CN113677428A - 吸附剂颗粒及其形成方法 - Google Patents

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J·A·麦卡锡
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Abstract

本发明提供一种形成一批成形吸附剂颗粒的方法，所述方法可包括：将前体混合物施加到施加区内的成形组件中以形成一批前体成形吸附剂颗粒；干燥所述成形组件内的所述一批前体成形吸附剂颗粒以形成所述一批成形吸附剂颗粒；以及从所述成形组件中喷射所述一批成形吸附剂颗粒。所述一批成形吸附剂颗粒可具有至少约20重量％的水分含量。

Description

吸附剂颗粒及其形成方法
相关专利申请的交叉引用
本申请要求2019年4月25日提交的美国临时申请NO.62/838,411的权益。
技术领域
以下总体上涉及吸附剂颗粒，并且更具体地涉及锂三羟铝石吸附剂颗粒及其制备方法。
背景技术
吸附剂颗粒通常用作吸附柱的固体部分，必须紧密装填以改善柱内的吸附动力学。吸附柱中使用的吸附剂颗粒的形状和尺寸一致，便于提高装填密度，最终改善吸附柱的性能。因此，本行业持续要求以改进的方式大批量制造具有受控且一致的尺寸和形状的吸附剂颗粒。
发明内容
根据第一方面，一种形成一批成形吸附剂颗粒的方法可包括：将前体混合物施加到施加区内的成形组件中以形成一批前体成形吸附剂颗粒；干燥成形组件内的该批前体成形吸附剂颗粒以形成该批成形吸附剂颗粒；以及从成形组件中喷射该批成形吸附剂颗粒。该批成形吸附剂颗粒可具有至少约20重量％的水分含量。
根据又一方面，一批成形吸附剂颗粒可具有不大于约5.0mm的平均粒径和不大于约50％的颗粒纵横比(AR)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(AR)分布测量值，AR10等于该批成形吸附剂颗粒的AR10颗粒纵横比(AR)分布测量值，并且AR50等于该批成形吸附剂颗粒的AR50颗粒纵横比(AR)分布测量值。
根据再一方面，一种用于形成一批成形吸附剂颗粒的系统可包括：施加区，该施加区包括成形组件；干燥区；以及喷射区。该施加区可包括第一部分和第二部分，该第一部分具有开口并且被配置为填充有前体混合物以形成一批前体成形吸附剂颗粒，该第二部分邻接第一部分。该干燥区可包括第一热源并且可被配置为干燥该批前体成形吸附剂颗粒以形成该批成形吸附剂颗粒。该喷射区可包括喷射组件，该喷射组件被配置为从成形组件喷射该批成形吸附剂颗粒。
根据第一方面，一种形成一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的方法可包括：将锂三羟铝石前体混合物施加到施加区内的成形组件中以形成一批前体成形锂三羟铝石吸附剂颗粒；干燥成形组件内的该批前体成形锂三羟铝石吸附剂颗粒以形成该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒；以及从成形组件中喷射该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒。该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有至少约20重量％的水分含量。
根据又一方面，一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约5.0mm的平均粒径和不大于约50％的颗粒纵横比(AR)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(AR)分布测量值，AR10等于该批成形吸附剂颗粒的AR10颗粒纵横比(AR)分布测量值，并且AR50等于该批成形吸附剂颗粒的AR50颗粒纵横比(AR)分布测量值。
根据再一方面，一种用于形成一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的系统可包括：施加区，该施加区包括成形组件；干燥区；以及喷射区。该施加区可包括第一部分和第二部分，该第一部分具有开口并且被配置为填充有前体混合物以形成一批前体成形吸附剂颗粒，该第二部分邻接第一部分。该干燥区可包括第一热源并且可被配置为干燥该批前体成形吸附剂颗粒以形成该批成形吸附剂颗粒。该喷射区可包括喷射组件，该喷射组件被配置为从成形组件喷射该批成形吸附剂颗粒。
