CN113697988A - 一种工业废水的分级处理系统 - Google Patents

一种工业废水的分级处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113697988A
CN113697988A CN202110797525.2A CN202110797525A CN113697988A CN 113697988 A CN113697988 A CN 113697988A CN 202110797525 A CN202110797525 A CN 202110797525A CN 113697988 A CN113697988 A CN 113697988A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pipe
tank
valve
industrial wastewater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110797525.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈晓龙
陈立青
周梦露
秦晋凯
魏增
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Aomo Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Aomo Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Aomo Environmental Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Aomo Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202110797525.2A priority Critical patent/CN113697988A/zh
Publication of CN113697988A publication Critical patent/CN113697988A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance

Abstract

本申请涉及工业废水处理技术领域,具体为一种工业废水的分级处理系统,包括过滤箱、反应箱和蓄水池,所述反应箱的内部安装有反水板,反水板位于二号管的出水头处,药剂存储罐的出液口位于反水板的正上方,反水板使出水头出水的水流发生向斜上方的反向运动。本申请通过反水板的设置,能够使废水在进入反应箱使,在反水板上即实现废水与药剂的混合,同时,反水板的设置能够使水流产生反向向上的回流,形成一个竖向的涡流,使药剂能够与废水之间进行更加充分的混合,加速药剂在废水中的扩散,提高效率,避免废水处理不够完善的情况发生。

