CN113677901A - 滑动元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于导向系统的滑动元件，所述导向系统具有两个能相对彼此运动的导向件，所述滑动元件能够以紧固侧(3)固定在所述导向件中的一个导向件上并且在与所述紧固侧(3)对置的侧上具有用于滑动式地贴靠在另外的导向件上的滑动面(6)，所述滑动元件具有第一部分(1)和与相对于该第一部分能旋转地被支承的第二部分(2)，所述第一部分和第二部分具有用于相互贴靠的接触面(7)，所述接触面(7)在所述第二部分(2)相对所述第一部分(1)的旋转方向上具有轴向斜坡，并且这两个部分(1，2)在不同的角度位置中能相互锁定并且能够使所述锁定松脱。

Description

滑动元件

技术领域

本发明涉及一种用于导向系统的滑动元件，所述导向系统具有两个能够相对彼此运动的导向件，其中，滑动元件能够以紧固侧固定在导向件中的一个导向件上并且在与紧固侧对置的侧上具有用于滑动式地贴靠在另外的导向件上的滑动面。

背景技术

滑动元件尤其应适合于对两个型材在纵方向上彼此相对地进行导向，具有下述可行性：后续通过简单的调设来校正取决于公差的导向间隙。

作为导向系统尤其能够考虑四棱管导向装置、伸缩式系统、任意尺寸的升降柱、伸缩式臂架起重机和具有伸缩柱的起重车辆。

发明内容

本发明所基于的任务是：提供一种用于导向系统的滑动元件，实现在能够相对彼此运动的导向件之间的轻易的装配和取决于公差的导向间隙的简单的后续调设。

根据本发明，该任务由此解决：滑动元件具有第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分能够围绕旋转轴线相对彼此旋转地被支承并且具有用于使两个部分相互贴靠的接触面，其中，所述接触面在第二部分相对第一部分围绕旋转轴线的旋转方向上具有轴向斜坡，从而通过两个部分相对彼此的旋转能够改变两个在接触面上相互靠置的部分的轴向总结构高度，并且所述两个部分在它们围绕旋转轴线的相对旋转中能够沿着它们的接触面经过一调整角在不同的角度位置中相互靠紧地锁定并且能够使所述锁定松脱，其中，在第一部分的背离第二部分的侧上布置有滑动元件的用于固定在导向件中的一个上的紧固侧，并且在第二部分的背离第一部分的侧上布置有滑动元件的滑动面。

尤其设置：在锁定松脱时，两个部分的轴向总结构高度不改变。

滑动元件的紧固侧和/或滑动面能够构造在第一部分的背离第二部分的侧上或者构造在第二部分的背离第一部分的侧上。在这种实施方案中，滑动元件能够由不多于两个部分组成并且因此特别简单地构造。

然而，滑动元件的紧固侧和/或滑动面也能够分别构造在另外的构件上，所述另外的构件布置在第一部分的背离第二部分的侧上或者布置在第二部分的背离第一部分的侧上。

尤其是，构成滑动面的材料能够是具有合适的摩擦学特性的塑料材料。因此，滑动元件实现无润滑剂的滑动导向并且因此是低维护的和清洁的。

同样地，在第一部分的紧固侧上的材料优选由塑料制成，从而能够在其上模制用于将第一部分固定在相关的导向件上的简单的紧固器件。

尤其是，第一部分和第二部分和/或所述构件(在使用具有滑动面和/或紧固侧的另外的构件的情况下)由塑料生产。

两个部分在不同的角度位置中的锁定能够构造为使得所述两个部分在每个角度位置中能够从外部、尤其从紧固侧和/或具有滑动面的侧松脱。

两个能够相对彼此旋转地被支承的部分的旋转轴线优选垂直于滑动面和滑动元件的紧固侧伸展。然而，在根据本发明的滑动元件的特别的实施方案中，该旋转轴线也能够相对于滑动元件的滑动面和/或相对于滑动元件的紧固侧以不等于90°和不等于0°的角度伸展。

构成滑动元件的两个部分能够盘状地构造并且能够通过在它们外部的边缘区域上的柱形导向部相对彼此旋转地被支承。

为了将第一部分固定在导向件中的一个上，第一部分能够具有两个弹动的板并且在它们的自由端部区域中分别具有向外延伸的栓，所述栓可分别卡入到导向件中的相应的凹槽中。扫掠不同的角度位置(在所述不同的角度位置中，两个部分能够在它们围绕旋转轴线的相对旋转中锁定)的调整角优选大于100°。

