一种自清洁生物医药制丸设备
技术领域
本发明涉及生物医药领域,具体为一种自清洁生物医药制丸设备。
背景技术
生物制药原料通常是以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。在以植物为原材料的医药制备领域,常常需要将各种原材料混合在一起,然后制成丸状型,从而就需要用到制丸设备。
目前在利用制丸设备将原材料制成丸状型时,一般采用挤压刀轮将原材料挤压成丸状型,而挤压刀轮的刀口内部容易粘上原材料,平时在清理挤压刀轮的刀口内原材料时,不是采用电机驱动刷子刷着挤压刀轮的刀口,就是人工手动清理,这样既不节能,又较为麻烦,而且不沾水清理难以清理干净,沾水清理则需要烘干装置进行烘干,这样还提高了使用成本,并且清理下来的废屑还需要人工手动收集起来,导致实用性较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自清洁生物医药制丸设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种自清洁生物医药制丸设备,包括收集箱、电机箱以及螺旋输送装置,所述电机箱固定在收集箱上端后侧,所述螺旋输送装置固定在电机箱上端,所述电机箱前端左右两侧均转动连接有挤压刀轮,所述电机箱前端左右两侧均固定有安装座,所述安装座位于挤压刀轮下方,所述安装座上部可拆卸连接有自清洁箱体,所述自清洁箱体内部右侧上下两边分别设有蓄水腔和底腔,所述自清洁箱体内部左侧设有侧腔,所述蓄水腔内部底端固定有活塞筒,所述活塞筒内部滑动连接有小活塞,所述小活塞下端与活塞筒内部底端之间固定有小弹簧,所述小活塞上端固定有滚筒架,所述滚筒架上部内侧转动连接有滚筒,所述滚筒与挤压刀轮的刀口插接;
所述底腔内部设有三通管,所述三通管上端贯穿至蓄水腔内部并与活塞筒底部贯穿固定,所述三通管左右两端分别连接有单向输送管二和单向输送管一,所述单向输送管一右端连接有进气管,所述进气管末端贯穿自清洁箱体,所述单向输送管二左端连接有出气管,所述出气管末端贯穿至侧腔内部并固定有储气罐,所述储气罐上端连接有输气管一,所述输气管一末端贯穿自清洁箱体,所述输气管一末端连接有单向输送管三,所述单向输送管三上端连接有输气管二;
所述侧腔内部顶端贯穿固定有推气罐,所述输气管二末端与推气罐左端贯穿固定,所述推气罐内部滑动连接有大活塞,所述大活塞底部与推气罐内部底端之间固定有大弹簧,所述推气罐上端通过螺丝连接有封闭罐,所述封闭罐上端连接有朝向刀口的吹气管,所述封闭罐内部滑动连接有堵块,所述堵块右端固定有推杆,所述推杆朝向挤压刀轮的一端贯穿封闭罐,所述推杆朝向挤压刀轮的一端固定有磁块二,所述磁块二与封闭罐之间且位于推杆外侧固定有复位弹簧,所述挤压刀轮外壁且位于相邻的两个刀口之间嵌入固定有磁块一。
优选的,所述螺旋输送装置上端设有入料口,所述螺旋输送装置前端设有出料口,所述电机箱内部左右两侧均安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端与挤压刀轮连接,所述出料口位于挤压刀轮之间的上方,所述电机箱右部安装有开关。
优选的,所述收集箱上端前侧设有窗口,所述收集箱前端插接有抽屉。
优选的,所述螺旋输送装置前端左右两侧均固定有导轨,所述导轨前端滑动连接有透明罩。
优选的,所述蓄水腔内壁一端固定有刮板,所述刮板末端延伸入滚筒架内侧,所述刮板末端与滚筒底部接触。
优选的,所述单向输送管一内部左端固定有压簧一,所述压簧一右端固定有封堵球一。
