CN113699700A - 一种服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，包括连接套，所述连接套的内侧固定连接前板和控制机构，所述前板的正面活动安装让橡筋对齐的支撑机构，所述前板内侧设置控制支撑机构稳定的安装机构，所述支撑机构包括转动件，所述转动件的外侧转动连接防止橡筋打滑的辅助机构。该服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法，通过辅助机构稳定橡筋，将橡筋套在支撑机构上，支撑机构开始转动，转动件带动转盘转动，不与橡筋接触的转盘正常转动，而被橡筋包裹的转盘因受到橡筋的拉力，对齐转动产生了阻力，转动件继续转动通过凸块将刺针推出容纳槽，带动转盘转动，而此时延伸而出的刺针，对传动的橡筋起到防打滑的作用，保证了缝纫工作的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及橡筋机技术领域，具体为一种服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法。
背景技术
上橡筋机是服装加工中的基础设备，主要用于将松紧橡筋缝纫在服装袖口、库管口、裤腰处，使服装更加美观和实用，随着服装行业的火热发展，为了提高服装生产质量和效率，上橡筋机也在不断改进。
现在的自动上橡筋机已经可以做到半自动化生产了，其工作过程为：人工先将橡筋安装在两根传动滚着上，在套上服装，滚轴转动，通过缝纫机头对其进行自动缝纫，这样效率虽有提高，但这过程中任有一些问题：
1、安装橡筋时没有与侧壁贴合到位，缝纫时，服装又覆盖橡筋，不易看到位置，导致缝纫后的橡筋和服装边缘不整齐；
2、部分带标签符合的橡筋需与人体接触，所以选用材料较为丝滑，如此在传递过程中容易打滑，导致缝纫错位；
因此我们提出了一种服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法来解决问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法，具有对齐橡筋、防止传动过程中打滑的作用。
本发明具备以下有益效果：
1、该服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法，通过支撑机构来撑开橡筋和服装，使用时，转动板转动，控制着安装球和转动件开合，安装球移动到安装槽的球形槽内，而转动板进行转动，控制滑槽带动延伸杆合拢，但此时安装球无法移动，如此以安装球为转动点，使转动件呈八字张开，使转动件外侧的橡胶向前板移动，使其对齐，保证了橡筋和服装缝纫的整齐度，无需后期修整，进一步提高生产效率。
2、该服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法，通过使用安装机构来稳定支撑机构，控制机构控制支撑机构张开时，受橡筋拉力影响，支撑机构受到向内的力，而此时稳定滑块顶着稳定滑槽的后壁，使支撑机构无法偏转，而支撑机构向外呈八字张开时，稳定滑块向前偏转，没用限制可以张开，如此使支撑机构运行更加稳定，防止支撑机构绷紧橡筋时向内合拢导致橡胶脱漏。
3、该服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法，通过辅助机构稳定橡筋，使用时，将橡筋套在支撑机构上，支撑机构开始转动，转动件带动转盘转动，不与橡筋接触的转盘正常转动，而被橡筋包裹的转盘因受到橡筋的拉力，对齐转动产生了阻力，转动件继续转动通过凸块将刺针推出容纳槽，带动转盘转动，而此时延伸而出的刺针，对传动的橡筋起到防打滑的作用，保证了缝纫工作的稳定性，提高了生产质量。
4、该服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法，通过橡筋控制刺针的活动状态，这种设计，只有在被橡筋包裹下刺针才会伸出，空白处始终处于收缩状态，保证了设备的安全性，防止刺针刮伤工人。
5、该服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法，通过在转盘外侧随着硅胶膜，工作中对刺针起到复位和限位的作用，防止刺针探测过多伤人，同时增大了与橡筋之间的摩擦力，防止传动过程中错位，起到进一步加强稳定的作用。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，包括连接套，所述连接套的内侧固定连接前板和控制机构，所述前板的正面活动安装让橡筋对齐的支撑机构，所述前板内侧设置控制支撑机构稳定的安装机构，所述支撑机构包括转动件，所述转动件的外侧转动连接防止橡筋打滑的辅助机构。