角度位置的数量优选大于5、尤其在7和12之间。

相邻的角度位置优选由相同的角度相互间隔开。

在两个部分之间的接触面能够具有多个斜坡区域，所述斜坡区域具有轴向斜坡。所述轴向斜坡在第二部分相对于第一部分围绕旋转轴线的旋转方向上相互衔接或者相互分隔开地分布。斜坡区域能够从相同的水平出发并且具有相同的斜坡高度。

为了实现尽可能灵敏的调整，扫掠不同的角度位置的调整角应尽可能大。然而，调整角的大小能够设计为：在尽可能最大地调设两个部分的轴向总结构高度的情况下还存在着沿着两个部分的接触面的充分接触，所述接触面接收从外部作用到滑动元件上的负荷并且所述接触面也大致相当于滑动元件的滑动面的起作用的磨损面。滑动面的不位于压力负荷流的区域中的区域能够避开由弯曲引起的压力，从而与接触面直接相对的这些区域必须同时接收(在位于旁边的区域假定恒定分布的情况下)大部分的负荷比例。

此外，调整角的大小由关于旋转轴线在圆周上的轴向斜坡区域的数量确定。在单个的轴向斜坡区域的情况下，所述单个的轴向斜坡区域在360°的圆周上提升，在所述部分的轴向总结构高度越来越大的情况下，产生一接触区域，该接触区域相对于滑动元件的滑动面不对称地布置。由此，在例如具有两个对置的滑动元件的应用(在所述应用中，应支撑从外部作用的力矩)中，产生不利地作用的支撑间距，该支撑间距能够接收这些力矩。

因此，这样的应用情况能够借助在关于旋转轴线的圆周上对称地布置的斜坡区域解决，由此产生多个接触区域，所述接触区域相对于滑动面对称地分布并且在正确地选择的旋转取向位置中确保相对于力矩尽可能大的支撑间距。

尤其能够设置两个斜坡区域，所述两个斜坡区域在旋转方向上相互衔接地分别延伸180°，其中，两个部分的接触区域沿着每个斜坡区域在每个角度位置中至少在20°上、优选在至少60°上延伸。在这种实施方案中能够实现7个到10个之间的调整级，而不危害锁定的稳定性。

在本发明的一种优选的实施方案中，滑动元件的第一部分在关于旋转轴线的部分圆上具有凹陷部或者提高部，所述凹陷部或者提高部与在第二部分上抗扭转地布置的弹性元件上的突出部或者凹陷部共同作用，用于通过形状锁合的配合将两个部分可松脱地锁定在不同的角度位置中。

弹性元件能够一体地模制在第二部分上。

第一部分的凹陷部或者突出部和在第二部分的弹性元件上的突出部或者凹陷部能够关于两个部分的旋转轴线在轴向上布置，其中，弹性元件能够通过在轴向方向上的弯曲从其到第一部分的部分圆上的凹陷部或者提高部的一个中的配合中松脱。

这种形状锁合的连接能够通过工具(在确定的安装位置中也能够在没有工具的情况下)从滑动面那侧通过引起弹性元件弯曲的拉力脱开和/或从滑动元件的紧固侧通过引起弹性元件弯曲的、到弹性元件上的压力脱开。在脱开位置中能够借助工具(在确定的安装位置中也能够在没有工具的情况下)调整第二部分相对于第一部分的角度位置和因此调整滑动元件的总结构高度。

为此，第二部分在具有滑动面的侧上能够具有开口，而弹性元件能够在所述开口中或者在所述开口下方延伸并且在其自由端部上具有突出部或者凹陷部，从而能够通过从滑动面那侧施加拉力而脱开形状锁合。

弹性元件在其与突出部或者凹陷部对置的端部上紧固在开口的边缘上、尤其一体地模制在其上。

此外，第二部分的开口能够构造为轴向的通道开口，而第一部分具有与第二部分的通道开口对准的通道开口，从而形状锁合也能够从紧固侧通过施加引起弹性元件弯曲的、到弹性元件上的压力而脱开。

