CN113696034A - 一种机械模具表面磨削处理装置 - Google Patents

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CN113696034A CN202111106408.3A CN202111106408A CN113696034A CN 113696034 A CN113696034 A CN 113696034A CN 202111106408 A CN202111106408 A CN 202111106408A CN 113696034 A CN113696034 A CN 113696034A
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张美灵
肖芳
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Abstract

本发明适用于表面处理技术领域，提供了一种机械模具表面磨削处理装置，包括：承载台，用于承载模具本体；定位单元，设置于承载台上，用于固定模具本体；磨削辊，设置于承载台一侧，用于打磨模具本体内槽面，数量为两个；调节机构，设置于磨削辊远离模具本体的一端，用于调节磨削辊位置；伸缩连接单元，设置于两个磨削辊靠近模具本体的一端内侧，可沿着自身轴线方向伸缩；支架，固定于承载台上；安装板，与调节机构连接，两端与支架滑动连接；升降机构，安装于承载台上，用于带动安装板升降；以及第一驱动单元，用于驱动磨削辊旋转，从而实现能够对不同规格的机械模具快速磨削。

Description

一种机械模具表面磨削处理装置
技术领域
本发明属于表面处理技术领域，尤其涉及一种机械模具表面磨削处理装置。
背景技术
磨削是一种去除材料的机械加工方法，用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。
机械模具在加工制作过程中，需要对其内槽面进行磨削处理，保证产品的平面度要求。
现有的机械模具内槽面磨削处理手段大多为人工手持工具进行磨削，优点在于适用于各种内槽面的处理，使用灵活方便，缺点是劳动强度，工作效率低。
针对该问题，现有技术中存在效率高的磨削处理装置，但是大多都存在不适用于不同内径的机械模具的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种机械模具表面磨削处理装置，旨在解决背景技术中所提到的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种机械模具表面磨削处理装置，所述装置包括：
承载台，用于承载模具本体；
定位单元，设置于承载台上，用于固定模具本体；
磨削辊，设置于承载台一侧，用于打磨模具本体内槽面，数量为两个；
调节机构，设置于磨削辊远离模具本体的一端，用于调节磨削辊位置；
伸缩连接单元，设置于两个磨削辊靠近模具本体的一端内侧，可沿着自身轴线方向伸缩；
支架，固定于承载台上；
安装板，与调节机构连接，两端与支架滑动连接；
升降机构，安装于承载台上，用于带动安装板升降；以及
第一驱动单元，用于驱动磨削辊旋转。
优选地，所述调节机构包括：
第一驱动杆，共有两个且分别通过锁止组件与一个磨削辊固定；
滑动座，滑动设置于安装板上，共有两个且分别与对应的第一驱动杆转动连接；
螺母块，通过弹性限位件与滑动座连接；
螺杆，转动设置于安装板上，与螺母块螺纹连接；以及
第二驱动单元，设置于两个滑动座之间，用于驱动螺杆旋转。
优选地，所述弹性限位件包括：
固定块，固定于螺母块上；以及
弹性绳，一端固定于固定块上，另一端固定于滑动座上。
优选地，所述锁止组件包括：
限位板，固定于第一驱动杆上，与磨削辊抵接；以及
紧固件，抵接于磨削辊并与第一驱动杆远离滑动座的一端螺纹连接。
优选地，所述磨削辊设置有供紧固件容纳的开口槽，所述磨削辊设置有与第一驱动杆配合的固定槽，固定槽内设有套设于紧固件外侧的第二弹性件，第二弹性件处于第一驱动杆端面与紧固件头部之间。
优选地，所述第二驱动单元包括：
第二驱动杆，设置于螺杆之间；
第一锥齿轮，安装于第二驱动杆上；
第二锥齿轮，安装于螺杆上，与第一锥齿轮啮合连接；
第一转动限位套，与安装板转动连接，与第二驱动杆滑动连接；以及
动力组件，安装于支架上，用于驱动第二驱动杆旋转。
