CN113698012B - 节水型环境整治集中供水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了节水型环境整治集中供水系统，包括水液供给系统、水循环回收系统、控制系统和污水处理系统，所述水液供给系统分别包括供水管路、增压泵组、导液管、稳流罐、分流储存系统、沉淀区、混合搅拌机构和导液管路，所述增压泵组分别与供水管路和导液管相互连通；本发明通过水液供给系统和分流储存系统以及混合搅拌机构的相互配合，可使供给的水液在增压泵组的压力输出下置于稳流罐内集中，期间可利用混合搅拌机构将净水剂预先搅拌混合，再配合水泵和导管以及导液管路的连通导流将净化溶液均匀的渗流在稳流罐内，促使集中的水源与净化溶液充分接触，从而对水液内含有的杂质进行反应净化，提高水液的处理功效和质量。
Description
技术领域
本发明涉及供水系统技术领域，具体为节水型环境整治集中供水系统。
背景技术
城乡环境是反映一个地区精神文明建设的重要窗口，是对外开放的一张名片，更是保障广大群众切身利益的关键所在，在对环境进行规模实质性的整治工作中，最广泛使用的便于水源，每当在环境整治环节中所使用的水源消耗最为突出，而水资源的消耗也会随着环境整治需求而增大。
当前的环境在大规模整治时，往往会通过专用的供水系统，将水源根据需求集中和分流对应的整治区域中，从而达到对环境的辅助治理作用，然而针对环境整治体系的供水系统要求的供水量极大，因此在对水液集中和分流时难以保证水液输送目的性一致，从而导致水液的输送出现间断，影响供水系统的正常运作，并且水液含有的杂质较多，在水液集中时过多的杂质容易对水液造成混合污染，降低供水系统的水质和环境的整治成效，降低供水系统的供水效率；当水液在经过环境整治的后会形成废水，往往是将废水直接排出，从而导致大量的水液产生浪费，增加供水系统输出水液的消耗量，抬高了环境整治作业中的成本损失。
发明内容
本发明的目的在于提供节水型环境整治集中供水系统，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括水液供给系统、水循环回收系统、控制系统和污水处理系统，所述水液供给系统分别包括供水管路、增压泵组、导液管、稳流罐、分流储存系统、沉淀区、混合搅拌机构和导液管路，所述增压泵组分别与供水管路和导液管相互连通，所述稳流罐与导液管相互连通，所述稳流罐内部的底部设有沉淀区，所述稳流罐内部的顶部安设有导液管路；所述分流储存系统分别包括第一供水泵、第二供水泵、第一储水罐、第二储水罐和三通电磁阀，所述三通电磁阀与稳流罐相互连通，所述三通电磁阀分别与第一储水罐和第二储水罐相互连通，所述第一储水罐与第二储水罐的一侧分别设有第一供水泵和第二供水泵；
所述水循环回收系统分别包括废液回流管路、反渗透膜滤芯、架体、排污管、回流泵、单向阀、污水处理管路和抽液泵，所述反渗透膜滤芯固接于架体内侧的顶部，所述废液回流管路与反渗透膜滤芯相互连通，所述反渗透膜滤芯的底部分别设有排污管和回流泵，所述稳流罐的底部设有抽液泵，所述抽液泵的输出端设有污水处理管路，所述回流泵的一侧以及污水处理管路的顶部皆设有单向阀，一组所述单向阀与导液管相互连通，另一组所述单向阀与废液回流管路相互连通，所述控制系统固接于架体一侧的中间位置处。
优选的，所述混合搅拌机构分别包括搅拌槽、导管、水泵、过滤网槽、搅拌网板、连接臂、驱动电机和转杆，所述搅拌槽固接于稳流罐的顶部，所述搅拌槽的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转杆，所述转杆的底部固接有过滤网槽，所述转杆外侧的顶部对称设有连接臂，两组所述连接臂内侧相互远离的一侧套设有搅拌网板，所述搅拌槽一侧的底部设有水泵，所述水泵的输出端设有与导液管路相互连通的导管。
