CN113696944B - 一种便捷制冷的疫苗转运车 - Google Patents

Abstract

申请涉及一种便捷制冷的疫苗转运车，属于疫苗转运结构领域，其包括放置板和推拉杆，推拉杆与放置板的顶壁固定连接，放置板转动连接有滚轮，放置板的顶壁连接有冷却罐，冷却罐包括真空罐和内罐，内罐的侧壁中空且用于装填液氮，真空罐与内罐同轴且套设在内罐的外部，真空罐的开口处固定连接有封口环，封口环远离真空罐的内周壁与内罐的外周壁固定连接，真空罐、封口环与内罐之间形成空腔，真空罐连通有出气管，真空罐内部设有绝热板，绝热板开设有流通孔，内罐连通有进出管，进出管上连接有压力表和减压阀。本申请具有便捷制冷，方便操作人员转运疫苗的效果。

Description

一种便捷制冷的疫苗转运车

技术领域

本申请涉及疫苗转运结构领域，尤其涉及一种便捷制冷的疫苗转运车。

背景技术

疫苗是指用各类病原微生物制作的用于预防接种的生物制品。疫苗在合成过程中，需要向药品生产的洁净车间转运活性生物制剂。目前，一般是将疫苗置于冰浴筒中，将装有疫苗的冰浴筒转运至洁净车间。当温度升高时，操作人员需要持续将冰浴筒中的水取出，再将新的冰块放进去。

针对上述中的相关技术，发明人认为因为冰浴筒需要时刻监控温度，操作人员在转运疫苗的过程中需要频繁放置冰块，比较繁琐。

发明内容

为了便捷制冷，本申请提供一种便捷制冷的疫苗转运车。

本申请提供的一种便捷制冷的疫苗转运车，采用如下的技术方案：

一种便捷制冷的疫苗转运车，包括放置板和推拉杆，推拉杆与放置板的顶壁固定连接，放置板转动连接有滚轮，放置板的顶壁连接有冷却罐，冷却罐包括真空罐和内罐，内罐的侧壁中空且用于装填液氮，真空罐与内罐同轴且套设在内罐的外部，真空罐的开口处固定连接有封口环，封口环远离真空罐的内周壁与内罐的外周壁固定连接，真空罐、封口环与内罐之间形成空腔，真空罐连通有出气管，真空罐内部设有绝热板，绝热板开设有流通孔，内罐连通有进出管，进出管上连接有压力表和减压阀。

通过采用上述技术方案，采用抽真空泵通过出气管将空腔抽为真空，并通过进出管向内罐的中空侧壁充入液氮，此时，真空罐可降低内罐内液氮受热的可能性。然后将疫苗放置在绝热板上，由于液氮的温度较低，故通过流通孔可进行换热，使放置在绝热板上的疫苗能够时时处于低温状态，然后推动放置板到达指定位置，即可完成疫苗的转运过程，由于该过程中，并不需要时时检测疫苗所处的温度是否达标，因此极大地便捷了疫苗的转运过程。

可选的，所述内罐内周壁连接有与内罐同轴的转动筒，转动筒位于内罐及绝热板之间，转动筒与内筒转动连接，转动筒绕其中轴线转动，转动筒的周壁上开设有贯穿周壁的连通孔，连通孔与流通孔交错分布。

通过采用上述技术方案，将疫苗放置在绝热板上，旋转转动筒，使连通孔与流通孔连通，此时，内罐的温度即可使疫苗始终处于低温状态；当疫苗转运完毕后，旋转转动筒，使转动筒周壁遮挡流通孔，有助于降低液氮受热的可能性，使内罐内的气压不易升高。

可选的，所述进出管的内周壁开设有环形槽，进出管内部设有防漏组件，防漏组件包括封堵板、柔性圈和连接件，封堵板与进出管同轴设置，柔性圈套设在封堵板的外周壁且与封堵板固定连接，柔性圈的外周壁嵌入环形槽中且与进出管可拆卸连接，柔性圈的外壁与环形槽的内壁贴合，连接件与柔性圈连接且用于使整个防漏组件移入或者移出进出管。