尤其是，第二部分的开口或者通道开口能够构造为关于旋转轴线在中心的开口或者通道开口。在这种情况下，弹性元件能够沿着与旋转轴线相交的、穿过开口或者通道开口的中心线延伸。第二部分的通道开口和第一部分的通道开口能够关于旋转轴线同中心地构造。

为了实现在调整角上的灵敏的调整，第一部分的具有凹陷部或者提高部的部分圆的半径相对于该第一部分的垂直于旋转轴线的延伸应是尽可能大的。因此能够提出，在第二部分的开口的边缘区域中设置一凹槽，弹性元件以其自由端部和布置在其上的突出部或者布置在其上的凹陷部延伸到所述凹槽中。

优选地，凹槽在具有斜坡的接触面的区域中布置为具有尽可能大的轴向高度，以便实现弹性元件在较大的行程上的弯曲。在此，突出部的高度或者在弹性元件的自由端部上的凹陷部的深度能够将尺寸定为，使得在两个部分在角度位置中锁定时产生尽可能稳定的形状锁合。

弹性元件能够具有配合开口，用于为了脱开形状锁合的目的而将轴向压力或者拉力施加到弹性元件上和用于为了角度位置的调整的目的而使第二部分相对于第一部分旋转的工具能够装入到所述配合开口中。

配合开口能够作为通道开口设置在弹性元件中，从而通过合适的工具不但能够将轴向压力而且能够在工具经由配合开口和该配合开口的底切穿过的情况下将拉力施加到弹性元件上。

配合开口尤其能够作为关于旋转轴线在中心的开口设置在弹性元件中。

在中心的配合开口能够在弹性元件的指向滑动元件的紧固侧的侧上具有关于旋转轴线的扇形状的凹槽，所述凹槽至少在其径向侧向区域中具有在其基部的轴向地定向的止挡面。工具的自由端部能够配合到配合开口中，所述自由端部具有与凹槽的扇形的半径相配的径向突出部。在工具以突出部旋转越过在凹槽的基部处的轴向止挡面中的一个之后，由穿过第一部分的通道开口被导向的工具能够从滑动元件的紧固侧将引起弹性元件的弯曲的压力施加到弹性元件上以便脱开形状锁合。替代地，压力也能够通过工具的在凹槽的高度上与工具的自由端部间隔开的另外的径向突出部施加到弹性元件上。在弹性元件的脱开位置中，通过将旋转力施加到凹槽的一个或者另外的径向侧壁上能够将弹性元件并且与其一起地将第二部分相对于第一部分调整到另外的角度位置中。

配合开口能够具有用于工具的自由端部的、为了该工具从具有滑动面的侧穿过以便将拉力施加到弹性元件上的轴向通道区域。如果工具的自由端部如以上所说明地设有径向的突出部并且轴向通道区域相应于工具的自由端部的横截面几何结构地构造，则在配合开口的扇形状的凹槽的区域中，通过工具的旋转，径向的突出部能够越过一个或者另外的轴向止挡面作用在凹槽的基部上并且通过由径向的突出部将拉力紧接着施加到轴向止挡面上能够引起弹性元件的弯曲和形状锁合的脱开。通过将旋转力紧接着施加到扇形状的凹槽的衔接到轴向止挡面上的径向侧壁上能够将第二部分相对于第一部分调整到另外的角度位置中。

为了将压力和拉力以及旋转力关于旋转轴线对称地施加在弹性元件的中心的配合开口中，在弹性元件的指向紧固侧的侧上的配合开口中能够设置与所述扇形状的凹槽在径向上对置的扇形状的第二凹槽。扇形状的第二凹槽能够关于垂直于弹性元件的延伸方向的包含旋转轴线的平面镜像对称地构造。

相应于配合开口在弹性元件中的这种构造，工具在其自由端部上能够具有两个对置的径向突出部，借助所述径向突出部能够加载对置的扇形状的凹槽的轴向止挡面，并且借助所述径向突出部能够将在一个或者另外的旋转方向上的旋转力施加到对置的扇形状的凹槽的对置的径向侧向面上。

这类配合式工具也是本发明的主题。

配合式工具能够具有棒状区域，该棒状区域具有布置在其上的把手件。在自由的、与把手件对置的端部区域上能够布置有至少一个径向突出部。优选地，设置两个在径向上对置的突出部。也能够考虑三个或者更多的径向突出部，其中，相邻的突出部优选具有相同的间距并且因而围绕棒状区域的轴线均匀地分布。棒状区域能够柱形地构造。

