CN105502761B - 一种导带式数码印花机废水处理工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种导带式数码印花机废水处理工艺及装置，包括膜设备、絮凝装置和电催化氧化设备；膜设备包括保安过滤器和膜组件，保安过滤器的输出口与膜组件连接；膜组件的浓缩液输出口与储液池连接，透过液输出口与清洗水源连接，储液池与电催化氧化设备连接，电催化氧化设备的输出口与絮凝装置连接，絮凝装置的液体输出口与膜设备连接。本发明所述的导带式数码印花机废水处理工艺及装置，能够将清洗导带式数码印花机产生的一次废水的90％进行重复利用，极大的节约了水资源，降低了印染的生产成本。同时，由于减少了废水的排放，也有利于环境的保护。

Description

一种导带式数码印花机废水处理工艺及装置
技术领域
本发明属于印染废水处理领域，尤其是涉及一种导带式数码印花机的废水处理。
背景技术
在数码印花的过程中，清洁的导带是织物以最佳状态紧贴到胶面上的最重要先决条件。同时，清洁的导带可以延长其使用寿命。现有技术中，大多采用水洗的方式对导带进行清洁。由此为了保持导带的清洁，就需要大量的净水来进行清洗，不仅浪费了水资源，清洗过后的废水也对环境造成了污染。
现有的印染废水处理方法并不完善，废水的利用率较低，并不能很好的达到循环再利用的目的。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种导带式数码印花机废水处理工艺，以提高清洗导带废水的重复利用率，降低生产成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种导带式数码印花机废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将导带式数码印花机排出的一次废水进行预过滤处理；
(2)步骤(1)所得的滤液通过纳滤膜分离系统进行浓缩过滤；
(3)步骤(2)所得一次透过液作为导带式数码印花机清洗用水回收；
(4)步骤(2)所得一次浓缩液进行电催化氧化处理，以氧化降解浓缩液中的有机物；
(5)步骤(4)所得二次废水进行絮凝沉降，固液分离后，所得处理液经预过滤处理后通过与步骤(2)相同的纳滤膜分离系统进行浓缩过滤；
(6)步骤(5)所得二次透过液作为导带式数码印花机清洗用水回收；
(7)步骤(5)所得二次浓缩液与一次浓缩液相混合。
进一步，所述步骤(1)和步骤(5)中的预过滤处理采用的过滤器为保安过滤器。
进一步，所述步骤(4)中的电催化氧化过程包括微电解、电解和离子膜电解。
进一步，所述步骤(7)中的二次浓缩液的质量为步骤(1)中一次废水质量的10％。
相对于现有技术，本发明所述的导带式数码印花机废水处理工艺具有以下优势：
本发明所述的导带式数码印花机废水处理工艺，能够将清洗导带式数码印花机产生的一次废水的90％进行重复利用，极大的节约了水资源，降低了印染的生产成本。同时，由于减少了废水的排放，也有利于环境的保护。
本发明的另一目的在于提出一种导带式数码印花机废水处理装置，以完成上述导带式数码印花机废水处理工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种导带式数码印花机废水处理装置，包括膜设备、絮凝装置和电催化氧化设备；膜设备包括保安过滤器和膜组件，保安过滤器的输出口与膜组件连接；膜组件的浓缩液输出口与储液池连接，透过液输出口与清洗水源连接，储液池与电催化氧化设备连接，电催化氧化设备的输出口与絮凝装置连接，絮凝装置的液体输出口与膜设备连接。
进一步，所述膜设备还包括离心泵和电气控制柜，保安过滤器的输出口与离心泵的进水口连接，离心泵的出水口与膜组件的进水口连接，电气控制柜与离心泵电气连接。
进一步，所述电催化氧化设备包括电解氧化池、蠕动泵和电控柜，蠕动泵的输入口与储液池连接，蠕动泵的输出口与电解氧化池连接，电控柜与蠕动泵及电解氧化池的阳极和阴极电气连接。
进一步，所述电解氧化池包括微电解池、电解池和离子膜电解池，三者串联。