通过采用上述技术方案，防漏组件与减压阀配合使用，可有效降低氮气从进出管中逸出的可能性，由于柔性圈嵌入环形槽中且与环形槽的整个内壁贴合，改变了气体的流动方向，且提高了进气管的密封性能，有效降低氮气从进出管中排出，当需要向内通入液氮时，通过连接件将整个防漏组件取出即可，通入完毕后重新放回防漏组件，防漏组件可持续发挥作用。

可选的，所述封堵板是由硬质材料制成的封堵板。

通过采用上述技术方案，硬质材料制成的封堵板可以起到支撑柔性圈的作用，有助于提升柔性圈的刚性，有助于柔性圈顺利进入环形槽中。

可选的，所述环形槽远离内罐的一侧边角处倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，柔性圈在进入或者移出环形槽的过程更加顺利。

可选的，所述连接件包括第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆相互远离的一端均与柔性圈通过转轴转动连接，第一转动杆和第二转动杆相互远离的一端的连线经过封堵板的圆心，第一转动杆和第二转动杆相互靠近的一端通过转轴转动连接，与第一转动杆两端连接的转轴的轴线方向以及与第二转动杆两端连接的转轴的轴线方向平行，且均与进出管的轴线垂直，进出管内周壁固定连接有限位杆，限位杆位于环形槽靠近内罐的一侧，限位杆远离内罐的侧壁与环形槽靠近内罐的内壁处于同一平面且可与封堵板抵接。

通过采用上述技术方案，当需要将整个防漏组件移出进出管时，使第一转动杆和第二转动杆相互远离的一端相互靠近，此时，柔性圈发生轻微变形，进而可从环形槽中移出，然后柔性圈顺着进出管内周壁滑动，直至移出进出管；当需要将整个防漏组件重新放入进出管时，先将整个防漏组件放入进出管的管口处，然后向靠近内罐的方向推动封堵板，直至封堵板的侧壁与限位杆的侧壁贴合，此时，封堵板不能再带动柔性圈移动，然后使第一转动杆和第二转动杆相互远离的一端相互远离，即可将柔性圈推入环形槽中，整个操作过程简单便捷。

可选的，所述第一转动杆和第二转动杆相互靠近的一端设有拉动件，拉动件包括转接板和拉动杆，第一转动杆和第二转动杆相互靠近的一端均与转接板转动连接，拉动杆一端与转接板可拆卸连接，另一端伸出进出管。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过推动拉动杆即可便捷完成拿出防漏组件或者使防漏组件复位的操作，降低了操作人员需要将手伸入进出管的可能性，当操作完毕后，可将拉动杆从连接板上取下，防止他人误碰触拉动杆而使整个防漏组件移出。

可选的，所述第一转动杆和第二转动杆之间设有用于驱动第一转动杆和第二转动杆相互远离的弹性件。

通过采用上述技术方案，当向进出管中放置防漏组件时，柔性圈的外周壁顺着进出管的内周壁滑动的过程中，弹性件被压缩，当柔性圈移动至环形槽时，弹性件复位，带动柔性圈快速进入环形槽中。

可选的，所述进出管内周壁开设有助堵槽，助堵槽内设有与进出管同轴的助堵环，助堵环为柔性材料制成的助堵环，助堵环的外周壁与助堵槽的内壁贴合，助堵环的内周壁固定连接有柔性片，柔性片设有多个，多个柔性片远离助堵环的一端用于封堵进出管。

通过采用上述技术方案，助堵环和柔性片也可以起到提高进出管的气密性，使进出管中的气体不易逸出的作用，节约成本，也不影响液氮的通入。

可选的，所述绝热板的内周壁固定连接有绒布。

通过采用上述技术方案，在向绝热板上放置疫苗时，绒布可使盛放疫苗的容器不易损坏。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过在放置板的上方放置冷却罐，并在内罐的中空侧壁中装填液氮，液氮的温度较低，故通过流通孔可进行换热，使放置在绝热板上的疫苗能够时时处于低温状态，在疫苗的转运过程中，操作人员不需要时时检测疫苗所处的温度是否达标，非常便捷；

