CN113685143A - 动力头用滑架结构及旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

一种动力头用滑架结构，包括滑架组件和滑轮组件，滑架组件和滑轮组件的其中之一设有的连接凸块，连接凸块的长度延伸方向与滑架组件的厚度延伸方向一致，滑架组件和滑轮组件其中另一设有与连接凸块相配合的连接卡槽，滑轮组件沿滑架组件的厚度延伸方向卡入滑架组件时连接凸块与连接卡槽相嵌合将滑轮组件固定在滑架组件上。本发明还涉及一种旋挖钻机。动力头用滑架结构的结构简单，滑轮组件易于安装和拆卸，并且能抗重载荷的冲击。

Description

动力头用滑架结构及旋挖钻机

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种动力头用滑架结构及具有该动力头用滑架结构的旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种用于建筑基础工程中成孔的施工机械，在桩基础成孔施工中得到了越来越广泛的应用，旋挖钻机在施工过程中不仅减轻了传统人工作业的劳动强度，同时提高了施工效率。

动力装置是旋挖钻机的重要组成部分，为旋挖钻机的钻进提供扭矩。旋挖钻机的动力装置一般包括动力头、液压马达、减速箱、减速机、滑移架、连接板等。滑移架上设置有加压滑轮和起拔滑轮，钢丝绳通过滑移架上的加压滑轮和起拔滑轮来实现动力头的加压和起拔动作；还有的旋挖钻机会在滑移架上设置加压油缸安装座，通过安装加压油缸来实现动力头的加压。

申请号为CN202011074407.0的中国专利公开了一种滑轮座的固定装置、旋挖钻机及动力头的固定方法，其滑轮座的固定装置1包括滑架体2、滑轮座3和多个方销4；滑架体2上具有第一导槽21和第一方孔22，第一方孔22设有多个，分别设于滑架体2的两侧，滑轮座3设于第一导槽21内，滑轮座3上设有上下两个滑轮31；多个方销4分别设于多个第一方孔22内，方销4被插放在两个滑轮31之间，滑轮座3通过方销4可拆卸地固定在滑架体2上。滑架体2上还设有第二挡块242用于限制方销4前后晃动。在该现有技术中，由于方销4是方形的销轴，而在施工过程中滑轮座3受力是竖直向上或向下，方销4外侧的第二挡块242如果松掉，在受到上下拉力不均匀情况，方销4会向外部窜动、脱落；其次，由于滑轮座3受力方向为竖直上下，方销4会以第二挡块242位置为铰点晃动，经过一定时间，滑架体2上用于穿方销4的第一方孔22会变形。

申请号为CN202021702574.0的中国专利公开了一种滑架组件、动力头组件和旋挖钻机，该滑架组件用于与滑轮座20配合，包括滑架11和挡块机构12，挡块机构12包括用于抵持滑轮座20的下挡机构100和锁定滑轮座20的上挡机构200。该现有技术的滑轮座20通过滑架11上四处限位固定，其中上挡机构200的结构复杂且限位较多，结构越多，产生故障的机率越大；施工中，滑轮座20的受力是竖直向上或向下，上挡机构200限位若失效，滑轮架会因竖直受力而脱离。

发明内容

本发明的目的在于，提供了一种动力头用滑架结构，其结构简单，滑轮组件易于安装和拆卸，并且能抗重载荷的冲击。

一种动力头用滑架结构，包括滑架组件和滑轮组件，滑架组件和滑轮组件的其中之一设有的连接凸块，连接凸块的长度延伸方向与滑架组件的厚度延伸方向一致，滑架组件和滑轮组件其中另一设有与连接凸块相配合的连接卡槽，滑轮组件沿滑架组件的厚度延伸方向卡入滑架组件时连接凸块与连接卡槽相嵌合将滑轮组件固定在滑架组件上。

进一步地，连接凸块的数量为两个，对称设置在滑架组件或滑轮组件上；每个连接凸块具有上表面和下表面；每个连接卡槽具有与上表面接触配合的上平面和与下表面接触配合的下平面。

进一步地，还包括卡板和挡板，挡板固定在连接凸块的一端，卡板可拆卸地固定在连接凸块的另一端。

进一步地，连接凸块上设有两个第一通孔，卡板上设有两个第二通孔，挡板上设有两个第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔位置一一对应贯通形成两个固定件安装孔，两个固定件安装孔内分别设有第一紧固件和第二紧固件。