优选的，所述污水处理系统分别包括废液处理槽、导流管路、收集罐、第三供水泵、废液导流管、活性炭吸附箱、锥形过滤槽、紫外线杀菌灯和污水排流管路，所述废液处理槽固接于架体内侧的底部，所述废液处理槽的底部设有导流管路，所述导流管路与收集罐相互连通，所述收集罐的一侧设有第三供水泵，所述废液处理槽内部的底部设有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱与锥形过滤槽相互对应，所述污水排流管路固接于废液处理槽内部的顶部，所述排污管与污水排流管路相互连通，所述污水排流管路底部的中间位置处设有紫外线杀菌灯。
优选的，所述稳流罐内部的顶部设有横梁，且横梁的顶部设有四组轴承座，而轴承座的内侧套设有搅拌杆，所述导液管路的底部开设有三组导流通道，且导流通道位于四组搅拌杆之间。
优选的，所述反渗透膜滤芯顶部的一侧设有清洗进水口，且清洗进水口的顶部设有密封塞，所述反渗透膜滤芯通过回流泵和一组单向阀与导液管相互连通，所述沉淀区通过抽液泵和污水处理管路与另一组单向阀和废液回流管路相互连通。
优选的，所述搅拌槽内部的顶部设有环形导槽，且环形导槽的内侧对称设有导块，且导块的底部设有与搅拌网板相互连接的轴承，两组所述连接臂内部相互远离的一侧设有与搅拌网板相互连接的轴套，所述搅拌槽顶部的一侧设有进料口，且进料口的外侧设有盖板。
优选的，所述废液处理槽内部底部的一侧设有驱动机，且驱动机的输出端设有齿轮，所述锥形过滤槽外侧的中间位置处设有与齿轮相互啮合的外齿圈，所述废液处理槽内部顶部的边缘处设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧设有与锥形过滤槽相互连接的滑块。
优选的，所述污水排流管路底部的两侧开设有排污通孔，且排污通孔与锥形过滤槽相互对应，所述锥形过滤槽一端的底部开设有通槽，且通槽的顶部设有密封盖，所述污水排流管路底部靠近紫外线杀菌灯的两侧设有导液板，且导液板相互靠近的一侧设有凹透镜。
与现有技术相比，本发明提供了节水型环境整治集中供水系统，具备以下有益效果：
1、本发明通过水液供给系统和分流储存系统以及混合搅拌机构的相互配合，可使供给的水液在增压泵组的压力输出下置于稳流罐内集中，期间可利用混合搅拌机构将净水剂预先搅拌混合，再配合水泵和导管以及导液管路的连通导流将净化溶液均匀的渗流在稳流罐内，促使集中的水源与净化溶液充分接触，从而对水液内含有的杂质进行反应净化，提高水液的处理功效和质量，同时通过分流储存系统作为两组分流结构，促使水液在三通电磁阀的控制下分流为两组储存，并根据需求依次使用第一供水泵和第二供水泵进行水液供给，这样不仅提供大量水液分流储存功效，且防止供水管路作为水源供给的水液出现分切断流，导致水液的供给不流畅，有效的增加水液流动输送的延续性。
2、本发明利用水循环回收系统的系统配合可将环境整治作业中的废水进行回收并导入反渗透膜滤芯内进行溶解分离，从而使废水在反渗透膜滤芯的净化处理下分为两组从排污管和回流泵所排出，从回流泵排出的处理净水可在单向阀的配合下导入导液管，与供给的水源一同进入稳流罐，促使回收的水液和供给的水液集中在稳流罐内混合，并利用混合搅拌机构的净水溶液对一次处理后的水液进行二次处理，从而增加回收处理后水液的水质，增强系统对水液的回收以及循环使用特性，大大的节省了供给水源的消耗量，增加供水系统的节水功效，且利用稳流罐内部的沉淀区将未完全处理的杂质进行沉淀集中，并根据需求通过抽液泵与污水处理管路以及单向阀的相互配合导入废液回流管路，从而使含有杂质的污水和废水一同进入反渗透膜滤芯内进行处理，进一步增大该系统供给水液的质量标准和使用成效。