Description

一种工业废水的分级处理系统
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体是工业废水的分级处理系统。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
为了保护环境和对水资源的循环利用,对工业废水进行无害化处理是每个产生废水的企业都必须要做的事情;在对工业废水进行处理时,常需要通过化学药剂对废水中的污染物进行处理,目前在对废水中进行药剂添加时,常是直接将药剂滴入到废水中,靠药剂自主扩散实现处理,这种处理方式往往效率低下,存在局部处理不完善的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供工业废水的分级处理系统,以解决上述背景技术中提出的药剂在废水中扩散速度过慢导致的废水处理效率低下,废水处理不够完善的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种工业废水的分级处理系统,包括过滤箱、反应箱和蓄水池,过滤箱通过一号管输入废水且与反应箱之间通过二号管连接,反应箱与蓄水池之间通过三号管连接,反应箱的顶部安装有药剂存储罐,
所述反应箱的内部安装有反水板,反水板位于二号管的出水头处,药剂存储罐的出液口位于反水板的正上方,反水板使出水头出水的水流发生向上的反向运动。
作为本发明进一步的方案:所述过滤箱的顶部开有过滤箱开口,过滤箱的一侧设有固体废物箱,固体废物箱的底部设有能够进行开合的封板,在固体废物箱与过滤箱相接的一侧设有开口,开口处竖直方向上安装有自下而上占据开口高度1/2-2/3的竖向过滤网,竖向过滤网顶部与斜向过滤网连接,斜向过滤网呈倾斜设置且斜向过滤网与竖向过滤网的连接处位于斜向过滤网的最低端。
作为本发明再进一步的方案:所述固体废物箱上设有用于观察固体废物箱内部固体量的观察口,封板安装在固体废物箱底部且与固体废物箱侧壁及过滤箱侧壁之间实现密闭,所述一号管的出水口位于靠近斜向过滤网最高端一侧位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述二号管出水口处设有出水头,出水头处呈扁平的鸭嘴装,出水头位于反水板一端的上方,反水板的另一端向上弧形弯折,所述反应箱的顶部开有反应箱开口。
作为本发明再进一步的方案:所述药剂存储罐的出液口位于反水板中间位置处的上方且药剂存储罐的出液口的高度高于二号管的出水头出水口的高度。
作为本发明再进一步的方案:所述反应箱靠近底部的位置处安装有水质传感器和搅拌装置,搅拌装置包括安装在反应箱外部的搅拌电机和与搅拌电机连接并伸入到反应箱内部的搅拌桨叶。
作为本发明再进一步的方案:所述一号管上安装有一号阀,二号管上安装有二号阀,三号管上安装有三号阀,在药剂存储罐的出料管上安装有药剂阀。
作为本发明再进一步的方案:所述一号阀、二号阀、三号阀和药剂阀均为电磁阀。
作为本发明再进一步的方案:还包括中央控制器,中央控制器分别与一号阀、二号阀、三号阀、药剂阀、搅拌电机、水质传感器连接。
作为本发明再进一步的方案:所述一号管、二号管、三号管、四号管上均分别安装水泵。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请通过反水板的设置,能够使废水在进入反应箱使,在反水板上即实现废水与药剂的混合,同时,反水板的设置能够使水流产生反向向上的回流,形成一个竖向的涡流,使药剂能够与废水之间进行更加充分的混合,加速药剂在废水中的扩散,提高效率,避免废水处理不够完善的情况发生。
附图说明
图1为工业废水的分级处理系统的结构示意图。
图2为工业废水的分级处理系统中过滤箱的结构示意图。
图3为工业废水的分级处理系统中反应箱的结构示意图。
图4为工业废水的分级处理系统中出水头的结构示意图一。
图5为工业废水的分级处理系统中出水头的结构示意图二。
图6为工业废水的分级处理系统中反水板的结构示意图。
图中:1-过滤箱、2-反应箱、3-蓄水池、4-一号管、5-二号管、6-水质传感器、7-三号管、8-药剂存储罐、9-固体废物箱、10-搅拌电机、11-四号管、12-药剂阀、13-观察口、14-封板、15-斜向过滤网、16-竖向过滤网、17-过滤箱开口、18-出水头、19-反水板、20-混流桨叶、21-反应箱开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-6,一般而言,在对工业废水进行处理时,首先会对废水进行过滤,过滤掉废水中所包含的固体杂质,将废水中的固体杂质过滤完成之后,再对废水中的污染物通过药剂进行反应处理,以排除污物,使水质的质量得到提升。
本发明实施例中,提供了一种工业废水的分级处理系统,包括过滤箱1、反应箱2和蓄水池3,过滤箱1通过一号管4输入废水且与反应箱2之间通过二号管5连接,反应箱2与蓄水池3之间通过三号管7连接,反应箱2的顶部安装有药剂存储罐8;废水通过一号管4进入到过滤箱1内,在过滤箱1中进行过滤之后,再通过二号管5进入到反应箱2中,在反应箱2进行药剂与废水的反应,直至反应后的废水水质达标后,通过三号管7进入到蓄水池3中,然后通过蓄水池3进行水资源的再利用。
为了使废水与药剂在反应箱2的内部进行充分的接触而达到充分反应的效果,在反应箱2的内部安装反水板19,反水板19位于二号管5的出水头18处,药剂存储罐8的出液口位于反水板19的正上方,反水板19使出水头18出水的水流发生向上的反向运动,实际操作时,药剂通过药剂存储罐8的出液口到达反水板19的上表面,此时,废水通过出水头18的出水口排出,在反水板19上与药剂进行初次混合,混合完成后,水流继续向前运动,到达反水板19的末端,随着沿着反水板19的上表面远动,先是向上抬升,然后再向反方向运动,再次与药剂混合,同时随着水流的运动也能够使废水与药剂进一步的混合到一起,进行充分的反应。
在对废水中的固体废物进行过滤时,为了保证过滤的效果,避免过滤后的固体废物堵在过滤网上影响水流通过,所以在过滤箱1的一侧设置固体废物箱9,在固体废物箱9与过滤箱1相接的一侧设有开口,开口处竖直方向上安装有自下而上占据开口高度1/2-2/3的竖向过滤网16,竖向过滤网16的目的是为了保证固体废物能够留存到固体废物箱9中且能够使随着固体废物一起进入到固体废物箱9中的水排出去;竖向过滤网16顶部与斜向过滤网15连接,斜向过滤网15呈倾斜设置且斜向过滤网15与竖向过滤网16的连接处位于斜向过滤网15的最低端,斜向过滤网15的设置,能够保证过滤效果的同时,使固体废物能够进入到固体废物箱9中,固体废物经斜向过滤网15过滤后,在水流不断的冲刷下,固体废物会沿着斜向过滤网15运动到固体废物箱9中;为了方便将固体废物箱9中的固体废物排出,在固体废物箱9的底部设有能够进行开合的封板14;为了方便观察和清理过滤箱1,并预防过滤箱1内产生压力,过滤箱1的顶部开有过滤箱开口17。
为了方便观察固体废物箱9中固体废物的量,做到对固体废物的及时处理,在固体废物箱9上设有用于观察固体废物箱9内部固体量的观察口13,封板14安装在固体废物箱9底部且与固体废物箱9侧壁及过滤箱1侧壁之间实现密闭,在不需要对固体废物进行清理时,为了避免进入到固体废物箱9中的水排出,需要保证封板14安装位置处的密闭性,可在封板与其他板或侧壁的相接处设置橡胶垫层,另外,为了保证固体废物箱9内部水分向过滤箱1内部排出的效果,封板14可设置成倾斜的板,即自固体废物箱9远离过滤箱1的一侧向下向过滤箱1的一侧倾斜。