优选的,所述单向输送管二内部左端固定有压簧二,所述压簧二右端固定有封堵球二。
优选的,所述单向输送管三内部顶端固定有压簧三,所述压簧三下端固定有封堵球三。
优选的,所述磁块一与磁块二同性相斥。
优选的,所述封闭罐内壁前后两端均设有收集槽,所述收集槽槽底固定有两根套管,所述套管内部滑动连接有滑杆,所述滑杆首端与套管内部之间固定有挤压弹簧,所述滑杆末端之间固定有打火石,所述打火石与堵块摩擦连接。
有益效果:
1、随着左侧的挤压刀轮顺时针转动,右侧的挤压刀轮逆时针转动,而将挤出的原材料进行制成丸状型,挤压刀轮转动的时候,滚筒会插入挤压刀轮中使用完的刀口内部,而当挤压刀轮继续转动时,会将滚筒推着往下移动,并且滚筒会被挤压刀轮推动而转动进行翻面,使滚筒与刀口内壁摩擦,提高清洁效果,随着滚筒会浸入蓄水腔的水中,会使外壁粘上水,这样利于滚筒下次插入刀口内时,将刀口内的残渣黏住,以实现清洁刀口内残渣的作用;
2、而沾有残渣翻过的一面在水中可使残渣进入水中,使得残渣会混入水中,以将滚筒外壁粘上的残渣清理掉,同时滚筒还会被挤压刀轮带动滚动,使表面可以均匀的粘上水,另外,通过使滚筒与挤压刀轮滚动,而使挤压刀轮表面沾上水,可以在干燥的天气中减少静电产生;
3、因为滚筒下移入蓄水腔内时,会紧压由橡胶制成的刮板,并且随着滚筒转动,可使刮板刮除滚筒表面的残渣,所以滚筒上移复位时,刮板随着复位,同时滚筒滚动着与刮板摩擦,能将滚筒在水中粘上的残渣刮除,可以防止滚筒粘上水中的残渣;
4、滚筒下移时,小活塞也会下移,小活塞将空气推入三通管,此时单向输送管一堵住进气管,而单向输送管二则将小活塞推的空气输入出气管,并进入储气罐储存起来,而小活塞上移时,则可使单向输送管一利用进气管吸气,此时单向输送管二堵住出气管,随着储气罐内空气增加,储气罐内多余的空气会被输入推气罐,推气罐内空气增加则会下压大活塞,这样当挤压刀轮转动过程磁块一与磁块二对应,而使磁块二被斥力推着移动,使堵块移动不再堵住吹气管,最后通过大活塞上移复位推动空气从吹气管吹出,这样利用吹气管吹出的空气,不仅可以将挤压刀轮刀口内残留的残渣吹除,而且因为挤压刀轮刀口内沾了水,所以还可以起到风干挤压刀轮刀口的作用;
5、当小活塞和大活塞在滑动的时候,会出现摩擦生热的现象,这样输送的空气中,会有一点热量,使得提高了风干挤压刀轮刀口的效果,并且当堵块在滑动的时候,可以与打火石摩擦,此时会产生大量的热量,提高了输送空气的温度,从而进一步提高了风干挤压刀轮刀口的效果,另外,打火石摩擦后产生的废屑会落入收集槽内收集起来,不会落入推气罐内而影响大活塞的使用,这样实用性得到提高。
附图说明
图1为本发明整体示意图;
图2为本发明整体剖面示意图;
图3为本发明自清洁箱体剖面示意图;
图4为本发明封闭罐俯视剖面示意图;
图5为本发明封闭罐侧视剖面示意图。
图中:1-收集箱、2-电机箱、3-螺旋输送装置、4-开关、5-透明罩、6-导轨、7-窗口、8-抽屉、9-入料口、10-出料口、11-挤压刀轮、12-磁块一、13-安装座、14-自清洁箱体、15-滚筒、16-蓄水腔、17-底腔、18-侧腔、19-活塞筒、20-小活塞、21-小弹簧、22-刮板、23-滚筒架、24-三通管、25-单向输送管一、26-单向输送管二、27-进气管、28-出气管、29-储气罐、30-输气管一、31-单向输送管三、32-输气管二、33-推气罐、34-大活塞、35-大弹簧、36-封闭罐、37-磁块二、38-复位弹簧、39-推杆、40-堵块、41-吹气管、42-收集槽、43-套管、44-挤压弹簧、45-滑杆、46-打火石。