进一步，所述离子膜电解池包括阳离子交换膜电解池和阴离子交换膜电解池；所述阳离子交换膜电解池被阳离子交换膜分隔成第一阳极池和第一阴极池，第一阳极池内安装有阳极，第一阴极池内安装有阴极；所述阴离子交换膜电解池被阴离子交换膜分隔成第二阳极池和第二阴极池，第二阳极池内安装有阳极，第二阴极池内安装有阴极。
进一步，所述第一阳极池的容积大于第一阴极池，第二阳极池的容积小于第二阴极池。
所述导带式数码印花机废水处理装置与上述导带式数码印花机废水处理工艺相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的导带式数码印花机废水处理工艺流程图；
图2为本发明实施例所述的导带式数码印花机废水处理装置的结构示意图；
图3为发明实施例所述的导带式数码印花机废水处理装置的膜设备的后视图。
附图标记说明：
1-导带式数码印花机；2-一次透过液；201-二次透过液；3-一次废水；4-离心泵；5-保安过滤器；6-电气控制柜；7-一次浓缩液；701-二次浓缩液；8-蠕动泵；9-储液池；10-阳极；11-第一阳极池；12-阳离子交换膜；13-第一阴极池；14-电控柜；15-微电解池；16-电解池；17-二次废水；18-絮凝装置；19-膜组件；20-阴极；21-第二阳极池；22-阴离子交换膜；23-第二阴极池；24-自来水；25-滤液；26-清洗水源；27-清水；28-处理液。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1，本发明提出一种导带式数码印花机废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将导带式数码印花机排出的一次废水进行预过滤处理；
(2)步骤(1)所得的滤液通过纳滤膜分离系统进行浓缩过滤；
(3)步骤(2)所得一次透过液作为导带式数码印花机清洗用水回收；
(4)步骤(2)所得一次浓缩液进行电催化氧化处理，以氧化降解浓缩液中的有机物；
(5)步骤(4)所得二次废水进行絮凝沉降，固液分离后，所得处理液经预过滤处理后通过与步骤(2)相同的纳滤膜分离系统进行浓缩过滤；
(6)步骤(5)所得二次透过液作为导带式数码印花机清洗用水回收；
(7)步骤(5)所得二次浓缩液与一次浓缩液相混合。
上述步骤(1)和步骤(5)中的预过滤处理采用的过滤器为保安过滤器。
上述步骤(4)中的电催化氧化过程包括微电解、电解和离子膜电解。
上述步骤(7)中的二次浓缩液的质量为步骤(1)中一次废水质量的10％。
如图2、3，本发明提出一种导带式数码印花机废水处理装置，包括膜设备、絮凝装置18和电催化氧化设备；膜设备包括保安过滤器5和膜组件19，保安过滤器5的输出口与膜组件19连接；膜组件19的浓缩液输出口与储液池9连接，透过液输出口与清洗水源26连接，储液池9与电催化氧化设备连接，电催化氧化设备的输出口与絮凝装置18连接，絮凝装置18的液体输出口与膜设备连接。
上述膜设备还包括离心泵4和电气控制柜6，保安过滤器5的输出口与离心泵4的进水口连接，离心泵4的出水口与膜组件的进水口连接，电气控制柜6与离心泵4电气连接。
上述电催化氧化设备包括电解氧化池、蠕动泵8和电控柜14，蠕动泵8的输入口与储液池9连接，蠕动泵8的输出口与电解氧化池连接，电控柜14与蠕动泵8及电解氧化池的阳极10和阴极20电气连接。
上述电解氧化池包括微电解池15、电解池16和离子膜电解池，三者串联。
上述离子膜电解池包括阳离子交换膜电解池和阴离子交换膜电解池；所述阳离子交换膜电解池被阳离子交换膜12分隔成第一阳极池11和第一阴极池13，第一阳极池11内安装有阳极10，第一阴极池13内安装有阴极20；所述阴离子交换膜电解池被阴离子交换膜22分隔成第二阳极池21和第二阴极池23，第二阳极池21内安装有阳极10，第二阴极池23内安装有阴极20。
上述第一阳极池11的容积大于第一阴极池13，第二阳极池21的容积小于第二阴极池23。
工作时，先将自来水24通入清洗水源26，清洗水源26输出清水27给导带式数码印花机1对其导带进行清洗。清洗导带后排放出一次废水3。一次废水3进入到保安过滤器5中进行预过滤处理，去除一次废水3中的细小物质及杂质。保安过滤器5处理后得到的滤液25经过离心泵4进入到膜组件19中，通过膜组件19的浓缩过滤作用，滤液25被分离为一次浓缩液7和一次透过液2。一次透过液2作为导带式数码印花机1清洗用水回收到清洗水源26中，一次浓缩液7流入储液池9。
