CN113681811A - 汽车塑料装饰零部件标准化安装方案 - Google Patents

汽车塑料装饰零部件标准化安装方案 Download PDF

Info

Publication number
CN113681811A
CN113681811A CN202110895862.5A CN202110895862A CN113681811A CN 113681811 A CN113681811 A CN 113681811A CN 202110895862 A CN202110895862 A CN 202110895862A CN 113681811 A CN113681811 A CN 113681811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic
blank
scanning
automobile
plastic part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110895862.5A
Other languages
English (en)
Inventor
武嘉伟
熊威
李永
邵洋
汪科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Youyao Technology Co ltd
Original Assignee
Hefei Youyao Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Youyao Technology Co ltd filed Critical Hefei Youyao Technology Co ltd
Priority to CN202110895862.5A priority Critical patent/CN113681811A/zh
Publication of CN113681811A publication Critical patent/CN113681811A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C2037/90Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

本发明公开了汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,包括以下步骤:S1:塑料件注塑:将液态塑料溶液加入到模具中,得到塑料坯,待塑料坯冷却至室温,将塑料坯取出;S2:塑料坯打磨:对塑料坯的边角处进行打磨处理,打磨完成后对塑料坯进行清洗烘干处理;S3:喷漆处理:对塑料坯进行喷漆处理,喷漆完成后对塑料坯进行烘干,得到塑料件;S4:塑料件安装:将塑料件安装到汽车指定地点处;S5:强度检测:利用压力机对安装后塑料件强度进行检测;S6:塑料件扫描:将安装后的标准塑料件进行扫描处理,形成扫描云数据。本发明塑料件在安装后能够对塑料件强度进行检测,并且便于对塑料件缝道与平整度进行分析,提高了安装效果。

