CN217317246U - 一种磨床导轮间距调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨床导轮间距调节结构，其导轮能够无需拆卸即可满足不同规格的工件加工，导轮间距调节便利，可大大提高生产效率。其包括安装于导轮轴的固定导轮，其还包括移动导轮，移动导轮安装于移动导套，移动导套滑动安装于导轮轴，移动导套通过传动机构与驱动机构连接，移动导套在驱动机构驱动作用下沿导轮轴的轴向移动。

Description

一种磨床导轮间距调节结构

技术领域

本实用新型涉及磨床结构技术领域，具体为一种磨床导轮间距调节结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其中无心磨床为一种无需采用工件的轴心定位而进行磨削的加工设备，其主要包括磨削砂轮、导轮和工件支架，其中导轮能够控制工件的旋转，并能够控制工件的进刀速度。现有的无心磨床在切入磨削带有台阶的工件时，通常需根据工件台阶尺寸定制导轮，两片导轮之间的距离调整通过设置隔圈实现，但是现有的导轮更换操作难度较大，当加工产品规格发生变化时，需要更换不同规格隔圈，并且对双支撑导轮轴上的导轮进行更换时，需要将导轮轴连同导轮、隔圈从机床上一起拆下，更换隔圈后再进行重新安装，更换操作费时费力，严重影响生产效率。

实用新型内容

针对常规无心磨床加工不同规格带有台阶的工件导轮更换不方便的问题，本实用新型提供了一种磨床导轮间距调节结构，其导轮能够无需拆卸即可满足不同规格的工件加工，导轮间距调节便利，可大大提高生产效率。

其技术方案是这样的：一种磨床导轮间距调节结构，其包括安装于导轮轴的固定导轮，其特征在于：其还包括移动导轮，所述移动导轮安装于移动导套，所述移动导套滑动安装于所述导轮轴，所述移动导套通过传动机构与驱动机构连接，所述移动导套在驱动机构驱动作用下沿所述导轮轴的轴向移动。

其进一步特征在于：

所述传动机构包括连接轴、拉杆、拉杆座、传动螺杆，所述连接轴一端与所述移动导套连接，另一端伸入所述导轮轴并与拉杆连接，所述拉杆位于所述导轮轴内并与所述拉杆座的一端连接，所述拉杆座的另一端与所述传动螺杆螺纹连接，所述传动螺杆与所述驱动机构连接，所述驱动机构带动所述传动螺杆转动，所述拉杆座与所述导轮轴之间设有限制键，所述限制键用于限制所述拉杆座的转动；

所述固定导轮通过固定法兰与导轮轴固定连接，所述移动导轮固定于移动导套上；

所述导轮轴上开设有用于所述连接轴移动的活动槽，所述连接轴穿过所述活动槽设置；所述导轮轴上还开设有用于避让所述拉杆座的活动腔，所述拉杆座位于所述活动腔内；所述移动导套和所述导轮轴之间安装有滚珠滑套；

所述连接轴侧部还套装有偏心套，所述偏心套外部还套装有滚针轴承，所述活动槽包括腰型槽，所述滚针轴承卡装于所述腰型槽上；

所述驱动机构为手轮，所述手轮与所述传动螺杆连接；

其还包括锁止机构，所述锁止机构包括手柄，所述手柄位置与所述限制键的位置相对应，所述手柄与所述导轮轴螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：当待加工产品规格发生变化时，通过控制驱动机构使得移动导套轴向滑动，带动移动导轮轴向移动，从而通过调节移动导轮与固定导轮之间的间距来满足不同规格产品的加工，调节操作简单快捷，省时省力，可大大提高加工效率，且无需频繁更换导轮轴及导轮，也无需设置隔圈，因此避免了加工不同规格的产品时，不同规格导轮的更换操作难度大、费时费力、影响生产效率等问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种磨床导轮间距调节结构，其包括安装于导轮轴1的固定导轮3，固定导轮3可以通过固定法兰2与导轮轴1固定连接，其还包括移动导轮4，移动导轮4安装于移动导套5，移动导套5的顶端设置有凹槽，移动导轮4通过两侧夹持块51固定于该移动导套5的凹槽内，移动导套5滑动安装于导轮轴1，移动导套5通过传动机构与驱动机构连接，移动导套5在驱动机构驱动作用下沿导轮轴1的轴向移动。