优选地，所述第二驱动杆与伸缩连接单元之间设置有顶起件，顶起件用于驱动第二驱动杆移动，所述滑动座与螺母块之间设置有感应组件，所述第一驱动单元设置于第二驱动杆与第一驱动杆之间，所述装置还包括供电单元，供电单元用于提供电源。
优选地，所述感应组件包括：
第一电极片，设置于滑动座上；以及
第二电极片，设置于螺母块上，与第一电极片贴合；
当所述第一电极片与第二电极片接触时，所述支架供电于顶起件，顶起件驱动第二驱动杆向上；
当所述第一电极片与第二电极片不接触时，所述支架停止向顶起件供电，第二驱动杆带动第二驱动杆向下。
优选地，所述第一驱动单元包括：
第一圆柱齿轮，安装于第二驱动杆上；以及
第二圆柱齿轮，安装于第一驱动杆上，与第一圆柱齿轮啮合连接。
优选地，所述动力组件包括：
第二转动限位套，与支架转动连接，与第二驱动杆滑动连接；
第三锥齿轮，安装于第二转动限位套上；
驱动电机，安装于支架上；以及
第四锥齿轮，安装于驱动电机电机轴上，与第三锥齿轮啮合连接。
本发明实施例提供的一种机械模具表面磨削处理装置，通过设置磨削辊、伸缩连接单元、调节机构、安装板、支架、定位单元、承载台，通过定位单元对模具本体进行固定定位，使得模具本体处在两个磨削辊之间的正下方，接着通过升降机构驱动安装板从而带动调节机构朝向模具本体移动，直至调节机构带动磨削辊进入到伸缩连接单元内，此时再通过调节机构调节两个磨削辊抵接于模具本体的内壁，此时由于伸缩连接单元的存在使得两个磨削辊都紧紧抵接于模具本体内壁，接着启动第一驱动单元，第一驱动单元从而带动磨削辊旋转，对模具本体表面进行磨削处理，因此能够对不同内径的模具进行打磨，并且高效快速，适应于不同规格的机械模具。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种机械模具表面磨削处理装置的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的B处放大图；
图4为本发明实施例提供的一种机械模具表面磨削处理装置中伸缩连接单元的剖视示意图；
图5为本发明实施例提供的一种机械模具表面磨削处理装置中磨削辊的立体示意图。
附图中：1-磨削辊；2-伸缩连接单元；201-第一滑杆；202-滑块；203-滑槽；204-第一弹性件；205-第二滑杆；3-调节机构；301-第一驱动杆；302-滑动座；303-螺母块；304-螺杆；305-带座轴承；4-弹性限位件；401-固定块；402-弹性绳；5-安装板；6-第二驱动单元；601-第二驱动杆；602-第一锥齿轮；603-第二锥齿轮；604-第一转动限位套；605-顶起件；7-动力组件；701-第二转动限位套；702-第三锥齿轮；703-驱动电机；704-第四锥齿轮；8-第一驱动单元；801-第一圆柱齿轮；802-第二圆柱齿轮；9-感应组件；901-第一电极片；902-第二电极片；10-支架；11-供电单元；12-定位单元；13-开口槽；14-紧固件；15-固定槽；16-第二弹性件；17-滚珠；18-限位板；19-承载台；20-模具本体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种机械模具表面磨削处理装置的结构示意图，所述装置包括：
承载台19，用于承载模具本体20；
定位单元12，设置于承载台19上，用于固定模具本体20；
磨削辊1，设置于承载台19一侧，用于打磨模具本体20内槽面，数量为两个；
调节机构3，设置于磨削辊1远离模具本体20的一端，用于调节磨削辊1位置；
伸缩连接单元2，设置于两个磨削辊1靠近模具本体20的一端内侧，可沿着自身轴线方向伸缩；
支架10，固定于承载台19上；
安装板5，与调节机构3连接，两端与支架10滑动连接；
升降机构（图中未示出），安装于承载台19上，用于带动安装板5升降；以及
第一驱动单元8，用于驱动磨削辊1旋转。
在本发明实施例中，首先通过定位单元12对模具本体20进行固定定位，使得模具本体20处在两个磨削辊1之间的正下方，接着通过升降机构驱动安装板5从而带动调节机构3朝向模具本体20移动，直至调节机构3带动磨削辊1进入到伸缩连接单元2内，此时再通过调节机构3调节两个磨削辊1抵接于模具本体20的内壁，此时由于伸缩连接单元2的存在使得两个磨削辊1都紧紧抵接于模具本体20内壁，接着启动第一驱动单元，第一驱动单元从而带动磨削辊1旋转，对模具本体20表面进行磨削处理，因此能够对不同内径的表面进行打磨，并且高效快速，适应于不同规格的机械模具。