Description

汽车塑料装饰零部件标准化安装方案
技术领域
本发明涉及汽车塑料件技术领域,尤其涉及汽车塑料装饰零部件标准化安装方案。
背景技术
汽车内饰件作为汽车众多零部件中的重要一部分,主要提供汽车内部装饰,对乘员的保护功能;为了产品的美观性,需要保证内饰件之间定位关系良好,相对位置稳定,固定牢靠,能够保证在产品长期使用过程中的稳定性和可靠性,同时保证产品外观的装饰效果达到客户需求。
经检索,申请公布号为CN109334587A所公开的一种汽车塑料件装配结构,包括A塑料件和B塑料件以及螺钉;A塑料件上设有定位柱;B塑料件上设有定位孔;A塑料件通过定位柱穿过定位孔,并通过螺钉将B塑料件固定在A塑料件上;保证了A塑料件和B塑料件之间良好的固定,保证了产品良好的外观匹配效果;并且可以节省零部件之间结构的布置空间,提高内部空间利用率和零部件之间的一致性,起到了良好的定位和固定效果,保证了产品良好的外观匹配效果,结构简单,稳定性好。
但是汽车塑料装饰零部件在安装后不能够对装饰零部件强度进行检测,并且不便于对汽车塑料装饰零部件缝道与平整度进行分析,降低了安装效果,降低汽车塑料装饰零部件使用寿命。
发明内容
基于背景技术存在的汽车塑料装饰零部件在安装后不能够对装饰零部件强度进行检测,并且不便于对汽车塑料装饰零部件缝道与平整度进行分析,降低了安装效果的技术问题,本发明提出了汽车塑料装饰零部件标准化安装方案。
本发明提出的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,包括以下步骤:
S1:塑料件注塑:将液态塑料溶液加入到模具中,得到塑料坯,待塑料坯冷却至室温,将塑料坯取出;
S2:塑料坯打磨:对塑料坯的边角处进行打磨处理,打磨完成后对塑料坯进行清洗烘干处理;
S3:喷漆处理:对塑料坯进行喷漆处理,喷漆完成后对塑料坯进行烘干,得到塑料件;
S4:塑料件安装:将塑料件安装到汽车指定地点处;
S5:强度检测:利用压力机对安装后塑料件强度进行检测;
S6:塑料件扫描:将安装后的标准塑料件进行扫描处理,形成扫描云数据,并对扫描云数据进行归纳形成扫描云数据库;
S7:缝道与平整度分析:将S4中安装后的塑料件进行扫描处理,并将扫描结果输入到扫描云数据库内进行分析对比;
S8:外观检查:对安装后的塑料件外管进行检查,检查合格后即完成对塑料件的安装。
优选地,所述S1中,塑胶坯在冷却过程中辅以风机加速对塑料坯的冷却,塑料坯取出后对模具进行清洗。
优选地,所述S2中,打磨完成后对塑料坯的光滑度进行检测,烘干温度设置为60-80℃,烘干时间设置为20-40min。
优选地,所述S3中,烘干温度设置为40-50℃,烘干时间设置为60-90min。
优选地,所述S5中,将压力机的压力头对准塑料件施加一定的压力对塑料件进行挤压,观察塑料件表面形状的变化。
优选地,所述S6中,将多个不同规格的汽车塑料件安装后的扫描云数据进行存储。
优选地,所述S7中,分析完成后会形成分析报告,在缝道与平整度不合格的情况下会给予解决方案。
优选地,所述S8中,在输料件存在破损情况,依据破损情况针对性修补。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,通过对塑料坯进行注塑、打磨和喷漆处理,进而方便对塑料件进行加工,并且可以保证塑料件的平整光滑度;
(2)本发明所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,通过对塑料件进行安装后的强度检测,施加一定的压力,观察塑料件表面是否发生形变,进而可以有效对塑料件的强度进行检测,提高塑料件使用寿命;
(3)本发明所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,通过对塑料件安装后的缝道与平整度分析,对塑料件进行扫描与事先存入的数据进行对比,在分析后不合格后,会生成分析报告并给予解决方案,进而便于对汽车塑料件进行装配。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例中提出了汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,包括以下步骤:
S1:塑料件注塑:将液态塑料溶液加入到模具中,得到塑料坯,待塑料坯冷却至室温,将塑料坯取出;
S2:塑料坯打磨:对塑料坯的边角处进行打磨处理,打磨完成后对塑料坯进行清洗烘干处理;
S3:喷漆处理:对塑料坯进行喷漆处理,喷漆完成后对塑料坯进行烘干,得到塑料件;
S4:塑料件安装:将塑料件安装到汽车指定地点处;
S5:强度检测:利用压力机对安装后塑料件强度进行检测;
S6:塑料件扫描:将安装后的标准塑料件进行扫描处理,形成扫描云数据,并对扫描云数据进行归纳形成扫描云数据库;
S7:缝道与平整度分析:将S4中安装后的塑料件进行扫描处理,并将扫描结果输入到扫描云数据库内进行分析对比;
S8:外观检查:对安装后的塑料件外管进行检查,检查合格后即完成对塑料件的安装。
