CN113699609A - 抗菌耐光高防透纤维及织物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌耐光高防透纤维，该纤维中含有占纤维总量2.0～20.0wt%的二氧化钛和0.01～5.00wt%的抗菌剂。本发明的纤维中含有大量的二氧化钛和抗菌剂，具有高防透、抗紫外线、遮热，抗菌的特性。且由于所述纤维中的二氧化钛的大部分具有表面包覆层，使得本发明的纤维还具有优异的耐光性能。同时所述纤维中含有抗菌剂，使得本发明的纤维具有优异的抗菌性能。由部分或者全部本发明所述抗菌耐光高防透纤维制成的织物，也具有耐光、高防透、抗紫外线、遮热，抗菌的特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌耐光高防透纤维和使用该纤维的织物，具体的涉及一种二氧化钛含量高且含有抗菌剂的复合纤维。
背景技术
视觉遮蔽性是纺织品的一项重要性能，在服用领域，它关系到最基本的遮羞蔽体功能；在装饰和军事领域，它涉及到单向透视、伪装等特殊的视觉要求。另外，随着世界范围内氟利昂的大量使用及环境污染的日益严重，导致大气中臭氧层严重破坏。长期接受紫外线照射，会降低有机分子寿命，使人体免疫功能下降，不仅损害皮肤引起皮炎、红斑、雀斑和皮肤癌，而且会促进眼疾，引起白内障疾病。另外，特别是夏季天气炎热，具有一定的遮热性能的服饰成为消费者的追求。因此，集高防透、抗紫外线、遮热性能，抗菌性能于一体的纤维编织物是人们一项日益增长的需求。
根据作用原理的不同，遮热纺织品大致可分为反射型、阻隔型和辐射型三大类。其中反射型遮热纺织品可反射可见光和近红外光区的热量；阻隔型遮热纺织品主要抑制太阳能辐射能量在织物内部的传导和对流；辐射型遮热纺织品通过辐射的形式将织物吸收的热量以一定波长发射到空气中。反射型遮热纺织品作为具有代表性的一种应用广泛，通常添加无机粒子是提高衣物的遮热性能。其中具有代表性且应用最广泛的纳米粒子为二氧化钛纳米粒子。为了满足消费者对衣物遮热性能的要求，相关研究开发基本上是通过不断增加二氧化钛的含量来提高遮热性能。通过增加二氧化钛含量提高遮热性效果明显但是由于通常纤维中二氧化钛的添加量较多时会引起纤维的耐光性变差，难于满足顾客不同环境的应用。
纺织品的抗菌处理方式主要有两种：一种是经过后整理工序加工而成的抗菌织物，加工方法分为表面涂层，树脂整理和微胶囊法；但经后整理加工方法而成的织物具有一些缺点，如抗菌的效果差，耐久性差，对人体具有较大的毒副作用，日渐不能满足人们对绿色环保的需要。另一种是采用抗菌纤维为原料制成的抗菌织物，抗菌纤维大致分为两类：一类是本身带有抗菌功能的天然抗菌纤维，具有代表性的如：竹纤维，抗菌物质结合在纤维素大分子上，另一类是在化纤纺丝的过程中把抗菌剂加入到纺丝液中经湿法纺丝或熔融纺丝制成的抗菌纤维，称为人工抗菌纤维。它在很大程度上弥补了后整理抗菌织物的不足。
但是由于技术难度大，能同时满足高防透、抗紫外线、遮热，抗菌性能的纤维目前还没有开发成功。
中国专利CN110409016A公开了一种含有占聚酯纤维2.5～24.0wt%无机粒子的防透、抗紫外、遮热聚酯纤维。虽然该纤维也有一定的耐光性能，但是由于其仅使用的为通常未包覆的二氧化钛，难以满足对耐光和抗菌要求比较严格的场合，限制了其使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有良好抗菌耐光性能并且抗紫外线、遮热性能良好的高防透纤维以及由该纤维形成的织物。
本发明的技术解决方案是：
一种抗菌耐光高防透纤维，其中含有占纤维总量2.0～20.0wt%的二氧化钛和0.01～5.00wt%的抗菌剂，所述二氧化钛中表面包覆二氧化钛占总二氧化钛的70wt%以上。
所述表面包覆二氧化钛的包覆层优选二氧化硅，三氧化二铝，二氧化锆，三氧化二铝/二氧化钛共沉淀物中的一种或两种以上。
所述表面包覆二氧化钛的包覆层最外层优选三氧化二铝，且所述三氧化二铝优选占表面包覆二氧化钛的40wt%以下。
所述二氧化钛优选金红石型二氧化钛。
所述抗菌剂优选纳米二氧化钛银、纳米氧化锌、纳米氧化锌银中的一种或几种。
所述纤维中粒径4μm以上的二氧化钛优选占二氧化钛总量的5wt%以下。
所述纤维优选芯鞘纤维、海岛纤维、或具有3层以上多层断面结构的复合纤维。
所述芯鞘纤维的鞘成分中，海岛纤维的海成分中，具有3层以上多层断面结构的复合纤维的最外层中二氧化钛的含量优选占纤维总量的3wt%以下。
所述构成纤维的聚合物优选聚酯、聚酰胺、聚丙烯或聚氨酯。
