割防水卷材22的切割装置13；
参照图1与图2，放置架4滑动设置在底座1上，放置架4的滑动方向垂直于底座1所在的平面，底座1上设置有用于驱动放置架4滑动的驱动装置7；
参照图1与图2，底座1上转动设置有导向辊8，导向辊8的转动轴线平行于承接辊6的转动轴线，底座1上设置有用于对防水卷材22热熔的热熔装置9，放置架4位于导向辊8与热熔装置9之间；
参照图1与图2，底座1上设置有用于压实热熔后防水卷材22至屋面上的压实装置10，压实装置10位于热熔装置9背离放置架4的一侧，防水卷材22绕设导向辊8上并依次通过热熔装置9和压实装置10。
对防水进行铺设时，首先将防水卷材22安装在放置架4上，随后将防水卷材22的自由端依次穿过导向辊8，并经过热熔装置9，并将防水卷材22的自由端放置在压实装置10的下方；随后两个工作人员手扶把手3，推动底座1沿预设方向运行，底座1在运行过程中，对防水卷材22进行放卷，放卷后的防水卷材22依次通过导向辊8、热熔装置9以及压实装置10，进而将防水卷材22铺设在地面上；铺设结束，通过切割装置13对防水卷材22进行切断，随后对建筑的边界进行铺设。
参照图2与图3，放置架4包括滑动设置在底座1上的安装板41和设置在安装板41上用于安装防水卷材22的安装架42，位于承接辊6的两侧均设置有两块安装板41，安装架42包括焊接在安装板41上的立柱421，两根立柱421背离底座1的一侧通过弧形板5连接；安装板41的滑动方向垂直于底座1所在的平面，驱动装置7包括转动设置在底座1上的第一螺杆71，安装板41螺纹连接在第一螺杆71上，驱动装置7还包括用于驱动第一螺杆71转动的第一驱动件72；当底座1运行至建筑边界时，通过第一驱动件72驱使第一螺杆71转动，第一螺杆71转动带动安装板41滑移，安装板41滑移带动立柱421滑移，立柱421滑移带动防水卷材22滑移，因防水卷材22的自由端固定在地面上，进而对防水卷材22进行放卷，便于对建筑的边界进行铺设防水卷材22，提高了建筑的防水性能。
参照图3与图4，第一驱动件72包括滑动设置在底座1上用于抵接建筑边界的驱动条721，驱动条721成细长长方体，底座1上开设有供驱动条721滑动的第一滑槽722，第一滑槽722的开口朝向背离防水卷材22的自由端，第一滑槽722的长度方向平行于防水卷材22的放卷方向，驱动条721的顶壁上设置有第一齿条723，进一步的，第一齿条723位于驱动条721背离地面的侧壁上；底座1内转动设置有第一齿条723啮合的第一齿轮724，第一齿轮724的转动轴线垂直于驱动条721的滑动方向，进一步的，第一齿轮724位于第一滑槽722内；第一齿轮724上同轴设置有驱动轴725，驱动轴725两端均转动安装在第一滑槽722的侧壁上，驱动轴725上套设有第一锥齿轮726，第一螺杆71上设置有与第一锥齿轮726啮合的第二锥齿轮727；为降低第一螺杆71出现滑移的可能性，底座1内开设有安装腔728，底座1上且位于安装腔728内焊接有固定板729，第一螺杆71转动安装在固定板729上。
底座1运行至建筑边界时，驱动条721抵接在建筑的边界上，工作人员推动底座1朝向建筑的边界运行，驱动条721朝向底座1内滑动，驱动条721带动第一齿条723滑移，第一齿条723滑移带动第一齿轮724转动，第一齿轮724转动带动驱动轴725转动，驱动轴725带动第一锥齿轮726转动，第一锥齿轮726转动带动第二锥齿轮727转动，第二锥齿轮727转动带动第一螺杆71转动，第一螺杆71转动带动安装板41滑移，操作简单便捷。
参照图1，为提高防水卷材22的稳定性，底座1上安装有限位杆11，限位杆11的长度方向平行于第一螺杆71的长度方向，安装板41上开设有供限位杆11滑动的第一通孔12；在限位杆11的作用下，降低了立柱421以及防水卷材22出现倾斜的可能性。