进一步地，滑架组件包括滑架主板和滑架辅板，滑架主板与滑架辅板围成腔体结构，滑轮组件设置在腔体结构内；滑架主板上设有用于供滑轮组件穿过的装配孔。

进一步地，滑架组件还设的多个压板安装座，每个压板安装座上设有压板件，压板件可转动地设置在压板安装座上；压板安装座包括第一安装块和压板支撑块；压板件上包括压板本体和设置在压板本体上的第二安装块，第一安装块上设有第一安装孔，第二安装块上设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔同轴并设有转轴。

进一步地，压板支撑块上设有多个第三安装孔，压板本体上设有与第三安装孔对应的第四安装孔；压板支撑块上设有第一安装槽，滑架辅板上设有第二安装槽，压板本体上设有第三安装槽，第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽用于安装耐磨板；压板件具有台阶，台阶抵靠在压板支撑块上。

进一步地，滑轮组件包括滑轮架和设置在滑轮架上的两个滑轮，两个滑轮沿滑架组件的长度延伸方向排布设置，两个连接卡槽或两个连接凸块设置在两个滑轮之间。

进一步地，滑架组件的顶部还设有加压油缸连接座，加压油缸连接座包括两块耳板，每块耳板上设有安装耳孔。

本发明还提供一种旋挖钻机，其特征在于，包括上述的动力头用滑架结构。

本发明的有益效果是：动力头用滑架结构的滑架组件与滑轮组件通过连接凸块与连接卡槽的配合将滑轮组件固定在滑架组件上，结构简单，滑轮组件易于安装和拆卸，且当滑轮组件产生向上或者向下的拉力时，力通过连接凸块与连接卡槽之间直接传递，能抗重载荷的冲击。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述动力头用滑架结构及旋挖钻机的其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的旋挖钻机的局部结构示意图。

图2是本发明较佳实施例的动力头用滑架结构的示意图。

图3是图2的另一视角的结构示意图。

图4是图2的又一视角的结构示意图。

图5是本发明较佳实施例的动力头用滑架结构的滑架组件的示意图。

图6是图5中A区域放大后的示意图。

图7是图5的另一视角的结构示意图。

图8是图7中B区域放大后的局部结构示意图。

图9是本发明较佳实施例的动力头用滑架结构的滑轮组件的示意图。

图10是本发明较佳实施例的动力头用滑架结构的压板件的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的动力头用滑架结构及有该动力头用滑架结构的旋挖钻机的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

如图1所示，旋挖钻机包括钻杆1、桅杆2和动力头4，旋挖钻机的钻杆1穿过动力头4，动力头4通过动力头用滑架结构40连接在旋挖钻机的桅杆2上，桅杆2上有导轨，动力头4可以沿着导轨上下运行。

进一步地，旋挖钻机还包括加压油缸3，加压油缸3与滑架结构40连接，旋挖钻机可以在卷扬加压和油缸加压两种工况下使用滑架结构40。在油缸加压配置中，动力头4由加压油缸3提拉，油缸3的伸出和缩回会带动动力头4上下运动；同理，当卷扬加压配置中，钢丝绳连接滑架结构40，通过主机上的加压卷扬进行提拉动力头，起到传递主机的加压力和运动导向作用。

动力头用滑架结构40，包括滑架组件41和滑轮组件42，滑架组件41和滑轮组件42的其中之一设有的连接凸块415，连接凸块415的长度延伸方向与滑架组件41的厚度延伸方向一致，滑架组件41和滑轮组件42其中另一设有与连接凸块415相配合的连接卡槽4221，滑轮组件42沿滑架组件41的厚度延伸方向卡入滑架组件41时连接凸块415与连接卡槽4221相嵌合将滑轮组件42固定在滑架组件41上。如图3所示，其中，xx’方向为滑架组件41的长度延伸方向，yy’方向为滑架组件41的宽度延伸方向，zz’方向为滑架组件41的厚度延伸方向。

本发明的动力头用滑架结构40的滑架组件41与滑轮组件42通过连接凸块415与连接卡槽4221的配合，滑轮组件42从滑架组件41的厚度延伸方向卡入滑架组件41时即可同步将滑轮组件42固定在滑架组件41上，结构简单，滑轮组件易于安装和拆卸，当滑轮组件42产生向上或者向下的拉力时，力通过连接凸块415与连接卡槽4221之间直接传递，能抗重载荷的冲击。滑轮组件42装配到滑架组件41里，二者组成一个整体，在施工过程中，可靠性及稳定性更好。