本发明还公开了一种织物，部分或全部由上述高防透纤维制备得到。
所述织物中含有相对于织物重量2～20wt%的二氧化钛，所述二氧化钛优选金红石型二氧化钛。
所述织物中的抗菌剂优选纳米二氧化钛银、纳米氧化锌、纳米氧化锌银中的一种或几种。
本发明的纤维中含有大量的二氧化钛和抗菌剂，具有高防透、抗紫外线、遮热，抗菌的特性。且由于所述纤维中的二氧化钛的大部分具有表面包覆层，使得本发明的纤维还具有优异的耐光性能。同时所述纤维中含有抗菌剂，使得本发明的纤维具有优异的抗菌性能。由部分或者全部本发明所述抗菌耐光高防透纤维制成的织物，也具有耐光、高防透、抗紫外线、遮热，抗菌的特性。
附图说明
图1表示芯鞘复合断面结构纤维的横截面图。
图2表示偏芯芯鞘复合断面结构纤维的横截面图。
图3表示海岛复合断面结构纤维的横截面图。
图4表示3层同心圆复合断面结构纤维的横截面图。
图5表示9层同心圆复合断面结构纤维的横截面图。
图6表示并列多层复合断面结构纤维的横截面图。
图1～图6中，标记1表示二氧化钛含量较多的聚合物，标记2表示含有抗菌剂和少量二氧化钛的聚合物。
具体实施方式
本发明的一种抗菌耐光高防透纤维中的二氧化钛含量为占纤维整体的2.0～20.0wt%。如果二氧化钛的含量低于2.0wt%，则起不到防透、抗紫外线、遮热的效果；如果二氧化钛的含量高于20.0wt%，则会导致纺丝时组件压力快速上升，影响设备以及聚合物的纺丝性。本发明所述耐光高防透纤维中的二氧化钛优选占纤维整体的5.0～15.0wt%。
虽然含有2.0～20.0wt%的二氧化钛可以保证纤维的防透效果以及抗紫外、遮热性能，但是由于通常纤维用的二氧化钛都是没有包覆的二氧化钛，这就导致了纤维的耐光性能变差。因此为了提高纤维以及织物的耐光性能，本发明所使用的二氧化钛为表面包覆二氧化钛，且表面包覆二氧化钛的含量占二氧化钛总量的70wt%以上。
形成所述表面包覆二氧化钛包覆层的物质可以是无机物质也可以是有机物质。
所述无机物质可以是硬脂酸铝、Na(PO3)6、Na(PO3)6、二氧化硅、氢氧化铝、三氧化二铝、二氧化锆、二氧化钛/三氧化二铝共沉淀物等，其中优选二氧化硅、三氧化二铝、二氧化锆、二氧化钛/三氧化二铝共沉淀物中的一种或两种以上。
所述有机物质可以是阳离子型的表面活性剂，如有机胺类，如三乙醇胺、乙醇胺等；多元醇，如季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇等；非离子型表面活性剂，如多元醇的衍生物、环氧乙烷和各种有机憎水基的加成物；有机硅化合物，如甲基硅油、三甲基氯硅烷等；其他，包括保护胶体、不溶性树脂、挥发性有机化合物，如含卤素、醇、酮、醚类基团的低级脂肪族有机化合物。
为了得到更好的耐光效果，在无机包覆层和有机包覆层中，本发明优选无机包覆层，更优选无机包覆层中的二氧化硅、三氧化二铝、二氧化锆、二氧化钛/三氧化二铝共沉淀物中的一种或两种以上。
所述表面二氧化钛的包覆层可以是一层也可以是几层，层数越多对提高织物的耐光性更有利。所述多层包覆层可以是同种物质也可以是不同物质。为了得到更好的耐光效果，本发明所述表面包覆二氧化钛的包覆层的最外层优选三氧化二铝。
虽然包覆层三氧化二铝的厚度可以自由调整，但是如果包覆层的量太多，会影响纤维的耐光性以及遮蔽效果，所以本发明优选包覆层中三氧化二铝的量占包覆二氧化钛的40wt%以下。
用于纤维中的二氧化钛一般为锐钛型二氧化钛和金红石型二氧化钛，经过表面包覆的锐钛型二氧化钛和金红石型二氧化钛均能够实现本发明耐光、高防透的效果。但是，由于锐钛型二氧化钛的结晶构造不稳定，易生成自由基，自由基积蓄到一定的量时，影响聚合物的耐光坚牢度。因此，为了使纤维获得更加优良的耐光坚牢度，本发明优选所述二氧化钛为金红石型二氧化钛。
聚酯中二氧化钛粒子的粒径越大，纺丝时越容易堵塞组件中的滤网而引起组件压力上升，纺丝周期变短，难以大规模量产。粒径较大的颗粒通过滤网，纺丝时就会出现断丝现象，也大大影响纺丝效率。虽然二氧化钛的一次粒径都比较均匀，但是混炼纺丝过程中总会有一定程度的团聚，如果团聚的比例过高、团聚后形成的二氧化钛粒子的粒径太大，就会影响纺丝性。通常纤维用二氧化钛为未包覆的锐钛型二氧化钛，使用量较少，分散较好，满足普通纺丝要求。但是对于二氧化钛含量较多的体系，由于二氧化钛纳米粒子之间碰撞团聚的机会变大，更容易团聚。本发明中选用无机或有机包覆的二氧化钛，在添加量较大的时候仍能表现出良好的分散性，并且纺丝性良好。本发明优选纤维中粒径4μm以上的二氧化钛占二氧化钛总量的5wt%以下。
