CN111359709A - 一种可自动排料的城市垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动排料的城市垃圾处理系统，包括破碎装置、挤压装置、气缸、自动排料装置；所述挤压装置包括壳体、设于壳体上方的第二进料斗、设于壳体内部的推杆、与推杆相连接的活塞、设于壳体末端的废料存储腔及门、设于其两侧的闭门器；所述壳体末端靠近所述气缸一侧设置有第一气腔,所述第一气腔一侧设有单向通气阀,第一气腔气腔与壳体之间设有多个通孔；所述自动排料装置包括检测腔、第一输送管道、单向阀、滤件、推动部件与锁紧部件；本发明有效减少人工的成本，通过活塞的回退挤压空气，从而产生气用于多处，节约了能耗；多次挤压的方式可以使挤压变得更加均匀紧实。

Description

一种可自动排料的城市垃圾处理系统

技术领域

本发明属于垃圾清理技术领域，尤其是涉及一种厨余可自动排 料的城市垃圾处理系统。

背景技术

垃圾由于富含有机物，如果可以得到充分利用(例如经过微生物 发酵处理成为肥料)，将产生巨大的经济效益。但是垃圾具有含水量 大、易腐烂变质等特点，堆积的垃圾容易散发异味和产生液体，垃圾 腐烂变质，容易吸引蚊蝇，对人体健康也十分不利。在现有技术条件 下，垃圾往往是与普通生活垃圾混合在一起，直接由垃圾处理站填埋 处理，既造成浪费，又对环境卫生和人体健康造成危害。因此，如果 可以在餐厅、住宅小区等场合设置垃圾处理装置，将垃圾初步处理， 减慢腐烂变质的速度，并可以方便地运输到垃圾处理厂，用来发酵处 理等，既能改善环境，保护人员健康安全，又可以产生巨大的经济效 益。现有技术中，制作的饼状垃圾，存在着需要人工将压得的饼状垃 圾取出的情况，同时存在着饼压得不紧，导致在运送途中松散的情况 发生。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种自动排料、提高成品 率的可自动排料的城市垃圾处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可自动排料 的城市垃圾处理系统，包括破碎装置、位于破碎装置下方的挤压装置、 位于所述挤压装置一侧的气缸、设于所述挤压装置上方的自动排料装 置、外壳；所述挤压装置包括壳体、设于壳体上方的第二进料斗、设 于壳体内部的推杆、与推杆相连接的活塞、设于壳体末端的废料存储 腔、门及设于其两侧的闭门器；所述壳体末端靠近所述气缸一侧设置 有第一气腔,所述第一气腔一侧设有单向通气阀,所述第一气腔气腔 与壳体之间设有多个通孔；所述自动排料装置包括与废料存储腔相连 的检测腔、连通检测腔与所述第一气腔的第一输送管道、位于所述检测腔与第一输送管道接口处的单向阀、位于检测腔与废料存储腔的滤 件、推动部件与锁紧部件；当所述废料存储腔内被压实的垃圾厚度覆 盖检测腔时，第一输送管道输送的气将无法从废料存储腔排出，进而 检测腔内气压增大带动推动部件，在推动部件作用下使锁紧部件解 锁，进而排料。可以有效减少人工的成本，同时减少工人在工作过程 中需要从挤压装置中取料，从而接触机器时可能遇到被机器伤到的危 险；通过活塞的回退挤压空气，从而产生气用于多处，节约了能耗； 多次挤压的方式可以使挤压变得更加均匀，以免部分垃圾受到挤压后 产生的应力导致挤压后饼状垃圾在运送的路上松散开来。

所述破碎装置包括上方的第一进料斗、设于所述第一进料斗下方 的破碎辊、设于破碎辊一侧的电机、设于所述破碎辊一侧与所述破碎 辊相贴合的毛刷、连接所述破碎辊与所述毛刷的传动部件、设于所述 毛刷一侧的梳体；使用梳体对毛刷进行进一步的清理，以免毛刷上沾 着垃圾，增强毛刷对破碎辊的清理效果。

所述推动部件包括与所述第一输送管道相连接的检测腔、设于所 述检测腔与第一输送管道连接处的单向阀、设于所述检测腔内部可进 行左右移动的推板及与所述推板相连接的推杆、设于所述推杆外与所 述推板相连的弹簧；使用弹簧顶住推板，对于气压的影响更为准确， 增大气压是一个较缓慢的过程，以减少在某一瞬间堵塞但垃圾并没有 压实而出现的饼状垃圾不实却错误排料的情况出现，在排料结束后又 可以将推板复位。