本实施例中,S1中,塑胶坯在冷却过程中辅以风机加速对塑料坯的冷却,塑料坯取出后对模具进行清洗,S2中,打磨完成后对塑料坯的光滑度进行检测,烘干温度设置为60℃,烘干时间设置为20min,S3中,烘干温度设置为40℃,烘干时间设置为60min,S5中,将压力机的压力头对准塑料件施加一定的压力对塑料件进行挤压,观察塑料件表面形状的变化,S6中,将多个不同规格的汽车塑料件安装后的扫描云数据进行存储,S7中,分析完成后会形成分析报告,在缝道与平整度不合格的情况下会给予解决方案,S8中,在输料件存在破损情况,依据破损情况针对性修补。
实施例二
本实施例中提出了汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,包括以下步骤:
S1:塑料件注塑:将液态塑料溶液加入到模具中,得到塑料坯,待塑料坯冷却至室温,将塑料坯取出;
S2:塑料坯打磨:对塑料坯的边角处进行打磨处理,打磨完成后对塑料坯进行清洗烘干处理;
S3:喷漆处理:对塑料坯进行喷漆处理,喷漆完成后对塑料坯进行烘干,得到塑料件;
S4:塑料件安装:将塑料件安装到汽车指定地点处;
S5:强度检测:利用压力机对安装后塑料件强度进行检测;
S6:塑料件扫描:将安装后的标准塑料件进行扫描处理,形成扫描云数据,并对扫描云数据进行归纳形成扫描云数据库;
S7:缝道与平整度分析:将S4中安装后的塑料件进行扫描处理,并将扫描结果输入到扫描云数据库内进行分析对比;
S8:外观检查:对安装后的塑料件外管进行检查,检查合格后即完成对塑料件的安装。
本实施例中,S1中,塑胶坯在冷却过程中辅以风机加速对塑料坯的冷却,塑料坯取出后对模具进行清洗,S2中,打磨完成后对塑料坯的光滑度进行检测,烘干温度设置为65℃,烘干时间设置为25min,S3中,烘干温度设置为42℃,烘干时间设置为65min,S5中,将压力机的压力头对准塑料件施加一定的压力对塑料件进行挤压,观察塑料件表面形状的变化,S6中,将多个不同规格的汽车塑料件安装后的扫描云数据进行存储,S7中,分析完成后会形成分析报告,在缝道与平整度不合格的情况下会给予解决方案,S8中,在输料件存在破损情况,依据破损情况针对性修补。
实施例三
本实施例中提出了汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,包括以下步骤:
S1:塑料件注塑:将液态塑料溶液加入到模具中,得到塑料坯,待塑料坯冷却至室温,将塑料坯取出;
S2:塑料坯打磨:对塑料坯的边角处进行打磨处理,打磨完成后对塑料坯进行清洗烘干处理;
S3:喷漆处理:对塑料坯进行喷漆处理,喷漆完成后对塑料坯进行烘干,得到塑料件;
S4:塑料件安装:将塑料件安装到汽车指定地点处;
S5:强度检测:利用压力机对安装后塑料件强度进行检测;
S6:塑料件扫描:将安装后的标准塑料件进行扫描处理,形成扫描云数据,并对扫描云数据进行归纳形成扫描云数据库;
S7:缝道与平整度分析:将S4中安装后的塑料件进行扫描处理,并将扫描结果输入到扫描云数据库内进行分析对比;
S8:外观检查:对安装后的塑料件外管进行检查,检查合格后即完成对塑料件的安装。
本实施例中,S1中,塑胶坯在冷却过程中辅以风机加速对塑料坯的冷却,塑料坯取出后对模具进行清洗,S2中,打磨完成后对塑料坯的光滑度进行检测,烘干温度设置为70℃,烘干时间设置为30min,S3中,烘干温度设置为45℃,烘干时间设置为70min,S5中,将压力机的压力头对准塑料件施加一定的压力对塑料件进行挤压,观察塑料件表面形状的变化,S6中,将多个不同规格的汽车塑料件安装后的扫描云数据进行存储,S7中,分析完成后会形成分析报告,在缝道与平整度不合格的情况下会给予解决方案,S8中,在输料件存在破损情况,依据破损情况针对性修补。
实施例四
本实施例中提出了汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,包括以下步骤:
S1:塑料件注塑:将液态塑料溶液加入到模具中,得到塑料坯,待塑料坯冷却至室温,将塑料坯取出;
S2:塑料坯打磨:对塑料坯的边角处进行打磨处理,打磨完成后对塑料坯进行清洗烘干处理;
S3:喷漆处理:对塑料坯进行喷漆处理,喷漆完成后对塑料坯进行烘干,得到塑料件;
S4:塑料件安装:将塑料件安装到汽车指定地点处;
S5:强度检测:利用压力机对安装后塑料件强度进行检测;
S6:塑料件扫描:将安装后的标准塑料件进行扫描处理,形成扫描云数据,并对扫描云数据进行归纳形成扫描云数据库;
S7:缝道与平整度分析:将S4中安装后的塑料件进行扫描处理,并将扫描结果输入到扫描云数据库内进行分析对比;
S8:外观检查:对安装后的塑料件外管进行检查,检查合格后即完成对塑料件的安装。
本实施例中,S1中,塑胶坯在冷却过程中辅以风机加速对塑料坯的冷却,塑料坯取出后对模具进行清洗,S2中,打磨完成后对塑料坯的光滑度进行检测,烘干温度设置为75℃,烘干时间设置为35min,S3中,烘干温度设置为46℃,烘干时间设置为80min,S5中,将压力机的压力头对准塑料件施加一定的压力对塑料件进行挤压,观察塑料件表面形状的变化,S6中,将多个不同规格的汽车塑料件安装后的扫描云数据进行存储,S7中,分析完成后会形成分析报告,在缝道与平整度不合格的情况下会给予解决方案,S8中,在输料件存在破损情况,依据破损情况针对性修补。