采用上述方式，即可通过驱动机构驱动传动机构使得移动导套带着移动导轮移动，从而改变移动导轮和固定导轮之间的间距，便于调整。在此基础上，本方案的具体结构为：传动机构包括连接轴7、拉杆16、拉杆座15、传动螺杆11，竖向的连接轴7一端与移动导套5连接，另一端伸入导轮轴1并与横置在导轮轴内的拉杆16连接，拉杆16位于导轮轴1内并与通过轴承拉杆座15的一端连接，拉杆座15的另一端的连接螺母12与传动螺杆11螺纹连接，传动螺杆11与驱动机构连接，驱动机构带动传动螺杆11转动，拉杆座15与导轮轴1之间设有限制键14，限制键14用于限制拉杆座的转动，如此设置，通过驱动机构例如手轮10或者其它转动装置控制传动螺杆11转动，由于传动螺杆11与拉杆座15螺纹连接，但是拉杆座15和导轮轴1之间卡设有限制键14（例如在拉杆座上设有供限制键部分置入的沟槽，在导轮轴上设置供键轴线移动的沟槽，键一部分位于拉杆座的沟槽内一部分位于导轮轴上的沟槽内，进而使键只能随着拉杆座沿轴向直线移动）从而使拉杆座15的旋转变为直线运动从而带动拉杆16进行移动，拉杆16则带动连接轴7移动，进而带动移动导套5、移动导轮4进行移动，移动导轮4可以远离或者靠近固定导轮。

更为具体的，导轮轴1上开设有用于连接轴移动的活动槽100，连接轴7穿过活动槽100设置；导轮轴1上还开设有用于避让拉杆座的活动腔101，拉杆座15位于活动腔101内；为了便于移动，移动导套5和导轮轴1之间安装有滚珠滑套9，可轻松轴向移动且无径向间隙。图中，中心线A上部的结构中，拉杆座与活动腔左侧接触、连接轴及其偏心套与活动槽100左侧接触，也就是移动导轮位于左侧极限位置时的各部件结构图，而中心线A下部的结构中，拉杆座与活动腔右侧接触、连接轴及其偏心套与活动槽100右侧接触，也就是移动导轮位于右侧极限位置时的各部件结构图。

另外，连接轴7侧部还套装有偏心套6，偏心套6外部还套装有滚针轴承8，活动槽100包括腰型槽102，滚针轴承8卡装于腰型槽上便于在活动槽100内移动，偏心套可调节用以补偿导轮轴腰型槽相对移动导套上孔的位置误差同时将力矩传递给导轮。其还包括锁止机构用于阻止拉杆座15的移动，锁止机构包括手柄13，手柄13位置与限制键14的位置相对应，手柄13通过与导轮轴1螺纹连接来拧紧从而增加限制键14与拉杆座之间的摩擦力从而阻止拉杆座的移动进而阻止移动导轮的移动。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种磨床导轮间距调节结构，其包括安装于导轮轴的固定导轮，其特征在于：其还包括移动导轮，所述移动导轮安装于移动导套，所述移动导套滑动安装于所述导轮轴，所述移动导套通过传动机构与驱动机构连接，所述移动导套在驱动机构驱动作用下沿所述导轮轴的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种磨床导轮间距调节结构，其特征在于：所述传动机构包括连接轴、拉杆、拉杆座、传动螺杆，所述连接轴一端与所述移动导套连接，另一端伸入所述导轮轴并与拉杆连接，所述拉杆位于所述导轮轴内并与所述拉杆座的一端连接，所述拉杆座的另一端与所述传动螺杆螺纹连接，所述传动螺杆与所述驱动机构连接，所述驱动机构带动所述传动螺杆转动，所述拉杆座与所述导轮轴之间设有限制键，所述限制键用于限制所述拉杆座的转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种磨床导轮间距调节结构，其特征在于：所述固定导轮通过固定法兰与导轮轴固定连接，所述移动导轮固定于移动导套上。

4.根据权利要求2所述的一种磨床导轮间距调节结构，其特征在于：所述导轮轴上开设有用于所述连接轴移动的活动槽，所述连接轴穿过所述活动槽设置；所述导轮轴上还开设有用于避让所述拉杆座的活动腔，所述拉杆座位于所述活动腔内；所述移动导套和所述导轮轴之间安装有滚珠滑套。

5.根据权利要求4所述的一种磨床导轮间距调节结构，其特征在于：所述连接轴侧部还套装有偏心套，所述偏心套外部还套装有滚针轴承，所述活动槽包括腰型槽，所述滚针轴承卡装于所述腰型槽上。

6.根据权利要求2或4或5所述的一种磨床导轮间距调节结构，其特征在于：所述驱动机构为手轮，所述手轮与所述传动螺杆连接。

7.根据权利要求2或4或5所述的一种磨床导轮间距调节结构，其特征在于：其还包括锁止机构，所述锁止机构包括手柄，所述手柄位置与所述限制键的位置相对应，所述手柄与所述导轮轴螺纹连接。

Images