CN113699296B - 一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法及装置,属于煤气系统改造技术领域。本发明的装置包括除尘框架、在原湿法除尘场地上建好的框架基础和用于移动的推移结构;所述的推移结构设置在除尘框架底部的底部框架下部,支撑底部框架;框架基础上部建设有立柱基础;所述的除尘框架在框架基础旁临时固定,除尘框架与框架基础之间由轨道连接。本发明的方法在停炉前完成干法除尘结构和设备的施工,在停炉后,只进行干法除尘基础和部分平移轨道施工,利用轨道平移技术将干法除尘系统结构与基础连接,最终完成干法除尘改造,极大的节约了工期,能够在高炉大修的有限时间内,完成在湿法除尘原地进行干法除尘的改造。
Description
技术领域
本发明涉及煤气系统改造技术领域,具体地,是一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法及装置。
背景技术
在冶金行业中,高炉生产过程中产生了大量的荒煤气,压力一般在0.2Mpa-0.25Mpa,在并入煤气管网之前,必须要将荒煤气进行净化除尘处理。传统的工艺流程为使用重力除尘进行一次除尘,文氏洗涤塔或环缝洗涤塔进行湿法二次除尘,经过洗涤塔净化后的煤气通过TRT(余压透平机)进行发电后,以低压煤气的状态并入煤气管网。
文氏洗涤塔或环缝洗涤塔,洗涤水排放是一个难以彻底解决的问题。随着环保要求的提高,这种湿法除尘工艺逐渐被干法除尘工艺而替代,尤其是新建高炉工程,干法除尘基本上都被作为一种标准配置而设计。干法除尘以其除尘效率高、污染低等特点,被广泛应用在高炉煤气系统工程中。但是近年来,高炉快速化、集成化大修技术逐渐占据了舞台,在这种情况下,由于高炉大修工期短、时间紧,并且受场地限制,难以在较短的大修工期内完成湿法除尘原地进行干法除尘的改造;如果选择其它的位置建设干法除尘,煤气管系的合理性将会被打破,可能会对煤气管系的顺畅性、合理性、安全性带来很大影响。因此,在当前高炉快速化大修的模式下,无法进行干法除尘的改造施工,一般采取快速化大修工艺,都继续保留湿法除尘系统,这也是当前高炉大修快速化的一个瓶颈。
为此,研发一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法及装置,通过该方法,有效的克服了快速化高炉大修技术存在的不足,提高大修技术水平,可以实现在既定的时间内,将湿法除尘原地改造为干法除尘系统,是解决这一问题的有效途径。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对在高炉有限的大修时间内,难以在工期内完成湿法除尘原地进行干法除尘的改造的问题,本发明提供了一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法及装置,有效的克服高炉快速化大修技术的不足,提高高炉大修的技术水平,为大型冶金设备的新建和快速化大修提供了可以借鉴的施工方法。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造装置,包括新建的除尘框架、在原湿法除尘场地上建好的框架基础和用于使除尘框架移动的推移结构;所述的推移结构设置在除尘框架底部的底部框架下部,支撑底部框架;框架基础上部建设有立柱基础;所述的除尘框架在框架基础旁临时固定,除尘框架与框架基础之间由轨道连接。
更进一步地,所述的推移结构包括底板、卡槽、型钢、承台和桩基;所述的底板设置在除尘框架底部,承载除尘框架的立柱;底板与卡槽固定连接,卡槽卡设在轨道上,在轨道上滑动;所述的轨道下部从上往下依次设置型钢、承台和桩基,用于对轨道和除尘框架进行支撑。
更进一步地,所述的除尘框架由主横梁和立柱交叉构成,所述的主横梁上开设通孔,立柱穿过通孔固定在主横梁上;每两个主横梁之间设置一副横梁,副横梁穿过立柱上设置的通孔,将立柱固定。
更进一步地,所述的主横梁、副横梁和立柱之间均设置钢丝绳;除尘框架最外侧的立柱上还设置向外的突出,突出与立柱之间同样设置钢丝绳。
本发明利用上述装置进行的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法,其步骤为:
步骤一、在原湿法除尘场地旁选择临时建设场地,并在该场地铺设轨道;
步骤二、在轨道的基础上建设推移结构;
步骤三、在临时场地建设好的推移结构的基础上建设干法除尘框架;
步骤四、高炉大修开始后,拆除湿法除尘设备设施,并进行框架基础的施工;
步骤五、将轨道从临时建设场地铺设至建设好的框架基础上,并建设立柱基础;
步骤六、利用推移结构将除尘框架移动至框架基础上;
步骤七、拆除轨道,将底板和型钢利用螺栓固定,并进行二次混凝土浇筑。
更进一步地,所述的步骤一中,选择的临时建设场地大于干法除尘框架及附属设施的面积;铺设的轨道与原湿法除尘场地成直线布置。
更进一步地,所述的步骤二中,沿轨道的间隔设置推移结构中的型钢、承台和桩基,推移结构中底板和卡槽仅在除尘框架底部设置;除尘框架未移动前,利用螺栓将底板和型钢固定。
更进一步地,所述的步骤三中,除尘框架与湿法除尘现有位置位于同一中心线呈纵向或横向平行布置;搭建除尘框架时,将除尘筒等附属设备同时安装,使除尘框架形成整体结构;除尘框架的立柱均设置在推移结构的底板上。
