CN113697569A - 一种双预印纸卷辅助设备及其生产工艺 - Google Patents

一种双预印纸卷辅助设备及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双预印纸卷辅助设备及其生产工艺，包含合并纸卷：将四卷直径长度接近的预印纸卷使用气胀轴连成两个合并纸卷；装夹纸卷：将两个合并纸卷分别送入面纸原纸架A轨道和B轨道，将纸卷A、纸卷B分别运送至面纸原纸架中心；放卷穿纸：调整两个合并纸卷的中心线对齐，然后依次放卷穿过接纸机备用；传送纸卷；张力调节：通过调整游轮辊，保持合并纸卷两卷预印纸张力相同；自动接纸：通过双面胶粘合两个合并纸卷,实现纸卷A与纸卷B接纸，从而实现重复自动接纸。本发明中需要用一台面纸原纸架，不再占用瓦楞机原纸架，这样使单面瓦生产运行距离减少+几米，致使单面瓦楞温度少下降25℃左右，避免了大量能耗的浪费。

Description

一种双预印纸卷辅助设备及其生产工艺
技术领域
本发明涉及包装行业预印瓦楞纸板生产技术领域，具体而言，涉及一种双预印纸卷辅助设备及其生产工艺。
背景技术
预印是先将面纸卷对卷印刷，然后将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸机的面纸工位，生产瓦楞纸板，然后经过后道工序加工成纸箱。预印是比后印更加经济的选择，在处理高质量的长版活件或者诸如印刷无接缝设计图案等特殊要求方面仍具优势。
现有预印机基本印刷门幅较小，一般不超过1400mm，而生产瓦楞纸板的生产线门幅已经发展到2500～3000mm，但1000mm的预印纸卷在2500门幅瓦线上不能生产，通常用1450mm和1800mm瓦楞纸板线生产，但这种小线属于淘汰落后的线，很多企业没有，就无法生产小门幅预印纸卷。
针对这种问题，现阶段的应对方法是将二个预印小纸卷分别上在一个面纸原纸架上，和一个瓦楞机原纸架上，通过一些技术处理后合并生产。但有一严重缺点，因为占用前瓦楞机原纸架，致使前面瓦楞机无法使用。所有单面瓦均要移向后一台瓦楞机生产，甚至五层线就不能生产五层预印纸箱，并且往后移动一组瓦楞机距离，每张单面瓦楞纸需多运行十几米距离，而这十几米距离会使单面瓦的温度下降25℃左右，到前面预热缸需重新加温，增加能源消耗。因为新型高速瓦楞线生产效率非常高，而每张纸板平均需重新加温25℃，一天生产几十万张纸板，增加的能耗非常可怕。
因此我们需要一种双预印纸卷辅助设备及其生产工艺以解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种双预印纸卷辅助设备及其生产工艺，以改善相关技术中的单面瓦楞需重新加温，增加能源消耗问题。
为实现上述目的，一方面本发明提供如下技术方案：一种双预印纸卷辅助设备及其生产工艺，包括合并组件和传送组件。
合并组件包括合并纸卷、和气胀轴，合并纸卷由两个预印纸卷筒组成，合并纸卷套在气胀轴外侧，气胀轴通过进气阀膨胀，气胀轴与合并纸卷贴合；.....
传送组件包括横梁、支撑立柱、预热缸进纸辊、拐纸辊、游轮辊、辅助辊和接纸机出纸辊，游轮辊活动设置在横梁的下侧，支撑立柱设置有两个，接纸机出纸辊设置为接纸机的出纸辊，两个支撑立柱分别设置在横梁的两端，拐纸辊和辅助辊分别转动安装在两个支撑立柱底端，预热缸进纸辊转动安装在横梁的侧部，接纸机出纸辊转动安装在横梁的另一侧，合并纸卷安装在面纸原纸架上,合并纸卷中一个预印纸穿过拐纸辊进入预热缸进纸辊，另一预印纸卷经过辅助辊、游轮辊下面，再通过拐纸辊绕在预热缸进纸辊上。
在本发明的一种实施例中，横梁中部向下安装有升降件，升降件的输出端连接有滑块，升降件两侧安装有直线滑轨，滑块两侧与直线滑轨连接，滑块中心与游轮辊转动连接，游轮辊和滑块之间安装有轴承。
在本发明的一种实施例中，升降件设置为气缸，气缸的活塞端连接在滑块的顶端。
在本发明的一种实施例中，辅助轮与邻近的支撑立柱之间连接有手动滑台，手动滑台呈水平设置，辅助轮转动安装在手动滑台的滑台上。
第二方面，本发明提供一种双预印纸卷生产工艺，具体包括以下步骤：
S1.合并纸卷：将四卷直径长度接近的预印纸卷使用气胀轴连成两个合并纸卷；