附图说明
通过参考附图，可以更好地理解本公开，并且让本公开的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。
图1是根据一个实施例的制备一批成形吸附剂颗粒的方法的流程图的图示；
图2a包括根据一个实施例的用于形成一批成形吸附剂颗粒的系统的示意图。
图2b包括根据一个实施例的图2a的系统的一部分的图示。
图3是根据一个实施例的制备一批成形吸附剂颗粒的方法的流程图的图示。
本领域的技术人员应当认识到，为简单和清楚起见，图中示出的各元件并不一定按比例绘制。例如，图中一些元件的尺寸可相对于其他元件进行放大，以帮助增进对本发明实施例的理解。
在不同附图中，使用相同的参考符号来表示相似或相同的项。
具体实施方式
提供以下结合附图的描述以帮助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容，并且不应该被解释为是对本教导内容的范围或适用性的限制。
当提及值时，术语“平均”旨在表示平均值、几何平均值或中值。如本文所用，术语“由……构成”、“包括”、“包含”、“具有”、“有”或它们的任何其他变型旨在涵盖非排他性的包含之意。例如，包含特征列表的工艺、方法、物件或设备不一定仅限于那些特征，而是可包括没有明确列出或这类工艺、方法、物件或设备所固有的其他特征。如本文所用，短语“基本上由……组成”或“基本上包括”是指该短语描述的主体不包括在实质上影响主体的特性的任何其他组分。
另外，除非另有明确说明，否则“或”是指包括性的“或”而非排他性的“或”。例如，以下任何一项均可满足条件A或B：A为真(或存在的)而B为假(或不存在的)、A为假(或不存在的)而B为真(或存在的)，以及A和B两者都为真(或存在的)。
采用“一个”或“一种”来描述本文所述的元件和部件。这样做仅是为了方便并且给出本发明范围的一般性意义。除非很明显地另指他意，否则这种描述应被理解为包括一个或至少一个，并且单数也包括复数，或反之亦然。
此外，对以范围表示的值的引用包括该范围内的每个值和所有各值。当术语“约”或“大约”在数值之前时，诸如在描述数值范围时，旨在还包括精确的数值。例如，以“约25”开始的数值范围旨在还包括恰好以25开始的范围。此外，应当理解，对所述“至少约”、“大于”、“小于”或“不大于”的值的引用可包括其中定义的任何最小值或最大值的范围。
本文所述的实施例总体上涉及在整个批次中具有大致均匀的形状(即纵横比)的一批成形吸附剂颗粒的形成。
出于本文所述的实施例的目的，吸附被定义为通过将一种或多种组分转移到吸附剂颗粒的表面来分离气体或液体混合物的吸附物组分。吸附剂颗粒被定义为多孔固体颗粒，其被配置用于、可用于或直接应用于通过一种或多种吸附过程(包括物理吸附、化学吸附、嵌入和离子交换)从周围介质(例如，固体、液体或气体)中吸收和固定物质(例如，固体、液体、气体、分子、原子或离子)。被吸附的组分通过分子间力(包括范德华力和静电力)保持在表面。随后可去除或解吸被吸附的组分，从而允许再利用吸附剂或吸附剂颗粒，并有利地回收(和浓缩)被吸附的组分。吸附中的吸引力通常比化学键的吸引力弱。因此，吸附物的解吸可通过克服吸引力的能量来实现，诸如通过提高温度、降低其分压或浓度，或通过用另一种吸附物代替它来实现(离子交换的情况尤其如此，可称为洗脱过程)。
首先参考一种形成一批成形吸附剂颗粒的方法，图1示出了成形吸附剂颗粒成形过程，一般用100表示。成形吸附剂颗粒成形过程100可包括：将前体混合物施加到施加区内的成形组件中以形成一批前体成形吸附剂颗粒的第一步骤102；干燥成形组件内的该批前体成形吸附剂颗粒以形成该批成形吸附剂颗粒的第二步骤104；以及从成形组件中喷射该批成形吸附剂颗粒的第三步骤106。
图2a包括根据本文所述的实施例的可用于形成一批成形吸附剂颗粒的系统的图示。如图所示，系统200可包括模具203，该模具被配置为便于容纳在模具203的贮存器202内的前体混合物201递送到成形组件251。应当理解，如图1中概述的成形过程100可例如使用如图2a中所示的系统200来执行，但不限于使用系统200来执行。
