CN219509638U - 可拆卸式盾构滚刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式盾构滚刀，包括盾构设备底座(1)、盾构滚刀机架(2)和拆装组件(3)；盾构滚刀机架的底部两侧分别通过两组拆装组件可拆卸式安装在盾构设备底座上；拆装组件包括安装套(31)、插块(32)和插杆(34)，安装套为顶部开口的中空结构，安装套固定安装在盾构设备底座上，插块固定安装在盾构滚刀机架的底部，插块能匹配插入在安装套内；安装套的一端形成有第一插孔，插块内形成有第二插孔，第一插孔与第二插孔对齐，使插杆的一端能通过第一插孔贯穿安装套的一端并通过第二插孔插入在插块内。本实用新型能够解决现有技术中滚刀与盾构设备焊接难以拆卸的问题。

Description

可拆卸式盾构滚刀

技术领域

本实用新型涉及一种盾构设备，尤其涉及一种可拆卸式盾构滚刀。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构机由滚刀盘、滚刀箱、滚刀和动力系统等组成，随着社会的发展，盾构设备的应用越来越广泛，使盾构滚刀大量投入使用，用于对岩石等隧道中的硬质物体进行研磨。

为了保证滚刀的稳定运行，现有技术的滚刀与盾构设备采用焊接固定，但在滚刀磨损后难以将其从盾构设备上拆卸并更换，增加了盾构设备的操作难度，也增加了滚刀的维修成本，缩短了使用寿命。因此，需要提供一种可拆卸式盾构滚刀，能够解决现有技术中滚刀与盾构设备焊接难以拆卸的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式盾构滚刀，能够解决现有技术中滚刀与盾构设备焊接难以拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种可拆卸式盾构滚刀，包括盾构设备底座、盾构滚刀机架和拆装组件；盾构滚刀机架的底部两侧分别通过两组拆装组件可拆卸式安装在盾构设备底座上；拆装组件包括安装套、插块和插杆，安装套为顶部开口的中空结构，安装套固定安装在盾构设备底座上，插块固定安装在盾构滚刀机架的底部，插块能匹配插入在安装套内；安装套的一端形成有第一插孔，插块内形成有第二插孔，第一插孔与第二插孔对齐，使插杆的一端能通过第一插孔贯穿安装套的一端并通过第二插孔插入在插块内。

所述的插杆的另一端形成有挡板，挡板与插杆垂直且与安装套的一端端面平行，使挡板能贴合在安装套的一端端面上。

所述的安装套的一端端面上设有卡板，卡板平行设置在插杆的下方，挡板上形成有第三插孔，使卡板能通过第三插孔垂直贯穿挡板。

所述的卡板顶板的底部设有压力弹簧，压力弹簧的底部设有滑块，滑块的底面呈楔形结构，且滑块的薄端面向第三插孔设置。

所述的滑块的厚端与卡板顶板的厚度之和小于第三插孔的高度，滑块的厚端端面与安装套的一端端面的间距与挡板的厚度一致，使滑块能穿过第三插孔，且挡板贴合在滑块的厚端端面与安装套的一端端面之间。

所述的散热组件包括风扇、电机、挡圈和固定机构；电机嵌装在盾构设备底座内且位于盾构滚刀机架的正下方，风扇同轴安装在电机的输出轴上并面向盾构滚刀机架设置；挡圈通过若干组固定机构安装在盾构设备底座上，使挡圈罩盖在风扇的正上方，且挡圈上均布镂空槽。

所述的固定机构包括固定座和压块；固定座呈L形结构，固定座的水平段固定连接在盾构设备底座上，固定座的竖直段上形成有第四插孔；压块的底部一侧形成有第一插条，第一插条匹配插入在第四插孔内；挡圈的边缘处形成有辅助板，辅助板上形成有第五插孔，压块的底部另一侧形成有第二插条，第二插条匹配插入在第五插孔内，将辅助板可拆卸式安装在固定座的水平段上。

所述的固定座的竖直段远离辅助板的一面上形成有安装板，拉绳弹簧连接在安装板与压块之间，拉绳弹簧始终处于拉伸状态。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有拆装组件，利用插块与安装套的插接和插杆的插入锁定实现盾构滚刀机架在盾构设备底座上的可拆卸式安装，无需焊接固定，能在保证盾构滚刀机架及其滚刀稳定可靠安装的同时提高拆装便捷性，降低滚刀的维护成本，保证盾构设备的有效使用；同时，利用卡板与第三插孔的贯穿以及滑块对挡板的限位提高插杆在插块与安装套内的插接可靠性，从而进一步提高盾构滚刀机架的安装牢固性。

