CN113697387A - 带式输送机封闭通廊改进方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带式输送机封闭通廊改进方法，属于散装物料输送技术领域。包括通过机架将输送机吊挂在通廊主框架的顶部；在输送机的上托辊组合上方罩扣上带面密封罩，同时在输送机的下托辊组合两侧设置下带面密封板，利用输送机中的托辊安装架做上带面密封罩与下带面密封板的安装基础，使上带面密封罩与下带面密封板配合形成密闭罩以将检修通道分隔在外；在输送机的返程带面下方对应设置撒料收集托板和自动刮料清扫装置，该撒料收集托板的宽度需完全覆盖住输送机的带面带宽。该方法改善常规封闭通廊内人员检修通道内粉尘大、工作环境差的工况，解决了返程带面下方工作空间受限、不便于清扫的问题。

Description

带式输送机封闭通廊改进方法
技术领域
本发明属于散装物料输送技术领域，具体涉及一种带式输送机封闭通廊改进方法。
背景技术
传统输送机封闭通廊一般是在通廊框架外围将人员走道与设备本体一起进行封闭，受工艺布置和清料作业等因素的限制，很难将输送机设备本体直接密闭，使得物料和粉尘无法避免地从输送带上洒落，虽然通廊外围进行了整体封闭，但通廊内部岗位的作业环境较差。
此外，带式输送机返程段下带面易黏附部分物料，在运输过程中会随着清扫器清扫、带面抖动及托辊组的挤压而掉落在运输通道上，继而聚集于带式输送机的头部、中部和拉紧装置处，这些物料通常因下带面作业空间小、落料点分布广、不易在线清理等原因，导致散料清扫困难，难以及时收集。
目前带式输送机的黏附料主要通过设置在头部的清扫器清扫，清扫下的物料大部分采用人工清扫的方式来收集，部分采用清料刮板机收集，而对于通廊中部的散料则基本采用设备停机后人工清扫。这些常规的处理方式占用了设备的有效作业时间，且清扫难度大、易扬尘，作业环境差、劳动强度高，存在较大的环境污染和安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种带式输送机封闭通廊改进方法，以改善通廊内部岗位作业环境，同时能实现对设备转运过程中的撒料和返程黏附料进行有效清扫及收集。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带式输送机封闭通廊改进方法，主要包括以下内容：
(1)取消输送机的支撑牛腿，通过机架将输送机吊挂在通廊主框架的顶部，并使检修通道位于输送机的侧面；
(2)在输送机的上托辊组合上方罩扣上带面密封罩，同时在输送机的下托辊组合两侧设置下带面密封板，利用输送机中的托辊安装架做上带面密封罩与下带面密封板的安装基础，使上带面密封罩与下带面密封板配合形成密闭罩以将检修通道分隔在外；
(3)在输送机的返程带面下方对应设置撒料收集托板，该撒料收集托板的宽度需完全覆盖住输送机的带面带宽。
进一步，在输送机的返程带面与撒料收集托板之间设置刮板，该刮板通过卷扬机由绳或链牵引往返移动以推动撒料收集托板内的物料。
进一步，在刮板的走行范围两端处对应布置刮料收集管，该刮料收集管安装在撒料收集托板的下方并与撒料收集托板相接通，以通过刮板的推移将物料从撒料收集托板上推入刮料收集管中。
进一步，撒料收集托板的底部为物料承载面，两侧为导引面，两侧的导引面倾斜设置以使撒料收集托板形成上大下小的斗式结构；刮板的刮料端头长度与物料承载面的宽度相同、且刮料端头与物料承载面相贴合。
进一步，上带面密封罩的边沿框架与托辊安装架带宽方向两侧连接固定；下带面密封板的上端框架与托辊安装架连接固定，其下端框架对应与设备基础平台面连接固定；上带面密封罩以及下带面密封板与托辊安装架之间可开启或拆卸。
进一步，在撒料收集托板的收集范围内，在输送机返程带面的工作面和非工作面处对应设置空段清扫器。
进一步，撒料收集托板的上方设置冲洗喷枪。
进一步，撒料收集托板的上方设置监控头。
进一步，通廊内的管线布置在机架的上方。
本发明的有益效果在于：
(1)该改进方法能在满足物料密闭输送的前提条件下，改善常规封闭通廊内人员检修通道内粉尘大、工作环境差的工况。
(2)该方法解决了常规封闭通廊因输送机牛腿布置在设备检修通道面所导致的返程带面下方工作空间受限、不便于清扫的问题。
(3)该改进可实现重点位置或通廊全程的撒料和返程带面黏附料落料的自动清扫和收集，并将物料输送至收集斗中或返回至带式输送机上，从而防止了物料沿途抛洒和堆积在设备基础平台面，污染环境。
(4)该改进使得输送机通廊内的管线和桥架可以布置在通廊吊挂式机架正上方，设备可与管线桥架集中统筹布置，优化了管线桥架投资，进而使得走道内的检修维护空间更大。