在由梯级状的狭窄部构成的、较小半径的区域中，能够以上面所说明的布置模制那个突出部或者那些突出部。棒状区域的直径能够选择为，使得其大于弹性元件的配合开口的轴向通道区域的直径，从而能够将压力从滑动元件的具有滑动面的侧通过梯级状的狭窄部施加到弹性元件上。如果梯级状的狭窄部加载弹性元件的表面，则将在工具的自由端部上的径向突出部与梯级状的狭窄部的轴向间距设计为，使得在扇形状的凹槽的区域中的突出部作用在弹性元件的指向滑动元件的紧固侧的侧上，并且在这个侧中如以上所说明地能够通过工具的旋转逆着扇形状的凹槽的一个或者另外的径向侧壁运动。

根据本发明的滑动元件能够如以下所说明地装配在伸缩式导向装置的两个例如构造为四棱管的导向件之间。

在第一步骤中，优选在内部伸缩件的第一端部区域中在一个导向壁或者多个导向壁上，根据本发明的滑动元件分别以其紧固侧固定在所述内部伸缩件上，并且内部伸缩件连同那个或者那些固定在其上的滑动元件一起移入到外部伸缩件中。

在第二步骤中，在内部伸缩件的与第一端部区域对置的第二端部区域与外部伸缩件之间，第一滑动元件以其滑动面放置在内部伸缩件的侧壁上并且移入到所述外部伸缩件中直至到达用于滑动元件以其紧固侧紧固在外部伸缩件上的紧固位置。因此实现滑动元件紧固在外部伸缩件上。在以上所说明的实施例中，为此，在紧固位置中，布置在滑动元件的第一部分的弹动的板上的栓被卡入外部伸缩件中的相应的凹槽中。接着，另外的滑动元件以其滑动面放置在内部伸缩件的另外的侧壁上，所述另外的滑动元件能够移入内部伸缩件的第二端部区域与外部伸缩件之间，直至到达用于该滑动元件在外部伸缩件上的紧固位置。因此，第二滑动元件如第一滑动元件这样紧固在外部伸缩件上。

必要时，另外的滑动元件、例如第三和第四滑动元件能够如以上对于第一和第二滑动元件所说明的那样紧固在外部伸缩件上。

可能地，多个滑动元件能够以它们的滑动面放置到内部伸缩件的第二端部区域上(以它们的滑动面)并且移入到外部伸缩件中，直至到达用于滑动元件以其紧固侧固定在外部伸缩件上的紧固位置。

在以上所说明的实施例中，在位于其紧固位置中的滑动元件的区域中，在外部伸缩件中设置有通道开口，工具能够以其配合端部从外部通过所述通道开口装入弹性元件的配合开口中以便脱开形状锁合和使滑动元件的第二部分扭转到另外的角度位置中。

被固定在内部伸缩件上的滑动元件能够与内部伸缩件一起在外部伸缩件内部移动到一位置中，在该位置中，在滑动元件的弹性元件中的配合开口与在外部伸缩件中的另外的通道开口对准地布置。在这个位置中，能够通过下述方式调整相应的固定在内部伸缩件的纵侧上的滑动元件的总结构高度：工具以其配合端部通过外部伸缩件中的通道开口从外部装入弹性元件的配合开口中。如以上所说明地能够通过施加引起弹性元件的弯曲的拉力来脱开形状锁合并且通过工具的旋转来调整滑动元件的总结构高度。