3、本发明通过污水处理系统与水循环回收系统的结构连通相互配合，促使回收的废水在反渗透膜滤芯得到净化处理，而处理后的污水可连同杂质进入废液处理槽内，期间利用锥形过滤槽的过滤配合与紫外线杀菌灯的光照杀菌以及活性炭吸附箱的吸附过滤对污水进行净化，从而使净化后的污水单独通过导流管路的导流储存至收集罐内，此时便可根据需求启动第三供水泵对处理的废水进行再利用，从而增加该供水系统对水资源的分类收集以及回收再利用功效，促使供水系统中的水资源消耗得到进一步的减少和降低。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的主视剖视图；
图3为本发明的水液供给系统结构示意图；
图4为本发明的水循环回收系统结构示意图；
图5为本发明图3的A处放大图；
图6为本发明图4的B处放大图；
图7为本发明的锥形过滤槽立体图。
图中：1、水液供给系统；11、供水管路；12、增压泵组；13、导液管； 14、稳流罐；15、分流储存系统；151、第一供水泵；152、第二供水泵；153、第一储水罐；154、第二储水罐；155、三通电磁阀；16、沉淀区；17、混合搅拌机构；171、搅拌槽；172、导管；173、水泵；174、过滤网槽；175、搅拌网板；176、连接臂；177、驱动电机；178、转杆；18、导液管路；2、水循环回收系统；21、废液回流管路；22、反渗透膜滤芯；23、架体；24、排污管；25、回流泵；26、单向阀；27、污水处理管路；28、抽液泵；3、控制系统；4、污水处理系统；41、废液处理槽；42、导流管路；43、收集罐；44、第三供水泵；45、废液导流管；46、活性炭吸附箱；47、锥形过滤槽；48、紫外线杀菌灯；49、污水排流管路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：节水型环境整治集中供水系统，包括水液供给系统1、水循环回收系统2、控制系统3和污水处理系统4，水液供给系统1分别包括供水管路11、增压泵组12、导液管13、稳流罐14、分流储存系统15、沉淀区16、混合搅拌机构17和导液管路18，增压泵组12 分别与供水管路11和导液管13相互连通，稳流罐14与导液管13相互连通，稳流罐14内部的底部设有沉淀区16，稳流罐14内部的顶部安设有导液管路 18；分流储存系统15分别包括第一供水泵151、第二供水泵152、第一储水罐153、第二储水罐154和三通电磁阀155，三通电磁阀155与稳流罐14相互连通，三通电磁阀155分别与第一储水罐153和第二储水罐154相互连通，第一储水罐153与第二储水罐154的一侧分别设有第一供水泵151和第二供水泵152；
水循环回收系统2分别包括废液回流管路21、反渗透膜滤芯22、架体23、排污管24、回流泵25、单向阀26、污水处理管路27和抽液泵28，反渗透膜滤芯22固接于架体23内侧的顶部，废液回流管路21与反渗透膜滤芯22相互连通，反渗透膜滤芯22的底部分别设有排污管24和回流泵25，稳流罐14 的底部设有抽液泵28，抽液泵28的输出端设有污水处理管路27，回流泵25 的一侧以及污水处理管路27的顶部皆设有单向阀26，一组单向阀26与导液管13相互连通，另一组单向阀26与废液回流管路21相互连通，控制系统3 固接于架体23一侧的中间位置处。
作为本实施例的优选方案：混合搅拌机构17分别包括搅拌槽171、导管 172、水泵173、过滤网槽174、搅拌网板175、连接臂176、驱动电机177和转杆178，搅拌槽171固接于稳流罐14的顶部，搅拌槽171的顶部设有驱动电机177，驱动电机177的输出端设有转杆178，转杆178的底部固接有过滤网槽174，转杆178外侧的顶部对称设有连接臂176，两组连接臂176内侧相互远离的一侧套设有搅拌网板175，搅拌槽171一侧的底部设有水泵173，水泵173的输出端设有与导液管路18相互连通的导管172。