2、本实用新型由于设有散热组件，能通过电机驱动风扇转动，为盾构滚刀机架及滚刀散热，确保防止滚刀研磨时过度发热，有利于提高滚刀的使用安全性并延长使用寿命；同时，通过挡圈对风扇提供罩盖防护，第二插条经第五插孔锁定辅助板，便于对挡圈的快速安装和拆拆卸，使用便捷性高。

附图说明

图1是本实用新型可拆卸式盾构滚刀的立体图(左侧视角)；

图2是本实用新型可拆卸式盾构滚刀的立体图(右侧视角)；

图3是本实用新型可拆卸式盾构滚刀中拆装组件的局部示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是本实用新型可拆卸式盾构滚刀中散热组件的局部示意图。

图中，1、盾构设备底座；2、盾构滚刀机架；3、拆装组件；31、安装套；32、插块；33、挡板；34、插杆；35、卡板；36、滑块；37、压力弹簧；38、第三插孔；4、散热组件；41、风扇；42、电机；43、固定块；44、拉伸弹簧；45、压块；46、挡圈；47、辅助板；48、第一插杆；49、第二插杆；410、第五插孔；411、安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图3，一种可拆卸式盾构滚刀，包括盾构设备底座1、盾构滚刀机架2和拆装组件3；盾构滚刀机架2的底部两侧分别通过两组拆装组件3可拆卸式安装在盾构设备底座1上；拆装组件3包括安装套31、插块32和插杆34，安装套31为顶部开口的中空结构，安装套31固定安装在盾构设备底座1上，插块32固定安装在盾构滚刀机架2的底部，插块32能匹配插入在安装套31内；安装套31的一端形成有第一插孔(图中未示出)，插块32内形成有第二插孔(图中未示出)，第一插孔与第二插孔对齐，使插杆34的一端能通过第一插孔贯穿安装套31的一端并通过第二插孔插入在插块32内。

优选的，安装套31和插块32均可采用截面为矩形的长条状结构，用于提高盾构滚刀机架2与盾构设备底座1之间的连接面积，提高盾构滚刀机架2的底部安装稳定性。盾构滚刀机架2底部两侧的两组拆装组件3可反向安装，即两组拆卸组件的插杆34的插接方向相反，可进一步提高两组拆装组件3对盾构滚刀机架2的锁定可靠性。

通过插块32与安装套31的匹配插接，能提高盾构滚刀机架2在盾构设备底座1上的安装便捷性，无需焊接固定，便于拆卸，能提高滚刀维护的便捷性，降低维护成本。同时通过插杆34经第一插孔和第二插孔插接插块32与安装套31，用于限制插块32从上脱出安装套31，保证盾构滚刀机架2在盾构设备底座1上的安装牢固。

优选的，安装套31和插块32均为钢质材料制成，安装套31与盾构设备底座1焊接固定，插块32与盾构滚刀机架2底部焊接固定，插块32的尺寸根据盾构滚刀机架2的底部尺寸确定，安装套31的内部尺寸根据插块32的尺寸确定。

优选的，插杆34可采用方钢管，第一插孔和第二插孔可采用与方钢管截面相匹配的矩形孔，保证插杆34稳定的插入在第一插孔和第二插孔内。

请参见附图3，所述的插杆34的另一端形成有挡板33，挡板33与插杆34垂直且与安装套31的一端端面平行，使挡板33能贴合在安装套31的一端端面上。

通过挡板33的设置可限制插杆34插入安装套31和插块32的深度，同时通过挡板33与安装套31的贴合提高插杆34的插接稳定性，保证插块32稳定插设在安装套31内。优选的，挡板33可采用钢板制成并焊接在插杆34的另一端上，挡板33的尺寸大于第一插孔的尺寸。

请参见附图4，所述的安装套31的一端端面上设有卡板35，卡板35平行设置在插杆34的下方，挡板33上形成有第三插孔38，使卡板35能通过第三插孔38垂直贯穿挡板33。

通过卡板35和第三插孔38的设置，在插杆34插入的同时，卡板35贯穿第三插孔38，可起到导向的作用，保证插杆34的插入轴向性和稳定性。

请参见附图4，所述的卡板35顶板的底部设有压力弹簧37，压力弹簧37的底部设有滑块36，滑块36的底面呈楔形结构，且滑块36的薄端面向第三插孔38设置。

随着卡板35贯穿第三插孔38，滑块36利用其楔形结构逐渐卡入第三插孔38内，最终贯穿第三插孔38，进一步提高插杆34的插入轴向性和稳定性。

优选的，卡板35可采用角钢制成，利用卡板35的水平段安装压力弹簧37和滑块36，同时利用卡板35的竖直段贴合滑块36的侧面，提高滑块36贯穿第三插孔38的稳定性，防止滑块36扭转。