作为优化，所述控制机构包括固定在连接套内侧的转动板，所述转动板的正面开设控制滑槽，所述转动板位于前板的后方，所述控制滑槽呈菱形，且相邻的两个顶点之间的最大垂直距离与安装槽长度相同，控制滑槽采用缩口设计，延伸杆无法离开控制滑槽，延伸杆可在控制滑槽62内前后移动。
作为优化，所述安装机构包括开设在前板正面的安装槽，所述前板的背面开设与安装槽相通的贯穿槽，所述贯穿槽的内壁开设稳定滑槽。
作为优化，所述安装槽通过圆柱型槽和球形槽组成，球形槽位于圆柱型槽外侧，且球形槽和圆柱型槽之间设置瓶颈口，所述安装槽和贯穿槽一起贯穿前板。
作为优化，所述支撑机构包括转动安装在安装槽内的安装球，所述安装球的表面开设压缩槽，所述压缩槽的内部安装压缩弹簧，所述压缩槽内插接压缩件，所述安装球的背面固定连接延伸杆，所述转动件位于安装球的正面，所述延伸杆的外侧固定连接延伸到稳定滑槽内的稳定滑块。
作为优化，所述压缩弹簧与压缩件连接，所述压缩件呈伞型，且在压缩件与安装球完全贴合时，相对压缩件之间的距离小于安装槽瓶径口的直径，所述稳定滑块的直径小于稳定滑槽的宽度，初始时，稳定滑块与稳定滑槽的后壁贴合，稳定滑块与稳定滑槽平行所述延伸杆延伸到控制滑槽内。
作为优化，所述辅助机构包括转动连接在转动件外侧的转盘，所述转盘的内壁开设活动槽，所述转盘的外侧开设与活动槽对应的容纳槽，所述容纳槽的内部安装刺针，所述转动件的外侧固定连接位于活动槽内的凸块。
作为优化，所述转盘的表面包裹硅胶膜，且硅胶膜上设置与刺针对应的针孔，针孔的直径小于刺针针身的直径，大于刺针尖端的直径，刺针靠近转动件的一端设置弧面，所述凸块的环形连接线位于刺针的弧面上。
一种服装加工用裤腰自动上橡筋机的使用方法，步骤包括：
S1、启动自动化程序；
S2、将橡筋和服装套装转盘上，启动控制机构，支撑机构带动转盘水平张开将橡筋和服装绷紧；
S3、当支撑机构达到水平移动极限，支撑机构一端合拢使另一端呈八字张开，将橡筋和服装向后推动，与前板对齐，再次调整服装位置；
S4、控制机构再次转动，支撑机构继续合拢，脱离限制，恢复平直，控制机构停止工作；
S5、支撑机构带动橡筋和服装转动，对其进行缝纫，这过程中，辅助机构探出，稳定橡筋，防止打滑；
S6、缝纫完毕，控制机构继续工作，支撑机构合拢到初始位置，取下缝纫了橡筋的服装。
附图说明
图中：1、连接套；2、前板；3、安装机构；31、安装槽；32、贯穿槽；33、稳定滑槽；4、支撑机构；41、安装球；42、压缩槽；43、压缩弹簧；44、压缩件；45、延伸杆；46、转动件；47、稳定滑块；5、辅助机构；51、转盘；52、活动槽；53、容纳槽；54、刺针；55、凸块；6、控制机构；61、转动板；62、控制滑槽。
图1为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法正面展示图。
图2为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法正面拆解图。
图3为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法安装机构处剖视图。
图4为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法图3中A处放大图。
图5为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法辅助机构处剖视图。
图6为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法图5中B处放大图。
图7为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法安装机构背面局部剖视图。
图8为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法安装球背面局部剖视图。