以上所说明的导向系统(具有装配在其中的滑动元件)和具有根据本发明的滑动元件的导向系统的以上所说明的装配也是本发明的主题。

附图说明

下面根据附图更详尽地说明根据本发明的滑动元件、滑动元件的总结构高度的调整以及根据本发明的滑动元件在导向系统的导向件上的固定的实施例。

在附图中示出：

图1在对准滑动元件的紧固侧上的立体视图中的滑动元件的在轴向上分隔开的位置中的第一部分和第二部分，

图2在对准滑动元件的滑动面上的立体视图中的滑动元件的在轴向上分隔开的位置中的第一部分和第二部分，

图3沿着图1中的箭头III方向到由第一部分和第二部分组成的滑动元件上的侧向视图，其具有两个部分的在图1中所示出的角度位置，

图4沿着图1中的箭头IV的方向到由两个部分组成的滑动元件上的侧向视图，其具有两个部分的在图1中所示出的角度位置，

图5到滑动元件的紧固侧上的俯视图，其具有两个部分的在图1中所示出的角度位置，

图6到滑动元件的紧固侧上的俯视图，其具有两个部分的在图2中所示出的角度位置，

图7表明将工具从第二部分的具有滑动面的侧朝向弹性元件的配合开口引入的立体视图，

图8表明根据图7的、工具在弹性元件的配合开口中的配合位置的、到第二部分的与滑动面对置的侧上的立体视图，

图9表明工具从第二部分的与滑动面对置的侧引入到弹性元件的配合开口中的、到第二部分的具有滑动面的侧上的立体视图，

图10表明在根据图9的、工具在弹性元件的配合开口中的配合和压力和旋转力的施加的、到第二部分的与滑动面对置的侧上的立体视图，

图11内部四棱管(具有固定在其上的滑动元件)在引入相应的导向系统的外部四棱管中之前的立体视图，用于示出导向系统的第一装配步骤，

图12移入到外部四棱管中的、根据图11的内部四棱管(具有布置在上侧上的滑动元件)的立体视图，用于示出导向系统的第二装配步骤，

图13移入到外部四棱管中的、根据图12的内部四棱管(具有布置在下侧上的滑动元件)的立体视图，用于示出导向系统的另外的装配步骤，

图14导向系统的立体视图，其具有在内部和外部四棱管上的滑动元件在两个四棱管的移动位置中的完整布置，在所述移动位置中，固定在内部四棱管上的滑动元件以及固定在外部四棱管的内侧上的滑动元件在它们的相应的总结构高度上能够通过工具经由在外部四棱管的侧壁中的通道开口的导入来调整，和

图15到根据图14的导向系统上的立体视图，其具有配合到外部四棱管的上侧处的通道开口中的工具。

具体实施方式

如尤其从图1和2得知，滑动元件由第一部分1和第二部分2组成。第一部分具有紧固侧3，用于固定在导向系统的第一导向件上、例如在图11-15中所示出的内部四棱管4和/或外部四棱管5上。第二部分2在与第一部分1的紧固侧3对置的侧上具有滑动面6，用于滑动式地贴靠在可相对于第一导向件运动的第二导向件上。

具有滑动面6的第二部分2由具有合适的摩擦学特性的塑料材料制造。两个部分1和2盘状地构造并且能够相对彼此围绕旋转轴线D旋转地被支承。为了能旋转地支承，在两个部分1和2的外部边缘区域上设置柱形的导向部。柱形的导向部具有形状锁合以防两个部分1和2在关于旋转轴线的轴向方向上分开。

两个部分1和2具有用于两个部分1和2的相互贴靠的接触面7，其中，接触面7在第二部分2相对于第一部分1围绕旋转轴线D的旋转方向上具有轴向斜坡，从而通过两个部分1和2相对彼此的旋转能够改变两个在接触面7上相互靠置的部分1和2的轴向总结构高度。接触面7具有两个各180°的斜坡区域8和9，所述斜坡区域在围绕旋转轴线的圆周内相互衔接，从相同的水平出发并且具有相同的总斜坡高度。

第一部分在关于旋转轴线D的部分圆上具有多个凹陷部10，所述凹陷部与抗扭转地布置在第二部分2上的弹性元件12上的突出部11共同作用，用于在围绕两个部分1和2的旋转轴线D的两个旋转方向上在由凹陷部10限定的不同角度位置中形成可松脱的形状锁合。第一部分1的凹陷部和在第二部分2的弹性元件12上的突出部关于两个部分1和2的旋转轴线轴向地布置，其中，弹性元件12能够通过在轴向方向上的弯曲从其在凹陷部10的一个中的配合松脱。

形状锁合的连接能够通过工具13(如在图7-10中所示)从第二元件2的滑动面6的侧通过引起弹性元件12的弯曲的拉力而脱开和从滑动元件的第一部分1的紧固侧通过引起弹性元件12的弯曲的、到弹性元件12上的压力而脱开。在脱开位置中，能够借助工具13调整第二部分2相对于第一部分1的角度位置并且因此调整滑动元件的总结构高度。

