CN203216168U - 一种膨胀阀组件和单向膨胀阀及双向流通膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膨胀阀组件和单向膨胀阀及双向流通膨胀阀，属于变频空调制冷技术领域。它解决了现有的阀芯与阀座磨损频繁而导致阀的使用寿命降低的问题。本双向流通膨胀阀包括具有两个互相平行的通道的阀块，每个通道具有进口端和出口端，每个出口端处均连接有具有阻尼结构的膨胀阀组件，阀块上开设有使一通道上的膨胀阀组件的出口与另一通道的进口端相连通的旁通孔，在出口端处还焊接有防止介质流经旁通孔与出口之间时外泄的保护罩。两个膨胀阀组件并联设置，实现双向流通功能，阻尼结构减少了阀芯的运动，提高膨胀阀组件的使用寿命和能效比，对于节能减排有重大意义。

Description

一种膨胀阀组件和单向膨胀阀及双向流通膨胀阀

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，涉及一种变频空调制冷用机械自动膨胀阀，特别是一种膨胀阀组件和单向膨胀阀及双向流通膨胀阀。

背景技术

压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器四大部件共同组成了制冷系统。膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于冷凝器和蒸发器之间。膨胀阀能够使经蒸发器蒸发的气体通过压缩机增压液化至高温高压的液体制冷剂，并通过其节流口节流成为低温低压的雾状液态制冷剂，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现因流量过小蒸发器面积利用不足和流量过多蒸发器面积不足制冷剂气化不完全而吸入压缩机产生液态冲击。空调用膨胀阀分为机械膨胀阀和电子膨胀阀，现有变频空调主要利用电子膨胀阀通过调节通径控制压差，达到按设计要求控制制冷剂液化和气化，有些空调也有用机械膨胀阀代替电子阀的。

电子阀是由数字信号驱动电机控制电子阀通径大小，保证阀前后有恒定的压力差，充分发挥冷凝器和蒸发器的作用。同时由于压缩机电机转速变频可调的及时调节电机转速，这样压缩机电机转速和电子膨胀阀电机转角可以同步变化，保证电子阀前后的压差恒定，所以空调器效率很高。

但是由于电子阀价格比较贵，所以也有毛细管代替电子膨胀，然后用变频压缩机代替普通压缩机，这样当毛细管前后压力差偏离设计要求就改变变频压缩机转速，使毛细管前后压力差满足设计要求。

如中国专利公布的一种双向流通热力膨胀阀【专利号：200510048901.9，公告号：CN1804440】,包括阀体和动力头部件,阀体上开设有第一接口和第二接口,阀体内开设有连通第一接口与第二接口的阀口,在阀口的下侧设置有由调节弹簧和从动力头部件获得动力的传递杆相对支撑的阀芯部件,其特征是所述的阀芯部件上开设有连通第一接口与第二接口的节流孔,在该节流孔内置有将该节流孔保持在畅通或封闭状态的活动件。其中的节流孔与活动件配合构成热力膨胀阀内部的单向节流结构,类似于一单向节流阀,该结构的存在使得热力膨胀阀可以双向流通,应用在空调系统上时,方便安装,减少了因焊缝数量多而带来的潜在泄漏点,并降低空调系统的制造成本。但是这种双向流通膨胀阀虽然能够实现双向流通，但不是真正意义上的双向流通。因为该阀只有在正向流通时，通过感温包感应温度变化实现阀的口径变化。而反向流通时只能通过阀心上的节流孔流通，阀的口径不能变化，增加了制冷剂流通时不必要的阻力，增加空调机的能耗。并且反向时节流孔被活动件封堵，阀芯必须被推开才能流通，这样造成阀芯在弹簧作用力下频繁冲击，降低了阀的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种是通过控制压缩机输出流量即时调节阀的通径，并能保证阀前后的压力差的单向膨胀阀如原来的热力膨胀阀，并通过该单向膨胀阀成组连接形成双向流通膨胀阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种膨胀阀组件，包括具有进口和出口的阀体、固定在阀体内的阀座、阀芯和使阀芯具有向阀座移动趋势的弹簧，其特征在于，所述的阀芯具有圆锥状的头部，所述的阀座上开设有与阀芯头部相匹配的锥孔，所述的阀芯与阀座之间设有能对阀芯具有缓冲作用的阻尼结构。