更进一步地,所述的步骤四中,轨道共布置四条,四条轨道平行设置。
更进一步地,所述的步骤六中,利用液压设备缓慢推进除尘框架整体移动,所述的卡槽与轨道之间呈线性接触。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
(1)本发明的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法,可以在停炉前完成干法除尘结构和设备的施工,在停炉后,只进行干法除尘基础和部分平移轨道施工,利用轨道平移技术将干法除尘系统结构与基础连接,最终完成干法除尘改造,极大的节约了工期,能够在高炉大修的有限时间内,完成在湿法除尘原地进行干法除尘的改造。
(2)本发明的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法,在临时场地提前完成干法除尘钢结构框架和设备安装的施工,降低了拆除和建设同步、人员密集作业的施工风险。在临时场地提前实施建设工作,时间相对充裕,保证了施工质量。
(3)本发明的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法,利用轨道和推进装置对除尘框架进行推移,杜绝了二次吊装带来的安全和质量风险。钢结构制安和设备安装为停炉前实施,在停炉大修期间仅进行整体平移、结构和基础结合的施工,有效缩短了大修工期。本发明适用于多数整体式安装的设备,适用性广泛。
(4)本发明的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造装置,在轨道间隔设置型钢、承台和桩基,能够对除尘框架整体进行支撑,避免轨道被压弯。同时,除尘框架交叉构成,并利用钢丝绳进行拉拽,保证除尘框架形成一个整体。每个立柱下均设置滑槽,保证框架运动时整体移动,不会形成阻力导致框架倾倒。
附图说明
图1为本发明实施平移时框架转移示意图;
图2为本发明干法除尘框架与推移结构安装示意图;
图3为本发明中推移结构的示意图;
图4为本发明中轨道的结构示意图。
图中标号说明:
1、除尘框架;11、主横梁;12、副横梁;13、立柱;14、钢丝绳;2、除尘筒;3、底部框架;4、轨道;5、框架基础;6、立柱基础;7、推移结构;71、底板;72、卡槽;73、型钢;74、承台;75、桩基。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例
结合图1,本发明的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造装置,包括新建的除尘框架1、在原湿法除尘场地上建好的框架基础5和用于使除尘框架1移动的推移结构7;所述的推移结构7设置在除尘框架1底部的底部框架3下部,支撑底部框架3;框架基础5上部建设有立柱基础6;所述的除尘框架1在框架基础5旁临时固定,除尘框架1与框架基础5之间由轨道4连接。
结合图3,本实施例中,推移结构7包括底板71、卡槽72、型钢73、承台74和桩基75;所述的底板71设置在除尘框架1底部,承载除尘框架1的立柱13;底板71与卡槽72固定连接,卡槽72卡设在轨道4上,在轨道4上滑动;所述的轨道4下部从上往下依次设置型钢73、承台74和桩基75,用于对轨道4和除尘框架1进行支撑。所述的承台74为混凝土材质。
结合图2,本实施例中除尘框架1由主横梁11和立柱13交叉构成,所述的主横梁11上开设通孔,立柱13穿过通孔固定在主横梁11上;每两个主横梁11之间设置一副横梁12,副横梁12穿过立柱13上设置的通孔,将立柱13固定。所述的主横梁11、副横梁12和立柱13之间均设置钢丝绳14;除尘框架1最外侧的立柱13上还设置向外的突出,突出与立柱13之间同样设置钢丝绳14。
本实施例的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造装置,在轨道间隔设置型钢、承台和桩基,能够对除尘框架整体进行支撑,避免轨道被压弯。同时,除尘框架交叉构成,并利用钢丝绳进行拉拽,保证除尘框架形成一个整体。每个立柱下均设置滑槽,保证框架运动时整体移动,不会形成阻力导致框架倾倒。
本实施例利用上述装置进行的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造方法,其步骤为:
步骤一、在原湿法除尘场地旁选择临时建设场地,并在该场地铺设轨道4:选择的临时建设场地大于干法除尘框架1及附属设施的面积;铺设的轨道4与原湿法除尘场地成直线布置。同时在原湿法除尘场地上计算改造完成后干法除尘设备的坐标、尺寸和位置,根据计算出的除尘框架1所需面积选择临时建设场地大小。
步骤二、在轨道4的基础上建设推移结构7:沿轨道4的间隔设置推移结构7中的型钢73、承台74和桩基75,推移结构7中底板71和卡槽72仅在除尘框架1底部设置;除尘框架1未移动前,利用螺栓将底板71和型钢73固定。
步骤三、在临时场地建设好的推移结构7的基础上建设干法除尘框架1:除尘框架1与湿法除尘现有位置位于同一中心线呈纵向或横向平行布置;搭建除尘框架1时,将除尘筒2等附属设备同时安装,使除尘框架1形成整体结构;除尘框架1的立柱13均设置在推移结构7的底板71上。
步骤四、高炉大修开始后,拆除湿法除尘设备设施,并进行框架基础5的施工。
