CN210772907U - 一种截止节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，提供了一种截止节流阀，包括节流组件，所述节流组件包括阀座、阀芯、弹性件及固定座，所述阀座容置于所述阀管内并开设有第二腔室及阀口，所述阀芯、弹性件及固定座均容置于所述第二腔室内，所述弹性件一端抵接在阀芯上，另一端抵接在固定座上，所述阀芯在靠近阀口的一侧凸设有阀针，所述阀针插入阀口中并可在阀口中滑动。本实用新型提供的截止节流阀通过在阀芯与固定座之间设置弹性件，实现了根据压差调节阀针与阀口的流通面积、从而调节流动介质流通速度的效果，流量调节范围大，适应性好，节能效果好，更加适合整机工况、提高能效，具有极高的性价比和成本优势，应用前景广泛。

Description

一种截止节流阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种截止节流阀。

背景技术

截止节流阀是阀门控制系统的重要组成部分，主要起到控制冷媒流路通断以及控制冷媒流量的作用，在空调等制冷领域具有广泛的应用。但是现有的截止节流阀的只有开启的极限状态和关闭的极限状态，无法根据冷媒的流动压力调节节流流量，这使得现有的截止节流阀无法满足多工况的使用环境。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种改进的截止节流阀，其能够根据压差调节阀针与阀口之间的流通面积，改变通过阀口的流量，使之更加适合整机工况，提高能效。

本实用新型提供一种截止节流阀，包括节流组件，所述节流组件包括阀座、阀芯、弹性件及固定座，所述阀座容置于阀管内并开设有第二腔室及阀口，所述阀芯、弹性件及固定座均容置于所述第二腔室内，所述弹性件一端抵接在阀芯上，另一端抵接在固定座上，所述阀芯在靠近阀口的一侧凸设有阀针，所述阀针插入阀口中并可在阀口中滑动。

在其中一个实施例中，所述固定座靠近弹性件的一侧设有用于固定弹性件的第一固定部。

在其中一个实施例中，所述阀芯靠近弹性件的一侧设有用于固定弹性件的第二固定部。

在其中一个实施例中，所述第一固定部为用于套设弹性件的第一凸块或用于收容弹性件的第一凹槽，及/或，

所述第二固定部为用于套设弹性件的第二凸块或用于收容弹性件的第二凹槽。

在其中一个实施例中，所述阀芯上设有通流槽，所述通流槽与第二腔室连通。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述固定座为设置在阀座端部的封头，所述封头上开设有至少一个流出口，所述流出口与第二腔室相连通。

在其中一个实施例中，所述阀座在靠近封头的一端设有卡槽，所述封头设置在卡槽中。

在其中一个实施例中，所述截止节流阀还包括阀管，所述节流组件设置在阀管内部，所述阀管的内壁向内延伸并形成凸环，所述阀座的外壁向内凹陷并形成凹槽，所述凸环嵌设于所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述节流组件的上游及/或下游还设有滤网。

在其中一个实施例中，所述截止节流阀内设有第一通道和第二通道，所述截止节流阀还包括截止组件，所述截止组件包括阀杆，所述阀杆可在截止节流阀中上下移动，并相应地控制第一通道与第二通道之间的开闭。

在其中一个实施例中，所述截止节流阀还包括用于充入冷媒的充注组件。

本实用新型提供的截止节流阀通过在阀芯与固定座之间设置弹性件，成为自励式截止节流阀，实现了根据压差调节阀针与阀口的流通面积、从而调节流动介质流通速度的效果，流量调节范围大，适应性好，节能效果好，更加适合整机工况、提高能效，具有极高的性价比和成本优势，应用前景广泛。

附图说明

图1为第一个实施例中截止节流阀的结构示意图。

图2为本实用新型中阀管和节流组件的结构示意图。

图3为第二个实施例中截止节流阀的结构示意图。

图4为第三个实施例中截止节流阀的结构示意图。

100、截止节流阀；10、阀体；20、阀管；30、截止组件；40、节流组件； 50、充注组件；11、第一通道；12、第二通道；13、第三通道；14、第四通道； 15、第一滤网；16、第二滤网；17、第三滤网；101、第一端；102、第二端；103、第三端；104、第四端；21、凸环；31、阀杆；41、阀座；42、阀芯；43、弹性件；44、固定座；45、第一腔室；46、第二腔室；47、阀口；411、卡槽； 412、凹槽；421、第二凸块；422、阀针；423、通流槽；441、第一凸块；442、封头；443、流出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施例中截止节流阀100的结构示意图。本实用新型提供了一种截止节流阀100，其用于控制流体介质的流路通断及控制流体介质的流量。