制冷剂从进口进入阀体内，经过阀芯和阀座之间的缝隙，从阀体的出口排出。由于在阀芯移动路径上设计一个位于阀体和阀芯之间相对封闭的内腔，故能使阀芯移动时产生阻尼。由于阻尼的存在，所以阀芯移动时有一个缓冲过程，降低了阀芯的冲击，减少了阀芯上圆锥状的头部与阀座抵靠时的磨损，提高膨胀阀组件的使用寿命。

在上述的膨胀阀组件中，所述的阀体呈直筒状，进口位于直筒状阀体的端口，出口开设在阀体的侧壁上，所述的阀芯的尾部具有与阀体配合间隙很小的圆柱体和阻尼环槽，所述的阻尼环槽装有一开口的阻尼环。阀体、阀心和阻尼环之间形成后阻尼腔。

在上述的膨胀阀组件中，所述阀芯的头部依次具有前圆柱、前节流锥、过渡锥、后圆柱、后节流锥，所述阀座的锥孔依次具有与阀芯头部相匹配的前圆柱孔、前节流锥孔、透空槽、后圆柱孔和后节流锥孔。在阀座和阀芯之间形成前阻尼腔，使得阀芯向前运动关闭阀时有比较好的缓冲，降低阀芯的冲击，提高阀的寿命。

在上述的膨胀阀组件中，所述的阻尼结构包括开设在阀芯内的三通通道，所述的三通通道一端能与透空槽相连通，另一端能与阀体的出口相连通，还有一端能与阀体的后阻尼腔相连通。所述的阀座上还开设有连通透空槽与通道进口端的节流小孔。当制冷剂较少时，阀芯不动，制冷剂从节流小孔进入到透空槽内，然后经过阀体的出口。同时制冷剂通过小孔将压力传递到阀体的内腔形成压强，使内腔与阀体的进口及出口达到压力差平衡，对阀芯离开阀座时有比较好的缓冲作用，防止弹簧因瞬动产生振动，降低弹簧的噪音。

在上述的膨胀阀组件中，所述的节流小孔内镶有毛细管。毛细管是一根有规定长度的小孔径管子，在制冷系统中可产生预定的压力降，毛细管依靠其流动阻力沿长度方向产生压力降，来控制制冷剂的流量和维持冷凝器和蒸发器的压差，可保证不同制冷设置最少连续制冷。

在上述的膨胀阀组件中，所述的节流小孔还插接有直管。直管的管径比节流小孔的孔径要小，所以可以根据实际情况调整，装上直管后制冷剂的流量变小。

在上述的膨胀阀组件中，所述阀体的内腔底部固定有弹簧座，所述的弹簧一端抵靠在弹簧座上，另一端抵靠在阀芯上，所述的弹簧座上具有限制弹簧摆动的限位杆。增加限位杆后，弹簧的周向摆动幅度变少，保证弹簧不会超负荷工作，提高弹簧寿命。

作为另一种方案，在上述的膨胀阀组件中，所述的阻尼结构包括开设在阀芯内的三通通道，所述的三通通道一端能与透空槽相连通，另一端能与阀体的出口相连通，还有一端能与阀体的内腔相连通。通道内的制冷剂在积聚到一定的压强后，才能推开阀芯，阀芯移动一小段距离后透空槽与阀体的进口相连通，此时，制冷剂进入透空槽，再经过三通通道从阀体的出口排出。并且通过中心孔制冷剂将压力传递至阀体的后阻尼腔形成压强，对阀芯离开阀座时有比较好的缓冲作用，防止弹簧瞬动产生振动，降低弹簧的噪音。

作为另一种方案，在上述的膨胀阀组件中，所述的阻尼结构包括开设在阀芯内的二通通道，所述的二通通道一端能与透空槽相连通，另一端能与阀体的内腔相连通。制冷剂进入到通道的进口端，推动阀芯一小段距离后阀芯与阀座出现缝隙，制冷剂从缝隙流到阀体的出口；并且制冷剂通过中心孔将压力传递至阀体的后阻尼腔形成压强，对阀芯离开阀座时有比较好的缓冲作用，防止弹簧瞬动产生振动，降低弹簧的噪音。