需要声明的是，所述升降机构、定位单元12为现有技术，且不为本发明的创新点，因此不再赘述；所述第一驱动单元此处泛指，能够实现驱动磨削辊1旋转即可。
如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节机构3包括：
第一驱动杆301，共有两个且分别通过锁止组件与一个磨削辊1固定；
滑动座302，滑动设置于安装板5上，共有两个且分别与对应的第一驱动杆301转动连接；
螺母块303，通过弹性限位件4与滑动座302连接；
螺杆304，转动设置于安装板5上，与螺母块303螺纹连接；以及
第二驱动单元6，设置于两个滑动座302之间，用于驱动螺杆304旋转。
在本发明实施例中，通过将磨削辊1安装于第一驱动杆301上，然后通过锁止组件固定，接着通过第二驱动单元6驱动螺杆304旋转，螺杆304旋转从而调节磨削辊1朝向模具本体20内壁移动，进而能够适用于不同内径的机械模具。
需要声明的是，所述调节机构3也可以采用曲柄连杆机构实现调节磨削辊1位置的效果。
在本实施例的一种情况中，所述螺杆304一端转动连接有与安装板5固定连接的带座轴承305，通过此设置使得螺杆304转动设置于安装板5上。
如图2所示，在本实施例的一种情况中，所述弹性限位件4包括：
固定块401，固定于螺母块303上；以及
弹性绳402，一端固定于固定块401上，另一端固定于滑动座302上。
具体的，通过固定块401和弹性绳402避免滑动座302、螺母块303脱离，并且通过弹性绳402的弹性，滑动座302、螺母块303可以实现一定距离的错位，当然，所述弹性限位件4也可以为其他结构，例如直接使用弹簧、弹性片等。
如图所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述第二驱动单元6包括：
第二驱动杆601，设置于螺杆304之间；
第一锥齿轮602，安装于第二驱动杆601上；
第二锥齿轮603，安装于螺杆304上，与第一锥齿轮602啮合连接；
第一转动限位套604，与安装板5转动连接，与第二驱动杆601滑动连接；以及
动力组件7，安装于支架10上，用于驱动第二驱动杆601旋转。
在本发明实施例中，通过动力组件7带动第二驱动杆601旋转，第二驱动杆601带动第一锥齿轮602旋转，第一锥齿轮602带动第二锥齿轮603旋转从而带动螺杆304旋转，螺杆304驱动螺母块303移动，螺母块303带动滑动座302沿着安装板5滑动，进而带动磨削辊1移动，对磨削辊1调节位置。
需要声明的是，所述第二驱动单元6也可以采用蜗轮蜗杆的结构实现相同效果。
如图1、图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述第二驱动杆601与伸缩连接单元2之间设置有顶起件605，顶起件605用于驱动第二驱动杆601移动，所述滑动座302与螺母块303之间设置有感应组件9，所述第一驱动单元8设置于第二驱动杆601与第一驱动杆301之间，所述装置还包括供电单元11，供电单元11用于提供电源。
在本发明实施例中，当磨削辊1抵接于模具本体20内壁上，此时螺杆304继续转动，从而通过弹性限位件4使得滑动座302、螺母块303错位，滑动座302、螺母块303错位从而触发感应组件9，感应组件9控制顶起件605带动第二驱动杆601向下移动，此时第一锥齿轮602、第二锥齿轮603不啮合，而通过第一驱动单元8使得第二驱动杆601带动第一驱动杆301旋转，从而对模具本体20内壁进行打磨，实现自动转化驱动部位。
需要声明的是，所述顶起件605可以为通过电磁阀控制的气缸。
在本实施例的一种情况中，所述感应组件9包括：
第一电极片901，设置于滑动座302上；以及
第二电极片902，设置于螺母块303上，与第一电极片901贴合；
当所述第一电极片901与第二电极片902接触时，所述供电单元11向顶起件605供电，顶起件605驱动第二驱动杆601向上；
当所述第一电极片901与第二电极片902不接触时，所述供电单元11停止向顶起件605供电，第二驱动杆601带动第二驱动杆601向下。