作为本实施例的优选方案：污水处理系统4分别包括废液处理槽41、导流管路42、收集罐43、第三供水泵44、废液导流管45、活性炭吸附箱46、锥形过滤槽47、紫外线杀菌灯48和污水排流管路49，废液处理槽41固接于架体23内侧的底部，废液处理槽41的底部设有导流管路42，导流管路42与收集罐43相互连通，收集罐43的一侧设有第三供水泵44，废液处理槽41内部的底部设有活性炭吸附箱46，活性炭吸附箱46与锥形过滤槽47相互对应，污水排流管路49固接于废液处理槽41内部的顶部，排污管24与污水排流管路49相互连通，污水排流管路49底部的中间位置处设有紫外线杀菌灯48。
作为本实施例的优选方案：稳流罐14内部的顶部设有横梁，且横梁的顶部设有四组轴承座，而轴承座的内侧套设有搅拌杆，导液管路18的底部开设有三组导流通道，且导流通道位于四组搅拌杆之间，提高导液管路18渗流溶液的均匀性，并在增压泵组12的配合下促使水液的输出流动性更大，而流动的水液接触搅拌杆，即可使搅拌杆受到冲击从动旋转，进而配合溶液与水液的混合进行搅拌工作，提高净水溶液的混合成效。
作为本实施例的优选方案：反渗透膜滤芯22顶部的一侧设有清洗进水口，且清洗进水口的顶部设有密封塞，可通过清洗进水口的安设将清水导入反渗透膜滤芯22，进而对反渗透膜滤芯22进行清洗工作，反渗透膜滤芯22通过回流泵25和一组单向阀26与导液管13相互连通，沉淀区16通过抽液泵28 和污水处理管路27与另一组单向阀26和废液回流管路21相互连通。
作为本实施例的优选方案：搅拌槽171内部的顶部设有环形导槽，且环形导槽的内侧对称设有导块，且导块的底部设有与搅拌网板175相互连接的轴承，两组连接臂176内部相互远离的一侧设有与搅拌网板175相互连接的轴套，搅拌槽171顶部的一侧设有进料口，且进料口的外侧设有盖板，便于通过进料口将净水剂倒入搅拌槽171内混合。
作为本实施例的优选方案：废液处理槽41内部底部的一侧设有驱动机，且驱动机的输出端设有齿轮，锥形过滤槽47外侧的中间位置处设有与齿轮相互啮合的外齿圈，废液处理槽41内部顶部的边缘处设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧设有与锥形过滤槽47相互连接的滑块，可通过驱动机的启动带动齿轮与外齿圈啮合，迫使外齿圈带动锥形过滤槽47在环形滑槽和滑块的配合下离心旋转，从而提高水液的过滤以及杀菌效率。
作为本实施例的优选方案：污水排流管路49底部的两侧开设有排污通孔，且排污通孔与锥形过滤槽47相互对应，锥形过滤槽47一端的底部开设有通槽，且通槽的顶部设有密封盖，便于将锥形过滤槽47内的过滤网板拆装清理，污水排流管路49底部靠近紫外线杀菌灯48的两侧设有导液板，且导液板相互靠近的一侧设有凹透镜，增加紫外线杀菌灯48光照的散热面，提高杀菌光线与污水的接触面以及杀菌成效。
实施例1，如图1-4所示，利用抽液泵28的启动可将沉淀区16沉淀的污水抽出，并使含有杂质的污水通过污水处理管路27以及单向阀26的导向下进入废液回流管路21，促使含有杂质的污水连通废水一同进入反渗透膜滤芯 22进行净化处理，并依次进入稳流罐14进行二次处理，从而提高水液的净化功效以及后续环境整治所使用水液的水质。
实施例2，如图6所示，当污水通过污水排流管路49分流至锥形过滤槽 47内进行过滤处理时，期间可通过驱动机的启动带动齿轮与外齿圈啮合，迫使外齿圈带动锥形过滤槽47在滑块和环形滑槽的配合下旋转，促使锥形过滤槽47渗流水液的过滤以及紫外线杀菌灯48光照杀菌的接触面更佳，从而提高该结构对污水处理的辅助功效。