作为另一种方案，在上述的膨胀阀组件中，所述的阻尼结构包括轴向贯穿阀芯的中心孔以及与中心孔相连通的后侧孔，后侧孔的一端能与阀体的出口相连通。制冷剂直接从阀芯的中心孔进入，通过后侧孔从阀体的出口排出；并且制冷剂通过中心孔将压力传递至阀体的后阻尼腔形成压强，对阀芯离开阀座时有比较好的缓冲作用，防止弹簧瞬动产生振动，降低弹簧的噪音。

一种单向膨胀阀，其特征在于，本单向膨胀阀包括上述膨胀阀组件和套在阀体外的保护罩，在保护罩上开设有与阀体的出口相对的接口，所述的接口上固连有出管，在阀体的进口处固连有进管。

保护罩可以降低膨胀阀组件运作时的噪音，阻隔噪音外传；同时可以保护阀体，而阀体没有多余的焊接部位，保护罩具有接口，方便与出管的连接。

在上述的单向膨胀阀中，所述的接口处具有向外的翻边，出管与翻边焊接固连。翻边与出管接触面积大，容易焊接固定，提高了焊接处的密封性和稳定性。

在上述的单向膨胀阀中，所述的进管内固定有滤网组件，所述的滤网组件包括固定在进管内的网架和附在网架上的滤网。滤网组件用于过滤制冷剂中夹杂的杂物，防止堵塞膨胀阀组件。

一种双向流通膨胀阀，其特征在于，本双向流通膨胀阀包括具有两个互相平行的通道的阀块，每个通道具有进口端和出口端，每个所述的出口端处均连接有上述的膨胀阀组件，所述的阀块上开设有使一通道上的膨胀阀组件的出口与另一通道的进口端相连通的旁通孔，在所述的出口端处还焊接有防止介质流经旁通孔与出口之间时外泄的保护罩。

本双向流通膨胀阀主要应用于冷暖型空调系统中，空调中流动的介质就是制冷剂，制冷剂从通道的进口端进入到膨胀阀组件的进口。虽然进口端通过旁通孔与另一通道上的膨胀阀组件的出口相连通，但由于本案膨胀阀组件本身具有不能反向流通的功能，所以另一通道被封堵。当制冷剂流量较小时，制冷剂从阻尼结构中通过，阀芯不运动，当通道进口端与膨胀阀组件的出口压力差达到一定程度时，弹簧受阀芯的挤压力而收缩，阀芯才被挤压，制冷剂从阀芯与阀座之间的缝隙流过，从膨胀阀组件的出口排出，使阀芯卸荷，保证通道进口端与出口压力差相对恒定。两个膨胀阀组件并联设置，实现双向流通功能，阻尼结构减少了阀芯的运动，提高膨胀阀组件的使用寿命。保护罩保护膨胀阀组件，并为膨胀阀组件的出口通道。

在上述的双向流通膨胀阀中，所述阀块的两个通道内均设有用于阻隔膨胀阀组件的进口和出口的隔环。隔环可采用橡胶材料制成，提高阻隔的有效性，防止制冷剂从一通道的进口端经过旁通孔直接进入到另一通道的进口端。

在上述的双向流通膨胀阀中，所述阀块的进口端和出口端均固定有阀盖，阀盖上焊接固连有进管和出管，所述的进管和出管内均固定有滤网组件所述的滤网组件包括固定在进管和出管内的网架和附在网架上的滤网。滤网组件用于过滤制冷剂中夹杂的杂物，防止堵塞膨胀阀组件。

与现有技术相比，本膨胀阀组件和单向膨胀阀及双向流通膨胀阀具有以下优点：

1．通过阻尼结构使内腔及出口与进口的压力差保持平衡，保证制冷剂压缩液化所需的压力。同时制冷剂流量较小时,阀芯可以不动作，减少弹簧频繁动作，提高了膨胀阀组件的使用寿命。

2．在阀座和阀芯之间形成前阻尼腔，使得阀芯与阀座接触时有较好的缓冲，降低阀芯的冲击，提高膨胀阀组件的寿命。

3．阀芯和阀体形成后阻尼腔，对阀芯离开阀座时有较好的缓冲作用，防止弹簧瞬动产生振动，降低弹簧的噪音，提高膨胀阀组件的寿命。

4．阀芯的头部与阀座的锥孔合适的配合。可随着制冷剂流量变化，阀芯的头部位置发生移动，节流缝隙大小发生变化。故能够减少制冷剂流动阻力，对提高了整个空调器的能效比有重大作用。

