CN113696649B - 一种化妆品包装盒的图案渐变实现方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种化妆品包装盒的图案渐变实现方法及装置，通过设计第一目标图案以及第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案；制备光变油墨；制作菲林膜片组；制作丝印网版组；制定丝印印刷方案；利用制作的所述丝印网版组、丝印印刷方案，在化妆品包装盒上印刷光变油墨，得到光照下变色的图案；解决现有化妆品包装盒的图案印刷不美观的技术问题。

Description

一种化妆品包装盒的图案渐变实现方法及装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种化妆品包装盒的图案渐变实现方法及装置。

背景技术

目前化妆品产品日新月异，尤其是化妆品产品的包装盒更是千变万化，新颖、漂亮的外观能吸引消费者，受到消费者的青睐，使得产品具有极强的市场竞争力。以唇釉为例，通常市面上的唇釉包装盒，会采用喷墨打印技术在表面打印logo、型号等信息，这种方式虽然简便，但不美观。

发明内容

本发明实施例提供的一种化妆品包装盒的图案渐变实现方法及装置，解决现有化妆品包装盒的图案印刷不美观的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种化妆品包装盒的图案渐变实现方法，包括：

S101、根据需要制作的化妆品包装盒的形状及规格，对初始纸板进行裁切，得到纸板底板，所述纸板底板用于组装得到所述化妆品包装盒，所述化妆品包装盒为多面体，包括多个单元面，所述纸板底板具有多个与所述单元面一一对应的组装面，选定至少一个组装面作为第一目标印刷面；

S102、设计第一目标图案以及所述第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案；根据所述目标渐变方案制备光变油墨；

S103、根据S102中设计的所述第一目标图案以及所述目标渐变方案，通过菲林输出系统将所述第一目标图案以一定密度及角度的网点输出得到菲林膜片组，所述菲林膜片组包括带有所述第一目标图案的至少一个菲林膜片，各所述菲林膜片的参数不同；

S104、根据S102中设计的所述目标渐变方案，利用网布、感光胶，以及S103中制作的所述菲林膜片组，制作得到丝印网版组，所述丝印网版组包括带有所述第一目标图案的至少一个丝印网版，各所述丝印网版的参数不同；

S105、根据所述目标渐变方案、所述光变油墨，以及S104中制作的丝印网版组，制定丝印印刷方案，所述丝印印刷方案包括：使用所述丝印网版组中各丝印网版的次序和使用所述丝印网版组中各丝印网版的印刷区域；

S106、利用S104中制作的所述丝印网版组，按照S105中制定的所述丝印印刷方案，在所述第一目标印刷面上印刷所述光变油墨，在所述第一目标印刷面得到光照下变色的第一目标图案；其中，每完成一次油墨印刷，先进行干燥固化处理，再进行下一次油墨印刷；

S107、根据所述化妆品包装盒的形状及规格对所述纸板底板进行模切压痕，对模切压痕好的目标连接处进行涂胶，在所述目标连接处压制，黏贴成型得到所述化妆品包装盒。

为解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种化妆品包装盒的图案渐变实现装置，包括：

底板制作模块，用于根据需要制作的化妆品包装盒的形状及规格，对初始纸板进行裁切，得到纸板底板，所述纸板底板用于组装得到所述化妆品包装盒，所述化妆品包装盒为多面体，包括多个单元面，所述纸板底板具有多个与所述单元面一一对应的组装面，选定至少一个组装面作为第一目标印刷面；

设计模块，用于设计第一目标图案以及所述第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案；

油墨制备模块，用于根据所述目标渐变方案制备光变油墨；

菲林制作模块，用于根据所述设计模块设计的所述第一目标图案以及所述目标渐变方案，通过菲林输出系统将所述第一目标图案以一定密度及角度的网点输出得到菲林膜片组，所述菲林膜片组包括带有所述第一目标图案的至少一个菲林膜片，各所述菲林膜片的参数不同；

网版制作模块，用于根据所述设计模块设计的所述目标渐变方案，利用网布、感光胶，以及所述菲林制作模块制作的所述菲林膜片组，制作得到丝印网版组，所述丝印网版组包括带有所述第一目标图案的至少一个丝印网版，各所述丝印网版的参数不同；