本发明的抗菌耐光高防透纤维中抗菌剂含有量相对于纤维总量为0.01～5.00wt%。抗菌剂含量小于0.01wt%的话，会影响纤维的抗菌效果，不能达到抗菌的要求；抗菌剂含量大于5.00wt%的话，会影响纺丝性能，难以满足生产纺丝需求。本发明所述纤维中抗菌剂含量优选0.10～3.00wt%。
本发明对所述抗菌剂种类不做特别限定，可以是砭石粉、电气石粉、硼酸、凹凸棒土、纳米氧化锌、纳米氧化铜、纳米氧化亚铜、纳米铜粉、纳米锌粉、纳米银、纳米二氧化钛银、纳米氧化锌银等。其中优选纳米二氧化钛银、纳米氧化锌、纳米氧化锌银中的一种或几种。
本发明抗菌耐光高防透纤维的断面形态，可以是单纤维，也可以是复合纤维。所述复合纤维可以是芯鞘纤维、海岛纤维、具有3层以上多层断面结构的复合纤维、并列纤维等。为了获得更好的可纺性以及长效的耐光、高防透、抗紫外线和遮热效果，本发明优选所述纤维为芯鞘纤维、海岛纤维、具有3层以上多层断面结构的复合纤维。同时，进一步优选所述芯鞘纤维的鞘成分中，海岛纤维的海成分中，具有3层以上多层断面结构的复合纤维的最外层中二氧化钛含量尽可能少，占纤维总量的在3wt%以下。
在本发明的抗菌耐光高防透纤维为复合纤维时，构成所述含有抗菌剂和少量二氧化钛的鞘成分、海成分、具有3层以上多层断面结构的复合纤维的最外层的聚合物A，与构成所述二氧化钛含量多的芯成分、岛成分、具有3层以上多层断面结构的复合纤维的内层的聚合物B，没有特别的限定，包括各种热塑性聚合物及其再生品，且聚合物A和聚合物B可以相同也可以不同。
通过将含有抗菌剂和少量二氧化钛的聚合物A包覆住二氧化钛含量高的聚合物B，纺丝时避免了大量无机粒子与给油嘴、纺丝机各导丝器、罗拉等直接接触，减少摩擦阻力，保证丝条良好的工程通过性，并且避免二氧化钛含量较高聚合物B直接接触纺丝机各部件导致脱落，污染给油嘴、导丝器以及罗拉，降低对纤维耐光、防透、抗紫外、遮热性能的影响，同时也可以降低后加工过程的断丝率。
所述聚合物A可以是聚酯类聚合物或聚酰胺类聚合物，也可以是聚烯烃类聚合物。具体的，所述聚酯类聚合物可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等均聚物，也可以是它们的共聚物；根据功能的不同，所述聚酯类聚合物可以是分散染料可染聚酯、阳离子染料可染聚酯、易溶出聚酯、导电聚酯、抗静电聚酯、吸湿聚酯、低摩擦聚酯等；所述聚酰胺类聚合物可以是聚酰胺6、阳离子染料可染聚酰胺6、聚酰胺66等；所述聚烯烃类聚合物可以是聚乙烯、聚丙烯、聚丁二烯等。
所述聚合物B可以是聚酯类聚合物或聚酰胺类聚合物，也可以是聚烯烃类聚合物。具体的，所述聚酯类聚合物可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等均聚物，也可以是它们的共聚物；所述聚酰胺类聚合物可以是聚酰胺6、阳离子染料可染聚酰胺6、聚酰胺66等；所述聚烯烃类聚合物可以是聚乙烯、聚丙烯、聚丁二烯等。
本发明所述构成纤维的聚合物A和聚合物B分别优选聚酯、聚酰胺、聚丙烯或聚氨酯。
本发明对纤维的形态没有特别的限定，可以是长纤维，也可以是短纤维。
本发明的抗菌耐光高防透纤维可以用于制备耐光、高防透、抗紫外、遮热，抗菌织物。在织物中可以部分使用或者全部使用本发明的抗菌耐光高防透纤维。所述织物包括机织物、针织物、第三织物、无纺织物、多向织物、立体织物、复合织物等。
部分使用本发明的抗菌耐光高防透纤维时，其他纤维可以是普通聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维、聚氨酯纤维等。所述织物中二氧化钛的含量优选占织物总量的2.0～20.0wt%。所述二氧化钛，其中最优选为金红石型二氧化钛。所述织物中的抗菌剂为纳米二氧化钛银、纳米氧化锌、纳米氧化锌银中的一种或几种。
本发明通过表面包覆二氧化钛和抗菌剂的使用，使得到的纤维和织物具备优异的耐光、防透、抗紫外，遮热和抗菌性能。
本发明中涉及的各参数的测试方法如下：
（1）防透性能
使用D65光源分别照射基准色的白板、黑板后测得其L值分别为L(白)和L(黑)。然后取织物样布(10×10cm)，分别覆盖于基准色的白板、黑板之后，再用D65光源照射样布后测得其L值分别为L(白+布)、L(黑+布)，然后利用下面公式计算，得到光线防透性的数据。所得光线防透性的数据越大，显示样布的防透性能越好。
光线防透性：(1-(L(白+布)-L(黑+布))/(L(白)-L(黑))×100%。
（2）UVA、UPF（抗紫外性能）
抗紫外线参数UVA、UPF根据标准GB/T 6529评价。
（3）织物中二氧化钛含量