为了充分的利用斜向过滤网15,更好的保证过滤的效果即效率,将一号管4的出水口设置在靠近斜向过滤网15最高端一侧位置处。
所述二号管5出水口处设有出水头18,为了保证废水能够与药剂接触,如果单一的使用圆形的出水口,出水就呈柱状,存在药剂与水流不接触的情况,为了避免这种情况,本申请通过将出水头18处设置成扁平的鸭嘴装,这样出水就能够呈面状输出,能够更好的保证废水与药剂的混合接触。
出水头18位于反水板19一端的上方,反水板19的另一端向上弧形弯折,向上的弧形弯折,能够很好的保证流水的反向运动效果,同时弧形设置能够使水流在运动惯性的作用下实现反向运动,较好的实现了预期的效果。为了便于对反应箱2的内部进行观察和清理,在反应箱2的顶部开有反应箱开口21。
所述药剂存储罐8的出液口位于反水板19中间位置处的上方且药剂存储罐8的出液口的高度高于二号管5的出水头18出水口的高度,这样设置能够避免出水头18的出水口对药剂存储罐8的出水口产生冲击,避免影响药剂的排出。
为了进一步的工业废水的处理效果,能够对水质进行直观的把控,同时也为了进一步的保证废水与药剂的充分混合,在反应箱2靠近底部的位置处安装有水质传感器6和搅拌装置,搅拌装置包括安装在反应箱2外部的搅拌电机10和与搅拌电机10连接并伸入到反应箱2内部的搅拌桨叶20。
所述一号管4上安装有一号阀24,二号管5上安装有二号阀22,三号管7上安装有三号阀23,在药剂存储罐8的出料管上安装有药剂阀12。在每个官道上设置阀门,能够使每一个处理段都能够相互隔开,相互之间不产生影响。
所述一号阀24、二号阀22、三号阀23和药剂阀12均为电磁阀,电磁阀能够方便控制。
还包括中央控制器,中央控制器分别与一号阀24、二号阀22、三号阀23、药剂阀12、搅拌电机10、水质传感器6连接,在实际进行废水处理的过程中,通过水质传感器6将水质的情况传输到中央控制器,中央控制器对水质情况进行判断后,控制药剂阀12的开合度,控制药剂加入的速度,同时也控制搅拌电机10的转动,使反应更加迅速、充分和彻底;另外,中央控制器还能对每个阶段的阀门进行控制,以保证分阶段处理的需求。
结合实际进行处理时的水平高度,若水流无法自动在重力势能的作用下依次进入到过滤箱1、反应箱2、蓄水池3,那么就可以在一号管4、二号管5、三号管7、四号管11上安装水泵,以保证整体的处理工序顺利完成。
本申请通过反水板19的设置,能够使废水在进入反应箱2时,在反水板19上即实现废水与药剂的混合,同时,反水板19的设置能够使水流产生反向向上的回流,形成一个竖向的涡流,使药剂能够与废水之间进行更加充分的混合,加速药剂在废水中的扩散,提高效率,避免废水处理不够完善的情况发生。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种工业废水的分级处理系统,包括过滤箱(1)、反应箱(2)和蓄水池(3),过滤箱(1)通过一号管(4)输入废水且与反应箱(2)之间通过二号管(5)连接,反应箱(2)与蓄水池(3)之间通过三号管(7)连接,反应箱(2)的顶部安装有药剂存储罐(8),其特征在于,
所述反应箱(2)的内部安装有反水板(19),反水板(19)位于二号管(5)的出水头(18)处,药剂存储罐(8)的出液口位于反水板(19)的正上方,反水板(19)使出水头(18)出水的水流发生向斜上方的反向运动。
2.根据权利要求1所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,所述过滤箱(1)的顶部开有过滤箱开口(17),过滤箱(1)的一侧设有固体废物箱(9),固体废物箱(9)的底部设有能够进行开合的封板(14),在固体废物箱(9)与过滤箱(1)相接的一侧设有开口,开口处竖直方向上安装有自下而上占据开口高度1/2-2/3的竖向过滤网(16),竖向过滤网(16)顶部与斜向过滤网(15)连接,斜向过滤网(15)呈倾斜设置且斜向过滤网(15)与竖向过滤网(16)的连接处位于斜向过滤网(15)的最低端。
3.根据权利要求2所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,所述固体废物箱(9)上设有用于观察固体废物箱(9)内部固体量的观察口(13),封板(14)安装在固体废物箱(9)底部且与固体废物箱(9)侧壁及过滤箱(1)侧壁之间实现密闭,所述一号管(4)的出水口位于靠近斜向过滤网(15)最高端一侧位置处。
4.根据权利要求1-3任一所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,所述二号管(5)出水口处设有出水头(18),出水头(18)处呈扁平的鸭嘴装,出水头(18)位于反水板(19)一端的上方,反水板(19)的另一端向上弧形弯折,所述反应箱(2)的顶部开有反应箱开口(21)。
5.根据权利要求4所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,所述药剂存储罐(8)的出液口位于反水板(19)中间位置处的上方且药剂存储罐(8)的出液口的高度高于二号管(5)的出水头(18)出水口的高度。
6.根据权利要求5所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,所述反应箱(2)靠近底部的位置处安装有水质传感器(6)和搅拌装置,搅拌装置包括安装在反应箱(2)外部的搅拌电机(10)和与搅拌电机(10)连接并伸入到反应箱(2)内部的搅拌桨叶(20)。
7.根据权利要求6所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,所述一号管(4)上安装有一号阀(24),二号管(5)上安装有二号阀(22),三号管(7)上安装有三号阀(23),在药剂存储罐(8)的出料管上安装有药剂阀(12)。
8.根据权利要求7所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,所述一号阀(24)、二号阀(22)、三号阀(23)和药剂阀(12)均为电磁阀。
9.根据权利要求8所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,还包括中央控制器,中央控制器分别与一号阀(24)、二号阀(22)、三号阀(23)、药剂阀(12)、搅拌电机(10)、水质传感器(6)连接。
10.根据权利要求9所述的工业废水的分级处理系统,其特征在于,所述一号管(4)、二号管(5)、三号管(7)、四号管(11)上均分别安装水泵。
CN202110797525.2A 2021-07-14 2021-07-14 一种工业废水的分级处理系统 Pending CN113697988A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110797525.2A CN113697988A (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种工业废水的分级处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110797525.2A CN113697988A (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种工业废水的分级处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113697988A true CN113697988A (zh) 2021-11-26