所述的滑块36的厚端与卡板35顶板的厚度之和略小于第三插孔38的高度，滑块36的厚端端面与安装套31的一端端面的间距与挡板33的厚度一致，使滑块36能穿过第三插孔38，且挡板33贴合在滑块36的厚端端面与安装套31的一端端面之间。

第三插孔38的高度略大于滑块36和卡板35顶板的总厚度，确保压力弹簧37压缩后，滑块36和卡板35能穿过第三插孔38。当滑块36贯穿第三插孔38后，滑块36能将挡板33压在安装套31的一端端面上，防止插槽34滑动，从而保证拆装组件3对盾构滚刀机架2和盾构设备底座1的连接牢固性。

请参见附图5，所述的散热组件4包括风扇41、电机42、挡圈46和固定机构；电机42嵌装在盾构设备底座1内且位于盾构滚刀机架2的正下方，风扇41同轴安装在电机42的输出轴上并面向盾构滚刀机架2设置；挡圈46通过若干组固定机构安装在盾构设备底座1上，使挡圈46罩盖在风扇41的正上方，且挡圈46上均布镂空槽。

优选的，电机42可采用现有技术的多档驱动小型电机，可用于驱动风扇41以多档不同的风速转动，加快盾构滚刀机架2周围的空气流动，为滚刀在不同施工工况下的研磨作业提供合适的工作温度环境，保证滚刀的运行安全性和使用寿命。

请参见附图5，所述的固定机构包括固定座43和压块45；固定座43呈L形结构，固定座43的水平段固定连接在盾构设备底座1上，固定座43的竖直段上形成有第四插孔(图中未示出)；压块45的底部一侧形成有第一插条48，第一插条48匹配插入在第四插孔内；挡圈46的边缘处形成有辅助板47，辅助板47上形成有第五插孔410，压块45的底部另一侧形成有第二插条49，第二插条49匹配插入在第五插孔410内，将辅助板47可拆卸式安装在固定座43的水平段上。

通过第二插条49对辅助板47上的第五插孔410的插接，将挡圈46通过辅助板47安装在盾构设备底座1上，用于罩盖保护风扇41，防止研磨产生的碎块撞击损坏风扇41，且能通过镂空槽保证风扇41的空气流动。

优选的，挡圈46可采用圆形结构，其镂空槽可采用半圆弧形结构，挡圈46的外径略大于风扇41的外径，确保对风扇41的有效遮挡。挡圈46的两端对称设置两块辅助板47，挡圈46和两块辅助板47可采用钢板一体成型制作，并相应配置两组固定机构。

请参见附图5，所述的固定座43的竖直段远离辅助板47的一面上形成有安装板411，拉绳弹簧44连接在安装板411与压块45之间，拉绳弹簧44始终处于拉伸状态。

拉绳弹簧44处于拉伸状态，对压块45施加向下的压力，从而保证第一插条48可靠插接在固定座43的竖直段内，第二插条49可靠插接在第五插孔410内，进而保证对辅助板47的安装锁定。拆卸辅助板47时，将压块45向上提拉，拉绳弹簧44被进一步拉伸，使第二插条49脱出第五插孔410，解除对辅助板47的锁定即可，便于对电机42和风扇41的维修更换。

请参见附图1至附图5，本实用新型的安装方法及其工作原理是：

安装盾构滚刀机架2时，将插块32插入至安装套31内，将插杆34通过第一插孔和第二插孔插入至安装套31和插块32内，用于限制盾构滚刀机架2的移动，保证盾构滚刀机架2在盾构设备底座1上的可靠安装。

插杆34插入时，卡板35通过第三插孔38贯穿挡板33，同时，滑块36利用其楔形面结构逐渐卡入第三插孔38内并压缩压力弹簧37。随着插杆34的插入，滑块36穿过第三插孔38，滑块36在压力弹簧37的弹力作用下向下弹动复位，使挡板33的一个面贴合在安装套31的一端端面上，用于限制插杆34的插入深度，且滑块36的厚端端面贴合在挡板33的另一个面上。挡板33通过滑块36限位，防止插杆34从安装套31和插块32内脱出，从而进一步提高盾构滚刀机架2在盾构设备底座1上的安装可靠性。