实施例五
本实施例中提出了汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,包括以下步骤:
S1:塑料件注塑:将液态塑料溶液加入到模具中,得到塑料坯,待塑料坯冷却至室温,将塑料坯取出;
S2:塑料坯打磨:对塑料坯的边角处进行打磨处理,打磨完成后对塑料坯进行清洗烘干处理;
S3:喷漆处理:对塑料坯进行喷漆处理,喷漆完成后对塑料坯进行烘干,得到塑料件;
S4:塑料件安装:将塑料件安装到汽车指定地点处;
S5:强度检测:利用压力机对安装后塑料件强度进行检测;
S6:塑料件扫描:将安装后的标准塑料件进行扫描处理,形成扫描云数据,并对扫描云数据进行归纳形成扫描云数据库;
S7:缝道与平整度分析:将S4中安装后的塑料件进行扫描处理,并将扫描结果输入到扫描云数据库内进行分析对比;
S8:外观检查:对安装后的塑料件外管进行检查,检查合格后即完成对塑料件的安装。
本实施例中,S1中,塑胶坯在冷却过程中辅以风机加速对塑料坯的冷却,塑料坯取出后对模具进行清洗,S2中,打磨完成后对塑料坯的光滑度进行检测,烘干温度设置为80℃,烘干时间设置为40min,S3中,烘干温度设置为50℃,烘干时间设置为90min,S5中,将压力机的压力头对准塑料件施加一定的压力对塑料件进行挤压,观察塑料件表面形状的变化,S6中,将多个不同规格的汽车塑料件安装后的扫描云数据进行存储,S7中,分析完成后会形成分析报告,在缝道与平整度不合格的情况下会给予解决方案,S8中,在输料件存在破损情况,依据破损情况针对性修补。
采用实施例一-实施例五安装后的塑料件,对塑料件的光滑度进行检测,结果均能够高于实际光滑度,并且实施例三为最佳实施例,并且可以有效的提高对塑料件安装后的效率,安装后的缝隙小,安装后的平整度高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,其特征在于,包括以下步骤:
S1:塑料件注塑:将液态塑料溶液加入到模具中,得到塑料坯,待塑料坯冷却至室温,将塑料坯取出;
S2:塑料坯打磨:对塑料坯的边角处进行打磨处理,打磨完成后对塑料坯进行清洗烘干处理;
S3:喷漆处理:对塑料坯进行喷漆处理,喷漆完成后对塑料坯进行烘干,得到塑料件;
S4:塑料件安装:将塑料件安装到汽车指定地点处;
S5:强度检测:利用压力机对安装后塑料件强度进行检测;
S6:塑料件扫描:将安装后的标准塑料件进行扫描处理,形成扫描云数据,并对扫描云数据进行归纳形成扫描云数据库;
S7:缝道与平整度分析:将S4中安装后的塑料件进行扫描处理,并将扫描结果输入到扫描云数据库内进行分析对比;
S8:外观检查:对安装后的塑料件外管进行检查,检查合格后即完成对塑料件的安装。
2.根据权利要求1所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,其特征在于,所述S1中,塑胶坯在冷却过程中辅以风机加速对塑料坯的冷却,塑料坯取出后对模具进行清洗。
3.根据权利要求1所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,其特征在于,所述S2中,打磨完成后对塑料坯的光滑度进行检测,烘干温度设置为60-80℃,烘干时间设置为20-40min。
4.根据权利要求1所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,其特征在于,所述S3中,烘干温度设置为40-50℃,烘干时间设置为60-90min。
5.根据权利要求1所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,其特征在于,所述S5中,将压力机的压力头对准塑料件施加一定的压力对塑料件进行挤压,观察塑料件表面形状的变化。
6.根据权利要求1所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,其特征在于,所述S6中,将多个不同规格的汽车塑料件安装后的扫描云数据进行存储。
7.根据权利要求1所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,其特征在于,所述S7中,分析完成后会形成分析报告,在缝道与平整度不合格的情况下会给予解决方案。
8.根据权利要求1所述的汽车塑料装饰零部件标准化安装方案,其特征在于,所述S8中,在输料件存在破损情况,依据破损情况针对性修补。
CN202110895862.5A 2021-08-05 2021-08-05 汽车塑料装饰零部件标准化安装方案 Pending CN113681811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110895862.5A CN113681811A (zh) 2021-08-05 2021-08-05 汽车塑料装饰零部件标准化安装方案