S2.装夹纸卷：将两个合并纸卷分别送入面纸原纸架A轨道和B轨道，将纸卷A、纸卷B分别运送至面纸原纸架中心；
S3.放卷穿纸：调整两个合并纸卷的中心线对齐，然后依次放卷穿过接纸机备用；
S4.传送纸卷：使一个合并纸卷上面二个纸卷同时经上面接纸机过渡滚轴，通过接纸机出纸轴出来，一只短纸卷直接穿过拐纸辊进入预热缸进纸辊，另一长纸卷经过辅助辊、游轮辊下面、再通过拐纸辊进入预热缸进纸辊；
S5.张力调节：通过调整游轮辊，保持合并纸卷两卷预印纸张力相同；
S6.自动接纸：通过双面胶粘合两个合并纸卷,实现纸卷A与纸卷B接纸，从而实现重复自动接纸。
在本发明的一种实施例中，S1中使用气胀轴连成两个合并纸卷的具体步骤为：将二卷直径长度接近的预印纸卷筒芯对齐，对着筒芯穿入加长型气胀轴，使气胀轴二端与筒芯端面距离相等，将气胀轴的气门芯充气张紧，进而使气胀轴将二卷纸连成一个合并纸卷A，重复以上方法将另二只预印纸卷连成一个合并纸卷B。
在本发明的一种实施例中，S5中调整游轮辊的具体步骤为：游轮辊二端连接二只气缸，气缸的压力由一只气动调节阀控制，通过气动调节阀的控制，保持纸卷的纸张张力和另一卷纸张力相同。
在本发明的一种实施例中，S6中自动接纸的具体步骤为：分别将二只预印纸卷贴好双面胶，接纸机机头打入自动接纸位置，预印纸卷经接纸机的过渡轴以及压棒压紧，并通过双面胶粘合纸卷A和纸卷B,切刀切纸，再松开压棒，通过过渡轴控制张力，实现纸卷A与纸卷B接纸，从而实现重复自动接纸。
综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
本发明中,通过增加的辅助设备，解决了两卷纸在同一根轴上放卷所产生的二张纸张力不平衡、长度不等而产生面纸打皱，无法生产问题；
这种生产工艺技术只需要用一台面纸原纸架，不再占用瓦楞机原纸架，这样使单面瓦生产运行距离减少十几米，致使单面瓦楞十度少下降25℃左右，避免了大量能耗的浪费；
此生产工艺技术由于少占用前面瓦机的原纸架，致使该瓦机可以生产单面瓦，解除了设备被限制的生产范围，可以生产五层预印纸板；
此生产工艺技术不占用瓦楞机的原纸架，使每台瓦楞机均可使用，与占用一台瓦楞机原纸架相比较，大大降低了生产过程中更换瓦楞辊的频率，使瓦楞纸板线的生产效率得到了极大提高；
通过在辅助辊上端二边各装一只手动滑台，用以调整原纸走纸方向，以保证二只纸卷放卷后中间没有间隙。
附图说明
图1为本发明的合并组件主视结构示意图；
图2为本发明的传送组件结构示意图；
图3为本发明的手动滑台立体机构示意图；
图4为本发明的工艺流程示意图。
图中：100、合并组件；110、合并纸卷；120、气胀轴；200、传送组件；210、横梁；220、支撑立柱；230、预热缸进纸辊；240、拐纸辊；250、游轮辊；260、辅助辊；270、接纸机出纸辊；300、升降件；310、气缸；320、滑块；330、直线滑轨；340、轴承；350、手动滑台。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-图3，本发明提供了一种双预印纸卷辅助设备，包括合并组件100和传送组件200，合并组件100与传送组件200为独立安装，合并组件100用于将两个预印纸卷筒合并成一个，传送组件200用于对纸卷进行加工。
合并组件100包括合并纸卷110、和气胀轴120，气胀轴120设置为加长型气胀轴，合并纸卷110由两个预印纸卷筒组成，合并纸卷110套在气胀轴120外侧，气胀轴120通过进气阀膨胀，气胀轴120与合并纸卷110贴合；
传送组件200包括横梁210、支撑立柱220、预热缸进纸辊230、拐纸辊240、游轮辊250、辅助辊260和接纸机出纸辊270，游轮辊250活动设置在横梁210的下侧，支撑立柱220设置有两个，接纸机出纸辊270设置为接纸机的出纸辊，两个支撑立柱220分别设置在横梁210的两端，拐纸辊240和辅助辊260分别转动安装在两个支撑立柱220底端，预热缸进纸辊230转动安装在横梁210的侧部，接纸机出纸辊270转动安装在横梁210的另一侧，合并纸卷110安装在面纸原纸架上，合并纸卷110中一个预印纸穿过拐纸辊240进入预热缸进纸辊230，另一预印纸卷经过辅助辊260、游轮辊250下面，再通过拐纸辊240绕在预热缸进纸辊230上。