以下以滑架组件41上设置连接凸块415、滑轮组件42设置连接卡槽4221进行说明，其它实施例中连接凸块415与连接卡槽4221的位置可以互换。具体地，请一并参阅图2至图10，连接凸块415的数量为两个，对称设置在滑架组件41上；每个连接凸块415具有上表面4151和下表面4152；每个连接卡槽4221具有与上表面4151接触配合的上平面42211和与下表面4152接触配合的下平面42212。每个连接凸块415还包括连接在上表面4151和下表面4152之间的侧表面(图未标注)，连接卡槽4221上还有连接在上平面42211和下平面42212之间的侧平面(图未标注)，连接卡槽4221的侧平面与凸块415的侧表面接触配合。也即是说，连接凸块415与连接卡槽4221卡合后，可在滑架组件41的长度延伸方向和宽度延伸方向上限制滑轮组件42位移。

进一步地，动力头用滑架结构40还包括卡板403和挡板416，挡板416固定在连接凸块415的一端，卡板403可拆卸地固定在连接凸块415的另一端。

连接凸块上设有两个第一通孔4153，卡板403上设有两个第二通孔，挡板416上设有两个第三通孔4161，第一通孔4153、第二通孔和第三通孔4161位置一一对应贯通形成两个固定件安装孔，两个固定件安装孔内分别设有第一紧固件404和第二紧固件405。卡板403通过第一紧固件404和第二紧固件405固定后和挡板416配合在滑架组件41的厚度延伸方向上限制滑轮组件42位移。

进一步地，滑架组件41包括滑架主板41a和滑架辅板41b，滑架主板41a与滑架辅板41b围成腔体结构，滑轮组件42设置在腔体结构内；滑架主板41a上设有用于供滑轮组件42穿过的装配孔41c。

滑架组件41还设的多个压板安装座41d，每个压板安装座41d上设有压板件43，压板件43可转动地设置在压板安装座41d上。

具体地，压板安装座41d包括第一安装块411和压板支撑块414。如图10所示，压板件43上包括压板本体432和设置在压板本体432上的第二安装块431。第一安装块411上设有第一安装孔4111，第二安装块431上设有第二安装孔4311，第一安装孔4111与第二安装孔4311同轴并设有转轴433(如图2或图3所示)。其中，压板安装座41d的数量为四个，每个压板安装座41d上设有一个压板件43。本实施例中，每个压板安装座41d上设有两个第一安装块411，每个压板件43设有两个第二安装块431，两个第二安装块431位于两个第一安装块411之间，相邻的两个第一安装块411和第二安装块431之间安装一个转轴433。

进一步地，压板支撑块414上设有多个第三安装孔4141，压板本体432上设有与第三安装孔4141对应的第四安装孔4321；压板支撑块414上设有第一安装槽412，滑架辅板41b上设有第二安装槽413，压板本体432上设有第三安装槽4322，第一安装槽412、第二安装槽413和第三安装槽4322用于安装耐磨板45。

压板件43可以以转轴433为中心旋转，压板件43装配至压板安装座41d时组成合页形式，可开合，便于现场对耐磨板进行拆装或维修，不需要辅助的提拉装置。

进一步地，第三安装孔4141和第四安装孔4321内设有第三紧固件435，第三紧固件435将压板件43固定在压板安装座41d上限制其转动。

进一步地，压板件43还具有台阶434，压板件43合上后，台阶434抵靠在压板支撑块414上，能起到一定得抗载作用。

本实施例中，滑轮组件42包括滑轮架422和设置在滑轮架422上的两个滑轮421，两个滑轮421沿滑架组件41的长度延伸方向排布设置，两个连接卡槽4221或两个连接凸块415设置在两个滑轮421之间。滑轮组件42装配到滑架组件41中间，卷扬加压用的两个滑轮421装配到一个滑轮架422上，可实现一次性的拆卸。

本实施例中，滑架组件41的顶部还设有加压油缸连接座401，加压油缸连接座包括两块耳板，每块耳板上设有安装耳孔4011。滑架组件41通过安装耳孔4011与加压油缸3连接，旋挖钻机可以不用更换滑架结构，就能实现主机卷扬加压和油缸加压的功能切换。

加压油缸连接座401可以直接焊接在滑架主板41a和滑架辅板41b上，也可将加压油缸连接座401制作成一个独立焊件结构，通过可快速拆卸的销轴连接形式与滑架主板41a和滑架辅板41b组装配合。

旋挖钻机的钢丝绳包括起拔钢丝绳441和加压钢丝绳442，滑架组件41上设有第一钢丝绳穿入孔418用于穿入起拔钢丝绳441以及第二钢丝绳穿入孔419用于穿入加压钢丝绳442。第一钢丝绳穿入孔418和第二钢丝绳穿入孔419可以保护起拔钢丝绳441和加压钢丝绳442并对其限位。