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种自清洁生物医药制丸设备,包括收集箱1、电机箱2以及螺旋输送装置3,所述电机箱2固定在收集箱1上端后侧,所述螺旋输送装置3固定在电机箱2上端,所述电机箱2前端左右两侧均转动连接有挤压刀轮11,所述螺旋输送装置3上端设有入料口9,所述螺旋输送装置3前端设有出料口10,所述电机箱2内部左右两侧均安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端与挤压刀轮11连接,所述出料口10位于挤压刀轮11之间的上方,所述电机箱2右部安装有开关4,通过开关4,可以启动螺旋输送装置3和驱动电机,使左右两个驱动电机分别驱动左右两个挤压刀轮11顺时针转动和逆时针转动,这样通过入料口9将原材料输入螺旋输送装置3内后,原材料通过螺旋输送装置3的出料口10挤出呈条状,之后呈条状的原材料下移至挤压刀轮11之间时,通过两个挤压刀轮11将挤出的原材料进行制成丸状型;
所述收集箱1上端前侧设有窗口7,所述收集箱1前端插接有抽屉8,制成丸状型的原材料会往下落入窗口7,并进入收集箱1内部的抽屉8内收集起来;
所述螺旋输送装置3前端左右两侧均固定有导轨6,所述导轨6前端滑动连接有透明罩5,通过设置透明罩5,不仅便于工作人员看到制丸过程,而且可以起到防尘的作用;
所述电机箱2前端左右两侧均固定有安装座13,所述安装座13位于挤压刀轮11下方,所述安装座13上部可拆卸连接有自清洁箱体14,所述自清洁箱体14内部右侧上下两边分别设有蓄水腔16和底腔17,所述自清洁箱体14内部左侧设有侧腔18,所述蓄水腔16内部底端固定有活塞筒19,所述活塞筒19内部滑动连接有小活塞20,所述小活塞20下端与活塞筒19内部底端之间固定有小弹簧21,所述小活塞20上端固定有滚筒架23,所述滚筒架23上部内侧转动连接有滚筒15,所述滚筒15与挤压刀轮11的刀口插接,随着左侧的挤压刀轮11顺时针转动,右侧的挤压刀轮11逆时针转动,而将挤出的原材料进行制成丸状型,挤压刀轮11转动的时候,滚筒15会插入挤压刀轮11中使用完的刀口内部,而当挤压刀轮11继续转动时,会将滚筒15推着往下移动,并且滚筒15会在滚筒架23内侧被推着转动,使滚筒架23带动小活塞20往活塞筒19内部滑入,且小活塞20挤压着小弹簧21,这样滚筒15会浸入蓄水腔16的水中,滚筒15浸入水中时,会使外壁粘上水,这样当小弹簧21弹着小活塞20上移时,可使滚筒架23带动滚筒15上移插入刀口内,滚筒15插入刀口内时,可将刀口内的残渣黏住,以实现清洁刀口内残渣的作用;
所述蓄水腔16内壁一端固定有刮板22,所述刮板22末端延伸入滚筒架23内侧,所述刮板22末端与滚筒15底部接触,滚筒15外壁粘上的残渣浸入水中后,残渣会混入水中,以将滚筒15外壁粘上的残渣清理掉,因为滚筒15下移入蓄水腔16内时,会紧压由橡胶制成的刮板22,所以滚筒15上移复位时,刮板22可以跟着复位紧贴滚筒15,同时滚筒15会被挤压刀轮11带动而转动,这样能防止滚筒15粘上水中的残渣;
所述底腔17内部设有三通管24,所述三通管24上端贯穿至蓄水腔16内部并与活塞筒19底部贯穿固定,所述三通管24左右两端分别连接有单向输送管二26和单向输送管一25,所述单向输送管一25右端连接有进气管27,所述进气管27末端贯穿自清洁箱体14,所述单向输送管一25内部左端固定有压簧一,所述压簧一右端固定有封堵球一,小活塞20下移时,小活塞20将空气推入三通管24,随着三通管24内空气向左右两端推,此时单向输送管一25堵住进气管27;