所述锁紧部件包括与所述检测部件相连接的连接块、与所述连接 块相连接的滑块、与所述滑块相连接的推板、设于所述壳体上方与所 述滑块相配合的第一滑轨、设于所述壳体圆周两侧远离气缸端的立 柱、设于所述立柱内的第二滑轨、设于所述立柱上端与所述第一滑轨 两侧的滑轮、位于第二滑轨内有可上下滑动的滑动件、连接所述滑动 件与所述推板的钢绳；当上述推杆向外运动时，带动钢索拉动滑动件 上移，当滑动件上移到门上端，从而解锁对门的阻挡，进而在下一次 活塞推进的时候将成品带出，且活塞头代替废料堵住滤件，从而当废 料全部排出后，门两侧的闭门器将带动门关上，在活塞回缩的时候第二腔体时，第二腔体空气灌入从而推板在弹簧的作用下归位，从而带 动推杆回退，进一步的，滑动件将随着推杆的回退而落下，重新将门 封锁；用于锁紧门采用的滑动件使用的是上下移动的解锁方式，采用 这种方式锁紧，能承受更大的冲击。

所述废料存储腔下方设有通槽，所述通槽内设有滤网；避免了活 塞在推动过程中气流向第二腔体灌入从而导致检测腔错误判断；在挤 压过程有效地将水分从垃圾中挤出，从而保持垃圾的干燥，保证饼状 垃圾能保存更长的时间。

所述第二进料斗下方的出料口设有挡板，所述挡板近气缸端与所 述第二进料斗相连设有旋转件，远气缸端设有卡扣，在壳体上设置有 与卡扣相对应的卡槽；当所述活塞向前推进时，所述挡板在所述活塞 作用下，通过旋转件旋转将出料口封闭，此时所述卡扣与所述卡槽相 扣；当所述活塞向后回缩时，所述卡扣与所述卡槽解锁分开，挡板沿 着旋转件下落。当活塞推进时，使挡板旋转将卡扣卡入卡槽固定挡住 下料斗中的垃圾，当活塞回退时卡扣从卡槽中解锁挡板下落，则对壳 体内进行补料；能够及时对壳体进行补料，同时避免了垃圾落入活塞 后方导致活塞在长时间工作后被卡住。

所述第一气腔连接有第二输送道、所述第二输送道连接气嘴、所 述气嘴位于所述梳体上方。通过第一气腔产出的气体对毛刷与梳体进 行吹洗，反复的间断式的吹气，对粘连在毛刷与梳体上的残渣进行清 理，间歇式吹洗可以使毛刷进行振动，从而通过甩动的形式提高清洗 效率。

综上所述，本发明具有以下优点：设置了自动排料装置，可以有 效减少人工的成本，同时减少工人在工作过程中需要从挤压装置中取 料，从而接触机器时可能遇到被机器伤到的危险；通过活塞的回退挤 压空气，从而产生气用于多处，节约了能耗；多次挤压的方式可以使 挤压变得更加均匀紧实，以免部分垃圾受到挤压后产生的应力导致挤 压后饼状垃圾在运送的路上松散开来。

附图说明

图1为本发明的外观示意图

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为图2的正视图。

图4为图2的左视图。

图5为图4的沿A-A线剖开的局部剖面图。

图6为图2的局部放大示意图。

图7为图5中A处的局部放大图。

图8为图5中B处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本 发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 的描述。

如图1-6所示，一种可自动排料的城市垃圾处理系统，包括破碎 装置1、挤压装置2、气缸3、自动排料装置4、外壳5，该气缸设于 所述挤压装置一侧，由市面上直接采购得到，结构不再赘述；所述挤 压装置2位于破碎装置下方，自动排料装置4设于所述挤压装置上方； 具体的，所述挤压装置包括壳体21、设于壳体上方的第二进料斗22、 设于壳体内部的推杆23、与推杆相连接的活塞24、设于壳体末端的 废料存储腔27、门25及设于其两侧的闭门器251，所述闭门器为现 有技术，结构不再赘述；所述壳体末端靠近所述气缸一侧设置有第一 气腔26,所述第一气腔一侧设有单向通气阀261,第一气腔气腔与壳 体之间均匀设有多个通孔262,所述第一气腔通过活塞挤压空气，使 空气从通孔排出，当活塞推外推时，由单向通气阀重新补充空气；所 述自动排料装置包括与废料存储腔27相连的检测腔、连通检测腔与 所述第一气腔26的第一输送管道263、位于所述检测腔与第一输送 管道接口处的单向阀431、位于检测腔与废料存储腔用于阻止固体通 过的滤件432、推动部件41与锁紧部件42；当所述废料存储腔内被 压实的垃圾厚度覆盖检测腔时，第一输送管道输送的气将无法从废料 存储腔排出，进而检测腔内气压增大带动推动部件，在推动部件作用 下使锁紧部件解锁，进而排料。