参照图5与图6，切割装置13包括设置在安装架42上两个切割刀131，立柱421上设置有固定杆14，固定杆14上安装有安装柱15，安装柱15上且朝向防水卷材22的侧壁上开设有第二滑槽16，切割刀131的两侧均安装有T形块17，T形块17滑动卡接在第二滑槽16内，第二滑槽16的截面呈T形；两个切割刀131的刀刃相对，防水卷材22位于两个切割刀131之间，安装架42上设置有用于驱动两个切割刀131相互靠近或远离的第二驱动件132；对防水卷材22进行切割时，通过第二驱动件132驱使两个切割刀131朝向相互靠近的方向滑移，进而对防水卷材22进行切割。
参照图7与图8，第二驱动件132包括转动设置在底座1上的导向杆1321，导向杆1321的转动轴线平行于第一螺杆71的转动轴线，进一步的，导向杆1321的长度方向平行于第一螺杆71的长度方向，驱动条721的侧壁上设置有第二齿条1322，第二齿条1322所在的侧壁垂直于第一齿条723所在的侧壁，导向杆1321上固定安装有与第二齿条1322啮合的第二齿轮1323，进一步的，第二齿轮1323位于第一齿轮724的后方；导向杆1321的端部设置有万向节1324；结合图5与图6，万向节1324背离导向杆1321的一端设置有连接杆1325，连接杆1325为可伸缩结构，连接杆1325包括设置在万向节1324上的套杆13251和滑动设置在套杆13251内的滑杆13252，滑杆13252背离万向节1324的端部转动连接在安装柱15上，套杆13251以滑杆13252的截面呈矩形，进一步的，套杆13251、滑杆13252以及安装柱15位于同一轴线，滑杆13252背离万向节1324的端部设置有双向丝杠1326，双向丝杠1326位于第二滑槽16内，进一步的，双向丝杠1326背离滑杆13252的一端转动安装在第一滑槽722的侧壁上，双向丝杠1326两端的旋向相反，两个T形块17分别螺纹连接在双向丝杠1326两侧的螺纹部上。
驱动条721抵接在建筑边界上时，驱动条721朝向底座1内滑移，第一齿条723与第一齿轮724啮合后，驱动防水卷材22滑移；随后第二齿条1322与第二齿轮1323啮合，第二齿条1322驱动第二齿轮1323转动， 第二齿轮1323转动带动导向杆1321转动，导向杆1321转动带动万向节1324转动，万向节1324转动带动连接杆1325转动，连接杆1325转动带动双向丝杠1326转动，双向丝杠1326转动带动两个切割刀131朝向靠近的方向运动，进而对防水卷材22进行切割，操作简单便捷。
参照图9与图10，热熔装置9包括设置在底座1上的储气罐91，储气罐91内储存有可燃气体，可燃气体如乙炔、乙烯等；储气罐91的出气口连接有输气管92，输气管92背离储气罐91的端部安装有热熔喷嘴93，热熔喷嘴93朝向背离底座1的方向；为提高热熔喷嘴93与防水卷材22间的距离，底座1上开设有放置槽18，热熔喷嘴93安装在放置槽18的底壁上；开启储气罐91，并在热熔喷嘴93处点燃气体，对防水卷材22进行加热，进而对防水卷材22进行热熔。
参照图5与图9，为降低防水卷材22在放置槽18处出现凸起的可能性，底座1上且横跨放置槽18安装有支撑板19，支撑板19距底座1的支撑面为10cm，支撑板19上螺纹连接有第二螺杆20，第二螺杆20的长度方向平行于第一螺杆71的长度方向，第二螺杆20上转动安装有压板21；防水卷材22穿过压板21与底座1间后，转动第二螺杆20，第二螺杆20转动带动压板21滑移，使压板21与防水卷材22接触，并预留一定的空间供防水卷材22滑移；在压板21的作用下，便于对防水卷材22进行加热，进而便于工作人员对防水卷材22进行铺设。
参照图9与图11，压实装置10包括铰接在底座1上的压辊101，压辊101的转动轴线垂直于防水卷材22的铺设方向，底座1铰接有固定架102，固定架102包括两个连接板1021，连接板1021铰接在底座1的侧壁上；辊轴转动安装在连接板1021上；将放卷后的防水卷材22放置在压辊101的下方，经过压辊101的压实，使防水卷材22贴合在地面上，进而便于防水卷材22的铺设。