印刷方案定制模块，用于根据所述目标渐变方案、所述光变油墨，以及所述丝印网版组，制定丝印印刷方案，所述丝印印刷方案包括：使用所述丝印网版组中各丝印网版的次序和使用所述丝印网版组中各丝印网版的印刷区域；

丝印印刷模块，用于利用所述丝印网版组，按照所述丝印印刷方案，在所述第一目标印刷面上印刷所述光变油墨，在所述第一目标印刷面得到光照下变色的第一目标图案；其中，每完成一次油墨印刷，先进行干燥固化处理，再进行下一次油墨印刷；

模切压痕模块，用于根据所述化妆品包装盒的形状及规格对所述纸板底板进行模切压痕；

涂胶模块，用于对模切压痕好的目标连接处进行涂胶；

压制模块，用于在所述目标连接处压制，黏贴成型得到所述化妆品包装盒。

有益效果

本发明实施例提供的化妆品包装盒的图案渐变实现方法及装置，具有以下效果：

第一，本发明实施例在化妆品包装盒表面印制的第一目标图案具有在光照下渐变的效果，效果新颖、美观，相比传统化妆品的纸质包装盒而言，在整体外观上具有极大差异，使得产品具有极强的市场竞争力；

第二，本发明实施例根据设计的第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案，制备光变油墨、制作菲林膜片组、制作丝印网版组、制作丝印印刷方案，使得整个过程围绕和紧贴目标渐变方案来进行，能最大程度的保证最终印刷成型的图案达到目标效果，现有的光变油墨印刷技术，通常完全依赖光变油墨本身渐变特性，无法在各个环节对最终呈现的渐变效果进行控制，使得最终呈现的效果难达预期。

本发明其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本发明说明书中的记载变的显而易见。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的化妆品包装盒的图案渐变实现方法流程示意图；

图2为本发明实施例一提供的化妆品包装盒的图案渐变实现装置示意图；

图3为本发明实施例一提供的化妆品包装盒的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本发明实施例作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

下面结合附图和实施实例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。本实施例提供了一种化妆品包装盒的图案渐变实现方法，通过该方法，能够在本实施例提供的化妆品包装盒上丝印具有渐变效果的图案。

请参见图1所示，本实施例提供的化妆品包装盒的图案渐变实现方法包括：

S101、根据需要制作的化妆品包装盒的形状及规格，对初始纸板进行裁切，得到纸板底板，所述纸板底板用于组装得到所述化妆品包装盒，所述化妆品包装盒为多面体，包括多个单元面，所述纸板底板具有多个与所述单元面一一对应的组装面，选定至少一个组装面作为第一目标印刷面；

S102、设计第一目标图案以及所述第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案；根据所述目标渐变方案制备光变油墨；

本步骤中设计的第一目标图案包括文字、图形或图文，可以包括logo、型号、配方、用途、使用方法、厂商等信息；第一目标图案可以为不带颜色的，即无色的logo图案，该第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案可以有多种形式；

在一些实施例中，设计所述目标渐变方案可以包括：选定多个不同光照强度值；设计所述第一目标图案在各所述光照强度值对应的光照下分别该具有的特定颜色，并记录保存，记录保存的所述特定颜色用于在后续制作所述菲林膜片组、所述丝印网版组和所述丝印印刷方案的步骤中作为参考依据；

其中，设计所述第一目标图案在各所述光照强度值对应的光照下分别该具有的特定颜色的形式也有很多种，例如：

设计所述第一目标图案在各所述光照强度值对应的光照下分别具有的特定颜色的标识参数集，并将所述标识参数集与所述光照强度值一一对应记录保存，所述标识参数集包括至少一种标识该特定颜色的参数；

或者，设计所述第一目标图案在各所述光照强度值对应的光照下分别呈现的显色图案，并将所述显色图案与所述光照强度值一一对应记录保存；

这两种形式的不同点在于，前一种是用标识参数集来表达特定颜色，后一种是用显色图案来表达特定颜色。显色图案是带颜色的第一目标图案。不论用哪种形式，都需要记录保存，记录保存的标识参数集、显色图案用于在后续制作所述菲林膜片组、所述丝印网版组和所述丝印印刷方案的步骤中作为参考依据，使得整个过程围绕和紧贴这些标识参数集、显色图案来进行，能到最大程度的保证最终印刷成型的图案达到目标渐变效果；