本实施方式中，截止节流阀100应用在空调领域中，用于连接室内机和室外机，并起到控制冷媒流路通断及控制冷媒流量的作用。

可以理解，截止节流阀100还可以应用于其他领域，例如，可应用在定量泵液压系统中、气体/液体管道系统中，起到节流降压截止的作用。

截止节流阀100包括阀体10及阀管20，阀体10中设有截止组件30，阀管20中设有节流组件40，将阀管20内节流组件40的上游(即图1所示阀管20 下部)记为第一通道11，节流组件40的下游(即图1所示阀管20上部)记为第二通道12，阀体10中截止组件30的下游记为第三通道13；冷媒从第一通道 11流入，经节流组件40后流入第二通道12，经截止组件30后流入第三通道13，最终流出截止节流阀100。其中，节流组件40用于控制冷媒流量，截止组件30 用于连接室内机和室外机，并控制冷媒流路的通断，从而实现截止和节流的功能。

阀体10为三通阀，阀体10的第一端101用于连接阀管20，第二端102用于设置截止组件30，第三端103用于连接室内机。

在本实施例中，阀体10为“L”形。

可以理解，本实用新型并不限制阀体10的连通口数量仅为三个，也不限制阀体10的形状只能采用“L”形；在其他的实施方式中，阀体10还可以为四通阀或者具有更多连通口的阀门；阀体10的形状还可以采用“T”形等其他的形状。

阀管20为中空管并固定连接于阀体10的第一端101上，阀体20内部中空的腔室用于容置节流组件40。

可以理解，本实用新型并不限制阀管20与阀体10的第一端101为固定连接，在其他实施方式中，阀管20与阀体10的第一端101之间还可以为可拆卸连接，优选的，阀管20可通过螺纹连接的方式与阀体10的第一端101连接。截止组件30包括阀杆31，阀杆31可在节流截止阀中上下移动，并相应地控制第二通道12与第三通道13之间的开闭。详细的说，若截止组件30中的阀杆31 位于下端极限位置时，第二通道12和第三通道13之间不连通；若截止组件30 中的阀杆31位于上端极限位置时，第二通道12与第三通道13之间连通并具有最大流通量。

节流组件40包括阀座41及阀芯42，阀座41容置于阀管20内并开设有第二腔室46及阀口47，阀芯42容置于第二腔室46内，阀芯42在靠近阀口47的一侧设有阀针422，阀针422插入阀口47中并可在阀口47中滑动。进一步的，阀管内还开设有第一腔室45，第一腔室45和第二腔室46通过阀口47相连，第一腔室45与阀管20相连通。

当阀针422插入阀口47时，第一腔室45与第二腔室46之间不流通，当阀针422离开阀口47时，第一腔室45与第二腔室46之间形成通路，阀针422离开阀口47的距离越大，流体介质可通过阀口47的流量越大，反之阀针422离开阀口47的距离越小，流体介质可通过阀口47的流量越小，以此实现节流组件40的节流效果。

流体介质从第一通道11流入，经过节流组件40控制流体介质的流量，然后进入第二通道12，若截止组件30关闭，则流体介质不流通；若截止组件30 开启，则流体介质从第二通道12流入第三通道13，然后从第三通道13流出。

但是在现有的截止节流阀中，由于节流组件中阀针与阀口之间只有开启的极限状态和关闭的极限状态，无法根据冷媒的流动压力调节节流流量，无法满足多工况的使用环境。

为了使节流组件40能够随着冷媒流动压力的大小而调节流量，本实用新型提供了一种节流截止阀，其中的节流组件40具有自励性，可根据冷媒流动压力的大小自动调节冷媒的流量，下面对节流组件40进行详细说明。

请一并参阅图2，图2为本实用新型中阀管20与节流组件40的结构示意图，节流组件40还包括弹性件43及固定座44，阀座41容置于阀管20内，第二腔室46与阀管20的内部相连通，阀芯42、弹性件43及固定座44均容置于第二腔室46内，弹性件43一端抵接在阀芯42上，另一端抵接在固定座44上，阀芯42在靠近阀口47的一侧设有阀针422，阀针422插入阀口47中并可在阀口 47中滑动；当阀针422收到推力压缩弹性件43时，通过弹性件43不同的压缩程度可实现调整冷媒流量的作用。

