CN113685594B - 一种动态平衡板式阀芯 - Google Patents

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Abstract

一种动态平衡板式阀芯,一种动态平衡板式阀芯,包括阀芯组件、动态平衡组件和阀芯座、调节座,所述阀芯组件、动态平衡组件通过调节座连接,阀芯组件内置于阀芯座,动态平衡组件连接于阀芯座的下端,所述阀芯座为三通结构,位于上部的通口安装阀芯组件,位于下部的通口作为介质的进水端连接动态平衡组件,而中侧部的通口作为出水端连接至散热设备。本发明结构简单,安装操作方便,优化了阀芯结构的水力特征,减少了噪音的出现以及流速过高过低导致的流量不稳定的问题,极大改善了阀芯的效果。

Description

一种动态平衡板式阀芯
技术领域
本发明涉及阀芯领域,具体涉及一种动态平衡板式阀芯。
背景技术
动态平衡板式阀芯用于需要进行流量控制的暖通系统中,尤其适用于供热、空调等非腐蚀性液体介质的流量控制,使用前一次性调节,即可使暖通系统流量恒定在设定值。动态平衡板式阀芯正确地理解应为水力工况平衡用温控阀,从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀也即平衡阀。
在供热管网中,水是热载体介质,水流量的合理分配是热力工况平衡的基础,普通温控阀会根据管道压力变化带来流量的变化,目前常将平衡阀与普通温控阀相结合,使系统流量自动平衡在要求的设定值,能自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象。但一方面,由于管道及最高流速的限制,在设计上实现水力平衡几乎是不可能的,这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态,从而导致近端流量过大,远端流量不足的失调现象;另一方面,因难以保持用户所需流量的恒定,则带来供暖的“冷热不均”问题,供热效率低而能耗高,空调的室温合格率不足;再一方面,普通温控阀的适用压差范围在20~100Kpa内,当系统暖气工作压差超过100Kpa时,富余的热压差将产生噪音,将严重影响室内的工作环境质量。因此,动态平衡板式阀芯能维持流量稳定具有很强的现实需求。
发明内容
根据背景技术提出的问题,本发明提供一种动态平衡板式阀芯来解决,接下来对本发明做进一步地阐述。
一种动态平衡板式阀芯,包括阀芯组件、动态平衡组件和阀芯座、调节座,所述阀芯组件、动态平衡组件通过调节座连接,阀芯组件内置于阀芯座,动态平衡组件连接于阀芯座的下端;所述动态平衡组件,包括依次套设的密封座外套、密封座、顶压座、调节弹簧和弹簧座,密封座外套连接在阀芯座下端,顶压座连接于调节座下端并将密封座压于密封座外套上,弹簧座内置于密封座,调节弹簧内置于弹簧座,弹簧向上接触顶压座;所述密封座外套、密封座存在间隔形成进流道,顶压座上设置出流口,弹簧座内部与出流口形成出流道,所述密封座、弹簧座贴合并且均设置有过流口,过流口在重叠部位将进流道、出流道连通,密封座底部设置有导压孔。
作为优选地,所述阀芯组件包括阀杆、压紧帽、弹簧、铜垫片、阀芯体、压水铜垫片、密封垫片、定位套、卡环;压紧帽与阀芯体连接并在内部形成一个安装腔,定位套设于安装腔内,阀杆贯穿压紧帽、阀芯体、定位套;阀杆上卡设卡环,阀杆上套设弹簧、铜垫片,弹簧两端分别接触在卡环、铜垫片上,弹簧的弹力将铜垫片压紧在阀芯体内的台阶面上;阀杆的端部设置有轴肩,并于轴肩处设置内置于调节座的压水铜垫片、密封垫片,压水铜垫片紧贴密封垫片并位于密封垫片的上部,阀芯座、调节座上设置有重叠的出流口;所述阀杆、弹簧、铜垫片、压水铜垫片、密封垫片、卡环构成一在安装腔内轴向活动的移动体。
作为优选地,阀杆与阀芯体之间沿阀杆的轴向方向压紧设置有密封圈,所述铜垫片在弹簧的作用下压紧密封圈;用阻隔下端的介质水向上渗透,提高装置的密封性。
作为优选地,弹簧座内还设置有定位座,弹簧座底部设置有定位凸,调节弹簧两端分别套设在定位座、定位凸上;所述定位座与弹簧座内壁存在间隔以维持出流道的导通。
作为优选地,顶压座的出流口处设置有定位筒,定位座顶部设置有凸台,凸台与定位筒内径同径,定位筒端部设置有多个缺口;定位筒对定位座起着限位作用,防止了定位座晃动,避免了噪音的产生。