为此，第二部分2在具有滑动面6的侧上能够具有关于旋转轴线D在中心的通道开口14，其中，弹性元件12沿着与旋转轴线D相交的中心线延伸穿过通道开口14并且在其自由端部上具有突出部11，从而通过从滑动面6的侧施加拉力能够使形状锁合脱开。

第一部分1具有与第二部分2的通道开口14对准的通道开口15，从而形状锁合也能够从第一部分1的紧固侧3通过将引起弹性元件12的弯曲的压力施加到弹性元件12上来脱开。

为此，弹性元件12具有关于旋转轴线在中心的配合开口16，用于将轴向压力或者拉力施加到弹性元件12上的工具13能够装入到所述配合开口中。配合开口16在弹性元件12的指向第一部分1的紧固侧3的侧上具有两个在径向上对置的扇形状的凹槽，所述扇形状的凹槽在它们的径向的侧向区域中具有在其基部处的、轴向地定向的止挡面17。

如尤其从图7得知地，工具13的自由端部具有两个对置的径向突出部18，所述径向突出部的径向延伸与所述扇形状的凹槽的半径相配。

如尤其从图7得知地，工具13具有把手件19和从把手件19延伸至自由端部的棒状区域20。比棒状区域20更小的直径的、延伸至自由端部的柱形区域21通过梯级状的径向狭窄部衔接到棒状区域20上。在其自由端部上，对置的径向突出部18布置有到棒状区域20的径向狭窄部的轴向间距。

从两个对置的扇形状的凹槽出发至弹性元件12的指向滑动面6的侧，在弹性元件12的配合开口16中设置有轴向通道区域22。通道区域22的横截面与工具13的自由端部的横截面相配，该工具的自由端部上具有柱形区域21和在其上模制的径向突出部18。在径向突出部18和工具13的棒状区域20的梯级状的狭窄部之间的间距等于或者大于在弹性元件12的配合开口16中的通道区域22的轴向延伸。从第二部分2的具有滑动面6的侧，工具13的自由端部能够如在图7中所示出地通过通道区域22导向，从而两个径向突出部18配合到在弹性元件12的另外的侧上的扇形状的凹槽的区域中。在该位置中，能够使工具在围绕旋转轴线D的一个或者另外的方向上旋转，从而径向突出部18到达扇形状的凹槽的止挡面17下方，如在图8中所示出的这样。通过借助于工具13相对止挡面17施加拉力，能够通过弹性元件12在拉力的方向上的弯曲来脱开两个部分1和2之间的形状锁合。由于通过工具13同时地或者紧接着施加旋转力(在所述旋转力的情况下，突出部18抵着扇形状的凹槽的径向侧壁起作用)，弹性元件12与第二部分2能够一起从所调设的角度位置旋转到另外的角度位置中并且由此调整滑动元件的总结构高度。

同样地，如在图9和10中所示出地，滑动元件的总结构高度的调整能够通过工具13从与滑动面6对置的侧、从滑动元件的紧固侧3进行。为此，工具通过第一部分1的通道开口15朝向弹性元件的配合开口16地导向，如在图9中所示出的。通过以径向突出部18对两个扇形状的凹槽的轴向止挡面17的加载或者通过以工具13的棒状区域20的径向狭窄部对弹性元件12的加载能够将轴向压力施加到弹性元件上，从而该弹性元件朝滑动面6的方向弯曲并且能够使在弹性元件12的突出部11和在第一部分1中的位于所调设的角度位置中的凹陷部10之间的形状锁合脱开。因此，通过工具的旋转和径向突出部18相对扇形状的凹槽的径向侧壁的止挡也能够调设两个部分1和2之间的另外的角度位置并且改变滑动元件的总结构高度。

如从图1-10得知地，在第二部分2的中心开口14的边缘区域中设置径向凹槽23，弹性元件12以其自由端部和布置在其上的突出部11延伸到所述径向凹槽中。如从图1得知地，径向凹槽23布置在接触面7的具有较大的轴向高度的区域中，以实现弹性元件12在尽可能大的行程上的弯曲。在此，给突出部11的高度和在第一部分1中的凹陷部10的深度定尺寸，使得产生两个部分在所述角度位置中的尽可能稳定的形状锁合。