2.通过在进出管内部设有防漏组件，防漏组件与减压阀配合使用，可有效降低氮气从进出管中逸出的可能性；

3.通过在进出管内部设置助堵环和柔性片，也有助于提高进出管的密封性，使进出管中的气体不易逸出。

附图说明

图1是本申请实施例一种便捷制冷的疫苗转运车的立体结构示意图；

图2是本申请实施例一种便捷制冷的疫苗转运车中突出显示冷却罐的剖面图；

图3是本申请实施例一种便捷制冷的疫苗转运车中突出显示进出管的剖面图；

图4是本申请实施例一种便捷制冷的疫苗转运车中突出显示助堵环和柔性片的立体结构示意图。

附图标记说明：1、放置板；2、推拉杆；3、滚轮；4、冷却罐；41、真空罐；411、封口环；412、空腔；413、出气管；42、内罐；5、转动筒；51、连通孔；6、绝热板；61、流通孔；62、绒布；7、进出管；71、压力表；72、减压阀；8、助堵槽；81、助堵环；82、柔性片；9、防漏组件；91、封堵板；92、柔性圈；93、连接件；931、第一转动杆；932、第二转动杆；933、拉动件；9331、转接板；9332、拉动杆；94、环形槽；941、倒圆角；95、弹簧；96、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便捷制冷的疫苗转运车。参照图1和图2，疫苗转运车包括放置板1和推拉杆2，推拉杆2与放置板1的顶壁焊接固定，放置板1的底壁通过转轴转动连接有滚轮3。放置板1的顶壁放置有冷却罐4，冷却罐4包括用于隔热的真空罐41和内罐42，内罐42的内周壁转动连接有与内罐42同轴的转动筒5，转动筒5绕其中轴线转动且长度方向的两端开口，转动筒5的周壁上开设有贯穿周壁的连通孔51。内罐42的底壁螺栓连接有绝热板6，绝热板6为与内罐42同轴的设有底壁的圆筒，绝热板6穿设在转动筒5中，绝热板6开设有贯穿壁厚的流通孔61，连通孔51与流通孔61交错分布。内罐42连通有进出管7，进出管7法兰连接有压力表71和减压阀72。

使用冷却罐4时，通过进出管7向内罐42的中空侧壁充入液氮，然后将疫苗放置在绝热板6上，旋转转动筒5，使连通孔51与流通孔61连通，液氮的温度较低，故内罐42可通过连通孔51及流通孔61进行换热，使放置在绝热板6上的疫苗能够始终处于低温状态，操作人员手持推拉杆2推动放置板1到达指定位置，在该转运疫苗的过程中，操作人员不需要经常检测疫苗所处的温度是否达标，极大地便捷了疫苗的转运过程；当疫苗转运完毕后，旋转转动筒5，使转动筒5周壁遮挡流通孔61，有助于降低液氮受热的可能性，使内罐42内的气压不易升高。

结合图1和图2所示，内罐42的侧壁中空，液氮装填在内罐42的中空侧壁中，真空罐41与内罐42同轴且套设在内罐42的外部，真空罐41的开口处顶壁一体连接有封口环411，封口环411远离真空罐41的内周壁与内罐42的外周壁焊接连接，真空罐41、封口环411与内罐42之间形成空腔412，真空罐41连通有出气管413。采用抽真空泵通过出气管413将空腔412内抽为真空，使液氮不易受热，即使部分液氮受热使内罐42中空侧壁中的气压增大也可通过压力表71检测到内罐42内的压力变化，通过拧动减压阀72即可保持内罐42中的压力平衡，由于氮气为空气成分之一，故即使有少量氮气被排放到外界也不影响人的健康。

如图1所示，绝热板6的内周壁粘接有绒布62。有助于使放疫苗的容器不易因与绝热板6硬性碰撞而损坏。

结合图3和图4所示，为了增加进出管7的气密性，降低氮气经进出管7逸出的可能性，在进出管7内设内周壁开设有与内罐42同轴的助堵槽8，助堵槽8靠近真空罐41，助堵槽8内设有助堵环81，助堵环81与O型密封圈，助堵环81的外周壁与助堵槽8的内壁贴合。助堵环81的内周壁粘接有多个柔性片82，柔性片82为沿助堵环81的内周壁均匀分布的扇形，多个扇形的弧形边与助堵环81的内周壁粘接，柔性片82的顶角指向助堵环81的中轴线，相邻柔性片82的半径贴合。助堵环81和柔性片82可以改变气体扩散的路径，起到使进出管7中的气体不易逸出的作用。