工作原理：在该系统进行水液供给时，利用供水管路11作为主要水源的导入点，可将水液在供水管路11以及增压泵组12的增压连通下导入导液管 13和稳流罐14内集中，期间可将部分水液导入搅拌槽171内，并投入指定需求的净水剂，然后通过驱动电机177的启动分别带动转杆178和过滤网槽174 以及两组连接臂176旋转，促使连接臂176带动搅拌网板175环绕转动，从而对水液和净水剂搅拌混合，形成净水溶液，接着利用水泵173的启动将溶液通过导管172导入导液管路18内，通过导液管路18均匀的分流至稳流罐 14，促使稳流罐14内集中的水液得到反应净化，从而消除大量水液中含有的杂质，提高后续环境整治的使用成效；
其次，可通过分流储存系统15的控制将水液均匀的导入第一储水罐153 或第二储水罐154内存储，促使水液得到分流储存，此时便可选取第二储水罐154在第二供水泵152的启动下进行水液供给，当供水管路11的水源供给出现断流时，此时便可启动另一组未选取的第一储水罐153在第一供水泵151 的启动下进行水液供给，从而防止水液的供给出现分断，并在第一储水罐153 的辅助供给下给予供水管路11断流水液的补充时间，促使供给水液的可控性得到提高；
利用供水管路11将环境整治作业中产生的废水进行收集，并将废水通过供水管路11导入反渗透膜滤芯22内进行分离和溶解净化，促使废水得到一次处理功效，然后净化后的废水可通过回流泵25与单向阀26的配合导入导液管13，即可与导液管13供给的水液相互混合一同流至稳流罐14内集中，期间同样可通过混合搅拌机构17形成的净水溶液进行二次净化处理，增加水液的处理成效以及废水的回收再利用特性；
最后，当反渗透膜滤芯22处理分离的污水可通过排污管24排至污水排流管路49内，通过污水排流管路49的分流形成两组导入锥形过滤槽47进行过滤，期间可启动紫外线杀菌灯48进行灭菌处理，从而使污水受到过滤和灭菌的处理下渗入活性炭吸附箱46进行吸附，从而对污水有效的净化，而净化后的水液可通过导流管路42导入收集罐43收集，并利用第三供水泵44的启动将收集的水液抽出再利用，增加该供水系统对废水的回收处理再利用以及污水处理回收再利用功能，大大的节省了水资源的消耗。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.节水型环境整治集中供水系统，包括水液供给系统(1)、水循环回收系统(2)、控制系统(3)和污水处理系统(4)，其特征在于：所述水液供给系统(1)包括供水管路(11)、增压泵组(12)、导液管(13)、稳流罐(14)、分流储存系统(15)、沉淀区(16)、混合搅拌机构(17)和导液管路(18)，所述增压泵组(12)两端分别与供水管路(11)和导液管(13)相互连通，所述稳流罐(14)与导液管(13)相互连通，所述稳流罐(14)内部的底部设有沉淀区(16)，所述稳流罐(14)内部的顶部安设有导液管路(18)；所述分流储存系统(15)包括第一供水泵(151)、第二供水泵(152)、第一储水罐(153)、第二储水罐(154)和三通电磁阀(155)，所述三通电磁阀(155)与稳流罐(14)相互连通，所述三通电磁阀(155)与第一储水罐(153)和第二储水罐(154)分别相互连通，所述第一储水罐(153)的一侧设置有第一供水泵(151)，所述第二储水罐(154)的一侧设置有第二供水泵(152)；
所述水循环回收系统(2)包括废液回流管路(21)、反渗透膜滤芯(22)、架体(23)、排污管(24)、回流泵(25)、单向阀、污水处理管路(27)和抽液泵(28)，所述反渗透膜滤芯(22)固接于架体(23)内侧的顶部，所述废液回流管路(21)与反渗透膜滤芯(22)相互连通，所述反渗透膜滤芯(22)的底部设有排污管(24)，所述反渗透膜滤芯(22)的底部还连接有回流泵(25)的一侧，所述回流泵(25)的另一侧设有单向阀，且该单向阀与导液管(13)相互连通，所述稳流罐(14)的底部设有抽液泵(28)，所述抽液泵(28)的输出端设有污水处理管路(27)，所述污水处理管路(27)另一端的顶部设置有单向阀，且该单向阀与废液回流管路(21)相互连通，所述控制系统(3)固接于架体(23)一侧的中间位置处；