(5)牵引式的刮料装置重量轻、走行范围大，布置方便，与之配合的撒料收集托板可采用分段加工、现场组装，从而保障了安装质量，不仅减少了物料与托板间的粘结，还便于后期维护和更换。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明的主视图；
图2为图1的A向视图；
图3为上带面密封罩与下带面密封板的安装示意图；
图4为刮料装置的布置示意图。
附图标记：
通廊主框架1、吊挂式机架2、上托辊组合3、托辊安装架4、下托辊组合5、上带面密封罩6、下带面密封板7、支架8、刮料装置9、桥架10、空段清扫器11、空段清扫器12、刮料收集管13、检修通道14a、安装基础平台面14b、刮板21、走行轨道22、冲洗喷枪23、撒料收集托板24、物料承载面24a、导引面24b、监控头25。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图4，一种带式输送机封闭通廊改进方法，主要包括以下内容：
(1)带式输送机通廊设置为框架式，输送机中间架支撑设置为吊挂式结构，输送机不在通廊的检修通道14a面设置牛腿。通过该吊挂式机架2(即中间架支撑)将输送机吊挂在通廊主框架1的顶部下方，检修通道14a位于输送机的侧面，吊挂式机架2与输送机的托辊安装架4及上托辊组合3、下托辊组合5相连。采用此种布置方式，不仅可增加返程带面至安装基础平台面14b的空间，为下方设置撒料收集托板24创造了条件，同时还可将设备的相关管线及桥架布置于吊挂式机架2上部，无需单独设置桥架10。
(2)在输送机的上托辊组合3上方罩扣上带面密封罩6，同时在输送机的下托辊组合5两侧设置下带面密封板7，利用输送机中的托辊安装架4做上带面密封罩6与下带面密封板7的安装基础，使上带面密封罩6与下带面密封板7配合形成密闭罩以将检修通道14a分隔在外。此处的上带面密封罩6、下带面密封板7和设备下方的安装基础平台面14b密封连接形成一个封闭的围护结构，检修通道14a在围护结构的外部，检修通道14a未封闭，仅设备本体封闭，使得输送机设备本体可封闭运行。从而改善了设备外围人员在检修通道14a内的工作环境。该改进方式变动小，亦降低了封闭工程量和投资。
(3)设备本体封闭后，为克服返程带下方清料时需反复开启密闭罩的问题，此处特在输送机的返程带面下方对应设置撒料收集托板24，该撒料收集托板24的宽度需完全覆盖住输送机的带面带宽。该撒料收集托板24可实现重点位置或通廊全程的撒料和返程带面黏附料落料的自动收集，在有效解决通廊内粉尘外逸问题的同时，还克服了设备本体上设置了密闭罩后、撒料或落料的清理收集不便的问题。
由于吊挂式机架2将输送机吊挂在通廊主框架1的顶部下方，这亦为通廊布置刮料装置创造了条件，也避免了加设的刮料装置与设备牛腿发生干涉。作为上述方案的进一步改进，在输送机的返程带面与撒料收集托板24之间设置刮料装置9。具体的，该刮料装置9包括走行轨道22、刮板21、卷扬机以及牵引绳；其中走行轨道22通过支架8沿输送机长度方向设置在托辊安装架4(带宽方向)的两侧，刮板21的两端对应嵌合在走行轨道22中，刮板21的刮料端头与撒料收集托板24的物料承载面相贴合，牵引绳连在刮板21上，卷扬机与牵引绳相接以驱动刮板沿走行轨道前后移动。
该刮料装置可沿通廊底部往返拖拽移动，结构紧凑、布置方便。往返移动的刮板则与撒料收集托板24相配合，从而解决了返程带面下方工作空间受限、不便于人工清扫的困难。无需经常开启密闭罩，即可实现返程带面下方物料的在线自动清扫和收集，提升了清料作业的安全性，降低了工人清料劳动强度。
作为上述方案的进一步改进，在刮料装置9的走行范围两端头处对应布置刮料收集管13，该刮料收集管13安装在撒料收集托板24的下方并与撒料收集托板24相接通，刮板21通过卷扬机由绳或链牵引往返移动，移动的刮板将落料刮至两端的刮料收集管13内，进而实现撒料的集中回收处理。优选的，刮料收集管13下部还可设置积料斗以集中回收撒料，也可以采用提升装置将撒料提升送回至上带面(即输送带面)。
本方案中的撒料收集托板24的底部为物料承载面24a，两侧为导引面24b，两侧的导引面24b倾斜设置以使撒料收集托板24形成上大下小的斗式结构；刮板21的刮料端头长度与物料承载面的宽度相同、且刮料端头与物料承载面相贴合。当撒料收集托板沿输送机的运行长度范围设置时，对应的，刮板21的刮料范围也覆盖住输送机的运行长度。