取该纤维织物4g左右，熔融制样，通过X射线荧光光谱仪（生产商：Rigaku，型号：ZSXPrimusⅢ+）测定其中金属元素的含量，然后通过分子式推算出芯成分中无机粒子含量。
（4）耐光坚牢度
根据标准JIS L0842进行测试耐光照射20小时测试，照射处理之后的样品与未照射的对比样进行比较，根据标准对比灰卡进行判断，来测定耐光坚牢度级别。
（5）金红石二氧化钛
所得纤维通过熔融制得薄膜，使用X射线衍射装置进行测试结晶峰位置，同时测试通常金红石二氧化钛的结晶峰位置，通过两者所得的结晶峰位置的比较来判断二氧化钛的晶型。
（6）包覆二氧化钛含量
通过TEM-EDX对纤维断面进行钛元素以及包覆元素的面扫面，从而区分包覆二氧化钛和未包覆二氧化钛。通过分析包覆二氧化钛和未包覆二氧化钛的面积比计算二氧化钛含量的比例。
（7）二氧化钛分散径
通过TEM对纤维断面的二氧化钛进行扫描分析二氧化钛的分散径。
（8）二氧化钛包覆层的组成
通过超高倍TEM-EDX对二氧化钛包覆层进行元素分析得到包覆层的种类以及含量。
（9）抗菌性能评价
根据标准GB/T 20944.3-2008进行测试其对金黄色葡萄球菌和大肠埃希菌的抗菌效果。
（10）纤维中外层二氧化钛含量
在显微镜下通过切片方法分离纤维中鞘/芯、海/岛、3层以上多层断面中的外层部分，把分离的部分通过ICP-MS进行二氧化钛的定量分析。
（11）抗菌剂含量
在显微镜下通过切片方法分离纤维中鞘/芯、海/岛、3层以上多层断面中的外层部分，把分离的部分通过ICP-MS进行抗菌剂的定量分析。
下面结合实施例，对本发明进行详细说明。
实施例1
将70重量份含有15.0wt%的金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）（芯成分）和30重量份含有0.3wt%TiO2粒子和6.7wt%氧化锌的半消光聚酯（鞘成分）分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。纤维横断面芯鞘结构，将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为95.1%，具有抗紫外性能，耐光坚牢度5级以上,抗菌性能95.0以上。
实施例2
将40重量份含有4.6wt%的金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）（芯成分）和60重量份含有0.3wt%TiO2粒子和6.7wt%氧化锌的半消光聚酯（鞘成分）分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。纤维横断面芯鞘结构，将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为92.5%，具有抗紫外性能，耐光坚牢度5级以上，抗菌性能95.0以上。
实施例3
将80重量份含有24.8.0wt%的金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）（芯成分）和60重量份含有0.3wt%TiO2粒子和6.7wt%氧化锌的半消光聚酯（鞘成分）分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。纤维横断面芯鞘结构，将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为96.5%，具有抗紫外性能，耐光坚牢度5级以上，抗菌性能95.0以上。。
实施例4～6
调整聚合物中包覆二氧化钛占总二氧化钛总量的比例，按照实施例1的方法制备芯鞘纤维。具体物性见表1。
实施例7～12
调整所用二氧化钛包覆层的组成制备高二氧化钛含量的聚合物，按照实施例1的方法制备芯鞘纤维。具体物性见表1。
实施例13～15
调整所用三氧化二铝包覆层的量制备高二氧化钛含量的聚合物，按照实施例1的方法制备芯鞘纤维。具体物性见表1。
实施例16～18
调整二氧化钛含量较少的聚合物中二氧化钛的含量，按照实施例1的方法制备芯鞘纤维。具体物性见表1。
实施例19～22
调整基体聚合物种类，按照实施例1的方法制备不同包覆二氧化钛含量的芯鞘纤维。具体物性见表1。
实施例23