具体参考图2a，根据特定实施例，前体混合物201可提供在模具203的内部并且被配置为被挤出穿过位于模具203的一个端部处的模具开口205。如进一步所示，挤出可包括在前体混合物201上施加力(或压力)，以便于将前体混合物201挤出穿过模具开口205。根据一个实施例，可在挤出期间使用特定压力。例如，该压力可为至少约10kPa，诸如至少约500kPa、至少约1,000kPa、至少约2,000kPa或甚至至少约3,000kPa。根据再一些实施例，挤出期间利用的压力可为不大于约10,000kPa，诸如不大于约8,000kPa或甚至不大于约6,000kPa。应当理解，挤出期间利用的压力可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步了解，挤出期间利用的压力可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
如图2a进一步所示，系统200可包括成形组件251。根据某些实施例，成形组件251可包括第一部分252和第二部分253。值得注意的是，在施加区283内，第一部分252可与第二部分253相邻。在更特定情况下，在施加区283内，第一部分252可邻接第二部分253的表面257。根据又一些实施例，系统200可设计成使得成形组件251的一部分(诸如第一部分252)可在辊之间平移。第一部分252可循环操作，使得成形过程可连续进行。
如图2a中进一步所示，系统200可包括施加区283，该施加区包括模具203的模具开口205。根据又一些实施例，该过程可进一步包括将前体混合物201施加到成形组件251的至少一部分中。在特定实施例中，施加前体混合物201的过程可包括经由诸如挤出、模制、铸造、印刷、喷涂及其组合的过程来沉积前体混合物201。在再一些实施例中，诸如图2a所示，前体混合物201可沿方向288挤出穿过模具开口205并进入成形组件251的至少一部分中。值得注意的是，成形组件251的至少一部分可包括至少一个开口254。在特定实施例中，诸如图2a所示，成形组件251可包括第一部分252，该第一部分具有开口254，该开口被配置为从模具203接纳前体混合物201。
根据再一些实施例，成形组件251可包括至少一个开口254，该至少一个开口可由一个表面或多个表面(包括例如至少三个表面)限定。在特定实施例中，开口254可延伸穿过成形组件251的第一部分252的整个厚度。另选地，开口254可延伸穿过成形组件251的整个厚度。此外，在其他另选的实施例中，开口254可延伸穿过成形组件251的整个厚度的一部分。
简要参考图2b，示出了第一部分252的某一段。如图所示，第一部分252可包括开口254，并且更具体地，包括多个开口254。开口254可延伸到第一部分252的体积中，并且更具体地，作为穿孔延伸穿过第一部分252的整个厚度。如进一步所示，成形组件251的第一部分252可包括多个开口254，该多个开口沿着第一部分252的长度彼此移位。在特定实施例中，第一部分252可相对于挤出方向288以特定角度沿方向286平移穿过施加区283。根据一个实施例，第一部分252的平移方向286与挤出方向288之间的角度可以是基本上正交的(即，基本90°)。然而，在其他实施例中，该角度可以是不同，诸如可为锐角，或另选地，可为钝角。
在特定实施例中，成形组件251可包括第一部分252，该第一部分其可为筛网的形式，其可为穿孔片材的形式。值得注意的是，第一部分252的筛网配置可由具有多个开口254的材料长度限定，该多个开口沿着该第一部分的长度延伸并且被配置为在前体混合物201从模具203沉积时接受前体混合物。第一部分可为连续带的形式，其在辊上方移动以进行连续处理。在某些实施例中，带可形成为具有适合于连续处理的长度，包括例如至少约2m，诸如至少约3m的长度
在特定实施例中，在由筛网的长度(l)和宽度(w)限定的平面中观察时，开口254可具有二维形状。虽然开口254被示为具有圆形二维形状，但也可设想其他形状。例如，开口254可具有二维形状，诸如多边形、椭球面、数字、希腊字母、拉丁字母、俄语字母字符、阿拉伯语字母字母字符(或任何语言的字母)、包括多边形形状的组合的复杂形状以及它们的组合。在特定情况下，开口254可具有二维多边形形状，诸如三角形、矩形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形、九边形、十边形以及它们的组合。此外，第一部分252可形成为包括具有多个不同二维形状的开口254的组合。应当理解，第一部分252可形成为具有多个开口254，该多个开口可具有彼此不同的二维形状。