附图说明

图1是实施例一的本膨胀阀组件的结构示意图。

图2是实施例一的阀芯的结构示意图。

图3是实施例一的阀座的结构示意图。

图4是实施例一的阻尼结构的示意图。

图5是实施例二的阻尼结构的示意图。

图6是实施例三的阻尼结构的示意图。

图7是实施例四的阻尼结构的示意图。

图8是实施例五的阻尼结构的示意图。

图9是实施例五的阀芯的结构示意图。

图10是实施例五的内阀芯的结构示意图。

图11是实施例六的阻尼结构的示意图。

图12是实施例七的阻尼结构的示意图。

图13是本单向膨胀阀的结构示意图。

图14是本双向流通膨胀阀的结构示意图。

图15是本双向流通膨胀阀的阀块的结构示意图。

图中，1、膨胀阀组件；1a、阀体；1a1、出口；1a2、内腔；1a3、进口；1b、阀座；1b1、透空槽；1b2、节流小孔；1b3、条形槽二；1b4、前圆柱孔；1b5、前节流锥孔；1b6、后圆柱孔；1b7、后节流锥孔；1c、阀芯；1c1、头部；1c2、尾部；1c3、三通通道；1c4、二通通道；1c5、中心孔；1c6、后侧孔；1c7、条形槽一；1c8、前圆柱；1c9、前节流锥；1c10、后圆柱；1c11、后节流锥；1d、弹簧；2、阀块；2a、通道；2b、进口端；2c、旁通孔；2d、出口端；3、弹簧座；3a、限位杆；4、隔环；5、阻尼环；6、保护罩；6a、接口；7、阀盖；8、进管；9、滤网组件；10、内阀芯；10a、导流槽；11、小弹簧；12、出管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本膨胀阀组件包括具有进口1a3和出口1a1的阀体1a、固定在阀体1a内的阀座1b、阀芯1c和使阀芯1c具有向阀座1b移动趋势的弹簧1d。阀芯1c具有圆锥状的头部1c1，阀座1b上开设有与阀芯1c头部1c1相匹配的锥孔，阀芯1c与阀座1b之间设有能对阀芯1c具有缓冲作用的阻尼结构。

具体来说，如图2、图3、图4所示，阀体1a呈直筒状，进口1a3位于直筒状阀体1a的端口，出口1a1开设在阀体1a的侧壁上，阀芯1c上还具有与阀芯1c头部1c1相连呈圆柱状的尾部1c2。阀芯1c的头部1c1依次具有前圆柱1c8、前节流锥1c9、过渡锥，后圆柱1c10、后节流锥1c11，阀座1b的锥孔依次具有相应的前圆柱孔1b4、前节流锥孔1b5、透空槽、后圆柱孔1b6和后节流锥孔1b7。

阻尼结构包括开设在阀芯1c内的三通通道1c3，三通通道1c3一端能与透空槽1b1相连通，另一端能与阀体1a的出口1a1相连通，还有一端能与阀体1a的内腔1a2（即后阻尼腔）相连通，阀座1b上还开设有连通透空槽1b1与阀体1a的进口1a3的节流小孔1b2。节流小孔1b2内镶有毛细管，以此改变节流小孔1b2的流量。

阀芯1c的尾部1c2上套设有具有开口的阻尼环5，阻尼环5设置在阀芯1c的尾部1c2与阀体1a相紧贴的圆柱面上开设的阻尼环槽内。当然，直径较小的封闭的阻尼环5也可以达到与具有开口的阻尼环5的相同的效果。阀体1a的内腔1a2底部固定有弹簧座3，弹簧1d一端抵靠在弹簧座3上，另一端抵靠在阀芯1c上，弹簧座3上具有限制弹簧1d摆动的限位杆3a。

实施例二

实施例二的结构和原理与实施例一基本相似，如图5所示，与实施例一的区别在于阻尼结构，实施例二的阻尼结构包括开设在阀芯1c内的三通通道1c3，三通通道1c3一端能与透空槽1b1相连通，另一端能与膨胀阀组件1的出口1a1相连通，还有一端能与阀体1a的内腔1a2相连通。相比实施例一，取消了节流小孔1b2的设置。

实施例三

实施例三的结构和原理与实施例二基本相似，如图6所示，与实施例二的区别在于阻尼结构，实施例三的阻尼结构包括开设在阀芯1c内的二通通道1c4，所述的二通通道1c4一端能与透空槽1b1相连通，另一端能与阀体1a的内腔1a2相连通。相比实施例二，实施例三取消了阀芯1c内部与出口1a1之间制冷剂的传输关系，直接从两者间的缝隙流过。