将45重量份含有15.0wt%的包覆金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）（岛成分）和55重量份含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯（海成分）分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透海岛复合纤维。将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为93.5%，抗紫外性能合格，耐光坚牢度5级以上。
实施例24
将45重量份含有15.0wt%的包覆金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和55重量份含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。纤维横断面为多层同心圆构造，层数为9层，两种不同二氧化钛含量的聚酯层交叉排列，最外层为含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯。将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为93.3%，抗紫外性能合格，耐光坚牢度5级以上。
实施例25
将45重量份含有15.0wt%的包覆金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和55重量份含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。纤维横断面为多层同心圆构造，层数为3层，两种不同二氧化钛含量的聚酯层交叉排列，最外层为含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯。将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为93.5%，抗紫外性能合格，耐光坚牢度5级以上。
实施例26
采用包覆锐钛型二氧化钛，按照实施例1的方法制备芯鞘纤维。具体物性见表1。
实施例27～29
调整抗菌剂纳米氧化锌的含量，按照实施例1的方法制备芯鞘纤维。具体物性见表1。
实施例30～31
调整抗菌剂的种类，按照实施例1的方法制备芯鞘纤维。具体物性见表1。
比较例1
将70重量份含有2wt%的金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）（无机粒子含量较多成分）和30重量份含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯（无机粒子含量较少成分）分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。纤维横断面海岛结构，将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为91.0%，抗紫外性能不合格，耐光坚牢度5级以上。由于二氧化钛含量少，防透性不好，抗紫外性能不合格，抗菌性能差。
比较例2
将70重量份含有50wt%的金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）（无机粒子含量较多成分）和30重量份含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯（无机粒子含量较少成分）分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝。由于二氧化钛含量过高，堵塞纺丝滤网，无法正常纺丝。
比较例3
将70重量份含有15wt%的金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）（无机粒子含量较多成分）和30重量份含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯（无机粒子含量较少成分）分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。上述纤维中包覆二氧化钛占二氧化钛总量的50%。纤维横断面芯鞘结构，将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为93.4%，抗紫外性能不合格，耐光坚牢度4级。由于表包覆的二氧化钛含量过低，造成抗紫外不良，耐光性能也不高，抗菌性能差。
比较例4