图9为本发明服装加工用裤腰自动上橡筋机及其使用方法控制机构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4和图7-8，一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，包括连接套1，连接套1的内侧固定连接前板2和控制机构6，前板2的正面活动安装让橡筋对齐的支撑机构4，前板2内侧设置控制支撑机构4稳定的安装机构3，支撑机构4包括转动件46，转动件46的外侧转动连接防止橡筋打滑的辅助机构5。
控制机构6包括固定在连接套1内侧的转动板61，转动板61的正面开设控制滑槽62，转动板61位于前板2的后方，控制滑槽62呈菱形，且相邻的两个顶点之间的最大垂直距离与安装槽31长度相同，控制滑槽62采用缩口设计，延伸杆45无法离开控制滑槽62，延伸杆45可在控制滑槽62内前后移动。
安装机构3包括开设在前板2正面的安装槽31，前板2的背面开设与安装槽31相通的贯穿槽32，贯穿槽32的内壁开设稳定滑槽33。
安装槽31通过圆柱型槽和球形槽组成，球形槽位于圆柱型槽外侧，且球形槽和圆柱型槽之间设置瓶颈口，安装槽31和贯穿槽32一起贯穿前板2。
支撑机构4包括转动安装在安装槽31内的安装球41，安装球41的表面开设压缩槽42，压缩槽42的内部安装压缩弹簧43，压缩槽42内插接压缩件44，安装球41的背面固定连接延伸杆45，转动件46位于安装球41的正面，延伸杆45的外侧固定连接延伸到稳定滑槽33内的稳定滑块47。
压缩弹簧43与压缩件44连接，压缩件44呈伞型，且在压缩件44与安装球41完全贴合时，相对压缩件44之间的距离小于安装槽31瓶径口的直径，稳定滑块47的直径小于稳定滑槽33的宽度，初始时，稳定滑块47与稳定滑槽33的后壁贴合，稳定滑块47与稳定滑槽33平行，延伸杆45延伸到控制滑槽62内。
通过支撑机构4来撑开橡筋，使用时，转动板61转动，延伸杆45在控制滑槽62内滑动，控制着安装球41和转动件46开合，在两根转动件46张开过程中，当延伸杆45滑动到控制滑槽62的顶端时，安装球41移动到安装槽31的球形槽内，压缩弹簧43将压缩件44推出，使安装球41卡在球形槽内，而转动板61进行转动，控制滑槽62带动延伸杆45合拢，但此时安装球41无法移动，如此以安装球41为转动点，使转动件46呈八字张开，使转动件46外侧的橡胶向前板2移动，使其对齐，保证了橡筋和服装缝纫的整齐度。
缝纫完成后，转动板61继续转动，当延伸杆45顶到控制滑槽62开口时，延伸杆45开始拉出安装球41，压缩件44被压缩，安装球41向下移动，延伸杆45和转动件46恢复水平，开始合拢。
实施例2
请参阅图1-4，一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，包括连接套1，连接套1的内侧固定连接前板2和控制机构6，前板2的正面活动安装让橡筋对齐的支撑机构4，前板2内侧设置控制支撑机构4稳定的安装机构3，支撑机构4包括转动件46，转动件46的外侧转动连接防止橡筋打滑的辅助机构5。
控制机构6包括固定在连接套1内侧的转动板61，转动板61的正面开设控制滑槽62，转动板61位于前板2的后方，控制滑槽62呈菱形，且相邻的两个顶点之间的最大垂直距离与安装槽31长度相同，控制滑槽62采用缩口设计，延伸杆45无法离开控制滑槽62，延伸杆45可在控制滑槽62内前后移动。
安装机构3包括开设在前板2正面的安装槽31，前板2的背面开设与安装槽31相通的贯穿槽32，贯穿槽32的内壁开设稳定滑槽33。
安装槽31通过圆柱型槽和球形槽组成，球形槽位于圆柱型槽外侧，且球形槽和圆柱型槽之间设置瓶颈口，安装槽31和贯穿槽32一起贯穿前板2。
支撑机构4包括转动安装在安装槽31内的安装球41，安装球41的表面开设压缩槽42，压缩槽42的内部安装压缩弹簧43，压缩槽42内插接压缩件44，安装球41的背面固定连接延伸杆45，转动件46位于安装球41的正面，延伸杆45的外侧固定连接延伸到稳定滑槽33内的稳定滑块47。
通过使用安装机构3来稳定支撑机构4，控制机构6控制支撑机构4张开时，受橡筋拉力影响，支撑机构4受到向内的力，而此时稳定滑块47顶着稳定滑槽33的后壁，使支撑机构无法偏转，而支撑机构4向外呈八字张开时，稳定滑块47向前偏转，没用限制可以张开，如此使支撑机构4运行更加稳定，防止支撑机构4向内合拢导致橡胶脱漏。
实施例3
请参阅图1-3和图5-6，一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，包括连接套1，连接套1的内侧固定连接前板2和控制机构6，前板2的正面活动安装让橡筋对齐的支撑机构4，前板2内侧设置控制支撑机构4稳定的安装机构3，支撑机构4包括转动件46，转动件46的外侧转动连接防止橡筋打滑的辅助机构5。