参照图9与图11，为便于将切断后的防水卷材22从底座1上移除，连接板1021上安装有两个压辊101，两个压辊101的转动轴线相互平行；防水卷材22承接在靠近底座1的压辊101上并穿过两个压辊101间的间隙并压接在背离底座1的压辊101下，进一步的，两个压辊101间的间距等于防水卷材22的厚度；两个压辊101的转向相反，固定架102上设置有用于驱动两个压辊101转动的第三驱动件103；通过切割刀131将防水卷材22切断后，通过第三驱动件103驱使两个压辊101朝向相反的方向转动，两个压辊101转动带动切割后的防水卷材22滑移依次经过导向辊8，并经过热熔，进而便于工作人员对防水卷材22进行铺设。
参照图9与图11，第三驱动件103包括设置在连接板1021上的双轴电机1031，双轴电机1031的两个输出轴上均设置有第三锥齿轮1032，两个第三锥齿轮1032的朝向相反；两个压辊101的一侧均贯穿连接板1021，且伸出连接板1021，进一步的，两个压辊101位于伸出连接板1021的一端位于同一侧，两个压辊101上均设置有第三锥齿轮1032啮合的第四锥齿轮1033；启动双轴电机1031，双轴电机1031驱动第三锥齿轮1032转动，第三锥齿轮1032转动带动第四锥齿轮1033转动，第四锥齿轮1033转动带动压辊101转动，操作简单便捷。
本申请实施例一种防水卷材稳定铺设装置的实施原理为：
对防水卷材22进行铺设时，首先将防水卷材22安装至放置架4上，将承接辊6插接在防水卷材22的内圈内，并将承接辊6放置在弧形板5上；随后将防水卷材22的自由端依次穿过两个切割刀131、导向辊8，并经过放置槽18的开口，并将防水卷材22的自由端置于两个压辊101之间，随后将防水卷材22的自由端固定在地面上；随后开启储气罐91，并在热熔喷嘴93处点燃气体，对防水卷材22进行加热，进而对防水卷材22进行热熔；两个工作人员手扶把手3，推动底座1沿预设方向运行，底座1在运行过程中，对防水卷材22进行放卷并将防水卷材22铺设在地面上。
当底座1运行至建筑的边界时，驱动条721抵接在建筑的边界上，工作人员推动底座1朝向建筑的边界运行，驱动条721朝向底座1内滑动，驱动条721带动第一齿条723滑移，第一齿条723滑移带动第一齿轮724转动，第一齿轮724转动带动驱动轴725转动，驱动轴725带动第一锥齿轮726转动，第一锥齿轮726转动带动第二锥齿轮727转动，第二锥齿轮727转动带动第一螺杆71转动，第一螺杆71转动带动安装板41滑移，安装板41滑移带动立柱421滑移，进而对防水卷材22进行提升，使防水卷材22放卷部分预留量，便于对建筑的边界进行防水。
第一齿条723与第一齿轮724啮合后，驱动防水卷材22滑移；随后第二齿条1322与第二齿轮1323啮合，第二齿条1322驱动第二齿轮1323转动， 第二齿轮1323转动带动导向杆1321转动，导向杆1321转动带动万向节1324转动，万向节1324转动带动连接杆1325转动，连接杆1325转动带动双向丝杠1326转动，双向丝杠1326转动带动两个切割刀131朝向靠近的方向运动，进而对防水卷材22进行切割，操作简单便捷。
启动双轴电机1031，双轴电机1031驱动第三锥齿轮1032转动，第三锥齿轮1032转动带动第四锥齿轮1033转动，第四锥齿轮1033转动带动压辊101转动，进而将切割后的防水卷材22移除。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防水卷材稳定铺设装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有滚轮(2)；所述底座(1)上设置有用于放置防水卷材(22)的放置架(4)，防水卷材(22)转动安装在放置架(4)上，所述放置架(4)上设置有用于切割防水卷材(22)的切割装置(13)；所述放置架(4)滑动设置在底座(1)上，所述放置架(4)的滑动方向垂直于底座(1)所在的平面，所述底座(1)上设置有用于驱动放置架(4)滑动的驱动装置(7)；所述底座(1)上转动设置有导向辊(8)，所述导向辊(8)的转动轴线平行于防水卷材(22)的转动轴线，所述底座(1)上设置有用于对防水卷材(22)热熔的热熔装置(9)，所述放置架(4)位于导向辊(8)与热熔装置(9)之间；所述底座(1)上设置有用于压实热熔后防水卷材(22)至屋面上的压实装置(10)，所述压实装置(10)位于热熔装置(9)背离放置架(4)的一侧，所述防水卷材(22)绕设导向辊(8)上并依次通过热熔装置(9)和压实装置(10)， 