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110895862.5A CN113681811A (zh) 2021-08-05 2021-08-05 汽车塑料装饰零部件标准化安装方案

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113681811A true CN113681811A (zh) 2021-11-23

Family

ID=78578928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110895862.5A Pending CN113681811A (zh) 2021-08-05 2021-08-05 汽车塑料装饰零部件标准化安装方案

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113681811A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103440388A (zh) * 2013-09-06 2013-12-11 上海大众汽车有限公司 虚拟装配对轿车匹配质量评价的方法
WO2014025138A1 (ko) * 2012-08-10 2014-02-13 주식회사 일광 자동차용 사이드 임팩트바 제조 방법
CN103983647A (zh) * 2014-06-04 2014-08-13 震宇(芜湖)实业有限公司 汽车零部件检测的视觉检测装置
CN204422340U (zh) * 2015-02-12 2015-06-24 东风汽车电气有限公司 一种薄壁塑料零件强度检测装置
CN110039307A (zh) * 2019-05-22 2019-07-23 惠州市湘联金属制品有限公司 一种汽车后视镜多关节调整器自动生产线及其生产工艺
CN111578827A (zh) * 2020-06-11 2020-08-25 江苏汉诺威铸业有限公司 一种工件表面平整度检测工艺
CN112277351A (zh) * 2020-10-10 2021-01-29 湘潭润达汽车配件有限公司 一种汽车内饰件的环保注塑工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014025138A1 (ko) * 2012-08-10 2014-02-13 주식회사 일광 자동차용 사이드 임팩트바 제조 방법
CN103440388A (zh) * 2013-09-06 2013-12-11 上海大众汽车有限公司 虚拟装配对轿车匹配质量评价的方法
CN103983647A (zh) * 2014-06-04 2014-08-13 震宇(芜湖)实业有限公司 汽车零部件检测的视觉检测装置
CN204422340U (zh) * 2015-02-12 2015-06-24 东风汽车电气有限公司 一种薄壁塑料零件强度检测装置
CN110039307A (zh) * 2019-05-22 2019-07-23 惠州市湘联金属制品有限公司 一种汽车后视镜多关节调整器自动生产线及其生产工艺
CN111578827A (zh) * 2020-06-11 2020-08-25 江苏汉诺威铸业有限公司 一种工件表面平整度检测工艺
CN112277351A (zh) * 2020-10-10 2021-01-29 湘潭润达汽车配件有限公司 一种汽车内饰件的环保注塑工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113681811A (zh) 汽车塑料装饰零部件标准化安装方案
CN110665695B (zh) 一种五金件喷涂装置
CN107543471A (zh) 一种内外饰匹配综合检具装置及其检测方法
CN114742478A (zh) 一种汽车配件冲压加工生产方法
CN203668652U (zh) 汽车门板内饰软质包覆件表皮缝纫线的定位装置
CN107222998B (zh) 阳极氧化金属壳体的制备方法、金属壳体及电子设备
CN108970832A (zh) 一种汽车按钮上盖喷涂机构
KR101568343B1 (ko) 이종소재가 일체로 접합된 모바일폰 하우징 제조방법
CN215940359U (zh) 一种刹车盘手动喷漆转台装置
CN105215720A (zh) 柔性夹具
CN101222829A (zh) 一种免底漆喷涂的uv罩光工艺
CN209745161U (zh) 一种整车主模型的风窗玻璃检测模块
CN215238585U (zh) 一种汽车控制按钮的镭雕冶具及其快速检查冶具
CN211041995U (zh) 汽车机舱护板检具
CN211099740U (zh) 一种高强度钢锻件生产用的模具密封装置
CN220959939U (zh) 一种车门护板总成检具
CN208148813U (zh) 旋转喷码机头
CN204773266U (zh) 一种用于汽车节气门传感器控制单元热铆装配装置
CN210970914U (zh) 一种汽车装饰件用后面板本体
CN109605212A (zh) 用于电子设备外壳的高精度加工装置
CN116551921A (zh) 一种汽车喷漆门槛装饰板顶块印调配的工艺方法
CN211390211U (zh) 一种窗框亮饰条堵头固定装置
CN212219083U (zh) 一种用于注塑制品的手动变形校正治具
CN219757230U (zh) 一种激光雷达开口检测治具
CN211307202U (zh) 一种去除注塑产品分型面周围缩痕模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211123