本方案中，上带面密封罩6的边沿框架采用角钢、扁钢或槽钢等制作而成，其与托辊安装架4带宽方向(该带宽方向垂直于输送方向)两侧连接固定，作为密闭罩的安装固定支撑；下带面密封板7的上端框架与托辊安装架4连接固定，其下端框架对应与设备安装基础平台面14b连接固定；上、下端框架均采用角钢、扁钢或槽钢等制作以作为密闭罩的安装固定支撑。上带面密封罩6以及下带面密封板7与托辊安装架4之间可开启或拆卸。上带面密封罩6与下带面密封板7的局部或全部区域可设置可视窗口，方便设备观察和检修。
优选的，撒料收集托板24可采用表面光滑且耐磨的材料，以减少物料与托板间的粘结。撒料收集托板24可由多端组装而成，这样可以分段加工、现场组装，不仅能提升安装质量，还便于后期维护和更换。
优选的，在撒料收集托板24的收集范围(亦可为刮料装置的工作范围)内，可在输送机返程带面的工作面和非工作面处对应设置(工作面)空段清扫器12与(非工作面)空段清扫器11。该空段清扫器能对应将胶带非工作面处的撒料以及工作面处的粘料刮落至撒料收集托板24内，进而实现集中回收处理。
优选的，可在撒料收集托板的上方设置冲洗喷枪23，该冲洗喷枪23可对撒料收集托板24进行清洗。
优选的，可在撒料收集托板的上方设置监控头25，该监控(摄像)头可对撒料收集托板24中的撒料进行自动监测对比，当物料堆积到一定程度后可自动启动刮料装置进行刮料。
本改进方法所加装的上带面密闭罩、下带面密闭板均有多个，其沿设备长度方向依次连接延长。该封闭通廊可应用于输送机的关键撒料部位，如胶带机头部、胶带机尾部、胶带机张紧装置前部，亦可沿带式输送机的长度范围通长布置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于主要包括以下内容：
(1)取消输送机的支撑牛腿，通过机架将输送机吊挂在通廊主框架的顶部，并使检修通道位于输送机的侧面；
(2)在输送机的上托辊组合上方罩扣上带面密封罩，同时在输送机的下托辊组合两侧设置下带面密封板，利用输送机中的托辊安装架做上带面密封罩与下带面密封板的安装基础，使上带面密封罩与下带面密封板配合形成密闭罩以将检修通道分隔在外；
(3)在输送机的返程带面下方对应设置撒料收集托板，该撒料收集托板的宽度需完全覆盖住输送机的带面带宽。
2.根据权利要求1所述的带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于：在输送机的返程带面与撒料收集托板之间设置刮板，该刮板通过卷扬机由绳或链牵引往返移动以推动撒料收集托板内的物料。
3.根据权利要求2所述的带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于：在刮板的走行范围两端处对应布置刮料收集管，该刮料收集管安装在撒料收集托板的下方并与撒料收集托板相接通，以通过刮板的推移将物料从撒料收集托板上推入刮料收集管中。
4.根据权利要求2所述的带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于：撒料收集托板的底部为物料承载面，两侧为导引面，两侧的导引面倾斜设置以使撒料收集托板形成上大下小的斗式结构；刮板的刮料端头长度与物料承载面的宽度相同、且刮料端头与物料承载面相贴合。
5.根据权利要求1所述的带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于：上带面密封罩的边沿框架与托辊安装架带宽方向两侧连接固定；下带面密封板的上端框架与托辊安装架连接固定，其下端框架对应与设备基础平台面连接固定；上带面密封罩以及下带面密封板与托辊安装架之间可开启或拆卸。
6.根据权利要求1所述的带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于：在撒料收集托板的收集范围内，在输送机返程带面的工作面和非工作面处对应设置空段清扫器。
7.根据权利要求1所述的带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于：撒料收集托板的上方设置冲洗喷枪。
8.根据权利要求1所述的带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于：撒料收集托板的上方设置监控头。
9.根据权利要求1所述的带式输送机封闭通廊改进方法，其特征在于：通廊内的管线布置在机架的上方。
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CN114751158B (zh) * 2022-04-30 2024-06-04 徐州中联水泥有限公司 一种运输皮带堵料保护装置

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