在一些实施例中，步骤S102中设计所述目标渐变方案包括：设计所述第一目标图案在无光照下具有的初始态颜色、至少一个预设光照强度中间值对应的中间态颜色，和预设光照强度最大值对应的最终态颜色。

可选的，所述初始态颜色为无色，所述最终态颜色在光照强度达到所述预设光照强度最大值之后保持颜色不变，直到光照强度降到所述预设光照强度最大值之下。

可选的，步骤S102中设计的目标渐变方案包括：随着光照强度由小到大，所述第一目标图案在光照下颜色由浅到深。可以是单一颜色的由浅到深，也可以是混合色由浅到深。

现有的光变油墨通常由光变颜料、连接料、助剂和溶剂等组分组成，光变颜料具有随光照异色的特性，因此，步骤S102中，可以根据所述目标渐变方案中体现的颜色渐变特性，选定光变油墨所含光变颜料及其所占比重，使得最终的印刷效果能符合目标渐变方案；

当然为了使得最终印刷上的图案能牢固的附着在第一目标印刷面，还需要选择光变油墨的以下参数：黏度、粒径、pH值、固化速度、表面张力、固化双键转化率、附着力，柔韧性，耐摩擦性中的一种或多种；

S103、根据S102中设计的所述第一目标图案以及所述目标渐变方案，通过菲林输出系统将所述第一目标图案以一定密度及角度的网点输出得到菲林膜片组，所述菲林膜片组包括带有所述第一目标图案的至少一个菲林膜片，各所述菲林膜片的参数不同；

本步骤可以输出一个或多个菲林膜片；通过菲林输出系统制作菲林膜片的具体方法可参见现有工艺；

S104、根据S102中设计的所述目标渐变方案，利用网布、感光胶，以及S103中制作的所述菲林膜片组，制作得到丝印网版组，所述丝印网版组包括带有所述第一目标图案的至少一个丝印网版，各所述丝印网版的参数不同；

在一些实施例中，丝印网版的参数可以包括：网版目数、张网角度、张网张力、乳剂厚度中一种或多种；

S105、根据所述目标渐变方案、所述光变油墨，以及S104中制作的丝印网版组，制定丝印印刷方案，所述丝印印刷方案包括：使用所述丝印网版组中各丝印网版的次序和使用所述丝印网版组中各丝印网版的印刷区域；

在一些实施例中，丝印印刷方案还可以包括：丝网印刷机的流水线链速、转速、静电流、刮刀角度、压力、丝网印刷机的工作环境温度、相对湿度中一种或多种。可以采用滚筒丝网印刷机，滚筒丝网印刷机的转速可以为300至500转/分，滚筒丝网印刷机的工作环境温度可以为15℃至30℃，滚筒丝网印刷机的相对湿度，也就是工作环境湿度可以为40RH％至50RH％；

S106、利用S104中制作的所述丝印网版组，按照S105中制定的所述丝印印刷方案，在所述第一目标印刷面上印刷所述光变油墨，在所述第一目标印刷面得到光照下变色的第一目标图案；其中，每完成一次油墨印刷，先进行干燥固化处理，再进行下一次油墨印刷；

