CN209405278U - 一种带有清理装置的制丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清理装置的制丸机，包括机体、制丸刀具和斜滑板，所述斜滑道安装在机体上，所述机体靠近斜滑道的一侧焊接有蓄物池，所述机体的底端开设有进料斗，且进料斗的四侧斗壁内均设有超声波振动器。本实用新型通过设有的清理装置，用高压气体冲击制丸刀具，使附着在刀具上的药物在高压气体的冲击下脱落，不会对药丸产生污染，并在毛刷和挡板的作用下滑入碎屑收集槽，使制丸刀具洁净，不会吸附药物残渣，影响制出药丸的品质和成品率，本实用新型因设有超声波振动器，使进料斗的斗壁振动，使药料不会轻易附着在斗壁和进料斗的拼接缝隙中，提高了药物的利用率，减少了药丸生产的成本。

Description

一种带有清理装置的制丸机

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备技术领域，特别涉及一种带有清理装置的制丸机。

背景技术

制丸机指的是中药制丸机，是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备，有的制丸机设备首先将药丸先制成条状挤压而出，然后使成条的药品经由搓丸轮制成丸状送出，药品制丸后直接被送出收集在一起。

但传统的制丸机在制丸过程中，在挤压成条以后需要人工手动将药条挪移至传动轮上，在挪移过程中，会使药条粗细不均匀，并使药条上沾染污染物，使药丸的大小不均匀，使药丸的成品率较低，并且在生产过程中，制丸的刀具上易沾上药物，在刀具剪切时对药条挤压，使后面的制造出的药丸所含的药材含量减少，使药丸的成品率降低，一般制丸机用酒精清洗残渣，但酒精会对药物产生污染，并且药物残渣在沾留的时间过长会变质，感染剪切时的药条，使药物的质量降低。为此，我们提出一种带有清理装置的制丸机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有清理装置的制丸机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有清理装置的制丸机，包括机体、制丸刀具和斜滑板，所述斜滑道安装在机体上，所述机体靠近斜滑道的一侧焊接有蓄物池，所述机体的底端开设有进料斗，且进料斗的四侧斗壁内均设有超声波振动器，所述进料斗的出料口贯穿机体的一侧机壁与导向管的进口固定连接，所述机体靠近斜滑板的一侧安装有制丸刀具和毛刷，所述制丸刀具的上方安装有喷气管，且喷气管上安装有高压气体喷头，以及喷气管与机体固定连接，所述机体靠近制丸刀具的一侧焊接有挡板，所述挡板将制丸刀具，毛刷和喷气管包裹，所述挡板的底部铰链安装有碎屑收集槽，且碎屑收集槽与机体铰链连所述制丸刀具内焊接有传动杆一，且传动杆一贯穿机体的一侧机壁与传动轮一焊接，所述毛刷内焊接有传动杆二，且传动杆二贯穿机体的一侧机壁与传动轮二焊接，所述机体内开设有不合格丸体回收腔，所述不合格丸体回收腔的一侧铰链安装有腔门，所述滑道上镶嵌有漏板，且漏板的位置与不合格丸体回收腔位置对应，以及漏板上开设有漏孔。

进一步地，所述机体内安装有空气压缩泵和电机，所述空气压缩泵的出风口与导气软管的进风口可拆卸安装，所述导气软管的出风口贯穿机体的一侧机壁与喷气管固定连接，所述电机的输出端焊接有传动轮三，且传动轮三通过传动带分别与传动轮一和传动轮二铰链连接。

进一步地，所述进料斗的出料口上安装有挤料头，所述挤料头的内径大小与制丸刀具的卡齿直径相同，所述漏孔的直径略小于所制药丸的直径。

进一步地，所述毛刷的长度略大于毛刷的中心至制丸刀具的卡齿内弧的距离长度。

进一步地，所述机体的一侧安装有开关，所述开关的输出端与超声波振动器的输入端、空气压缩泵的输入端和电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种带有清理装置的制丸机，因设有导向管，导向管的出口正对着两组制丸刀具的剪切中心，药物从挤料头挤出条状后，进入导向管，经重力作用，药条直接垂直被制丸刀具剪切，不会有外力作用使药条的粗细改变，使药丸的成品率降低，并减少了药条沾染外来污染物的可能性，增加了药丸的品质。