实施例四

实施例四的结构和原理与实施例一基本相似，如图7所示，区别在于阻尼结构，它包括轴向贯穿阀芯1c的中心孔1c5以及与中心孔1c5相连通的后侧孔1c6，后侧孔1c6的一端能与膨胀阀组件1的出口1a1相连通。

实施例五

如图8、图9、图10所示，实施例五是在实施例四的基础上进行改进，阻尼结构包括轴向贯穿阀芯1c的中心孔1c5和与中心孔1c5相连通的后侧孔1c6，后侧孔1c6的一端能与膨胀阀组件1的出口1a1相连通，在中心孔1c5的轴向上还开设有安装孔，安装孔内设有内阀芯10及小弹簧11。安装孔的端口铆接有挡圈，将内阀芯10及小弹簧11固定在安装孔内。中心孔1c5的直径小于安装孔，所以在阀芯1c的内部形成挡沿。内阀芯10在小弹簧11的作用力下紧贴挡沿，阻断了中心孔1c5与后侧孔1c6的连通。内阀芯10的外柱面上开设有导流槽10a，在内阀芯10离开挡沿后制冷剂可以经过导流槽10a到达阀体1a的内腔1a2。

制冷剂流量较小时，内阀芯10优先被推开，制冷剂进入中心孔1c5，再从后侧孔1c6到达膨胀阀组件1的出口1a1。制冷剂流量较大时，阀芯1c脱离阀座1b，大部分制冷剂从阀座1b与阀芯1c之间的缝隙通过。制冷剂经过中心孔1c5、再通过内阀芯10的导流槽10a，穿过挡圈，最后达到阀体1a的内腔1a2，具有一定阻尼作用，对阀芯1c离开阀座1b时有比较好的缓冲作用，防止弹簧1d产生振动，降低弹簧1d的噪音。

实施例六

如图11所示，实施例六与实施例一的结构基本相似，是实施例一的一种变形方案，取消实施例一中阀座的节流小孔1b2，在阀芯1c的外表面上开条形槽一1c7，使其与阀座1b相抵靠时，制冷剂仍可以从阀座1b和阀芯1c之间的条形槽一1c7通过，进入到透空槽1b1中。

实施例七

如图12所示，实施例七与实施例一的结构基本相似，是实施例一的一种变形方案，取消实施例一中阀座的节流小孔1b2，在阀座1b的外表面上开条形槽二1b3，使其与阀座1c相抵靠时，制冷剂仍可以从阀座1b和阀芯1c之间的条形槽二1b3通过，进入到透空槽1b1中。

如图13所示，本案单向膨胀阀包括上述膨胀阀组件1和套在阀体1a外的保护罩6，在保护罩6上开设有与阀体1a的出口1a1相对的接口6a，所述的接口6a上固连有出管12，在阀体1a的进口1a3处固连有进管8。

接口6a处具有向外的翻边，出管12与翻边焊接固连。进管8内固定有滤网组件9，滤网组件9包括固定在进管内的网架和附在网架上的滤网。

如图14、图15所示，本双向流通膨胀阀包括具有两个互相平行的通道2a的阀块2，每个通道2a的出口端2d均连接有膨胀阀组件1，阀块2上开设有使一通道2a上的膨胀阀组件1的出口1a1与另一通道2a的进口端2b相连通的旁通孔2c，在出口端处还焊接有防止介质流经旁通孔与出口之间时外泄的保护罩。

具体来说，阀块2的两个通道2a内均设有用于阻隔膨胀阀组件1的进口和出口1a1的隔环4，隔环4为密封材料制成。膨胀阀组件1外侧套有保护罩6，保护罩6焊接固连在通道2a的出口端2d。通道2a的进口端2b固定有阀盖7，阀盖7上焊接固连有进管8，进管8内固定有滤网组件9，滤网组件9包括固定在进管8内的网架和附在网架上的滤网。制冷剂进入通道2a的进口端2b，当流量小时，制冷剂通过阀座1b前部节流小孔1b2，到达透空槽1b1，通过阀芯1c上的三通通道1c3，最后流出本阀。同时制冷剂到达阀体1a的内腔1a2，保证内腔1a2和膨胀阀组件1的出口1a1压力一致。此时如果制冷设备刚启动，膨胀阀组件1的进口和出口1a1压力差没有达到制冷设备设计要求，故制冷设备的制冷效率很低。制冷设备根据设计要求通过信号采集分析，压缩机通过逐步加大流量，进口1a3和出口1a1压力差达到设计要求，这样既避免压缩机启动时电流冲击，又小于流通膨胀阀的响应速度，充分发挥本膨胀阀的作用，为提高空调的效率提供保证。