拆卸盾构滚刀机架2及安装在盾构滚刀机架2上的滚刀时，将滑块36向上顶起，压缩压力弹簧37，使滑块36的底部高于第三插孔38的底部，解除滑块36对挡板33的限制。向外抽拉挡板33和插杆34，使滑块36和卡板35反向通过第三通孔38，插杆34从安装套31和插块32内抽出，再将插块32从安装套31内抽出，即可将盾构滚刀机架2从盾构设备底座1上拆卸。

滚刀使用时，可通过电机42带动风扇41转动，加快滚刀四周的空气流动，从而防止滚刀过度发热，延长滚刀的使用寿命，提高滚刀的使用安全性。

需要维修电机42和风扇41时，将压块45向上提拉，第一插条48和第二插条49同步向上提拉，此时拉伸弹簧44被进一步拉伸，使第二插条49与辅助板47的第五插孔410脱离，从而拆卸辅助板47，便于对电机42和风扇41进行维修。

拆卸辅助板47后，释放压块45，在拉伸弹簧44的弹力作用下将压块45向下拉动复位。重新安装辅助板47时，利用拉伸弹簧44的弹力作用下将压块45向下拉动，并使第二插条49插入辅助板47的第五插孔410内即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸式盾构滚刀，其特征是：包括盾构设备底座(1)、盾构滚刀机架(2)和拆装组件(3)；盾构滚刀机架(2)的底部两侧分别通过两组拆装组件(3)可拆卸式安装在盾构设备底座(1)上；拆装组件(3)包括安装套(31)、插块(32)和插杆(34)，安装套(31)为顶部开口的中空结构，安装套(31)固定安装在盾构设备底座(1)上，插块(32)固定安装在盾构滚刀机架(2)的底部，插块(32)能匹配插入在安装套(31)内；安装套(31)的一端形成有第一插孔，插块(32)内形成有第二插孔，第一插孔与第二插孔对齐，使插杆(34)的一端能通过第一插孔贯穿安装套(31)的一端并通过第二插孔插入在插块(32)内。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式盾构滚刀，其特征是：所述的插杆(34)的另一端形成有挡板(33)，挡板(33)与插杆(34)垂直且与安装套(31)的一端端面平行，使挡板(33)能贴合在安装套(31)的一端端面上。

3.根据权利要求1或2所述的可拆卸式盾构滚刀，其特征是：所述的安装套(31)的一端端面上设有卡板(35)，卡板(35)平行设置在插杆(34)的下方，挡板(33)上形成有第三插孔(38)，使卡板(35)能通过第三插孔(38)垂直贯穿挡板(33)。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式盾构滚刀，其特征是：所述的卡板(35)顶板的底部设有压力弹簧(37)，压力弹簧(37)的底部设有滑块(36)，滑块(36)的底面呈楔形结构，且滑块(36)的薄端面向第三插孔(38)设置。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式盾构滚刀，其特征是：所述的滑块(36)的厚端与卡板(35)顶板的厚度之和小于第三插孔(38)的高度，滑块(36)的厚端端面与安装套(31)的一端端面的间距与挡板(33)的厚度一致，使滑块(36)能穿过第三插孔(38)，且挡板(33)贴合在滑块(36)的厚端端面与安装套(31)的一端端面之间。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式盾构滚刀，其特征是：散热组件(4)包括风扇(41)、电机(42)、挡圈(46)和固定机构；电机(42)嵌装在盾构所述的盾构设备底座(1)内且位于所述的盾构滚刀机架(2)的正下方，风扇(41)同轴安装在电机(42)的输出轴上并面向盾构滚刀机架(2)设置；挡圈(46)通过若干组固定机构安装在盾构设备底座(1)上，使挡圈(46)罩盖在风扇(41)的正上方，且挡圈(46)上均布镂空槽。

7.根据权利要求6所述的可拆卸式盾构滚刀，其特征是：所述的固定机构包括固定座(43)和压块(45)；固定座(43)呈L形结构，固定座(43)的水平段固定连接在盾构设备底座(1)上，固定座(43)的竖直段上形成有第四插孔；压块(45)的底部一侧形成有第一插条(48)，第一插条(48)匹配插入在第四插孔内；挡圈(46)的边缘处形成有辅助板(47)，辅助板(47)上形成有第五插孔(410)，压块(45)的底部另一侧形成有第二插条(49)，第二插条(49)匹配插入在第五插孔(410)内，将辅助板(47)可拆卸式安装在固定座(43)的水平段上。

8.根据权利要求7所述的可拆卸式盾构滚刀，其特征是：所述的固定座(43)的竖直段远离辅助板(47)的一面上形成有安装板(411)，拉绳弹簧(44)连接在安装板(411)与压块(45)之间，拉绳弹簧(44)始终处于拉伸状态。