储液池9内的液体通过蠕动泵8进入到电解氧化池中，浓缩液7的进入量由电控柜14和蠕动泵8进行控制。浓缩液7经过微电解池15、电解池16和离子膜电解池，并在三者共同作用下降解氧化浓缩液7中的有机物，得到二次废水17。在此过程中产生的少量氯气通过碱进行吸收。其中离子膜电解池分为阳离子交换膜电解池和阴离子交换膜电解池，第一阳极池11和第二阴极池23内通入待电解液，第一阴极池13和第二阳极池21内通入自来水24。
二次废水17再通过絮凝装置18进行絮凝沉降，固液分离后，得到处理液28和固体废物。处理液28通过保安过滤器5进入膜组件19进行过滤，得到的二次透过液201作为导带式数码印花机1清洗用水回收到清洗水源26中，得到的二次浓缩液701流入储液池9。
本发明所述的废水处理过程中，各阶段液体的COD值如表1所示：
表1各阶段液体的COD值(单位：mg/L)
液体名称 一次废水 一次透过液 二次浓缩液 二次透过液
COD值 约1000 小于500 约1000 小于500
本发明所述的废水处理过程中，各阶段液体的色度如表2所示：
表2各阶段液体的色度(单位：度)
本发明所述的导带式数码印花机废水处理工艺及装置，能够将清洗导带式数码印花机1产生的一次废水3的90％进行重复利用，极大的节约了水资源，降低了印染的生产成本。同时，由于减少了废水的排放，也有利于环境的保护。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导带式数码印花机废水处理工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)将导带式数码印花机排出的一次废水进行预过滤处理；
(2)步骤(1)所得的滤液通过纳滤膜分离系统进行浓缩过滤；
(3)步骤(2)所得一次透过液作为导带式数码印花机清洗用水回收；
(4)步骤(2)所得一次浓缩液进行电催化氧化处理，以氧化降解浓缩液中的有机物；
(5)步骤(4)所得二次废水进行絮凝沉降，固液分离后，所得处理液经预过滤处理后通过与步骤(2)相同的纳滤膜分离系统进行浓缩过滤；
(6)步骤(5)所得二次透过液作为导带式数码印花机清洗用水回收；
(7)步骤(5)所得二次浓缩液与一次浓缩液相混合。
2.根据权利要求1所述的导带式数码印花机废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(1)和步骤(5)中的预过滤处理采用的过滤器为保安过滤器。
3.根据权利要求1所述的导带式数码印花机废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(7)中的二次浓缩液的质量为步骤(1)中一次废水质量的10％。
4.一种用于如权利要求1所述的导带式数码印花机废水处理工艺的装置，其特征在于：包括膜设备、絮凝装置(18)和电催化氧化设备；膜设备包括保安过滤器(5)和膜组件(19)，保安过滤器(5)的输出口与膜组件(19)连接；膜组件(19)的浓缩液输出口与储液池(9)连接，透过液输出口与清洗水源(26)连接，储液池(9)与电催化氧化设备连接，电催化氧化设备的输出口与絮凝装置(18)连接，絮凝装置(18)的液体输出口与膜设备连接。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述膜设备还包括离心泵(4)和电气控制柜(6)，保安过滤器(5)的输出口与离心泵(4)的进水口连接，离心泵(4)的出水口与膜组件的进水口连接，电气控制柜(6)与离心泵(4)电气连接。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述电催化氧化设备包括电解氧化池、蠕动泵(8)和电控柜(14)，蠕动泵(8)的输入口与储液池(9)连接，蠕动泵(8)的输出口与电解氧化池连接，电控柜(14)与蠕动泵(8)及电解氧化池的阳极(10)和阴极(20)电气连接。
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