控制机构6包括固定在连接套1内侧的转动板61，转动板61的正面开设控制滑槽62，转动板61位于前板2的后方，控制滑槽62呈菱形，且相邻的两个顶点之间的最大垂直距离与安装槽31长度相同，控制滑槽62采用缩口设计，延伸杆45无法离开控制滑槽62，延伸杆45可在控制滑槽62内前后移动。
辅助机构5包括转动连接在转动件46外侧的转盘51，转盘51的内壁开设活动槽52，转盘51的外侧开设与活动槽52对应的容纳槽53，容纳槽53的内部安装刺针54，转动件46的外侧固定连接位于活动槽52内的凸块55。
转盘51的表面包裹硅胶膜，且硅胶膜上设置与刺针54对应的针孔，针孔的直径小于刺针54针身的直径，大于刺针54尖端的直径，刺针54靠近转动件46的一端设置弧面，凸块55的环形连接线位于刺针54的弧面上。
通过辅助机构5稳定橡筋，使用时，将橡筋套在支撑机构4上，支撑机构4开始转动，转动件46带动转盘51转动，不与橡筋接触的转盘51正常转动，而被橡筋包裹的转盘51因受到橡筋的拉力，对齐转动产生了阻力，只有在转动件46控制凸块55在活动槽52内转动，将刺针54推出容纳槽53时，凸块55与活动槽52内壁接触，带动转盘51转动，而此时延伸而出的刺针54，对传动的橡筋起到防打滑的作用，保证了缝纫工作的稳定性。
同时这种设计，只有在被橡筋包裹下刺针54才会伸出，空白处始终处于收缩状态，保证了设备的安全性，防止刺针54刮伤工人。
实施例4
请参阅图1-9，一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，包括连接套1，连接套1的内侧固定连接前板2和控制机构6，前板2的正面活动安装让橡筋对齐的支撑机构4，前板2内侧设置控制支撑机构4稳定的安装机构3，支撑机构4包括转动件46，转动件46的外侧转动连接防止橡筋打滑的辅助机构5。
控制机构6包括固定在连接套1内侧的转动板61，转动板61的正面开设控制滑槽62，转动板61位于前板2的后方，控制滑槽62呈菱形，且相邻的两个顶点之间的最大垂直距离与安装槽31长度相同，控制滑槽62采用缩口设计，延伸杆45无法离开控制滑槽62，延伸杆45可在控制滑槽62内前后移动。
安装机构3包括开设在前板2正面的安装槽31，前板2的背面开设与安装槽31相通的贯穿槽32，贯穿槽32的内壁开设稳定滑槽33。
安装槽31通过圆柱型槽和球形槽组成，球形槽位于圆柱型槽外侧，且球形槽和圆柱型槽之间设置瓶颈口，安装槽31和贯穿槽32一起贯穿前板2。
支撑机构4包括转动安装在安装槽31内的安装球41，安装球41的表面开设压缩槽42，压缩槽42的内部安装压缩弹簧43，压缩槽42内插接压缩件44，安装球41的背面固定连接延伸杆45，转动件46位于安装球41的正面，延伸杆45的外侧固定连接延伸到稳定滑槽33内的稳定滑块47。
压缩弹簧43与压缩件44连接，压缩件44呈伞型，且在压缩件44与安装球41完全贴合时，相对压缩件44之间的距离小于安装槽31瓶径口的直径，稳定滑块47的直径小于稳定滑槽33的宽度，初始时，稳定滑块47与稳定滑槽33的后壁贴合，稳定滑块47与稳定滑槽33平行，延伸杆45延伸到控制滑槽62内。
辅助机构5包括转动连接在转动件46外侧的转盘51，转盘51的内壁开设活动槽52，转盘51的外侧开设与活动槽52对应的容纳槽53，容纳槽53的内部安装刺针54，转动件46的外侧固定连接位于活动槽52内的凸块55。
转盘51的表面包裹硅胶膜，且硅胶膜上设置与刺针54对应的针孔，针孔的直径小于刺针54针身的直径，大于刺针54尖端的直径，刺针54靠近转动件46的一端设置弧面，凸块55的环形连接线位于刺针54的弧面上。
一种服装加工用裤腰自动上橡筋机的使用方法，步骤包括：
S1、启动自动化程序；
S2、将橡筋和服装套装转盘51上，启动控制机构6，支撑机构4带动转盘51水平张开将橡筋和服装绷紧；
S3、当支撑机构4达到水平移动极限，支撑机构4一端合拢使另一端呈八字张开，将橡筋和服装向后推动，与前板2对齐，再次调整服装位置；
S4、控制机构6再次转动，支撑机构4继续合拢，脱离限制，恢复平直，控制机构6停止工作；
S5、支撑机构4带动橡筋和服装转动，对其进行缝纫，这过程中，辅助机构探出，稳定橡筋，防止打滑；