作为优选地,调节座的底部设置有卡凸,所述顶压座的顶部设置有卡槽,卡凸与卡槽配合,顶压座还设置有紧贴密封座、弹簧座侧壁的外筒,外筒上设置有过流口;在转动调节座时带动顶压座转动,进而改变顶压座、密封座的重合面积,形成一个既定的过流面积,此后弹簧座在流量的波动下,于垂直方向上改变过流口的重合面积进行反馈调节,维持流量稳定。
有益效果:与现有技术相比,本发明结构简单,安装操作方便,优化了阀芯结构的水力特征,减少了噪音的出现以及流速过高过低导致的流量不稳定的问题,极大改善了阀芯的效果。
附图说明
图1:本发明的结构示意图;
图中:阀杆1、密封圈2、压紧帽3、弹簧4、铜垫片5、阀芯体6、压水铜垫片7、密封垫片8、定位套9、卡环10、阀芯座11、调节座12、密封座外套13、密封座14、顶压座15、调节弹簧16、弹簧座17、定位座18、进流道19、出流道20、卡凸128、过流口141、导压孔142、定位凸171、定位筒151、凸台181、缺口152、卡槽153。
具体实施方式
接下来结合附图对本发明的一个具体实施例来做详细地阐述。
一种动态平衡板式阀芯,包括阀芯组件、动态平衡组件和阀芯座11、调节座12,所述阀芯组件、动态平衡组件通过调节座连接,阀芯组件内置于阀芯座11,动态平衡组件连接于阀芯座11的下端,所述阀芯座11为三通结构,位于上部的通口安装阀芯组件,位于下部的通口作为介质的进水端连接动态平衡组件,而中侧部的通口作为出水端连接至散热设备。
所述阀芯组件包括阀杆1、压紧帽3、弹簧4、铜垫片5、阀芯体6、压水铜垫片7、密封垫片8、定位套9、卡环10;压紧帽3与阀芯体6螺纹连接并在内部形成一个安装腔,定位套9安装在此安装腔内,阀杆1贯穿压紧帽3、阀芯体6、定位套9设置,阀杆1上卡设卡环10,阀杆1上还套设有弹簧4、铜垫片5,弹簧4两端分别接触在卡环10、铜垫片5上,弹簧3的弹力将铜垫片5压紧在阀芯体6内的台阶面上;阀杆1的端部设置有轴肩,并于轴肩处设置内置于调节座12的压水铜垫片7、密封垫片8,阀芯座11、调节座12上设置有重叠的出流口,也即阀芯座中侧部的出水端。
所述的压水铜垫片7紧贴密封垫片8并位于密封垫片6的上部,所述阀杆1、弹簧4、铜垫片5、压水铜垫片7、密封垫片8、卡环10构成一在安装腔内轴向活动的移动体,通过移动体的活动,压水铜垫片7、密封垫片8控制着阀芯座中侧部出流口的启闭。
阀杆1与阀芯体6之间沿阀杆1的轴向方向压紧设置有密封圈2,所述铜垫片5在弹簧4的作用下压紧密封圈2,用阻隔下端的介质水向上渗透,提高装置的密封性。
所述动态平衡组件包括依次套设的密封座外套13、密封座14、顶压座15、调节弹簧16和弹簧座17,密封座外套13连接在阀芯座11下端,顶压座15连接于调节座12下端并将密封座14压于密封座外套13上,弹簧座17内置于密封座14,调节弹簧16内置于弹簧座17,弹簧16向上接触顶压座15;所述密封座外套13、密封座14存在间隔形成进流道19,顶压座15上设置出流口,弹簧座17内部与出流口形成出流道20,所述密封座14、弹簧座17贴合并且均设置有过流口141,过流口在重叠部位将进流道19、出流道20连通,密封座14底部设置有导压孔142,将进水端的压力向上传输到弹簧座17的底部,对弹簧座产生向上的推力,在进水端流量过大时,对弹簧座的推力大于调节弹簧对弹簧座的推力,压缩调节弹簧,并且此时密封座14、弹簧座17的过流口141重合面积减小,水流的过流面积也减小进而调节流量减少,维持流量的稳定。
本实施例中,为维持弹簧的稳定,本实施例在弹簧座17内还设置有定位座18,弹簧座17底部设置有定位凸171,调节弹簧16两端分别套设在定位座18、定位凸171上;所述定位座18与弹簧座17内壁存在间隔以维持出流道的导通。
需要说明的是,在维持流量导通的同时,因定位座与弹簧座内壁存在间隔,使得定位座在水流的冲击下存在晃动,撞击在弹簧座上发出噪音,影响工作效果,基于此,本实施例在顶压座15的出流口处设置有定位筒151,定位座18顶部设置有凸台181,凸台181与定位筒151内径同径,凸台181与定位筒151配合后,定位筒对定位座起着限位作用,防止了定位座晃动;同时,定位筒151端部设置有多个缺口152,缺口维持了出流道的畅通。