弹性元件12在一体地模制第二部分的通道开口14中。

为了将第一部分1固定在图11-15所示出的四棱管4和5中的一个上，第一部分1设有两个弹动的板24，所述弹动的板具有比部分1的其余区域更小的厚度，并且在所述弹动的板的自由端部区域中分别布置有在内部在紧固侧3上向外延伸的栓25。板24与紧固侧3构成一平面。栓25按钮式地构造，从而其能卡入外部四棱管5中的相应凹槽26中(如在图11-15中所示出地)。

为了将以上所说明的滑动元件装配在内部四棱管4和外部四棱管5之间，在第一步骤中，滑动元件能够在内部四棱管4的第一端部区域中固定在根据图11的四个侧壁上并且与内部四棱管4一起移入到外部四棱管5中。在第二步骤中，在内部四棱管4的与第一端部区域对置的第二端部区域之间，首先能够将第一滑动元件(如在图12中示出地，所述第一滑动元件的滑动面6放置到内部四棱管4的侧壁上)移入到外部四棱管5中直至达到用于滑动元件以其紧固侧3紧固在外部四棱管5上的紧固位置。因此，滑动元件的紧固通过下述方式实现：模制在板24上的栓25能够从内部卡入外部四棱管5中的凹槽26中，如在图13中所示出地。

如也在图13中所示出地，接着另外的滑动元件(所述另外的滑动元件以其滑动面6放置到内部四棱管4的另外的侧壁上)如第一滑动元件这样移入内部四棱管4的第二端部区域和外部四棱管5之间，直至达到用于该滑动元件在外部四棱管5上的紧固位置。因此，第二滑动元件如第一滑动元件这样紧固在相关的侧壁上。

如以上针对第一和第二滑动元件所说明地，第三和第四滑动元件紧固在外部四棱管5的其余侧壁上。

为了调设滑动元件的总结构高度并且由此实现后续从外部调设在四棱管4和5之间的取决于公差的导向间隙，外部四棱管5设有通道开口27，所述通道开口通过简单的钻孔加工(在没有铣削加工或者螺纹加工的情况下)也如设置用于栓25的卡入的凹槽26这样被引进外部四棱管5中。

固定在内部四棱管4上的滑动元件能够与内部四棱管4一起相对于外部四棱管5移动到一位置中，在该位置中，在滑动元件的弹性元件12中的配合开口16与在外部四棱管5中的另外的通道开口27对准地布置。在该位置中，相应的、固定在内部四棱管4的纵侧上的滑动元件的总结构高度又能够通过工具13以其配合端部的导入来调整，以便在这个区域中也后续从外部校正取决于公差的导向间隙。

附图标记列表

1 第一部分

2 第二部分

3 紧固侧

4 内部的四棱管

5 外部的四棱管

6 滑动面

7 接触面

8 斜坡区域

9 斜坡区域

10 凹陷部

11 突出部

12 弹性元件

13 工具

14 通道开口

15 通道开口

16 配合开口

17 止挡面

18 突出部

19 把手件

20 棒状区域

21 柱形的区域

22 通道区域

23 凹槽

24 板

25 栓

26 凹槽

27 通道开口

D 旋转轴线

Claims (17)

1.一种用于导向系统的滑动元件，所述导向系统具有两个能相对彼此运动的导向件，其中，所述滑动元件能够以紧固侧(3)固定在所述导向件中的一个导向件上并且在与所述紧固侧(3)对置的侧上具有用于滑动式地贴靠在另外的导向件上的滑动面(6)，其特征在于，所述滑动元件具有第一部分(1)和第二部分(2)，所述第一部分和第二部分能围绕旋转轴线(D)相对彼此旋转地被支承并且具有用于使这两个部分(1，2)相互贴靠的接触面(7)，其中，所述接触面(7)在所述第二部分(2)相对所述第一部分(1)围绕所述旋转轴线(D)的旋转方向上具有轴向斜坡，从而通过这两个部分(1，2)相对彼此的旋转能够改变在所述接触面(7)上相互贴靠的这两个部分(1，2)的轴向总结构高度，并且这两个部分(1，2)在所述两个部分围绕所述旋转轴线(D)的相对旋转中能沿着所述两个部分的接触面(7)经过一调整角在不同的角度位置中相互锁定并且能够使所述锁定松脱，其中，在所述第一部分(1)的背离所述第二部分(2)的侧上布置有所述滑动元件的用于固定在所述导向件中的一个导向件上的所述紧固侧(3)，并且在所述第二部分(2)的背离所述第一部分(1)的侧上布置有所述滑动元件的所述滑动面(6)。