进一步的,所述单向输送管二26左端连接有出气管28,所述单向输送管二26内部左端固定有压簧二,所述压簧二右端固定有封堵球二,因为单向输送管一25堵住进气管27,所以空气集中往左输送,这样可以将封堵球二推动并挤压压簧二,使空气可以沿着单向输送管二26输入出气管28,而当小活塞20上移时,单向输送管二26堵住出气管28,而封堵球一则被气压抽动往左移动并紧压压簧一,此时单向输送管一25利用进气管27抽气;
更进一步的,所述出气管28末端贯穿至侧腔18内部并固定有储气罐29,所述储气罐29上端连接有输气管一30,所述输气管一30末端贯穿自清洁箱体14,所述输气管一30末端连接有单向输送管三31,所述单向输送管三31上端连接有输气管二32,所述侧腔18内部顶端贯穿固定有推气罐33,所述输气管二32末端与推气罐33左端贯穿固定,所述单向输送管三31内部顶端固定有压簧三,所述压簧三下端固定有封堵球三,单向输送管二26将小活塞20推的空气输入出气管28时,空气可以进入储气罐29内储存起来,随着储气罐29内空气增加,储气罐29内多余的空气会通过输气管一30输入单向输送管三31,此时将封堵球三往上推动并紧压压簧三,这样空气可以沿着单向输送管三31从输气管二32进入推气罐33内部;
更进一步的,所述推气罐33内部滑动连接有大活塞34,所述大活塞34底部与推气罐33内部底端之间固定有大弹簧35,所述推气罐33上端通过螺丝连接有封闭罐36,所述封闭罐36上端连接有朝向刀口的吹气管41,所述封闭罐36内部滑动连接有堵块40,所述堵块40右端固定有推杆39,所述推杆39朝向挤压刀轮11的一端贯穿封闭罐36,所述推杆39朝向挤压刀轮11的一端固定有磁块二37,所述磁块二37与封闭罐36之间且位于推杆39外侧固定有复位弹簧38,所述挤压刀轮11外壁且位于相邻的两个刀口之间嵌入固定有磁块一12,所述磁块一12与磁块二37同性相斥,随着推气罐33内空气增加,而推气罐33上端被封闭罐36堵住,这样气压会下压大活塞34,使大活塞34下移紧压大弹簧35,而推气罐33内的空气无法从单向输送管三31排入输气管一30,这样当挤压刀轮11转动过程磁块一12与磁块二37对应,磁块一12通过斥力推动磁块二37,使磁块二37带动推杆39往封闭罐36内部滑入,推杆39则带动堵块40不再堵住吹气管41,此时通过大弹簧35上弹大活塞34,而使大活塞34往上推动空气沿着管道进入封闭罐36,最后空气从吹气管41朝向挤压刀轮11刀口吹出,这样利用吹气管41吹出的空气,不仅可以将挤压刀轮11刀口内残留的残渣吹除,并且因为挤压刀轮11刀口内由于滚筒15的原因而沾了一点水份,所以还可以起到风干挤压刀轮11刀口的作用;
所述封闭罐36内壁前后两端均设有收集槽42,所述收集槽42槽底固定有两根套管43,所述套管43内部滑动连接有滑杆45,所述滑杆45首端与套管43内部之间固定有挤压弹簧44,所述滑杆45末端之间固定有打火石46,所述打火石46与堵块40摩擦连接,当小活塞20和大活塞34在滑动的时候,会出现摩擦生热的现象,这样输送的空气中,会有一点热量,使得提高了风干挤压刀轮11刀口的效果,并且当堵块40在滑动的时候,可以与打火石46摩擦,且滑杆45被挤压弹簧44弹着,而且滑杆45会带动打火石46紧贴堵块40,这样堵块40与打火石46摩擦后会产生大量的热量,使得提高了输送空气的温度,从而进一步提高了风干挤压刀轮11刀口的效果,另外,打火石46摩擦后产生的废屑会落入收集槽42内收集起来,不会落入推气罐33内而影响大活塞34的使用,最后封闭罐36拆装方便,便于更换,这样实用性得到提高。