滑架组件41上还设有多个结构件连接孔402，结构件连接孔402用于与动力头4相连。

以上对本发明所提供的动力头用滑架结构及具有该动力头用滑架结构的旋挖钻机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种动力头用滑架结构(40)，包括滑架组件(41)和滑轮组件(42)，其特征在于，所述滑架组件(41)和所述滑轮组件(42)的其中之一设有的连接凸块(415)，所述连接凸块(415)的长度延伸方向与所述滑架组件(41)的厚度延伸方向一致，所述滑架组件(41)和所述滑轮组件(42)其中另一设有与所述连接凸块(415)相配合的连接卡槽(4221)，所述滑轮组件(42)沿所述滑架组件(41)的厚度延伸方向卡入所述滑架组件(41)时所述连接凸块(415)与所述连接卡槽(4221)相嵌合将所述滑轮组件(42)固定在所述滑架组件(41)上。

2.如权利要求1所述的动力头用滑架结构(40)，其特征在于，所述连接凸块(415)的数量为两个，对称设置在所述滑架组件(41)或所述滑轮组件(42)上；每个所述连接凸块(415)具有上表面(4151)和下表面(4152)；每个所述连接卡槽(4221)具有与所述上表面(4151)接触配合的上平面(42211)和与所述下表面(4152)接触配合的下平面(42212)。

3.如权利要求2所述的动力头用滑架结构(40)，其特征在于，还包括卡板(403)和挡板(416)，所述挡板(416)固定在所述连接凸块(415)的一端，所述卡板(403)可拆卸地固定在所述连接凸块(415)的另一端。

4.如权利要求3所述的动力头用滑架结构(40)，其特征在于，所述连接凸块上设有两个第一通孔(4153)，所述卡板(403)上设有两个第二通孔，所述挡板(416)上设有两个第三通孔(4161)，所述第一通孔(4153)、所述第二通孔和所述第三通孔(4161)位置一一对应贯通形成两个固定件安装孔，两个所述固定件安装孔内分别设有第一紧固件(404)和第二紧固件(405)。

5.如权利要求2所述的动力头用滑架结构(40)，其特征在于，所述滑架组件(41)包括滑架主板(41a)和滑架辅板(41b)，所述滑架主板(41a)与所述滑架辅板(41b)围成腔体结构，所述滑轮组件(42)设置在所述腔体结构内；所述滑架主板(41a)上设有用于供所述滑轮组件(42)穿过的装配孔(41c)。

6.如权利要求5所述的动力头用滑架结构(40)，其特征在于，所述滑架组件(41)还设的多个压板安装座(41d)，每个所述压板安装座(41d)上设有压板件(43)，所述压板件(43)可转动地设置在所述压板安装座(41d)上；所述压板安装座(41d)包括第一安装块(411)和压板支撑块(414)；所述压板件(43)上包括压板本体(432)和设置在所述压板本体(432)上的第二安装块(431)，所述第一安装块(411)上设有第一安装孔(4111)，所述第二安装块(431)上设有第二安装孔(4311)，所述第一安装孔(4111)与所述第二安装孔(4311)同轴并设有转轴(433)。

7.如权利要求6所述的动力头用滑架结构(40)，其特征在于，所述压板支撑块(414)上设有多个第三安装孔(4141)，所述压板本体(432)上设有与所述第三安装孔(4141)对应的第四安装孔(4321)；所述压板支撑块(414)上设有第一安装槽(412)，所述滑架辅板(41b)上设有第二安装槽(413)，所述压板本体(432)上设有第三安装槽(4322)，所述第一安装槽(412)、所述第二安装槽(413)和所述第三安装槽(4322)用于安装耐磨板；所述压板件(43)具有台阶(434)，所述台阶(434)抵靠在所述压板支撑块(414)上。

8.如权利要求2所述的动力头用滑架结构(40)，其特征在于，所述滑轮组件(42)包括滑轮架(422)和设置在所述滑轮架(422)上的两个滑轮(421)，两个所述滑轮(421)沿所述滑架组件(41)的长度延伸方向排布设置，两个所述连接卡槽(4221)或两个所述连接凸块(415)设置在两个所述滑轮(421)之间。

9.如权利要求1所述的动力头用滑架结构(40)，其特征在于，所述滑架组件(41)的顶部还设有加压油缸连接座(401)，所述加压油缸连接座包括两块耳板，每块所述耳板上设有安装耳孔(4011)。

10.一种旋挖钻机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的动力头用滑架结构(40)。

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