2.根据权利要求1所述的滑动元件，其特征在于，相邻的角度位置由相同的角度相互间隔开。

3.根据权利要求1或2所述的滑动元件，其特征在于，所述接触面(7)具有多个带有轴向斜坡的斜坡区域(8，9)。

4.根据权利要求3所述的滑动元件，其特征在于，所述斜坡区域(8，9)在关于所述旋转轴线(D)的圆周上对称地布置。

5.根据权利要求3或4所述的滑动元件，其特征在于，设置有两个斜坡区域(8，9)，所述斜坡区域在围绕所述旋转轴线(D)的旋转方向上相互衔接地分别延伸180°，并且所述两个部分沿着每个斜坡区域(8，9)的接触部在每个角度位置中至少在20°上、优选在至少60°上延伸。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的滑动元件，其特征在于，所述第一部分(1)在关于所述旋转轴线(D)的部分圆上具有凹陷部(10)或者提高部，所述凹陷部或者提高部与在所述第二部分(2)上抗扭转地布置的弹性元件(12)上的突出部(11)或者凹陷部共同作用，用于通过形状锁合的配合将所述两个部分(1，2)能松脱地锁定在所述不同的角度位置中。

7.根据权利要求6所述的滑动元件，其特征在于，所述第一部分(1)的凹陷部(10)或者提高部和在所述第二部分的所述弹性元件(12)上的所述突出部(11)或者所述凹陷部轴向地布置，并且所述弹性元件能够通过在轴向方向上的弯曲从该弹性元件到所述第一部分(1)的所述部分圆上的凹陷部(10)或者提高部的一个中的配合中松脱。

8.根据权利要求7所述的滑动元件，其特征在于，在用于松脱所述配合所要求的弯曲的情况下，所述弹性元件(12)不超过所述第二部分(2)的指向外部的端面侧突出。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的滑动元件，其特征在于，所述第二部分(2)具有一开口，并且所述弹性元件(12)在所述开口中或者在所述开口下方延伸并且在所述弹性元件的自由端部上具有所述突出部(11)或者所述凹陷部。

10.根据权利要求9所述的滑动元件，其特征在于，布置在所述第二部分(2)上的所述弹性元件(12)以该弹性元件的自由端部和安装在该弹性元件上的突出部(11)或者安装在该弹性元件上的凹陷部延伸到所述第二部分(2)的所述开口(14)的边缘区域中的凹槽(23)中。

11.根据权利要求9或10所述的滑动元件，其特征在于，所述第二部分(2)的开口为通道开口(14)，并且所述第一部分(1)具有与所述第二部分(2)的所述通道开口(14)对准的通道开口(15)。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的滑动元件，其特征在于，所述弹性元件(12)具有关于所述旋转轴线在中心的配合开口(16)，用于为了脱开所述配合的目的而轴向地挤压或者牵引和为了调整所述角度位置的目的而旋转的工具(13)能装入到所述配合开口中。

13.根据权利要求6-12中任一项所述的滑动元件，其特征在于，所述弹性元件(12)一体地模制在所述第二部分(2)上。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的滑动元件，其特征在于，所述两个部分(1，2)盘状地构造并且能通过在所述两个部分的外部边缘区域上的柱形的导向部相对彼此旋转地被支承。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的滑动元件，其特征在于，所述滑动元件由所述两个部分(1，2)构成，其中，在所述两个部分的接触区域(7)上相互靠置的部分的指向外部的那一侧构成所述滑动元件的所述滑动面(6)，并且与所述滑动面对置的、指向外部的侧设计用于固定在所述导向件中的一个导向件上。

16.根据权利要求15所述的滑动元件，其特征在于，所述滑动面(6)布置在所述第二部分(2)上，并且设计用于固定在所述导向件中的一个导向件上的所述侧布置在所述第一部分(1)上。

17.根据权利要求16所述的滑动元件，其特征在于，所述第二部分(2)具有两个弹动的板(24)并且在所述板的端部区域中分别具有向外延伸的栓(25)，所述栓能分别卡入所述导向件中的相应的凹槽(26)中。

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