节流组件40的工作原理是：冷媒从第一通道11的底部流入，进入第一腔室45，此时，若冷媒进入阀口47的压力P1＞第二腔室46中压力P2≥出口压力P3，冷媒对阀针422形成作用力F1＞弹性件力F2，弹性件43被压缩，流通面积增加，流量增加；当F1＝F2时，阀针422处于平衡状态，流量稳定；当F1 ＜F2时，阀针422在弹性件43力作用下，向下移动，流通面积减小，流量减小。冷媒从第一腔室45经阀口47进入第二腔室46，然后进入第二通道12；此时，若截止组件30关闭，则第二通道12与第三通道13之间不连通；若截止组件30 开启，则第二通道12内的冷媒流至第三通道13，经第三滤网17过滤后流出截止节流阀100。

在本实用新型的一个实施方式中，固定座44靠近弹性件43的一侧设有用于固定弹性件43的第一固定部(图未示)，阀芯42靠近弹性件43的一侧设有用于固定弹性件43的第二固定部(图未示)，其中，第一固定部为用于套设弹性件43的第一凸块441或用于收容弹性件43的第一凹槽(图未示)，第二固定部为用于套设弹性件43的第二凸块421或用于收容弹性件43的第二凹槽(图未示)。

详细的说，固定座44上设有第一凸块441或第一凹槽，阀芯42上设有第二凸块421或第二凹槽，弹性件43一端由第一凸块441或第一凹槽固定，另一端由第二凸块421或第二凹槽固定；由于第一固定部和第二固定部即可将弹性件43固定在一定范围内，不需要其他固定装置固定弹性件43，可减少零件的种类及配合，可减少阀体10在使用过程中出现的问题，延长截止节流阀100的使用寿命。本领域技术人员应当理解，可同时设置第一固定部和第二固定部，也可仅设置第一固定部、或仅设置第二固定部，未设置固定部的一侧可采用其他方式固定弹簧，如焊接、铰接、钩体连接等常见的弹簧连接方式。

在本实用新型的一个实施方式中，阀芯42上设有通流槽423，通流槽423 与第二腔室46连通，从而，第一腔室45、阀口47、通流槽423、第二腔室46 之间形成通路，使冷媒可从通路中流动。

在本实用新型的一个实施方式中，弹性件43为弹簧、阻尼器或套设有弹簧的阻尼器，上述三种弹性件43均具有确定的弹性系数，便于精确控制冷媒压力与流量的关系。进一步细说，由于弹性件43的弹性系数是已知并且是可选择的，因此，节流组件40的节流程度可根据冷媒流入时的压力计算，可以精准控制冷媒的流量。

在本实用新型的一个实施方式中，固定座44可设置在弹簧端部，仅起到抵接弹簧的作用，也可设置在阀座41端部成为封头442，如图所示，封头442上开设有至少一个流出口443，流出口443与第二腔室46相连通，用于供冷媒流出；流出口443可均匀分布在封头442上，防止冷媒压力分布不均，造成某一处压力过大，缩短截止节流阀100的使用寿命。

在本实用新型的一个实施方式中，阀座41在靠近封头442的一端设有卡槽 411，阀管20封头442设置在卡槽411中，封头442仅靠卡槽411和阀管20端部的收拢部即可固定在阀管20内部，无需其他固定装置，可减少零件的种类及配合，可减少阀体10在使用过程中出现的问题，延长截止节流阀100的使用寿命。

在本实用新型的一个实施方式中，关于节流组件40与阀管20之间的固定方式，可采用市场上常见的固定方法，可以采用图1中的方法：阀管20的内壁向内延伸并形成凸环21，阀座41的外壁向内凹陷并形成凹槽412，凸环21嵌设于凹槽412内，以实现将节流组件40固定在阀管20内。

在本实用新型的一个实施方式中，节流组件40可根据设计需要选择置放方向，具体地说，阀针422方向可以朝上，也可以朝下。

结合参见图3，根据本实用新型的第二个实施例，其与第一个实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中还包括充注组件50、第一滤网15及第二滤网 16；此外，本实施例中阀门为四通阀，阀体10为T字形或十字形，如图3所示，第一端101用于与阀管20相连，第二端102用于设置截止组件30，第三端103 用于与室内机相连，第四端104用于设置充注组件50。冷媒在流入节流组件40 前，先经第一滤网15过滤，在流出节流组件40后，经第二滤网16过滤后流入第三通道13。经第一滤网15、第二滤网16、第三滤网17过滤后的流体介质杂质少，可避免杂质损害阀体10，延长截止节流阀100的使用寿命。充注组件50 设置在阀体10第四端104内的第四通道14中，充注组件50包括气门芯组件，气门芯组件用于充注冷媒，当空调使用时间过长或由于其他原因导致冷媒含量减少时，可通过充注组件50加入新的冷媒，延长空调的使用寿命。优选的，本实施例中，阀杆31与滤网互不干涉，防止阀杆31对滤网造成损伤，同时防止滤网对阀杆31的截止效果造成影响。