在其他实施例中，成形组件251可为模具的形式。特别地，成形组件251可为具有开口254的模具的形状，该开口限定侧表面和底表面，被配置为从模具203接受前体混合物201。值得注意的是，模具配置可不同于筛网配置，使得模具具有不延伸穿过成形组件251的整个厚度的开口。
在一种设计中，成形组件251可包括第二部分253，该第二部分被配置为在施加区283内与第一部分252相邻。在特定实例中，前体混合物201可被施加到第一部分252的开口254中并且被配置为在施加区283内邻接第二部分253的表面257。对于一种特定设计，第二部分253可被配置为止动表面，从而允许前体混合物201填充第一部分252内的开口254。
根据一个实施例，第二部分253的表面254可被配置为在前体混合物201被容纳在第一部分252的开口254内时接触前体混合物。表面257可具有特定涂层以便于处理。例如，表面257可包括涂层，该涂层包含无机材料、有机材料及其组合。一些合适的无机材料可包括陶瓷、玻璃、金属、金属合金及其组合。无机材料的某些合适示例可包括聚合物，包括例如含氟聚合物，诸如聚四氟乙烯(PTFE)。
另选地，表面257可包括特征，包括例如突起和凹槽，使得在处理期间，容纳在第一部分252的开口254内的前体混合物201可复制第二部分253的表面257上包含的特征。
如本文所述，在特定实施例中，第一部分252可沿方向286平移。因此，在施加区283内，容纳在第一部分252的开口254中的前体混合物201可在第二部分253的表面257上方平移。根据实施例，第一部分252可以特定速率沿方向286平移以便于进行适当处理。例如，第一部分252可以至少约0.5mm/s的速率平移穿过施加区283。在其他实施例中，第一部分252的平移速率可更大，诸如至少约1cm/s、至少约3cm/s、至少约4cm/s、至少约6cm/s、至少约8cm/s、或甚至至少约10cm/s。此外，在至少一个非限制性实施例中，第一部分252可以不大于约5m/s，诸如不大于约1m/s或甚至不大于约0.5m/s的速率沿方向286平移。应当理解，第一部分252可以介于上述任何最小值和最大值之间的范围内的速率平移。
在成形组件251的第一部分252的开口254中施加前体混合物201之后，第一部分252可平移到喷射区285。平移可通过平移器来促进，该平移器被配置为将成形组件的至少一部分从施加区283平移到喷射区285。平移器的一些合适的示例可包括一系列辊，第一部分252可围绕该系列辊循环并旋转。
根据某些实施例，喷射区285中的前体混合物201的喷射可包括任何喷射过程，诸如振动喷射过程、机械喷射过程、化学喷射过程或其任意组合。
根据一个可能的实施例，喷射区285可包括喷射组件287，该喷射组件可被配置为喷射容纳在第一部分252的开口254内的前体混合物201。在特定实施例中，在第一部分252从施加区283平移到喷射区285期间，可仅移动成形组件251的一部分。例如，成形组件251的第一部分252可沿方向286平移，而成形组件251的至少第二部分253可相对于第一部分252静止。也就是说，在特定情况下，第二部分253可完全容纳在施加区283内并且可从在喷射区285内与第一部分252脱离接触。在特定情况下，第二部分253(其在某些实施例中可替代地称为背衬板)在喷射区285之前终止。
第一部分252可从施加区283平移到喷射区285中，其中可暴露容纳在第一部分252的开口254内的前体混合物201的相对主表面。在某些情况下，开口254中的前体混合物201的两个主表面的暴露可便于进一步处理，包括例如从开口254中喷射前体混合物201。