S6、缝纫完毕，控制机构6继续工作，支撑机构4合拢到初始位置，取下缝纫了橡筋的服装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，包括连接套(1)，其特征在于：所述连接套(1)的内侧固定连接前板(2)和控制机构(6)，所述前板(2)的正面活动安装让橡筋对齐的支撑机构(4)，所述前板(2)内侧设置控制支撑机构(4)稳定的安装机构(3)，所述支撑机构(4)包括转动件(46)，所述转动件(46)的外侧转动连接防止橡筋打滑的辅助机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，其特征在于：所述控制机构(6)包括固定在连接套(1)内侧的转动板(61)，所述转动板(61)的正面开设控制滑槽(62)，所述转动板(61)位于前板(2)的后方，所述控制滑槽(62)呈菱形。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，其特征在于：所述安装机构(3)包括开设在前板(2)正面的安装槽(31)，所述前板(2)的背面开设与安装槽(31)相通的贯穿槽(32)，所述贯穿槽(32)的内壁开设稳定滑槽(33)，所述控制滑槽(62)相邻的两个顶点之间的最大垂直距离与安装槽(31)长度相同，控制滑槽(62)采用缩口设计。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，其特征在于：所述安装槽(31)通过圆柱型槽和球形槽组成，球形槽位于圆柱型槽外侧，且球形槽和圆柱型槽之间设置瓶颈口。
5.根据权利要求4所述的一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，其特征在于：所述支撑机构(4)包括转动安装在安装槽(31)内的安装球(41)，所述安装球(41)的表面开设压缩槽(42)，所述压缩槽(42)的内部安装压缩弹簧(43)，所述压缩槽(42)内插接压缩件(44)，所述安装球(41)的背面固定连接延伸杆(45)，所述转动件(46)位于安装球(41)的正面，所述延伸杆(45)的外侧固定连接延伸到稳定滑槽(33)内的稳定滑块(47)。
6.根据权利要求5所述的一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，其特征在于：所述压缩弹簧(43)与压缩件(44)连接，所述压缩件(44)呈伞型，且在压缩件(44)与安装球(41)完全贴合时，相对压缩件(44)之间的距离小于安装槽(31)瓶径口的直径，所述稳定滑块(47)的直径小于稳定滑槽(33)的宽度，初始时，稳定滑块(47)与稳定滑槽(33)的后壁贴合，稳定滑块(47)与稳定滑槽(33)平行，所述延伸杆(45)延伸到控制滑槽(62)内。
7.根据权利要求6所述的一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，其特征在于：所述辅助机构(5)包括转动连接在转动件(46)外侧的转盘(51)，所述转盘(51)的内壁开设活动槽(52)，所述转盘(51)的外侧开设与活动槽(52)对应的容纳槽(53)，所述容纳槽(53)的内部安装刺针(54)，所述转动件(46)的外侧固定连接位于活动槽(52)内的凸块(55)。
8.根据权利要求7所述的一种服装加工用裤腰自动上橡筋机，其特征在于：所述转盘(51)的表面包裹硅胶膜，且硅胶膜上设置与刺针(54)对应的针孔，针孔的直径小于刺针(54)针身的直径，大于刺针(54)尖端的直径，刺针(54)靠近转动件(46)的一端设置弧面，所述凸块(55)的环形连接线位于刺针(54)的弧面上。
9.如权利要求8所述的一种服装加工用裤腰自动上橡筋机的使用方法，其特征在于，步骤包括：
S1、启动自动化程序；
S2、将橡筋和服装套装转盘(51)上，启动控制机构(6)，支撑机构(4)带动转盘(51)水平张开将橡筋和服装绷紧；
S3、当支撑机构(4)达到水平移动极限，支撑机构(4)一端合拢使另一端呈八字张开，将橡筋和服装向后推动，与前板(2)对齐，再次调整服装位置；
S4、控制机构(6)再次转动，支撑机构(4)继续合拢，脱离限制，恢复平直，控制机构(6)停止工作；
S5、支撑机构(4)带动橡筋和服装转动，对其进行缝纫，这过程中，辅助机构探出，稳定橡筋，防止打滑；
S6、缝纫完毕，控制机构(6)继续工作，支撑机构(4)合拢到初始位置，取下缝纫了橡筋的服装。
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