结合参见图4，根据本实用新型的第三个实施例，其与第二个实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中节流组件40的置放方向与第二个实施例相反，此时节流组件40的工作原理为，在没有冷媒的情况下，阀芯42由于其自身重力阀口47处于常开状态，但由于弹簧的支撑力，阀芯42不会脱离阀口47。若冷媒在第二腔室46的压力P4＜第一腔室45中压力P5，冷媒对阀针422形成作用力F3＜弹性件弹力F4，弹性件43依然处于压缩状态，流通面积增加，流量增加；当F3＝F4时，阀针422处于平衡状态，流量稳定；当F3＞F4时，阀针 422在弹性件弹力作用下，向上移动，流通面积减小，流量减小。也就是说，冷媒从图4所示第一通道11流入，流动压力越大，阀针422向上运动，使阀口47 流通面积减小，冷媒的流量可控；当冷媒压力减小时，阀芯42远离阀口47，使冷媒的流量变大。

本实用新型中的三个实施例提供的截止节流阀100通过在阀芯42与固定座 44之间设置弹性件43，成为自励式截止节流阀，实现了根据压差调节阀针422 与阀口47的流通面积、从而调节流动介质流通速度的效果，流量调节范围大，适应性好，节能效果好，更加适合整机工况、提高能效，具有极高的性价比和成本优势，应用前景广泛。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种截止节流阀(100)，其特征在于，包括节流组件(40)，所述节流组件(40)包括阀座(41)、阀芯(42)、弹性件(43)及固定座(44)，所述阀座(41)容置于阀管(20)内并开设有第二腔室(46)及阀口(47)，所述阀芯(42)、弹性件(43)及固定座(44)均容置于所述第二腔室(46)内，所述弹性件(43)一端抵接在阀芯(42)上，另一端抵接在固定座(44)上，所述阀芯(42)在靠近阀口(47)的一侧凸设有阀针(422)，所述阀针(422)插入阀口(47)中并可在阀口(47)中滑动。

2.一种如权利要求1所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述固定座(44)靠近弹性件(43)的一侧设有用于固定弹性件(43)的第一固定部。

3.一种如权利要求2所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述阀芯(42)靠近弹性件(43)的一侧设有用于固定弹性件(43)的第二固定部。

4.一种如权利要求3所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述第一固定部为用于套设弹性件(43)的第一凸块(441)或用于收容弹性件(43)的第一凹槽，及/或，

所述第二固定部为用于套设弹性件(43)的第二凸块(421)或用于收容弹性件(43)的第二凹槽。

5.一种如权利要求1所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述阀芯(42)上设有通流槽(423)，所述通流槽(423)与第二腔室(46)连通。

6.一种如权利要求1所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述弹性件(43)为弹簧。

7.一种如权利要求1所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述固定座(44)为设置在阀座(41)端部的封头(442)，所述封头(442)上开设有至少一个流出口(443)，所述流出口(443)与第二腔室(46)相连通；及/或，

所述阀座(41)在靠近封头(442)的一端设有卡槽(411)，所述封头(442)设置在卡槽(411)中。

8.一种如权利要求1所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述截止节流阀(100)还包括阀管(20)，所述节流组件(40)设置在阀管(20)内部，所述阀管(20)的内壁向内延伸并形成凸环(21)，所述阀座(41)的外壁向内凹陷并形成凹槽(412)，所述凸环(21)嵌设于所述凹槽(412)内。

9.一种如权利要求1所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述节流组件(40)的上游及/或下游还设有滤网。

10.一种如权利要求1所述的截止节流阀(100)，其特征在于，所述截止节流阀(100)内设有第一通道(11)和第二通道(12)，所述截止节流阀(100)还包括截止组件(30)，所述截止组件(30)包括阀杆(31)，所述阀杆(31)可在截止节流阀(100)中上下移动，并相应地控制第一通道(11)与第二通道(12)之间的开闭；及/或，

所述截止节流阀(100)还包括用于充入冷媒的充注组件(50)。

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