如图3所示，进出管7内部设有防漏组件9，进出管7的内周壁开设有环形槽94，环形槽94位于助堵环81远离真空罐41的一端，环形槽94远离内罐42的一侧边角处倒圆角941设置。防漏组件9包括封堵板91、柔性圈92和连接件93，封堵板91与进出管7同轴设置，封堵板91是由硬质材料制成的封堵板91。柔性圈92套设在封堵板91的外周壁且与封堵板91粘接，柔性圈92的外周壁嵌入环形槽94中且与环形槽94的内壁贴合，连接件93与柔性圈92连接用于使整个防漏组件9移入或者移出进出管7。

柔性圈92嵌入环形槽94中且与环形槽94的整个内壁贴合，改变了气体的流动方向，提高了进气管的密封性能，有效降低氮气从进出管7中排出的可能性，有助于节约氮气，进而节约成本；当需要通入液氮时，通过连接件93将整个防漏组件9取出，通入完毕后重新放回防漏组件9，使柔性圈92能够重新进入环形槽94中，在此过程中，封堵板91可以起到支撑柔性圈92的作用，有助于提升柔性圈92的刚性，且环形槽94远离真空罐41的一侧倒圆角941设置也便捷了柔性圈92进入或者移出环形槽94的过程。防漏组件9与减压阀72配合使用，可有效降低氮气从进出管7中逸出的可能性。

如图3所示，连接件93包括第一转动杆931和第二转动杆932，第一转动杆931和第二转动杆932相互远离的一端均与柔性圈92通过转轴转动连接，第一转动杆931和第二转动杆932相互远离的一端的连线经过封堵板91的圆心，第一转动杆931和第二转动杆932相互靠近的一端设有拉动件933，拉动件933包括转接板9331和拉动杆9332，转接板9331为开口朝向封堵板91的U型板，第一转动杆931和第二转动杆932相互靠近的一端均与转接板9331通过转轴转动连接，拉动杆9332一端与转接板9331螺纹连接，另一端伸出进出管7，连接杆的长度方向与进出管7的长度方向平行。与第一转动杆931两端连接的转轴的轴线方向以及与第二转动杆932两端连接的转轴的轴线方向平行，且均与进出管7的轴线垂直。第一转动杆931和第二转动杆932之间设有弹性件，弹性件为水平伸缩的弹簧95，弹簧95的一端与第一转动杆931焊接，另一端与第二转动杆932焊接。

如图3所示，进出管7内周壁固焊接有限位杆96，限位杆96竖直设置且位于环形槽94靠近真空罐41的一侧，限位杆96远离真空罐41的侧壁与环形槽94靠近真空罐41的内壁处于同一平面且可与封堵板91的侧壁贴合。

当需要将整个防漏组件9移出进出管7时，操作人员可通过向远离真空罐41的方向移动拉动杆9332，此时，第一转动杆931和第二转动杆932相互远离的一端相互靠近，柔性圈92发生变形，弹簧95被压缩，柔性圈92从环形槽94中移出并顺着进出管7内周壁滑动，直至移出进出管7；当需要将整个防漏组件9重新放入进出管7时，先将整个防漏组件9放入进出管7的管口处，然后向靠近内罐42的方向推动拉动杆9332，直至封堵板91的侧壁与限位杆96的侧壁贴合，此时，封堵板91不再移动，当向进出管7中放置防漏组件9时，柔性圈92移动至环形槽94，弹簧95复位，带动柔性圈92快速进入环形槽94中，即可将柔性圈92推入环形槽94中，整个操作过程简单便捷。