本实施例通过将流量的改变作用到定位座以改变密封座14、弹簧座17过流口141在垂直方向上的重合面积进而达到反馈调节的作用,本实施例作为一个较佳的实施例,设置有大范围流量的调节作用,以适应更大范围的流量调节,具体地,所述调节座12的底部设置有卡凸128,与之对应的,所述顶压座15的顶部设置有卡槽153,卡凸128与卡槽153配合,使得调节座12与顶压座15形成一个联动的转体,顶压座15还设置有紧贴密封座14、弹簧座17侧壁的外筒154,外筒154上也设置有过流口,在转动调节座时带动顶压座转动,进而改变顶压座、密封座的重合面积,形成一个既定的过流面积,此后弹簧座17在流量的波动下,于垂直方向上改变过流口的重合面积进行反馈调节,维持流量稳定。
本发明结构简单,安装操作方便,优化了阀芯结构的水力特征,减少了噪音的出现以及流速过高过低导致的流量不稳定的问题,极大改善了阀芯的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种动态平衡板式阀芯,包括阀芯组件、动态平衡组件和阀芯座(11)、调节座(12),所述阀芯组件、动态平衡组件通过调节座连接,阀芯组件内置于阀芯座(11),动态平衡组件连接于阀芯座(11)的下端;其特征在于:
所述动态平衡组件,包括依次套设的密封座外套(13)、密封座(14)、顶压座(15)、调节弹簧(16)和弹簧座(17),密封座外套(13)连接在阀芯座(11)下端,顶压座(15)连接于调节座(12)下端并将密封座(14)压于密封座外套(13)上,弹簧座(17)内置于密封座(14),调节弹簧(16)内置于弹簧座(17),调节弹簧(16)向上接触顶压座(15);
所述密封座外套(13)、密封座(14)存在间隔形成进流道(19),顶压座(15)上设置出流口,弹簧座(17)内部与出流口形成出流道(20),所述密封座(14)、弹簧座(17)贴合并且均设置有过流口(141),过流口在重叠部位将进流道(19)、出流道(20)连通,密封座(14)底部设置有导压孔(142);
弹簧座(17)内设置有定位座(18),弹簧座(17)底部设置有定位凸(171);调节弹簧(16)两端分别套设在定位座(18)、定位凸(171)上;定位座(18)与弹簧座(17)内壁存在间隔;
顶压座(15)的出流口处设置有定位筒(151),定位座(18)顶部设置有凸台(181),凸台(181)与定位筒(151)内径同径;定位筒(151)端部设置有多个缺口(152);
调节座(12)的底部设置有卡凸(128),所述顶压座(15)的顶部设置有卡槽(153),卡凸(128)与卡槽(153)配合;顶压座(15)设置有紧贴密封座(14)、弹簧座(17)侧壁的外筒(154),外筒(154)上设置有过流口。
2.根据权利要求1所述的动态平衡板式阀芯,其特征在于:
阀芯组件包括阀杆(1)、压紧帽(3)、弹簧(4)、铜垫片(5)、阀芯体(6)、压水铜垫片(7)、密封垫片(8)、定位套(9)、卡环(10);压紧帽(3)与阀芯体(6)连接并在内部形成一个安装腔,定位套(9)设于安装腔内,阀杆(1)贯穿压紧帽(3)、阀芯体(6)、定位套(9);阀杆(1)上卡设卡环(10),阀杆(1)上套设弹簧(4)、铜垫片(5),弹簧(4)两端分别接触在卡环(10)、铜垫片(5)上,弹簧(4)的弹力将铜垫片(5)压紧在阀芯体(6)内的台阶面上;阀杆(1)的端部设置有轴肩,并于轴肩处设置内置于调节座(12)的压水铜垫片(7)、密封垫片(8),压水铜垫片(7)紧贴密封垫片(8)并位于密封垫片(8)的上部,阀芯座(11)、调节座(12)上设置有重叠的出流口;
阀杆(1)、弹簧(4)、铜垫片(5)、压水铜垫片(7)、密封垫片(8)、卡环(10)构成一在安装腔内轴向活动的移动体。
3.根据权利要求2所述的动态平衡板式阀芯,其特征在于:
阀杆(1)与阀芯体(6)之间沿阀杆(1)的轴向方向压紧设置有密封圈(2),所述铜垫片(5)在弹簧(4)的作用下压紧密封圈(2)。
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