2、该种带有清理装置的制丸机，因设有清理装置，除清理装置包含毛刷、挡板、碎屑收集槽、空气压缩泵、导气软管、喷气管和高压气体喷头，空气压缩泵将气体压缩，并通过导气软管和喷气管将高压气体导向高压气体喷头，使高压气体喷头喷出高压气体，使附着在刀具上的药物在高压气体的冲击下脱落，不会对药丸产生污染，并在毛刷和挡板的作用下滑入碎屑收集槽，使制丸刀具洁净，不会吸附药物残渣，影响制出药丸的品质和成品率。

3、该种带有清理装置的制丸机，因设有超声波振动器，超声波振动器发出超声波与进料斗中的药料产生共振，使进料斗的斗壁振动，使药料不会轻易附着在斗壁和进料斗的拼接缝隙中，提高了药物的利用率，减少了药丸生产的成本。

4、该种带有清理装置的制丸机，因设有漏板，漏板上开设有直径比所致药丸直径略小的漏孔，漏孔将直径比所需药丸直径小的药丸筛选至不合格药丸体回收腔，将规格不合格的药丸筛选出来，再取出后再次利用，减少了生产药丸的成本，也提高了药丸的成品率。

附图说明

图1为本实用新型带有清理装置的制丸机的整体结构示意图。

图2为本实用新型带有清理装置的制丸机的内部结构示意图。

图3为本实用新型带有清理装置的制丸机的传动与输气结构示意图。

图4为本实用新型带有清理装置的制丸机的清洁装置结构示意图。

图5为本实用新型带有清理装置的制丸机的进料斗结构示意图。

图6为本实用新型带有清理装置的制丸机的漏板结构示意图。

图中：1、机体；2、开关；3、蓄物池；4、腔门；5、挡板； 6、制丸刀具；7、导向管；8、导气软管；9、空气压缩泵；10、电机；11、传动带；12、不合格丸体回收腔；13、漏板；14、斜滑板；15、挤料头；16、进料斗；17、传动轮一；18、传动杆一；19、传动轮二；20、传动杆二；21、传动轮三；22、毛刷；23、喷气管；24、碎屑收集槽；25、高压气体喷头；26、超声波振动器；27、漏孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种带有清理装置的制丸机，包括机体1、制丸刀具6和斜滑板14，所述斜滑板14安装在机体1上，所述机体1靠近斜滑板14的一侧焊接有蓄物池3，所述机体1的底端开设有进料斗16，且进料斗16的四侧斗壁内均设有超声波振动器26，且超声波振动器26的型号为28khz60w，所述进料斗16 的出料口贯穿机体1的一侧机壁与导向管7的进口固定连接，所述机体1靠近斜滑板14的一侧安装有制丸刀具6和毛刷22，所述制丸刀具6的上方安装有喷气管23，且喷气管23上安装有高压气体喷头25，以及喷气管23与机体1固定连接，所述机体1 靠近制丸刀具6的一侧焊接有挡板5，所述挡板5将制丸刀具6，毛刷22和喷气管23包裹，所述挡板5的底部铰链安装有碎屑收集槽24，且碎屑收集槽24与机体1铰链连所述制丸刀具6内焊接有传动杆一18，且传动杆一18贯穿机体1的一侧机壁与传动轮一17焊接，所述毛刷22内焊接有传动杆二20，且传动杆二20 贯穿机体1的一侧机壁与传动轮二19焊接，所述机体1内开设有不合格丸体回收腔12，所述不合格丸体回收腔12的一侧铰链安装有腔门4，所述斜滑板14上镶嵌有漏板13，且漏板13的位置与不合格丸体回收腔12位置对应，以及漏板13上开设有漏孔27。