具体的，通过此设置，实现自动断掉螺母块303与第二驱动杆601的连接，所述感应组件9也可以采用光电传感器实现相同的效果。
在本实施例的一种情况中，所述第一驱动单元8包括：
第一圆柱齿轮801，安装于第二驱动杆601上；以及
第二圆柱齿轮802，安装于第一驱动杆301上，与第一圆柱齿轮801啮合连接。
具体的，通过设置第二圆柱齿轮802的宽度，使得第一圆柱齿轮801的移动不影响与第二圆柱齿轮802的啮合。
需要声明的是，此处所述第一圆柱齿轮801与第二圆柱齿轮802之间也可以不啮合连接，通过设置一个弹性力驱动第一圆柱齿轮801向第二圆柱齿轮802靠近，当第一圆柱齿轮801转动至与第二圆柱齿轮802啮合的位置时，第二圆柱齿轮802在弹性力驱动下与第一圆柱齿轮801完成啮合。
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述动力组件7包括：
第二转动限位套701，与支架10转动连接，与第二驱动杆601滑动连接；
第三锥齿轮702，安装于第二转动限位套701上；
驱动电机703，安装于支架10上；以及
第四锥齿轮704，安装于驱动电机703电机轴上，与第三锥齿轮702啮合连接。
在本发明实施例中，通过启动驱动电机703，驱动电机703带动第四锥齿轮704从而带动第三锥齿轮702旋转，第三锥齿轮702带动第二转动限位套701旋转从而带动第二驱动杆601旋转。
需要声明的是，此处也可以直接设置驱动电机703与第二驱动杆601连接。
如图1、图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述伸缩连接单元2包括：
第一滑杆201，靠近一个磨削辊1；
滑块202，与第一滑杆201滑动连接，第一滑杆201设置有与滑块202配合的滑槽203；
第二滑杆205，贯穿第一滑杆201并与滑块202固定连接；
第一弹性件204，设置于滑槽203内，位于滑块202远离第二滑杆205的一侧，用于连接滑块202和滑槽203内壁；以及
滚珠17，共有两个，且分别设置于第二滑杆205与磨削辊1之间、第一滑杆201与磨削辊1之间；
所述磨削辊1、第一滑杆201、第二滑杆205均设置有与滚珠17配合的滚槽。
在本发明实施例中，通过第一弹性件204的弹力，驱动第一滑杆201和第二滑杆205分别抵接于滚珠17，滚珠17既以作为支点，又不影响磨削辊1转动。
需要声明的是，所述伸缩连接单元2也可以采用其他伸缩结构配合滚珠17的形式，所述第一弹性件204不仅可以为图4中所示的弹簧，也可以为弹性胶套等其他具有弹性的物品，此处不加以限制。
如图1、图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述锁止组件包括：
限位板18，固定于第一驱动杆301上，与磨削辊1抵接；以及
紧固件14，抵接于磨削辊1并与第一驱动杆301远离滑动座302的一端螺纹连接。
在本发明实施例中，通过限位板18对磨削辊1一端限位，再通过紧固件14与第一驱动杆301螺纹连接，从而完成对磨削辊1的固定工作。
如图3、图5所示，在本实施例的一种情况中，所述磨削辊1设置有供紧固件14容纳的开口槽13，所述磨削辊1设置有与第一驱动杆301配合的固定槽15，固定槽15内设有套设于紧固件14外侧的第二弹性件16，第二弹性件16处于第一驱动杆301端面与紧固件14头部之间，通过第二弹性件16的弹力加强啮合力度，避免松动。
需要声明的是，所述锁止组件也可以为卡接结构，实现相同的固定效果。
本发明上述实施例中提供了一种机械模具表面磨削处理装置，通过设置磨削辊1、伸缩连接单元2、调节机构3、安装板5、支架10、定位单元12、承载台19，通过定位单元12对模具本体20进行固定定位，使得模具本体20处在两个磨削辊1之间的正下方，接着通过升降机构驱动安装板5从而带动调节机构3朝向模具本体20移动，直至调节机构3带动磨削辊1进入到伸缩连接单元2内，此时再通过调节机构3调节两个磨削辊1抵接于模具本体20的内壁，此时由于伸缩连接单元2的存在使得两个磨削辊1都紧紧抵接于模具本体20内壁，接着启动第一驱动单元，第一驱动单元从而带动磨削辊1旋转，对模具本体20表面进行磨削处理，因此能够对不同内径的表面进行打磨，并且高效快速，适应于不同规格的机械模具。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述装置包括：