所述破碎装置包括进料斗11、破碎辊12、电机13、毛刷14、传 动部件15、梳体16；破碎辊12设置为两个，且设于进料斗下方，进 料斗出口对应于两个破碎辊之间设置，电机13设于其一破碎辊一端； 传动部件15分别固设在破碎辊与毛刷上，使破碎辊与毛刷同方向转动，梳体16固连于两个毛刷两侧，且梳尖部分靠近毛刷刷毛根部。

所述推动部件包括第一推板413、推杆414、弹簧；所述检测腔 内部设有可进行左右移动的第一推板413及与所述推板相连接的推 杆414、弹簧415连接所述检测腔一侧与所述推板，在检测腔内的气 压增大时，推板被气压挤压带动推杆向外移动，从而解锁锁紧部件。

所述锁紧部件42包括连接块421、滑块422、推板423、第一滑 轨424、立柱425、第二滑轨426、滑轮427、滑动件428、钢绳429； 连接块421与所述推杆414相连接，滑块422固连于所述连接块，推 板423固连于所述滑块远气缸端，第一滑轨424设于所述壳体上方与 所述滑块相配合，滑块可以在滑轨中左右滑动；柱425位于所述壳体 圆周两侧远离气缸端，第二滑轨426设于所述立柱内，所述立柱上端 第二滑轨内与所述第一滑轨两侧皆设有滑轮427、滑动件428位于第 二滑轨内，可在第二滑轨内上下滑动，所述滑动件与所述推板通过钢 绳429连接，当检测腔内气压增大，则在推动部件的推动下，使滑动 件向上移动解锁。

所述废料存储腔27下方设有通槽211，所述通槽内设有滤网216。

所述第二进料斗22下方的出料口设有挡板212，所述挡板近气 缸端设有旋转件213。远气缸端口设有卡扣214在壳体上设置有与卡 扣相对应的卡槽215，卡扣与卡槽相互契合，当活塞远离气缸端时推 动挡板卡扣与卡槽相扣固定，当活塞靠近气缸端时将解锁卡扣与卡槽 使挡板解锁下落，此为现有技术，此处不再赘述。当所述活塞24向 前推进时，所述挡板在所述活塞作用下，通过旋转件旋转将出料口封 闭，此时所述卡扣与所述卡槽相扣；当所述活塞向后回缩时，所述卡 扣与所述卡槽解锁分开，挡板沿着旋转件下落。

所述第一气腔26连接有第二输送道411、所述第二输送道连接 气嘴265、所述气嘴位于所述梳体16上方，气嘴在对梳体和毛刷同 时进行吹洗。

具体工作原理如下,垃圾从上方的进料斗11中倒入，通过破碎辊 12进行碾碎，落入下方进料斗22中，破碎辊在电机的作用下带动着 毛刷14对辊体进行刷洗，相对的设置有梳体16，从而对毛刷上粘粘 的物体进行梳洗，同时两者上方设置有气嘴265对两者进行吹洗。