本申请实施例一种便捷制冷的疫苗转运车的实施原理为：使用冷却罐4时，使空腔412处于真空状态，然后通过进出管7向内罐42的中空侧壁充入液氮，然后将疫苗放置在绝热板6上，旋转转动筒5，使连通孔51与流通孔61连通，液氮的温度较低，内罐42可通过连通孔51及流通孔61进行换热，使放置在绝热板6上的疫苗能够时时处于低温状态，操作人员手持推拉杆2推动放置板1到达指定位置，在该转运疫苗的过程中，操作人员不需要时时检测疫苗所处的温度是否达标，极大地便捷了疫苗的转运过程；当疫苗转运完毕后，旋转转动筒5，使转动筒5周壁遮挡流通孔61，有助于降低液氮受热的可能性，使内罐42内的气压不易升高，整个过程中，防漏组件9有助于增加进出管7的气密性，使整个冷却罐4的气密性较好，且整个防漏组件9的取放过程简单便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：包括放置板（1）和推拉杆（2），推拉杆（2）与放置板（1）的顶壁固定连接，放置板（1）转动连接有滚轮（3），放置板（1）的顶壁连接有冷却罐（4），冷却罐（4）包括真空罐（41）和内罐（42），内罐（42）的侧壁中空且用于装填液氮，真空罐（41）与内罐（42）同轴且套设在内罐（42）的外部，真空罐（41）的开口处固定连接有封口环（411），封口环（411）远离真空罐（41）的内周壁与内罐（42）的外周壁固定连接，真空罐（41）、封口环（411）与内罐（42）之间形成空腔（412），真空罐（41）连通有出气管（413），真空罐（41）内部设有绝热板（6），绝热板（6）开设有流通孔（61），内罐（42）连通有进出管（7），进出管（7）上连接有压力表（71）和减压阀（72）；

所述进出管（7）的内周壁开设有环形槽（94），进出管（7）内部设有防漏组件（9），防漏组件（9）包括封堵板（91）、柔性圈（92）和连接件（93），封堵板（91）与进出管（7）同轴设置，柔性圈（92）套设在封堵板（91）的外周壁且与封堵板（91）固定连接，柔性圈（92）的外周壁嵌入环形槽（94）中且与进出管（7）可拆卸连接，柔性圈（92）的外壁与环形槽（94）的内壁贴合，连接件（93）与柔性圈（92）连接且用于使整个防漏组件（9）移入或者移出进出管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：所述内罐（42）内周壁连接有与内罐（42）同轴的转动筒（5），转动筒（5）位于内罐（42）及绝热板（6）之间，转动筒（5）与内筒转动连接，转动筒（5）绕其中轴线转动，转动筒（5）的周壁上开设有贯穿周壁的连通孔（51），连通孔（51）与流通孔（61）交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：所述封堵板（91）是由硬质材料制成的封堵板（91）。

4.根据权利要求1所述的一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：所述环形槽（94）远离内罐（42）的一侧边角处倒圆角（941）设置。

5.根据权利要求1所述的一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：所述连接件（93）包括第一转动杆（931）和第二转动杆（932），第一转动杆（931）和第二转动杆（932）相互远离的一端均与柔性圈（92）通过转轴转动连接，第一转动杆（931）和第二转动杆（932）相互远离的一端的连线经过封堵板（91）的圆心，第一转动杆（931）和第二转动杆（932）相互靠近的一端通过转轴转动连接，与第一转动杆（931）两端连接的转轴的轴线方向以及与第二转动杆（932）两端连接的转轴的轴线方向平行，且均与进出管（7）的轴线垂直。

6.根据权利要求5所述的一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：所述第一转动杆（931）和第二转动杆（932）相互靠近的一端设有拉动件（933），拉动件（933）包括转接板（9331）和拉动杆（9332），第一转动杆（931）和第二转动杆（932）相互靠近的一端均与转接板（9331）转动连接，拉动杆（9332）一端与转接板（9331）可拆卸连接，另一端伸出进出管（7）。

7.根据权利要求6所述的一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：所述第一转动杆（931）和第二转动杆（932）之间设有用于驱动第一转动杆（931）和第二转动杆（932）相互远离的弹性件。

8.根据权利要求1所述的一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：所述进出管（7）内周壁开设有助堵槽（8），助堵槽（8）内设有与进出管（7）同轴的助堵环（81），助堵环（81）为柔性材料制成的助堵环（81），助堵环（81）的外周壁与助堵槽（8）的内壁贴合，助堵环（81）的内周壁固定连接有柔性片（82），柔性片（82）设有多个，多个柔性片（82）远离助堵环（81）的一端用于封堵进出管（7）。

9.根据权利要求1所述的一种便捷制冷的疫苗转运车，其特征在于：所述绝热板（6）的内周壁固定连接有绒布（62）。

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