承载台，用于承载模具本体；
定位单元，设置于承载台上，用于固定模具本体；
磨削辊，设置于承载台一侧，用于打磨模具本体内槽面，数量为两个；
调节机构，设置于磨削辊远离模具本体的一端，用于调节磨削辊位置；
伸缩连接单元，设置于两个磨削辊靠近模具本体的一端内侧，可沿着自身轴线方向伸缩；
支架，固定于承载台上；
安装板，与调节机构连接，两端与支架滑动连接；
升降机构，安装于承载台上，用于带动安装板升降；以及
第一驱动单元，用于驱动磨削辊旋转。
2.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述调节机构包括：
第一驱动杆，共有两个且分别通过锁止组件与一个磨削辊固定；
滑动座，滑动设置于安装板上，共有两个且分别与对应的第一驱动杆转动连接；
螺母块，通过弹性限位件与滑动座连接；
螺杆，转动设置于安装板上，与螺母块螺纹连接；以及
第二驱动单元，设置于两个滑动座之间，用于驱动螺杆旋转。
3.根据权利要求2所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述弹性限位件包括：
固定块，固定于螺母块上；以及
弹性绳，一端固定于固定块上，另一端固定于滑动座上。
4.根据权利要求2所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述锁止组件包括：
限位板，固定于第一驱动杆上，与磨削辊抵接；以及
紧固件，抵接于磨削辊并与第一驱动杆远离滑动座的一端螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述磨削辊设置有供紧固件容纳的开口槽，所述磨削辊设置有与第一驱动杆配合的固定槽，固定槽内设有套设于紧固件外侧的第二弹性件，第二弹性件处于第一驱动杆端面与紧固件头部之间。
6.根据权利要求2所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括：
第二驱动杆，设置于两个螺杆之间；
第一锥齿轮，安装于第二驱动杆上；
第二锥齿轮，安装于螺杆上，与第一锥齿轮啮合连接；
第一转动限位套，与安装板转动连接，与第二驱动杆滑动连接；以及
动力组件，安装于支架上，用于驱动第二驱动杆旋转。
7.根据权利要求6所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述第二驱动杆与伸缩连接单元之间设置有顶起件，顶起件用于驱动第二驱动杆移动，所述滑动座与螺母块之间设置有感应组件，所述第一驱动单元设置于第二驱动杆与第一驱动杆之间，所述装置还包括供电单元，供电单元用于提供电源。
8.根据权利要求7所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述感应组件包括：
第一电极片，设置于滑动座上；以及
第二电极片，设置于螺母块上，与第一电极片贴合；
当所述第一电极片与第二电极片接触时，所述供电单元向顶起件供电，顶起件驱动第二驱动杆向上；
当所述第一电极片与第二电极片不接触时，所述供电单元停止向顶起件供电，第二驱动杆带动第二驱动杆向下。
9.根据权利要求7所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述第一驱动单元包括：
第一圆柱齿轮，安装于第二驱动杆上；以及
第二圆柱齿轮，安装于第一驱动杆上，与第一圆柱齿轮啮合连接。
10.根据权利要求7所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述动力组件包括：
第二转动限位套，与支架转动连接，与第二驱动杆滑动连接；
第三锥齿轮，安装于第二转动限位套上；
驱动电机，安装于支架上；以及
第四锥齿轮，安装于驱动电机电机轴上，与第三锥齿轮啮合连接。
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CN115256075A (zh) * 2022-09-26 2022-11-01 徐州晨晓精密机械制造有限公司 一种零件加工用的磨削装置

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