干燥固化处理可以为：通过紫外线高压汞灯进行固化后，经烘干装置烘干处理；

S107、根据所述化妆品包装盒的形状及规格对所述纸板底板进行模切压痕，对模切压痕好的目标连接处进行涂胶，在所述目标连接处压制，黏贴成型得到所述化妆品包装盒；

在一些实施例中，在进行模切压痕之前，还可以先进行覆膜工作，覆膜工作完成之后再进行模切压痕；

在一些实施例中，在所述S107之前，还包括以下步骤中的至少一种：

设计第二目标图案，选定至少一个组装面作为第二目标印刷面，选定打印油墨，利用喷墨打印技术，在所述第二目标印刷面进行表面图案打印，得到所述第二目标图案；

设计第三目标图案，选定至少一个组装面作为第三目标印刷面，选定化学制剂，利用液态水的压力和所述化学制剂，在所述第三目标印刷面进行水转印得到所述第三目标图案；

设计第四目标图案，选定至少一个组装面作为第四目标印刷面，利用热转印技术，在所述第四目标印刷面印刷得到所述第四目标图案；

设计第五目标图案，选定至少一个组装面作为第五目标印刷面，利用喷涂技术，采用自动油漆喷涂线对所述第五目标印刷面进行喷涂，得到所述第五目标图案；

设计第六目标图案，选定至少一个组装面作为第六目标印刷面，利用染色技术，对所述第六目标印刷面进行染色，得到所述第六目标图案。

参见图2，为本实施例提供的一种化妆品包装盒的图案渐变实现装置，该装置用来实现本实施例的上述实现方法，该装置2包括：

底板制作模块21，用于根据需要制作的化妆品包装盒的形状及规格，对初始纸板进行裁切，得到纸板底板，所述纸板底板用于组装得到所述化妆品包装盒，所述化妆品包装盒为多面体，包括多个单元面，所述纸板底板具有多个与所述单元面一一对应的组装面，选定至少一个组装面作为第一目标印刷面；

设计模块22，用于设计第一目标图案以及所述第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案；

油墨制备模块23，用于根据所述目标渐变方案制备光变油墨；

菲林制作模块24，用于根据所述设计模块22设计的所述第一目标图案以及所述目标渐变方案，通过菲林输出系统将所述第一目标图案以一定密度及角度的网点输出得到菲林膜片组，所述菲林膜片组包括带有所述第一目标图案的至少一个菲林膜片，各所述菲林膜片的参数不同；

网版制作模块25，用于根据所述设计模块22设计的所述目标渐变方案，利用网布、感光胶，以及所述菲林制作模块24制作的所述菲林膜片组，制作得到丝印网版组，所述丝印网版组包括带有所述第一目标图案的至少一个丝印网版，各所述丝印网版的参数不同；

印刷方案定制模块26，用于根据所述目标渐变方案、所述光变油墨，以及所述丝印网版组，制定丝印印刷方案，所述丝印印刷方案包括：使用所述丝印网版组中各丝印网版的次序和使用所述丝印网版组中各丝印网版的印刷区域；

丝印印刷模块27，用于利用所述丝印网版组，按照所述丝印印刷方案，在所述第一目标印刷面上印刷所述光变油墨，在所述第一目标印刷面得到光照下变色的第一目标图案；其中，每完成一次油墨印刷，先进行干燥固化处理，再进行下一次油墨印刷；

模切压痕模块28，用于根据所述化妆品包装盒的形状及规格对所述纸板底板进行模切压痕；

涂胶模块29，用于对模切压痕好的目标连接处进行涂胶；

压制模块210，用于在所述目标连接处压制，黏贴成型得到所述化妆品包装盒。

该装置用来实现本实施例的上述实现方法，该装置中的各个模块用于实现该方法中的对应步骤，这里不做赘述。

请参见图3所示，示出本实施例中化妆品包装盒的结构，先根据需要制作的化妆品包装盒的形状及规格，对初始纸板进行裁切，得到纸板底板，所述纸板底板用于组装得到所述化妆品包装盒，所述纸板底板具有6个组装面，与化妆品包装盒的6个单元面一一对应，选定一个组装面作为第一目标印刷面；该纸板底板组装后得到的化妆品包装盒为六面体，包括6个单元面，分别是4个侧面和2个端面；各侧面为长方形，各端面为正方形；各侧面的长边相等、短边相等；各端面的各边相等；各侧面的长边大于端面的各边；

A为本实施例最后印在第一目标印刷面上的第一目标图案，该第一目标图案印制在化妆品包装盒的其中一个侧面外表面，该第一目标图案在无光照下的初始态为无色的，在光照下颜色渐变，A所示为无光照下的初始态，即无色的第一目标图案。该第一目标图案包括中文汉字、英文；本实施例还设计有第二目标图案，如B所示，该第二目标图案印制在化妆品包装盒的另一个侧面外表面，该第二目标图案利用喷墨打印技术在化妆品包装盒的另一个侧面外表面进行表面图案打印得到。