当制冷剂流量逐渐增大时，通道2a的进口端2b压力升高，而膨胀阀组件1的出口1a1为制冷剂的蒸发压力，则进口端2b和出口1a1压力差增大。当进口端2b和出口1a1压力差达到一定压力程度时，压力差大于弹簧1d的弹力，阀芯1c移动而远离阀座1b，制冷剂还可以进入阀座1b与阀芯1c之间的缝隙到达出口1a1，在经过阀块2的旁通孔2c，排出到另一通道2a的进口端2b中。此时阀芯1c卸荷，保证了通道2a进口端2b和出口1a1压力差相对恒定。

随着流量继续增大，阀芯1c继续远离阀座1b，阀座1b与阀芯1c的缝隙越来越大，直到阀芯1c抵在弹簧座3上的限位杆3a或弹簧1d达到压缩极限。此时制冷设备在最大输出效率状态下输出功率达到峰值，为本双向流通膨胀阀的额定最大输出功率。如果制冷剂流量还要增加，则空调器工作状态恶化，制冷效率降低。同时由于阻尼环5、阀芯1c和阀体1a形成的内腔1a2的存在，具有一定的阻尼作用，使得阀芯1c不会瞬时移动，克服制冷剂脉动流动导致阀芯1c和弹簧1d的振动。

当制冷设备达到设定温度，设备根据设计要求通过信号采集分析，压缩机逐步减少制冷剂的流量，通道2a的进口端2b压力随之降低，而膨胀阀组件1的出口1a1为制冷剂的蒸发压力，则进口端2b和出口1a1压力差减少。故在弹簧1d的弹力作用下，阀芯1c向阀座1b靠近。制冷剂从阀座1b与阀芯1c之间的缝隙通过的流量减少，排出的流量也随之减少。则通道2a进口端2b压力回升，保证进口端2b和出口1a1压力差相对恒定。此过程流量减少速度不能大于双向流通膨胀的响应速度，否则也会降低制冷设备的效率。

随着制冷剂流量继续减少，通道2a进口端2b的压力继续降低。在弹簧1d弹力的作用下，阀芯1c与阀座1b接触，此时由阀座1b和阀芯1c在透空槽1b1处形成的空间成为前阻尼腔，使得阀芯1c的头部1c1不会很快撞击到阀座1b的锥孔孔壁上，减少阀芯1c的冲击，增加其使用寿命。此时制冷设备达到保温状态，如果选择合适的节流小孔1b2与制冷空间匹配，阀芯1c可以不动作，阀芯1c不动作状态为本双向流通膨胀阀的额定最小输出功率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (16)

1.一种膨胀阀组件，包括具有进口（1a3）和出口（1a1）的阀体（1a）、固定在阀体（1a）内的阀座（1b）、阀芯（1c）和使阀芯（1c）具有向阀座（1b）移动趋势的弹簧（1d），其特征在于，所述的阀芯（1c）具有圆锥状的头部（1c1），所述的阀座（1b）上开设有与阀芯（1c）头部（1c1）相匹配的锥孔，所述的阀芯（1c）与阀座（1b）之间设有能对阀芯（1c）具有缓冲作用的阻尼结构。 

2.根据权利要求1所述的膨胀阀组件，其特征在于，所述的阀体（1a）呈直筒状，进口（1a3）位于直筒状阀体（1a）的端口，出口（1a1）开设在阀体（1a）的侧壁上，所述的阀芯（1c）的尾部（1c2）具有与阀体（1a）配合间隙很小的圆柱体和阻尼环（5）槽，所述的阻尼环（5）槽装有一开口的阻尼环（5）。 

3.根据权利要求2所述的膨胀阀组件，其特征在于，所述阀芯（1c）的头部（1c1）依次具有前圆柱（1c8）、前节流锥（1c9）、过渡锥、后圆柱（1c10）、后节流锥（1c11），所述阀座（1b）的锥孔依次具有与阀芯（1c）头部（1c1）相匹配的前圆柱孔（1b4）、前节流锥孔（1b5）、透空槽（1b1）、后圆柱孔（1b6）和后节流锥孔（1b7）。 