横梁210中部向下安装有升降件300，升降件300的输出端连接有滑块320，升降件300两侧安装有直线滑轨330，滑块320两侧与直线滑轨330连接，滑块320中心与游轮辊250转动连接，游轮辊250和滑块320之间安装有轴承340。
见图2，升降件300设置为气缸310，气缸310的活塞端连接在滑块320的顶端，使得滑块320可上下移动，进而可调整游轮辊250所在位置。需要说明的是，升降件300还可设置为液压缸或电机。
具体设置时，见图3，辅助轮260与邻近的支撑立柱220之间连接有手动滑台350，手动滑台350呈水平设置，辅助轮260转动安装在手动滑台350的滑台上。
请参阅图3，一种双预印纸卷生产工艺，具体包括以下步骤：
S1.合并纸卷：将四卷直径长度接近的预印纸卷使用气胀轴120连成两个合并纸卷110；
S2.装夹纸卷：将两个合并纸卷110分别送入面纸原纸架A轨道和B轨道，将纸卷A、纸卷B分别运送至面纸原纸架中心；
S3.放卷穿纸：调整两个合并纸卷110的中心线对齐，然后依次放卷穿过接纸机备用；
S4.传送纸卷：使一个合并纸卷110上面二个纸卷同时经上面接纸机过渡滚轴，通过接纸机出纸轴270出来，一只短纸卷直接穿过拐纸辊240进入预热缸进纸辊230，另一长纸卷经过辅助辊260、游轮辊250下面、再通过拐纸辊240进入预热缸进纸辊230；
S5.张力调节：通过调整游轮辊250，保持合并纸卷110两卷预印纸张力相同；
S6.自动接纸：通过双面胶粘合两个合并纸卷110,实现纸卷A与纸卷B接纸，从而实现重复自动接纸。
具体设置时，S1中使用气胀轴120连成两个合并纸卷110的具体步骤为：将二卷直径长度接近的预印纸卷筒芯对齐，对着筒芯穿入加长型气胀轴，使气胀轴120二端与筒芯端面距离相等，将气胀轴120的气门芯充气张紧，进而使气胀轴120将二卷纸连成一个合并纸卷110A，重复以上方法将另二只预印纸卷连成一个合并纸卷110B。
其中，原纸架同一夹纸臂上的二个预印纸卷在进入预热缸时张力必须保持一致，而二个纸卷直径和复卷紧度不能完全一样，致使直径大一点纸卷在放卷后会越来越松，为使张力较松的纸卷和另一纸卷张力保持一致，故通过游轮辊250不断根据张力要求下移来保持和另一卷的原纸张力相同。游轮辊250二端连接二只气缸，气缸的压力由一只气动调节阀控制，通过气动调节阀的控制，保持纸卷的纸张张力和另一卷纸张力相同。
S6中接纸时，分别将二只预印纸卷贴好双面胶，接纸机机头打入自动接纸位置，预印纸卷经接纸机的过渡轴以及压棒压紧，并通过双面胶粘合纸卷A和纸卷B,切刀切纸，再松开压棒，通过过渡轴控制张力，实现纸卷A与纸卷B接纸，从而实现重复自动接纸。
本发明通过增加的辅助设备，解决了两卷纸在同一根轴上放卷所产生的二张纸张力不平衡、长度不等而产生面纸打皱，无法生产问题，并且只需要用一台面纸原纸架，不再占用瓦楞机原纸架，这样使单面瓦生产运行距离减少十几米，致使单面瓦楞温度少下降25℃左右，避免了大量能耗的浪费，同时本生产工艺技术不占用瓦楞机的原纸架，使每台瓦楞机均可使用，与占用一台瓦楞机原纸架相比较，大大降低了生产过程中更换瓦楞辊的频率，使瓦楞纸板线的生产效率得到了极大提高。
需要说明的是：气缸310的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种双预印纸卷辅助设备，其特征在于，包括：
合并组件(100)，所述合并组件(100)包括合并纸卷(110)、和气胀轴(120)，所述合并纸卷(110)由两个预印纸卷筒组成，所述合并纸卷(110)套在所述气胀轴(120)外侧，所述气胀轴(120)通过进气阀膨胀，所述气胀轴(120)与所述合并纸卷(110)贴合；