本发明实施例提供的化妆品包装盒的图案渐变实现方法及装置，具有以下效果：

第一，本发明实施例在化妆品包装盒表面印制的第一目标图案具有在光照下渐变的效果，效果新颖、美观，相比传统化妆品的纸质包装盒而言，在整体外观上具有极大差异，使得产品具有极强的市场竞争力；

第二，本发明实施例根据设计的第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案，制备光变油墨、制作菲林膜片组、制作丝印网版组、制作丝印印刷方案，使得整个过程围绕和紧贴目标渐变方案来进行，能最大程度的保证最终印刷成型的图案达到目标效果，现有的光变油墨印刷技术，通常完全依赖光变油墨本身渐变特性，无法在各个环节对最终呈现的渐变效果进行控制，使得最终呈现的效果难达预期。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明实施例所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种化妆品包装盒的图案渐变实现方法，所述化妆品包装盒的图案渐变实现方法包括：

S101、根据需要制作的化妆品包装盒的形状及规格，对初始纸板进行裁切，得到纸板底板，所述纸板底板用于组装得到所述化妆品包装盒，所述化妆品包装盒为多面体，包括多个单元面，所述纸板底板具有多个与所述单元面一一对应的组装面，选定至少一个组装面作为第一目标印刷面；

S102、设计第一目标图案以及所述第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案；根据所述目标渐变方案制备光变油墨；

S103、根据S102中设计的所述第一目标图案以及所述目标渐变方案，通过菲林输出系统将所述第一目标图案以一定密度及角度的网点输出得到菲林膜片组，所述菲林膜片组包括带有所述第一目标图案的至少一个菲林膜片，各所述菲林膜片的参数不同；

S104、根据S102中设计的所述目标渐变方案，利用网布、感光胶，以及S103中制作的所述菲林膜片组，制作得到丝印网版组，所述丝印网版组包括带有所述第一目标图案的至少一个丝印网版，各所述丝印网版的参数不同；

S105、根据所述目标渐变方案、所述光变油墨，以及S104中制作的丝印网版组，制定丝印印刷方案，所述丝印印刷方案包括：使用所述丝印网版组中各丝印网版的次序和使用所述丝印网版组中各丝印网版的印刷区域；

S106、利用S104中制作的所述丝印网版组，按照S105中制定的所述丝印印刷方案，在所述第一目标印刷面上印刷所述光变油墨，在所述第一目标印刷面得到光照下变色的第一目标图案；其中，每完成一次油墨印刷，先进行干燥固化处理，再进行下一次油墨印刷；

S107、根据所述化妆品包装盒的形状及规格对所述纸板底板进行模切压痕，对模切压痕好的目标连接处进行涂胶，在所述目标连接处压制，黏贴成型得到所述化妆品包装盒。

2.如权利要求1所述的化妆品包装盒的图案渐变实现方法，其特征在于，在所述S107之前，还包括以下步骤中的至少一种：

设计第二目标图案，选定至少一个组装面作为第二目标印刷面，选定打印油墨，利用喷墨打印技术，在所述第二目标印刷面进行表面图案打印，得到所述第二目标图案；

设计第三目标图案，选定至少一个组装面作为第三目标印刷面，选定化学制剂，利用液态水的压力和所述化学制剂，在所述第三目标印刷面进行水转印得到所述第三目标图案；

设计第四目标图案，选定至少一个组装面作为第四目标印刷面，利用热转印技术，在所述第四目标印刷面印刷得到所述第四目标图案；

设计第五目标图案，选定至少一个组装面作为第五目标印刷面，利用喷涂技术，采用自动油漆喷涂线对所述第五目标印刷面进行喷涂，得到所述第五目标图案；

设计第六目标图案，选定至少一个组装面作为第六目标印刷面，利用染色技术，对所述第六目标印刷面进行染色，得到所述第六目标图案。

3.如权利要求1所述的化妆品包装盒的图案渐变实现方法，其特征在于，所述S102中设计所述目标渐变方案包括：选定多个不同光照强度值；设计所述第一目标图案在各所述光照强度值对应的光照下分别该具有的特定颜色，并记录保存，记录保存的所述特定颜色用于在后续制作所述菲林膜片组、所述丝印网版组和所述丝印印刷方案的步骤中作为参考依据。