本实例如图1-6所示，超声波振动器26发出超声波与进料斗 16中的药料产生共振，使进料斗16的斗壁振动，使药料不会轻易附着在斗壁和进料斗的拼接缝隙中，提高了药物的利用率，药物从挤料头15挤出条状后，进入导向管7，经重力作用，药条直接垂直被制丸刀具6剪切，不会有外力作用使药条的粗细改变，使药丸的成品率降低，并减少了药条沾染外来污染物的可能性，增加了药丸的品质，空气压缩泵9将气体压缩，并通过导气软管 8和喷气管23将高压气体导向高压气体喷头25，使高压气体喷头 25喷出高压气体，使附着在刀具上的药物在高压气体的冲击下脱落，不会对药丸产生污染，并在毛刷22和挡板5的作用下滑入碎屑收集槽24，使制丸刀具6洁净，不会吸附药物残渣，影响制出药丸的品质和成品率，漏孔27将直径比所需药丸直径小的药丸筛选至不合格药丸体回收腔12，将规格不合格的药丸筛选出来，再取出后再次利用，减少了生产药丸的成本。

其中，所述机体1内安装有空气压缩泵9和电机10，且空气压缩泵9的型号为JP-100H，以及电机10的型号为2-132M-4，所述空气压缩泵9的出风口与导气软管8的进风口可拆卸安装，所述导气软管8的出风口贯穿机体1的一侧机壁与喷气管23固定连接，所述电机10的输出端焊接有传动轮三21，且传动轮三21 通过传动带11分别与传动轮一17和传动轮二19铰链连接。

本实例如图2所示，空气压缩泵9将气体压缩，并通过导气软管8和喷气管23将高压气体导向高压气体喷头25，使高压气体喷头25喷出高压气体，使附着在刀具上的药物在高压气体的冲击下脱落，不会对药丸产生污染，并在毛刷22和挡板5的作用下滑入碎屑收集槽24，使制丸刀具6洁净，不会吸附药物残渣，影响制出药丸的品质和成品率，电机10带动传动轮三21转动，传动轮三21通过传动带11带动传动轮二19和传动轮一17转动，传动轮一17通过传动杆一18带动制丸刀具6转动，剪切药条，传动轮二19通过传动杆二20带动毛刷22转动，对制丸刀具6 洗刷。

其中，所述进料斗16的出料口上安装有挤料头15，所述挤料头15的内径大小与制丸刀具6的卡齿直径相同，所述漏孔27 的直径略小于所制药丸的直径。

本实例如图1和图6所示，述挤料头15的内径大小与制丸刀具6的卡齿直径相同，使制出的药丸直径相同，漏孔27筛选直径不达标的药丸。

其中，所述毛刷22的长度略大于毛刷22的中心至制丸刀具 6的卡齿内弧的距离长度。

本实例如图4所示，毛刷22可以对制丸刀具表面清洁。

其中，所述机体1的一侧安装有开关2，且开关2的型号为KAG-02A21，所述开关2的输出端与超声波振动器26的输入端、空气压缩泵9的输入端和电机10的输入端电性连接。