传送组件(200)，所述传送组件(200)包括横梁(210)、支撑立柱(220)、预热缸进纸辊(230)、拐纸辊(240)、游轮辊(250)、辅助辊(260)和接纸机出纸辊(270)，所述游轮辊(250)活动设置在所述横梁(210)的下侧，所述支撑立柱(220)设置有两个，所述接纸机出纸辊(270)设置为接纸机的出纸辊，所述接纸机出纸辊(270)，两个所述支撑立柱(220)分别设置在所述横梁(210)的两端，所述拐纸辊(240)和所述辅助辊(260)分别转动安装在两个所述支撑立柱(220)底端，所述预热缸进纸辊(230)转动安装在所述横梁(210)的侧部，所述接纸机出纸辊(270)转动安装在所述横梁(210)的另一侧，所述合并纸卷(110)安装在面纸原纸架上，所述合并纸卷(110)中一个预印纸经过接纸机出纸辊(270)穿过所述拐纸辊(240)进入所述预热缸进纸辊(230)，另一预印纸卷经过所述辅助辊(260)、所述游轮辊(250)下面，再通过所述拐纸辊(240)绕在所述预热缸进纸辊(230)上。
2.根据权利要求1所述的一种双预印纸卷辅助设备，其特征在于：所述横梁(210)中部向下安装有升降件(300)，所述升降件(300)的输出端连接有滑块(320)，所述升降件(300)两侧安装有直线滑轨(330)，所述滑块(320)两侧与所述直线滑轨(330)连接，所述滑块(320)中心与所述游轮辊(250)转动连接，所述游轮辊(250)和所述滑块(320)之间安装有轴承(340)。
3.根据权利要求2所述的一种双预印纸卷辅助设备，其特征在于：所述升降件(300)设置为气缸(310)，所述气缸(310)的活塞端连接在所述滑块(320)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种双预印纸卷辅助设备，其特征在于：所述辅助轮(260)与邻近的所述支撑立柱(220)之间连接有手动滑台(350)，所述手动滑台(350)呈水平设置，所述辅助轮(260)转动安装在所述手动滑台(350)的滑台上。
5.一种双预印纸卷生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1.合并纸卷：将四卷直径长度接近的预印纸卷使用所述气胀轴(120)连成两个所述合并纸卷(110)；
S2.装夹纸卷：将两个所述合并纸卷(110)分别送入面纸原纸架A轨道和B轨道，将纸卷A、纸卷B分别运送至面纸原纸架中心；
S3.放卷穿纸：调整两个所述合并纸卷(110)的中心线对齐，然后依次放卷穿过接纸机备用；
S4.传送纸卷：使一个所述合并纸卷(110)上面二个纸卷同时经上面接纸机过渡滚轴，通过所述接纸机出纸轴(270)出来，一只短纸卷直接穿过所述拐纸辊(240)进入所述预热缸进纸辊(230)，另一长纸卷经过所述辅助辊(260)、所述游轮辊(250)下面、再通过所述拐纸辊(240)进入所述预热缸进纸辊(230)；
S5.张力调节：通过调整所述游轮辊(250)，保持所述合并纸卷(110)两卷预印纸张力相同；
S6.自动接纸：通过双面胶粘合两个所述合并纸卷(110),实现纸卷A与纸卷B接纸，从而实现重复自动接纸。
6.根据权利要求5所述的一种双预印纸卷生产工艺，其特征在于，所述S1中使用所述气胀轴(120)连成两个所述合并纸卷(110)的具体步骤为：将二卷直径长度接近的预印纸卷筒芯对齐，对着筒芯穿入加长型气胀轴，使所述气胀轴(120)二端与筒芯端面距离相等，将所述气胀轴(120)的气门芯充气张紧，进而使所述气胀轴(120)将二卷纸连成一个所述合并纸卷(110)A，重复以上方法将另二只预印纸卷连成一个所述合并纸卷(110)B。
7.根据权利要求5所述的一种双预印纸卷生产工艺，其特征在于，所述S5中调整所述游轮辊(250)的具体步骤为：所述游轮辊(250)二端连接二只气缸，气缸的压力由一只气动调节阀控制，通过气动调节阀的控制，保持纸卷的纸张张力和另一卷纸张力相同。
8.根据权利要求5所述的一种双预印纸卷生产工艺，其特征在于，所述S6中自动接纸的具体步骤为：分别将二只预印纸卷贴好双面胶，接纸机机头打入自动接纸位置，预印纸卷经接纸机的过渡轴以及压棒压紧，并通过双面胶粘合纸卷A和纸卷B,切刀切纸，再松开压棒，通过过渡轴控制张力，实现纸卷A与纸卷B接纸，从而实现重复自动接纸。
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