CN113697182A - 一次性采样拭子自动化包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一次性采样拭子自动化包装机，包括总机架，所述总机架的正面固定安装有排版切割机构，所述排版切割机构的背面固定安装有升降机构，所述总机架的架体内部通过电机传动连接有传送带，所述总机架的右侧固定安装有第一覆膜机构，所述总机架的顶部左侧固定安装有第二覆膜机构，所述第二覆膜机构的右侧固定安装有打码机。通过利用一整套的设备能够实现一次性采样拭子的自动化包装，使用时，仅需利用人工将一板一板的拭子放置在排版切割机构处，进行排版切割，使板状的拭子切开分成条状，利用升降机构能够将拭子下降到传动带处，并利用第一覆膜机构覆盖第一层膜，利用打码机打码生产批号和生产日期。

Description

一次性采样拭子自动化包装机
技术领域
本发明涉及一次性采样拭子生产设备领域，更具体地说，涉及一种一次性采样拭子自动化包装机。
背景技术
一次性采样拭子适用于微生物的采集，可协助医院或者实验室检测病毒或者研究病毒采样使用，供人体或者是动物自然腔道，如咽喉、鼻腔、口腔、阴道等部位沾取生物样本检验用。也可用于人体口腔或鼻腔的疾病检测，需要采用采样拭子进行口腔表皮细胞或鼻腔病毒样本的采集，并将细胞或样本保存于采集管，再转移至化验室进行检测。
但是目前对于一次性采样拭子的依然采用手工或半自动的方式进行包装，不仅包装效率低下，人工耗费较多，且包装后的成品质量参差不齐，难以把控，因此需要一种统一化标准的自动化采样拭子专用包装设备。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种一次性采样拭子自动化包装机，本方案通过利用一整套的设备能够实现一次性采样拭子的自动化包装，使用时，仅需利用人工将一板一板的拭子放置在排版切割机构处，进行排版切割，使板状的拭子切开分成条状，利用升降机构能够将拭子下降到传动带处，并利用第一覆膜机构覆盖第一层膜，利用打码机打码生产批号和生产日期后，利用第二覆膜机构加热后放入第二层膜，再经过吸塑机进行真空吸塑后利用分切机构分切成单个拭子独立的包装，即可完成对一次性采样拭子的包装。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种一次性采样拭子自动化包装机，包括总机架，所述总机架的正面固定安装有排版切割机构，所述排版切割机构的背面固定安装有升降机构，所述总机架的架体内部通过电机传动连接有传送带，所述总机架的右侧固定安装有第一覆膜机构，所述总机架的顶部左侧固定安装有第二覆膜机构，所述第二覆膜机构的右侧固定安装有打码机，所述第二覆膜机构的左侧固定安装有分切机构。使用时，利用人工将一板一板的拭子放置在排版切割机构处，进行排版切割，使板状的拭子切开分成条状，利用升降机构能够将拭子下降到传动带处，并利用第一覆膜机构覆盖第一层膜，利用打码机打码生产批号和生产日期后，利用第二覆膜机构加热后放入第二层膜，再经过吸塑机进行真空吸塑后利用分切机构分切成单个拭子独立的包装。
进一步的，所述排版切割机构包括第一机架，所述第一机架固定安装在总机架的正面，所述第一机架的架体上固定安装有排版卡架，所述第一机架和架体内部通过电机传动连接有输送皮带，所述排版卡架与输送皮带之间的位置设置有排版卡槽，所述第一机架的架体内部两侧安装有切割刀。通过利用排版卡架和排版卡槽能够使板状的拭子提供传动轨道，再利用输送皮带进行夹持输送，使成板的拭子能够被切割刀切开成条状。
进一步的，所述升降机构包括第二机架，所述第二机架固定安装在总机架的顶部，所述第二机架的架体上固定安装升降机本体，所述升降机本体的底部固定安装有压印模具。通过利用升降机本体和压印模具能够将拭子输送至传送带的位置，并协助第一覆膜机构进行覆膜。
进一步的，所述第一覆膜机构包括第三机架和第一加热器，所述第三机架固定安装在总机架的右侧，所第三机架的机体上转动连接有第一气胀轴，所述第一气胀轴的轴体上盘卷有第一包装膜，所述第三机架的架体左侧转动安装有多个第一转接辊，所述第一加热器固定安装在总机架的顶部右侧。利用第一气胀轴能够使第一包装膜的膜卷进行转动，并利用第一转接辊进行转接传送，经第一加热器加热后，将第一包装膜覆膜在拭子上。
进一步的，所述第二覆膜机构包括第四机架，所述第四机架固定安装在总机架的顶部左侧，所述第四机架的架体正面左上端转动连接有第二气胀轴，所述第二气胀轴的轴体上盘卷有第二包装膜，所述第四机架的正面右上端转动连接有多个第二转接辊，所述第四机架的底部固定安装有第二加热器。利用第二加热器对第二包装膜进行加热，利用第二转接辊转接，使第二包装膜对拭子进行二次覆膜。