4.根据权利要求3所述的膨胀阀组件，其特征在于，所述的阻尼结构包括开设在阀芯（1c）内的三通通道（1c3），所述的三通通道（1c3）一端能与透空槽（1b1）相连通，另一端能与阀体（1a）的出口（1a1）相连通，还有一端能与阀体（1a）的后阻尼腔相连通。所述的阀座（1b）上还开设有连通透空槽（1b1）与通道（2a）进口端（2b）的节流小孔（1b2）。 

5.根据权利要求4所述的膨胀阀组件，其特征在于，所述的节流小孔（1b2）内镶有毛细管。 

6.根据权利要求5所述的膨胀阀组件，其特征在于，所述的节流小孔（1b2）还插接有直管。 

7.根据权利要求4或5或6所述的膨胀阀组件，其特征在于， 所述阀体（1a）的内腔（1a2）底部固定有弹簧座（3），所述的弹簧（1d）一端抵靠在弹簧座（3）上，另一端抵靠在阀芯（1c）上，所述的弹簧座（3）上具有限制弹簧（1d）摆动的限位杆（3a）。 

8.根据权利要求3所述的膨胀阀组件，其特征在于，所述的阻尼结构包括开设在阀芯（1c）内的三通通道（1c3），所述的三通通道（1c3）一端能与透空槽（1b1）相连通，另一端能与阀体（1a）的出口（1a1）相连通，还有一端能与阀体（1a）的内腔（1a2）相连通。 

9.根据权利要求3所述的膨胀阀组件，其特征在于，所述的阻尼结构包括开设在阀芯（1c）内的二通通道（1c4），所述的二通通道（1c4）一端能与透空槽（1b1）相连通，另一端能与阀体（1a）的内腔（1a2）相连通。 

10.根据权利要求3所述的膨胀阀组件，其特征在于，所述的阻尼结构包括轴向贯穿阀芯（1c）的中心孔（1c5）以及与中心孔（1c5）相连通的后侧孔（1c6），后侧孔（1c6）的一端能与阀体（1a）的出口（1a1）相连通。 

11.一种具有上述权利要求1-10中任一膨胀阀组件的单向膨胀阀，其特征在于，本单向膨胀阀包括上述膨胀阀组件（1）和套在阀体（1a）外的保护罩（6），在保护罩（6）上开设有与阀体（1a）的出口（1a1）相对的接口（6a），所述的接口（6a）上固连有出管（12），在阀体（1a）的进口（1a3）处固连有进管（8）。 

12.根据权利要求11所述的单向膨胀阀，其特征在于，所述的接口（6a）处具有向外的翻边，出管（12）与翻边焊接固连。 

13.根据权利要求12所述的单向膨胀阀，其特征在于，所述的进管（8）内固定有滤网组件（9），所述的滤网组件（9）包括固定在进管（8）内的网架和附在网架上的滤网。 

14.一种具有上述权利要求1-10中任一膨胀阀组件的双向流通膨胀阀，其特征在于，本双向流通膨胀阀包括具有两个互相平 行的通道（2a）的阀块（2），每个通道（2a）具有进口端（2b）和出口端（2d），每个所述的出口端（2d）处均连接有上述的膨胀阀组件（1），所述的阀块（2）上开设有使一通道（2a）上的膨胀阀组件（1）的出口（1a1）与另一通道（2a）的进口端（2b）相连通的旁通孔（2c），在所述的出口端（2d）处还焊接有防止介质流经旁通孔（2c）与出口（1a1）之间时外泄的保护罩（6）。 

15.根据权利要求14所述的双向流通膨胀阀，其特征在于，所述阀块（2）的两个通道（2a）内均设有用于阻隔膨胀阀组件（1）的进口（1a3）和出口（1a1）的隔环（4）。 

16.根据权利要求15所述的双向流通膨胀阀，其特征在于，所述阀块（2）的进口端（2b）和出口端（2d）均固定有阀盖（7），阀盖（7）上焊接固连有进管（8）和出管（12），所述的进管（8）和出管（12）内均固定有滤网组件（9）所述的滤网组件（9）包括固定在进管（8）和出管（12）内的网架和附在网架上的滤网。 

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