步骤五、将轨道4从临时建设场地铺设至建设好的框架基础5上,并建设立柱基础6:所述的轨道4共布置四条,四条轨道4平行设置(参看图4)。
步骤六、利用推移结构7将除尘框架1移动至框架基础5上:拆除底板71和型钢73之间的螺栓,利用液压设备缓慢推进除尘框架1整体移动,所述的卡槽72与轨道4之间呈线性接触,同时卡槽72与轨道4之间涂抹润滑剂,降低摩擦,保证滑动的顺利。
步骤七、拆除轨道4,将底板71和型钢73利用螺栓固定,并进行二次混凝土浇筑。
本实施例的方法可以在停炉前完成干法除尘结构和设备的施工,在停炉后,只进行干法除尘基础和部分平移轨道施工,利用轨道平移技术将干法除尘系统结构与基础连接,最终完成干法除尘改造,极大的节约了工期,能够在高炉大修的有限时间内,完成在湿法除尘原地进行干法除尘的改造。在临时场地提前完成干法除尘钢结构框架和设备安装的施工,降低了拆除和建设同步、人员密集作业的施工风险。在临时场地提前实施建设工作,时间相对充裕,保证了施工质量;利用轨道和推进装置对除尘框架进行推移,杜绝了二次吊装带来的安全和质量风险。本实施例的方法实施过程快速、安全,有效解决了在有限的工期内将湿法除尘原地改为干法除尘存在的难题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造装置,其特征在于:包括新建的除尘框架(1)、在原湿法除尘场地上建好的框架基础(5)和用于使除尘框架(1)移动的推移结构(7);所述的推移结构(7)设置在除尘框架(1)底部的底部框架(3)下部,支撑底部框架(3);框架基础(5)上部建设有立柱基础(6);所述的除尘框架(1)在框架基础(5)旁临时固定,除尘框架(1)与框架基础(5)之间由轨道(4)连接;所述的推移结构(7)包括底板(71)、卡槽(72)、型钢(73)、承台(74)和桩基(75);所述的底板(71)设置在除尘框架(1)底部,承载除尘框架(1)的立柱(13);底板(71)与卡槽(72)固定连接,卡槽(72)卡设在轨道(4)上,在轨道(4)上滑动;所述的轨道(4)下部从上往下依次设置型钢(73)、承台(74)和桩基(75),用于对轨道(4)和除尘框架(1)进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造装置,其特征在于:所述的除尘框架(1)由主横梁(11)和立柱(13)交叉构成,所述的主横梁(11)上开设通孔,立柱(13)穿过通孔固定在主横梁(11)上;每两个主横梁(11)之间设置一副横梁(12),副横梁(12)穿过立柱(13)上设置的通孔,将立柱(13)固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造装置,其特征在于:所述的主横梁(11)、副横梁(12)和立柱(13)之间均设置钢丝绳(14);除尘框架(1)最外侧的立柱(13)上还设置向外的突出,突出与立柱(13)之间同样设置钢丝绳(14)。
4.权利要求3所述的装置用于高炉湿法除尘原地进行干法除尘快速改造的方法,其特征在于,其步骤为:
步骤一、在原湿法除尘场地旁选择临时建设场地,并在该场地铺设轨道(4);
步骤二、在轨道(4)的基础上建设推移结构(7);
步骤三、在临时场地建设好的推移结构(7)的基础上建设干法除尘框架(1);
步骤四、高炉大修开始后,拆除湿法除尘设备设施,并进行框架基础(5)的施工;
步骤五、将轨道(4)从临时建设场地铺设至建设好的框架基础(5)上,并建设立柱基础(6);
步骤六、利用推移结构(7)将除尘框架(1)移动至框架基础(5)上;
步骤七、拆除轨道(4),将底板(71)和型钢(73)利用螺栓固定,并进行二次混凝土浇筑。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的步骤一中,选择的临时建设场地占地面积大于干法除尘框架(1)及附属设施的占地面积;铺设的轨道(4)与原湿法除尘场地成直线布置。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的步骤二中,沿轨道(4)间隔设置推移结构(7)中的型钢(73)、承台(74)和桩基(75),推移结构(7)中底板(71)和卡槽(72)仅在除尘框架(1)底部设置;除尘框架(1)未移动前,利用螺栓将底板(71)和型钢(73)固定。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述的步骤三中,除尘框架(1)与湿法除尘现有位置位于同一中心线呈纵向或横向平行布置;搭建除尘框架(1)时,将附属设备同时安装,使除尘框架(1)形成整体结构;除尘框架(1)的立柱(13)均设置在推移结构(7)的底板(71)上。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述的步骤五中,轨道(4)共布置四条,四条轨道(4)平行设置。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述的步骤六中,利用液压设备缓慢推进除尘框架(1)整体移动,所述的卡槽(72)与轨道(4)之间呈线性接触。
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