所述混合搅拌机构(17)包括搅拌槽(171)、导管(172)、水泵(173)、过滤网槽(174)、搅拌网板(175)、连接臂(176)、驱动电机(177)和转杆(178)，所述搅拌槽(171)固接于稳流罐(14)的顶部，所述搅拌槽(171)的顶部设有驱动电机(177)，所述驱动电机(177)的输出端设有转杆(178)，所述转杆(178)的底部固接有过滤网槽(174)，所述转杆(178)外侧的顶部对称设有一对连接臂(176)且其中每个连接臂(176)相对另一个连接臂(176)相互远离的一侧套设有搅拌网板(175)，所述搅拌槽(171)一侧的底部设有水泵(173)，所述水泵(173)的输出端设有与导液管路(18)相互连通的导管(172)；
所述污水处理系统(4)包括废液处理槽(41)、导流管路(42)、收集罐(43)、第三供水泵(44)、废液导流管、活性炭吸附箱(46)、锥形过滤槽(47)、紫外线杀菌灯(48)和污水排流管路(49)，所述废液处理槽(41)固接于架体(23)内侧的底部，所述废液处理槽(41)的底部设有导流管路(42)，所述导流管路(42)与收集罐(43)相互连通，所述收集罐(43)的一侧设有第三供水泵(44)，所述废液处理槽(41)内部的底部设有活性炭吸附箱(46)，所述活性炭吸附箱(46)与锥形过滤槽(47)相互对应，且污水经锥形过滤槽(47)过滤后进入活性炭吸附箱(46)进行吸附，所述污水排流管路(49)固接于废液处理槽(41)内部的顶部，所述排污管(24)与污水排流管路(49)相互连通，所述污水排流管路(49)底部的中间位置处设有紫外线杀菌灯(48)；
所述搅拌槽(171)顶部的一侧设有进料口，且进料口的外侧设有盖板，通过进料口将净水剂倒入搅拌槽(171)内混合；
所述废液处理槽(41)内部底部的一侧设有驱动机，且驱动机的输出端设有齿轮，所述锥形过滤槽(47)外侧的中间位置处设有与齿轮相互啮合的外齿圈，所述废液处理槽(41)内部顶部的边缘处设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧设有与锥形过滤槽(47)相互连接的滑块。
2.根据权利要求1所述的节水型环境整治集中供水系统，其特征在于：所述稳流罐(14)内部的顶部设有横梁，且横梁的顶部设有四组轴承座，而轴承座的内侧套设有搅拌杆，所述导液管路(18)的底部开设有三组导流通道，且导流通道位于四组搅拌杆之间。
3.根据权利要求1所述的节水型环境整治集中供水系统，其特征在于：所述反渗透膜滤芯(22)顶部的一侧设有清洗进水口，且清洗进水口的顶部设有密封塞，所述反渗透膜滤芯(22)通过回流泵(25)和一组单向阀与导液管(13)相互连通，所述沉淀区(16)通过抽液泵(28)、污水处理管路(27)和另一组单向阀与废液回流管路(21)相互连通。
4.根据权利要求1所述的节水型环境整治集中供水系统，其特征在于：所述搅拌槽(171)内部的顶部设有环形导槽，且环形导槽的内侧对称设有一对导块，且导块的底部设有与搅拌网板(175)相互连接的轴承，每个所述连接臂(176)相对于另一个连接臂(176)相互远离的一侧的内部设有一个用于套设搅拌网板(175)的轴套。
5.根据权利要求1所述的节水型环境整治集中供水系统，其特征在于：所述污水排流管路(49)底部的两侧开设有排污通孔，且排污通孔与锥形过滤槽(47)相互对应，所述锥形过滤槽(47)一端的底部开设有通槽，且通槽的顶部设有密封盖，所述污水排流管路(49)底部靠近紫外线杀菌灯(48)的两侧各设有一个导液板，且导液板相互靠近的一侧设有凹透镜。
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