将70重量份含有15wt%的锐钛型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和30重量份含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。上述纤维中不含包覆二氧化钛。纤维横断面芯鞘结构，将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为93.7%，抗紫外性能不合格，耐光坚牢度2级。由于采用未包覆的锐钛型二氧化钛，造成抗紫外性能不合格，耐光牢度也很低，抗菌性能差。
比较例5
将70重量份含有15wt%的金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和30重量份含有0.3wt%TiO2粒子的半消光聚酯分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、假捻制得高防透性能的长纤维。上述纤维中不含包覆二氧化钛。纤维横断面芯鞘结构，将所得纤维制成筒编物，所得筒编物的防透性能为93.4%，抗紫外性能不合格，耐光坚牢度4级。由于采用未包覆的金红石型二氧化钛，造成抗紫外性能不合格，耐光牢度也不高，抗菌性能差。
比较例6
将70重量份含有15wt%的包覆金红石型TiO2粒子的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和30重量份含有0.3wt%TiO2粒子和25wt%氧化锌的半消光聚酯分别预结晶、干燥至50ppm以下，分别投入纺丝A、B料仓进行纺丝、由于氧化锌含量过高，堵塞纺丝滤网，无法正常纺丝。
表1
表2
Claims (14)
1.抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述纤维中含有占纤维总量2.0～20.0wt%的二氧化钛和0.01～5.00wt%的抗菌剂，所述二氧化钛中表面包覆二氧化钛占总二氧化钛的70wt%以上。
2.根据权利要求1所述的抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述表面包覆二氧化钛的包覆层为二氧化硅，三氧化二铝，二氧化锆，三氧化二铝/二氧化钛共沉淀物中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1或2所述的抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述表面包覆二氧化钛的包覆层最外层为三氧化二铝。
4.根据权利要求3所述的抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述三氧化二铝占表面包覆二氧化钛的0.5～40.0wt%。
5.根据权利要求1或2所述的抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述二氧化钛为金红石型二氧化钛。
6.根据权利要求1所述的耐光高防透纤维，其特征在于：所述抗菌剂为纳米二氧化钛银、纳米氧化锌、纳米氧化锌银中的一种或几种。
7.根据权利要求1或2所述的抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述纤维中粒径4μm以上的二氧化钛占二氧化钛总量的5wt%以下。
8.根据权利要求1或2所述的抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述纤维为芯鞘纤维、海岛纤维、或具有3层以上多层断面结构的复合纤维。
9.根据权利要求8所述的抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述芯鞘纤维的鞘成分中，海岛纤维的海成分中，具有3层以上多层断面结构的复合纤维的最外层中二氧化钛的含量占纤维总量的3wt%以下。
10.根据权利要求1所述的抗菌耐光高防透纤维，其特征在于：所述构成纤维的聚合物为聚酯、聚酰胺、聚丙烯或聚氨酯。
11.一种织物，部分或全部由权利要求1所述抗菌耐光高防透纤维制备得到。
12.根据权利要求11所述的织物，其特征在于：所述织物中含有相对于织物重量2～20wt%的二氧化钛。
13.根据权利要求11或12所述的织物，其特征在于：所述二氧化钛为金红石型二氧化钛。
14.根据权利要求11所述的织物，其特征在于：所述抗菌剂为纳米二氧化钛银、纳米氧化锌、纳米氧化锌银中的一种或几种。
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