所述放置架(4)包括滑动设置在底座(1)上的安装板(41)和设置在安装板(41)上用于安装防水卷材(22)的安装架(42)，所述安装板(41)的滑动方向垂直于底座(1)所在的平面，所述驱动装置(7)包括转动设置在底座(1)上的第一螺杆(71)，所述安装板(41)螺纹连接在第一螺杆(71)上，所述驱动装置(7)还包括用于驱动第一螺杆(71)转动的第一驱动件(72)，所述第一驱动件(72)包括滑动设置在底座(1)上用于抵接建筑边界的驱动条(721)，所述驱动条(721)的滑动方向垂直于安装板(41)的滑动方向，所述驱动条(721)的顶壁上设置有第一齿条(723)，所述底座(1)内转动设置有第一齿条(723)啮合的第一齿轮(724)，所述第一齿轮(724)上同轴设置有驱动轴(725)，所述驱动轴(725)上套设有第一锥齿轮(726)，所述第一螺杆(71)上设置有与所述第一锥齿轮(726)啮合的第二锥齿轮(727)。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材稳定铺设装置，其特征在于：所述切割装置(13)包括设置在安装架(42)上两个切割刀(131)，两个所述切割刀(131)的刀刃相对，防水卷材(22)位于两个切割刀(131)之间，所述安装架(42)上设置有用于驱动两个切割刀(131)相互靠近或远离的第二驱动件(132)。
3.根据权利要求2所述的一种防水卷材稳定铺设装置，其特征在于：所述第二驱动件(132)包括转动设置在底座(1)上的导向杆(1321)，所述导向杆(1321)的转动轴线平行于第一螺杆(71)的转动轴线，所述驱动条(721)的侧壁上设置有第二齿条(1322)，所述导向杆(1321)上设置有与第二齿条(1322)啮合的第二齿轮(1323)；所述导向杆(1321)的端部设置有万向节(1324)，所述万向节(1324)背离导向杆(1321)的一端设置有连接杆(1325)，所述连接杆(1325)为可伸缩结构，所述连接杆(1325)背离万向节(1324)的端部设置有双向丝杠(1326)，所述双向丝杠(1326)两端的旋向相反，两个所述切割刀(131)分别螺纹连接在双向丝杠(1326)两侧的螺纹部上。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材稳定铺设装置，其特征在于：所述热熔装置(9)包括设置在底座(1)上的储气罐(91)，所述储气罐(91)的出气口设置有热熔喷嘴(93)，所述热熔喷嘴(93)朝向背离底座(1)的方向。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材稳定铺设装置，其特征在于：所述压实装置(10)包括铰接在底座(1)上的压辊(101)，所述压辊(101)的转动轴线垂直于防水卷材(22)的铺设方向。
6.根据权利要求5所述的一种防水卷材稳定铺设装置，其特征在于：所述底座(1)上铰接有固定架(102)，所述压辊(101)设置在固定架(102)上，所述压辊(101)设置有两个，两个所述压辊(101)均转动设置在固定架(102)上，两个所述压辊(101)的转向相反，所述固定架(102)上设置有用于驱动两个压辊(101)转动的第三驱动件(103)，防水卷材(22)承接在靠近底座(1)的压辊(101)上并穿过两个压辊(101)间的间隙并压接在背离底座(1)的压辊(101)下。
7.根据权利要求6所述的一种防水卷材稳定铺设装置，其特征在于：所述第三驱动件(103)包括设置在固定架(102)上的双轴电机(1031)，所述双轴电机(1031)的两个输出轴上均设置有第三锥齿轮(1032)，两个所述压辊(101)上均设置有第三锥齿轮(1032)啮合的第四锥齿轮(1033)。
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