4.如权利要求3所述的化妆品包装盒的图案渐变实现方法，其特征在于，设计所述第一目标图案在各所述光照强度值对应的光照下分别该具有的特定颜色，并记录保存包括：

设计所述第一目标图案在各所述光照强度值对应的光照下分别具有的特定颜色的标识参数集，并将所述标识参数集与所述光照强度值一一对应记录保存，所述标识参数集包括至少一种标识该特定颜色的参数；

或者，设计所述第一目标图案在各所述光照强度值对应的光照下分别呈现的显色图案，并将所述显色图案与所述光照强度值一一对应记录保存。

5.如权利要求3所述的化妆品包装盒的图案渐变实现方法，其特征在于，所述S102中设计所述目标渐变方案包括：设计所述第一目标图案在无光照下具有的初始态颜色、至少一个预设光照强度中间值对应的中间态颜色，和预设光照强度最大值对应的最终态颜色。

6.如权利要求5所述的化妆品包装盒的图案渐变实现方法，其特征在于，所述初始态颜色为无色，所述最终态颜色在光照强度达到所述预设光照强度最大值之后保持颜色不变，直到光照强度降到所述预设光照强度最大值之下。

7.如权利要求1所述的化妆品包装盒的图案渐变实现方法，其特征在于，所述目标渐变方案包括：随着光照强度由小到大，所述第一目标图案在光照下颜色由浅到深。

8.如权利要求1所述的化妆品包装盒的图案渐变实现方法，其特征在于，所述丝印网版的参数包括：网版目数、张网角度、张网张力、乳剂厚度中一种或多种；所述丝印印刷方案还包括：丝网印刷机的流水线链速、静电流、刮刀角度、刮刀压力、丝网印刷机的工作环境温度、工作环境相对湿度中一种或多种。

9.如权利要求1所述的化妆品包装盒的图案渐变实现方法，其特征在于，所述S101中选定至少一个组装面作为第一目标印刷面包括：所述化妆品包装盒为六面体，包括4个侧面和2个端面；各侧面为长方形，各端面为正方形；各侧面的长边相等、短边相等；各端面的各边相等；各侧面的长边大于端面的各边；选定至少一个所述侧面作为第一目标印刷面。

10.一种化妆品包装盒的图案渐变实现装置，包括：

底板制作模块，用于根据需要制作的化妆品包装盒的形状及规格，对初始纸板进行裁切，得到纸板底板，所述纸板底板用于组装得到所述化妆品包装盒，所述化妆品包装盒为多面体，包括多个单元面，所述纸板底板具有多个与所述单元面一一对应的组装面，选定至少一个组装面作为第一目标印刷面；

设计模块，用于设计第一目标图案以及所述第一目标图案在光照下变色的目标渐变方案；

油墨制备模块，用于根据所述目标渐变方案制备光变油墨；

菲林制作模块，用于根据所述第一目标图案以及所述目标渐变方案，通过菲林输出系统将所述第一目标图案以一定密度及角度的网点输出得到菲林膜片组，所述菲林膜片组包括带有所述第一目标图案的至少一个菲林膜片，各所述菲林膜片的参数不同；

网版制作模块，用于根据所述目标渐变方案，利用网布、感光胶，以及所述菲林膜片组，制作得到丝印网版组，所述丝印网版组包括带有所述第一目标图案的至少一个丝印网版，各所述丝印网版的参数不同；

印刷方案定制模块，用于根据所述目标渐变方案、所述光变油墨，以及所述丝印网版组，制定丝印印刷方案，所述丝印印刷方案包括：使用所述丝印网版组中各丝印网版的次序和使用所述丝印网版组中各丝印网版的印刷区域；

丝印印刷模块，用于利用所述丝印网版组，按照所述丝印印刷方案，在所述第一目标印刷面上印刷所述光变油墨，在所述第一目标印刷面得到光照下变色的第一目标图案；其中，每完成一次油墨印刷，先进行干燥固化处理，再进行下一次油墨印刷；

模切压痕模块，用于根据所述化妆品包装盒的形状及规格对所述纸板底板进行模切压痕；

涂胶模块，用于对模切压痕好的目标连接处进行涂胶；

压制模块，用于在所述目标连接处压制，黏贴成型得到所述化妆品包装盒。

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