进一步的，所述分切机构包括第五机架，所述第五机架的架体内部右侧固定安装有横切刀，所述第五机架的内部左侧固定安装有竖切刀，所述第五机架的架体顶部转动连接有压制辊，所述第五机架的左侧固定安装有吸废纸排管。利用横切刀能够将覆膜并吸塑完成的整体覆膜拭子切开形成一板一板的板状包装物，再利用竖切刀切割成一条一条的独立包装，利用吸废纸排管能够吸收切割碎屑，即可完成对一次性采样拭子的包装。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过利用一整套的设备能够实现一次性采样拭子的自动化包装，使用时，仅需利用人工将一板一板的拭子放置在排版切割机构处，进行排版切割，使板状的拭子切开分成条状，利用升降机构能够将拭子下降到传动带处，并利用第一覆膜机构覆盖第一层膜，利用打码机打码生产批号和生产日期后，利用第二覆膜机构加热后放入第二层膜，再经过吸塑机进行真空吸塑后利用分切机构分切成单个拭子独立的包装，即可完成对一次性采样拭子的包装。
（2）设备自动化程度高，大大减少了工人的用量，大大提高了生产效率，有利于企业批量化生产，提高综合效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的后视图；
图3为本发明的图1内A部结构放大图。
图中标号说明：
1、总机架；2、排版切割机构；201、第一机架；202、排版卡架；203、排版卡槽；204、输送皮带；205、切割刀；3、升降机构；301、第二机架；302、升降机本体；303、压印模具；4、传送带；5、第一覆膜机构；501、第三机架；502、第一加热器；503、第一气胀轴；504、第一包装膜；505、第一转接辊；6、第二覆膜机构；601、第四机架；602、第二气胀轴；603、第二包装膜；604、第二转接辊；605、第二加热器；7、打码机；8、吸塑机；9、分切机构；901、第五机架；902、横切刀；903、竖切刀；904、压制辊；905、吸废纸排管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1-图3，一种一次性采样拭子自动化包装机，包括总机架1，总机架1的正面固定安装有排版切割机构2，排版切割机构2的背面固定安装有升降机构3，总机架1的架体内部通过电机传动连接有传送带4，总机架1的右侧固定安装有第一覆膜机构5，总机架1的顶部左侧固定安装有第二覆膜机构6，第二覆膜机构6的右侧固定安装有打码机7，第二覆膜机构6的左侧固定安装有分切机构9。使用时，利用人工将一板一板的拭子放置在排版切割机构2处，进行排版切割，使板状的拭子切开分成条状，利用升降机构3能够将拭子下降到传动带处，并利用第一覆膜机构5覆盖第一层膜，利用打码机7打码生产批号和生产日期后，利用第二覆膜机构6加热后放入第二层膜，再经过吸塑机8进行真空吸塑后利用分切机构9分切成单个拭子独立的包装。
请参阅图1-图2，排版切割机构2包括第一机架201，第一机架201固定安装在总机架1的正面，第一机架201的架体上固定安装有排版卡架202，第一机架201和架体内部通过电机传动连接有输送皮带204，排版卡架202与输送皮带204之间的位置设置有排版卡槽203，第一机架201的架体内部两侧安装有切割刀205。通过利用排版卡架202和排版卡槽203能够使板状的拭子提供传动轨道，再利用输送皮带204进行夹持输送，使成板的拭子能够被切割刀205切开成条状。
请参阅图1-图2，升降机构3包括第二机架301，第二机架301固定安装在总机架1的顶部，第二机架301的架体上固定安装升降机本体302，升降机本体302的底部固定安装有压印模具303。通过利用升降机本体302和压印模具303能够将拭子输送至传送带4的位置，并协助第一覆膜机构5进行覆膜。
请参阅图1-图2，第一覆膜机构5包括第三机架501和第一加热器502，第三机架501固定安装在总机架1的右侧，所第三机架501的机体上转动连接有第一气胀轴503，第一气胀轴503的轴体上盘卷有第一包装膜504，第三机架501的架体左侧转动安装有多个第一转接辊505，第一加热器502固定安装在总机架1的顶部右侧。利用第一气胀轴503能够使第一包装膜504的膜卷进行转动，并利用第一转接辊505进行转接传送，经第一加热器502加热后，将第一包装膜504覆膜在拭子上。
请参阅图1-图2，第二覆膜机构6包括第四机架601，第四机架601固定安装在总机架1的顶部左侧，第四机架601的架体正面左上端转动连接有第二气胀轴602，第二气胀轴602的轴体上盘卷有第二包装膜603，第四机架601的正面右上端转动连接有多个第二转接辊604，第四机架601的底部固定安装有第二加热器605。利用第二加热器605对第二包装膜603进行加热，利用第二转接辊604转接，使第二包装膜603对拭子进行二次覆膜。