本实例如图1-3所示，开关2控制超声波振动器26、空气压缩泵9和电机10的运行。

需要说明的是，本实用新型为一种带有清理装置的制丸机，包括机体1，开关2，蓄物池3，腔门4，挡板5，制丸刀具6，导向管7，导气软管8，空气压缩泵9，电机10，传动带11，不合格丸体回收腔12，漏板13，斜滑板14，挤料头15，进料斗16，传动轮一17，传动杆一18，传动轮二19，传动杆二20，传动轮三21，毛刷22，喷气管23，碎屑收集槽24，高压气体喷头25，超声波振动器26，漏孔27，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。其工作原理为：工作时，打开开关2，使超声波振动器26、空气压缩泵9和电机10运行，将药料加入进料斗16，超声波振动器26发出超声波与进料斗16中的药料产生共振，使进料斗16的斗壁振动，使药料不会轻易附着在斗壁和进料斗的拼接缝隙中，提高了药物的利用率，药物从挤料头 15挤出条状后，进入导向管7，经重力作用，药条直接垂直下降，不会有外力作用使药条的粗细改变，使药丸的成品率降低，并减少了药条沾染外来污染物的可能性，增加了药丸的品质，电机10带动传动轮三21转动，传动轮三21通过传动带11带动传动轮二 19和传动轮一17转动，传动轮一17通过传动杆一18带动制丸刀具6转动，剪切药条，传动轮二19通过传动杆二20带动毛刷 22转动，对制丸刀具6洗刷，同时空气压缩泵9将气体压缩，并通过导气软管8和喷气管23将高压气体导向高压气体喷头25，使高压气体喷头25喷出高压气体，使附着在刀具上的药物在高压气体的冲击下脱落，不会对药丸产生污染，并在毛刷22和挡板5 的作用下滑入碎屑收集槽24，使制丸刀具6洁净，不会吸附药物残渣，影响制出药丸的品质和成品率，药丸形成后，落在斜滑板 14上，漏板13上开设的漏孔27将直径比所需药丸直径小的药丸筛选至不合格药丸体回收腔12，将规格不合格的药丸筛选出来，再取出后再次利用，减少了生产药丸的成本，筛选完成后，合格的药丸落入蓄物池3，以待取用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有清理装置的制丸机，包括机体(1)、制丸刀具(6)和斜滑板(14)，其特征在于：所述斜滑板(14)安装在机体(1)上，所述机体(1)靠近斜滑板(14)的一侧焊接有蓄物池(3)，所述机体(1)的底端开设有进料斗(16)，且进料斗(16)的四侧斗壁内均设有超声波振动器(26)，所述进料斗(16)的出料口贯穿机体(1)的一侧机壁与导向管(7)的进口固定连接，所述机体(1)靠近斜滑板(14)的一侧安装有制丸刀具(6)和毛刷(22)，所述制丸刀具(6)的上方安装有喷气管(23)，且喷气管(23)上安装有高压气体喷头(25)，以及喷气管(23)与机体(1)固定连接，所述机体(1)靠近制丸刀具(6)的一侧焊接有挡板(5)，所述挡板(5)将制丸刀具(6)，毛刷(22)和喷气管(23)包裹，所述挡板(5)的底部铰链安装有碎屑收集槽(24)，且碎屑收集槽(24)与机体(1)铰链连所述制丸刀具(6)内焊接有传动杆一(18)，且传动杆一(18)贯穿机体(1)的一侧机壁与传动轮一(17)焊接，所述毛刷(22)内焊接有传动杆二(20)，且传动杆二(20)贯穿机体(1)的一侧机壁与传动轮二(19)焊接，所述机体(1)内开设有不合格丸体回收腔(12)，所述不合格丸体回收腔(12)的一侧铰链安装有腔门(4)，所述斜滑板(14)上镶嵌有漏板(13)，且漏板(13)的位置与不合格丸体回收腔(12)位置对应，以及漏板(13)上开设有漏孔(27)。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的制丸机，其特征在于：所述机体(1)内安装有空气压缩泵(9)和电机(10)，所述空气压缩泵(9)的出风口与导气软管(8)的进风口可拆卸安装，所述导气软管(8)的出风口贯穿机体(1)的一侧机壁与喷气管(23)固定连接，所述电机(10)的输出端焊接有传动轮三(21)，且传动轮三(21)通过传动带(11)分别与传动轮一(17)和传动轮二(19)铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的制丸机，其特征在于：所述进料斗(16)的出料口上安装有挤料头(15)，所述挤料头(15)的内径大小与制丸刀具(6)的卡齿直径相同，所述漏孔(27)的直径略小于所制药丸的直径。

4.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的制丸机，其特征在于：所述毛刷(22)的长度略大于毛刷(22)的中心至制丸刀具(6)的卡齿内弧的距离长度。

5.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的制丸机，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有开关(2)，所述开关(2)的输出端与超声波振动器(26)的输入端、空气压缩泵(9)的输入端和电机(10)的输入端电性连接。