工作原理:透过入料口9加入原材料,之后利用螺旋输送装置3将原材料挤出呈条状从出料口10输出,呈条状的原材料下移至挤压刀轮11之间时,通过两个挤压刀轮11将挤出的原材料进行制成丸状型,制成丸状型的原材料会往下落入窗口7,并进入收集箱1内部的抽屉8内收集起来,制丸过程中,随着左侧的挤压刀轮11顺时针转动,右侧的挤压刀轮11逆时针转动,而将挤出的原材料进行制成丸状型,挤压刀轮11转动的时候,滚筒15会插入挤压刀轮11中使用完的刀口内部,而当挤压刀轮11继续转动时,会将滚筒15推着往下移动,并且滚筒15会在滚筒架23内侧被推着转动,使滚筒架23带动小活塞20往活塞筒19内部滑入,这样滚筒15会浸入蓄水腔16的水中,滚筒15浸入水中时,会使外壁粘上水,这样当小弹簧21弹着小活塞20上移时,可使滚筒架23带动滚筒15上移插入刀口内,滚筒15插入刀口内时,可将刀口内的残渣黏住,而滚筒15外壁粘上的残渣浸入水中后,残渣会混入水中,以将滚筒15外壁粘上的残渣清理掉,因为滚筒15下移入蓄水腔16内时,会紧压由橡胶制成的刮板22,所以滚筒15上移复位时,刮板22可以跟着复位紧贴滚筒15,同时滚筒15会被挤压刀轮11带动而转动,这样能防止滚筒15粘上水中的残渣,小活塞20下移时,小活塞20将空气推入三通管24,随着三通管24内空气向左右两端推,此时单向输送管一25堵住进气管27,因为单向输送管一25堵住进气管27,所以空气集中往左输送,这样可以将封堵球二推动并挤压压簧二,使空气可以沿着单向输送管二26输入出气管28,而当小活塞20上移时,单向输送管二26堵住出气管28,而封堵球一则被气压抽动往左移动并紧压压簧一,此时单向输送管一25利用进气管27抽气,单向输送管二26将小活塞20推的空气输入出气管28时,空气可以进入储气罐29内储存起来,随着储气罐29内空气增加,储气罐29内多余的空气会通过输气管一30输入单向输送管三31,此时将封堵球三往上推动并紧压压簧三,这样空气可以沿着单向输送管三31从输气管二32进入推气罐33内部,随着推气罐33内空气增加,而推气罐33上端被封闭罐36堵住,这样气压会下压大活塞34,使大活塞34下移紧压大弹簧35,而推气罐33内的空气无法从单向输送管三31排入输气管一30,这样当挤压刀轮11转动过程磁块一12与磁块二37对应,磁块一12通过斥力推动磁块二37,使磁块二37带动推杆39往封闭罐36内部滑入,推杆39则带动堵块40不再堵住吹气管41,此时通过大弹簧35上弹大活塞34,而使大活塞34往上推动空气沿着管道进入封闭罐36,最后空气从吹气管41朝向挤压刀轮11刀口吹出,这样利用吹气管41吹出的空气,不仅可以将挤压刀轮11刀口内残留的残渣吹除,而且因为挤压刀轮11刀口内由于滚筒15的原因而沾了一点水份,所以还可以起到风干挤压刀轮11刀口的作用,并且当小活塞20和大活塞34在滑动的时候,会出现摩擦生热的现象,这样输送的空气中,会有一点热量,使得提高了风干挤压刀轮11刀口的效果,同时当堵块40在滑动的时候,可以与打火石46摩擦,这样堵块40与打火石46摩擦后会产生大量的热量,使得提高了输送空气的温度,从而进一步提高了风干挤压刀轮11刀口的效果。