下方活塞24通过推杆23被气缸3来回推动，当其进行推的动作 时，将会将落入壳体内的垃圾进行推送挤压，进一步的进料斗下方设 置有一个可旋转的推板，在活塞的推动下旋转，堵住进料斗，阻止垃 圾的继续下落，当活塞回缩时，将会对后方的空气进行挤压，空气受 到挤压后通过通孔进入第一腔体26分流到第一流道264与第二流道 263，气流顺着第二流道通过气嘴对毛刷与梳体进行吹洗；其余气流 则通过第一流道与单向阀412，进入检测腔411，气流可从滤件432 处漏出，随着壳体内垃圾的堆积压实，滤件将被遮蔽，从而使检测腔 内形成密闭结构，随着流道对气腔不断地输气，腔内气压增大，从而 推动推板413带动推杆414，推杆伸长推动推件421，推件与下方滑 块422固连，在滑轨424里带动着第二推板423向外滑动；从而拉动 钢绳429将滑动件向上移动，当滑动件428滑到门25以上则门在活 塞的推动下被推开排料，活塞代替垃圾的位置堵住滤件，当料被排完 门在闭门器215的作用下关上，而后活塞回缩，检测腔气压下降第二 推板在弹簧作用下回归原位，滑块顺着滑轨回归，活动件落下，继续 锁紧门，进行下一轮运作。

Claims (7)

1.一种可自动排料的城市垃圾处理系统，包括破碎装置(1)、位于破碎装置下方的挤压装置(2)、设于所述挤压装置一侧的气缸(3)、设于所述挤压装置上方的自动排料装置(4)、外壳(5)；其特征在于：所述挤压装置包括壳体(21)、设于壳体上方的第二进料斗(22)、设于壳体内部的推杆(23)、与推杆相连接的活塞(24)、设于壳体末端的废料存储腔(27)、门(25)及设于壳体两侧的闭门器(251)；所述壳体末端靠近所述气缸一侧设置有第一气腔(26),所述第一气腔一侧设有单向通气阀(261),第一气腔气腔与壳体之间设有多个通孔(262)；所述自动排料装置包括与废料存储腔相连的检测腔(43)、连通检测腔与所述第一气腔(26)的第一输送管道(263)、位于所述检测腔与第一输送管道接口处的单向阀(431)、位于检测腔下方的滤件(432)、推动部件(41)与锁紧部件(42)；当所述废料存储腔内被压实的垃圾厚度覆盖检测腔时，检测腔内的气无法从废料存储腔排出，检测腔内气压增大，推动部件于气压作用下向远气缸端移动，锁紧部件于推动部件作用下对门解锁。

2.根据权利要求1所述可自动排料的城市垃圾处理系统，其特征在于：破碎装置包括第一进料斗(11)、设于所述第一进料斗下方的破碎辊(12)、设于破碎辊一侧的电机(13)、设于所述破碎辊一侧与所述破碎辊相贴合的毛刷(14)、连接所述破碎辊与所述毛刷的传动部件(15)、设于所述毛刷一侧的梳体(16)。

3.根据权利要求1所述可自动排料的城市垃圾处理系统，其特征在于：所述推动部件包括设于所述检测腔内部可进行左右移动的第一推板(411)及与所述推板相连接的推杆(412)、设于所述推杆外与所述推板相连的弹簧(413)。

4.根据权利要求3所述可自动排料的城市垃圾处理系统，其特征在于：所述锁紧部件(42)包括与所述推杆(412)相连接的连接块(421)、与所述连接块相连接的滑块(422)、与所述滑块相连接的第二推板(423)、设于所述壳体上方与所述滑块相配合的第一滑轨(424)、设于所述壳体圆周两侧远离气缸端的立柱(425)、设于所述立柱内的第二滑轨(426)、设于所述立柱上端与所述第一滑轨两侧的滑轮(427)、位于第二滑轨内有可上下滑动的滑动件(428)、连接所述滑动件与所述推板的钢绳(429)。

5.根据权利要求1所述的可自动排料的城市垃圾处理系统，其特征在于：所述废料存储腔(27)下方设有通槽(211)，所述通槽内设有滤网(216)。

6.根据权利要求1所述的可自动排料的城市垃圾处理系统，其特征在于：所述第二进料斗(22)下方的出料口处设有挡板(212)，所述挡板近气缸端与所述第二进料斗相连设有旋转件(213)，远气缸端设有卡扣(214)，在壳体上设置有与卡扣相对应的卡槽(215)；当所述活塞向前推进时，所述挡板在所述活塞作用下，通过旋转件旋转将出料口封闭，此时所述卡扣与所述卡槽相扣；当所述活塞向后回缩时，所述卡扣与所述卡槽解锁分开，挡板沿着旋转件下落。

7.根据权利要求1所述的可自动排料的城市垃圾处理系统，其特征在于：所述第一气腔(26)连接有第二输送道(411)，所述第二输送道连接气嘴(265)，所述气嘴位于所述梳体(16)上方。

Images