请参阅图1-图3，分切机构9包括第五机架901，第五机架901的架体内部右侧固定安装有横切刀902，第五机架901的内部左侧固定安装有竖切刀903，第五机架901的架体顶部转动连接有压制辊904，第五机架901的左侧固定安装有吸废纸排管905。利用横切刀902能够将覆膜并吸塑完成的整体覆膜拭子切开形成一板一板的板状包装物，再利用竖切刀903切割成一条一条的独立包装，利用吸废纸排管905能够吸收切割碎屑，即可完成对一次性采样拭子的包装。
本发明使用时，利用人工将一板一板的拭子放置在排版切割机构2处，通过利用排版卡架202和排版卡槽203能够使板状的拭子提供传动轨道，再利用输送皮带204进行夹持输送，使成板的拭子能够被切割刀205切开成条状，利用升降机构3能够将拭子下降到传动带处，利用升降机本体302和压印模具303能够将拭子输送至传送带4的位置，并协助第一覆膜机构5进行覆膜，并利用第一覆膜机构5覆盖第一层膜，利用打码机7打码生产批号和生产日期后，利用第二覆膜机构6加热后放入第二层膜，再经过吸塑机8进行真空吸塑后利用分切机构9，使横切刀902能够将覆膜并吸塑完成的整体覆膜拭子切开形成一板一板的板状包装物，再利用竖切刀903切割成一条一条的独立包装，利用吸废纸排管905能够吸收切割碎屑，即可完成对一次性采样拭子的包装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种一次性采样拭子自动化包装机，包括总机架（1），其特征在于：所述总机架（1）的正面固定安装有排版切割机构（2），所述排版切割机构（2）的背面固定安装有升降机构（3），所述总机架（1）的架体内部通过电机传动连接有传送带（4），所述总机架（1）的右侧固定安装有第一覆膜机构（5），所述总机架（1）的顶部左侧固定安装有第二覆膜机构（6），所述第二覆膜机构（6）的右侧固定安装有打码机（7），所述第二覆膜机构（6）的左侧固定安装有吸塑机（8），所述吸塑机（8）的左侧固定安装有分切机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一次性采样拭子自动化包装机，其特征在于：所述排版切割机构（2）包括第一机架（201），所述第一机架（201）固定安装在总机架（1）的正面，所述第一机架（201）的架体上固定安装有排版卡架（202），所述第一机架（201）和架体内部通过电机传动连接有输送皮带（204），所述排版卡架（202）与输送皮带（204）之间的位置设置有排版卡槽（203），所述第一机架（201）的架体内部两侧安装有切割刀（205）。
3.根据权利要求1所述的一次性采样拭子自动化包装机，其特征在于：所述升降机构（3）包括第二机架（301），所述第二机架（301）固定安装在总机架（1）的顶部，所述第二机架（301）的架体上固定安装升降机本体（302），所述升降机本体（302）的底部固定安装有压印模具（303）。
4.根据权利要求1所述的一次性采样拭子自动化包装机，其特征在于：所述第一覆膜机构（5）包括第三机架（501）和第一加热器（502），所述第三机架（501）固定安装在总机架（1）的右侧，所第三机架（501）的机体上转动连接有第一气胀轴（503），所述第一气胀轴（503）的轴体上盘卷有第一包装膜（504），所述第三机架（501）的架体左侧转动安装有多个第一转接辊（505），所述第一加热器（502）固定安装在总机架（1）的顶部右侧。
5.根据权利要求1所述的一次性采样拭子自动化包装机，其特征在于：所述第二覆膜机构（6）包括第四机架（601），所述第四机架（601）固定安装在总机架（1）的顶部左侧，所述第四机架（601）的架体正面左上端转动连接有第二气胀轴（602），所述第二气胀轴（602）的轴体上盘卷有第二包装膜（603），所述第四机架（601）的正面右上端转动连接有多个第二转接辊（604），所述第四机架（601）的底部固定安装有第二加热器（605）。
6.根据权利要求1所述的一次性采样拭子自动化包装机，其特征在于：所述分切机构（9）包括第五机架（901），所述第五机架（901）的架体内部右侧固定安装有横切刀（902），所述第五机架（901）的内部左侧固定安装有竖切刀（903），所述第五机架（901）的架体顶部转动连接有压制辊（904），所述第五机架（901）的左侧固定安装有吸废纸排管（905）。
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