Family

ID=78648600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110797525.2A Pending CN113697988A (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种工业废水的分级处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113697988A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202379790U (zh) * 2011-12-30 2012-08-15 浙江卫星石化股份有限公司 中和反应器
CN108298652A (zh) * 2016-11-23 2018-07-20 浙江传超环保科技有限公司 均相氧化混凝器
CN209065607U (zh) * 2018-10-26 2019-07-05 天津明亮工程技术有限公司 一种工业废水回收利用装置
CN210419545U (zh) * 2019-07-18 2020-04-28 宜宾远洁环保科技有限公司 高浓度有机废水处理装置
CN112028326A (zh) * 2020-09-09 2020-12-04 江世本 一种市政用污水处理装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202379790U (zh) * 2011-12-30 2012-08-15 浙江卫星石化股份有限公司 中和反应器
CN108298652A (zh) * 2016-11-23 2018-07-20 浙江传超环保科技有限公司 均相氧化混凝器
CN209065607U (zh) * 2018-10-26 2019-07-05 天津明亮工程技术有限公司 一种工业废水回收利用装置
CN210419545U (zh) * 2019-07-18 2020-04-28 宜宾远洁环保科技有限公司 高浓度有机废水处理装置
CN112028326A (zh) * 2020-09-09 2020-12-04 江世本 一种市政用污水处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209411911U (zh) 多级曝气池
CN107899462A (zh) 带取样和快速冷却的化工溶液混合搅拌装置
CN110282775A (zh) 一体化污水处理装置
CN113697988A (zh) 一种工业废水的分级处理系统
WO2023151648A1 (zh) 新型粉状物料和浆料的洗涤设备及洗涤装置
CN218146160U (zh) 一种污水处理设备
CN208345845U (zh) 一种用于mbbr污水处理系统的气刀管
CN207031112U (zh) 一种连续式一体化污水处理装置
KR100361586B1 (ko) 정류 및 폐쇄방지수단이 구비된 경사판침전지
JPH0365298A (ja) 回分式活性汚泥処理装置
CN202193678U (zh) 前置除油式矿用高效沉淀装置
CN113072220A (zh) 一种重金属污水处理系统及重金属污水处理方法
CN210473188U (zh) 一种应用于污水处理厂的固液分离装置
CN209636020U (zh) 一种新型环保水处理设备自动控制设备
CN209853875U (zh) 一体化净水装置
CN109678279A (zh) 污水脱硫处理装置
CN109763001A (zh) 一种用于氢氧化镍钴盐酸浸出液离子除锌的偏心搅拌离子交换槽
CN208055062U (zh) 自动空气排水堰
CN213327244U (zh) 一种污水处理设备
CN104692495A (zh) 一种铁碳微电解装置及其使用方法
CN214611803U (zh) 用于微纳米气泡增氧机的乳化装置
CN206597377U (zh) 一种纺织精炼废水的过滤装置
CN214714985U (zh) 一种加药与沉淀一体的新型沉淀池
CN215250110U (zh) 一种高效中和池
CN219971982U (zh) 一种制盐卤水净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211126

RJ01 Rejection of invention patent application after publication