如在组件200中进一步所示，在特定实施例中，成形组件251的第一部分252可在施加区283内与成形组件251的第二部分253直接接触。此外，在第一部分252从施加区283平移到喷射区285之前，第一部分252可与第二部分253分离。因此，容纳在开口254内的前体混合物201可被从成形组件251的一部分的至少一个表面，更具体地，从成形组件251的第二部分253的表面257去除。值得注意的是，在前体混合物201从喷射区285中的开口254喷射之前，容纳在开口254内的前体混合物201可被从第二部分253的表面257去除。从成形组件251的第一部分252去除前体混合物201的过程可在第二部分253与第一部分252脱离接触之后进行。
根据一个实施例，在前体混合物201处于成形组件251的第一部分252的开口中的持续时间内，前体混合物201的重量变化可经历小于前体混合物201总重量的约60％。在其他实施例中，当前体混合物201容纳在成形组件251内时，前体混合物的重量损失可更小，诸如小于约55％、小于约50％、小于约45％、小于约40％或甚至小于约35％。根据再一些实施例，当前体混合物201容纳在成形组件251内时，前体混合物的重量损失可为至少约15％，诸如至少约20％、或至少约25％、或甚至至少约30％。
此外，在处理期间，在前体混合物201处于成形组件251的开口254中的持续时间内，前体混合物201可经历体积变化(例如，收缩)。例如，在将前体混合物201施加到开口中和从开口254喷射前体混合物之间的持续时间内，前体混合物201的体积变化可以是前体混合物201的总体积的至少约1％，诸如至少约3％、或至少约5％、或至少约10％、或至少约15％、或至少约20％、或至少约25％、或至少约30％、或至少约35％、或至少约40％、或甚至至少约45％。根据再一些实施例，在将前体混合物201施加到开口中和从开口254喷射前体混合物的之间的持续时间内，前体混合物201的体积变化可小于前体混合物201的总体积的约60％。在其他实施例中，总体积变化可更小，诸如小于约58％、小于约55％、或甚至小于约53％。
根据一个实施例，前体混合物201可经历受控加热过程，同时前体混合物容纳在成形组件251内。例如，加热过程可包括在高于室温的温度下加热前体混合物某个有限时间。该温度可为至少约25℃，诸如至少约30℃、或至少约35℃、或至少约40℃、诸如至少约50℃、至少约60℃、或甚至至少约100℃。此外，该温度可为不大于约300℃，诸如不大于约200℃、或甚至不大于至少约150℃、或甚至不大于约100℃。加热的持续时间可能特别短，诸如不大于约10分钟，不大于约5分钟、不大于约3分钟、不大于约2分钟、或甚至不大于约1分钟。
加热过程可利用辐射热源(诸如红外灯)，以便于前体混合物201的受控加热。此外，加热过程可适于控制前体混合物的特性并促进根据本文实施例的成形吸附剂颗粒的特定方面。
根据一个实施例，从成形组件251的开口254喷射前体混合物201的过程可在特定温度下进行。例如，喷射过程可在不高于约300℃的温度下进行。在其他实施例中，喷射期间的温度可为不大于约250℃、不大于约200℃、不大于约180℃、不大于约160℃、不大于约140℃、不大于约120℃、不大于约100℃、不大于约90℃、不大于约60℃、或甚至不大于约30℃。进行喷射过程的一些合适温度可为至少约-80℃，诸如至少约-50℃、至少约-25℃、至少约0℃、至少约5℃、至少约10℃、或甚至至少约15℃。应当理解，在某些非限制性实施例中，从开口254喷射前体混合物201的过程可在介于上述任何温度之间范围内的温度下进行。
此外，根据实施例，可控制喷射组件287的表面与成形组件的第一部分252之间的间隙距离273，以便于形成成形吸附剂颗粒。可修改间隙距离273以便于形成具有特定特征的成形吸附剂颗粒或限制特定特征的形成。
应当进一步理解，可在喷射区285内的成形组件251的第一部分252的相对侧上产生压差。特别地，除了使用喷射组件287外，系统200还可使用可选的系统279(例如，减压系统)，该系统被配置为降低来自喷射组件287的第一部分252的相对侧的压力，以便于将一批成形吸附剂颗粒291从开口254中拉出。该过程可包括在成形组件的与喷射组件287相对的一侧提供负压差。
在从第一部分252的开口254喷射前体混合物201之后，形成一批成形吸附剂颗粒。根据特定实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有基本上复制开口254的形状的形状。
现在参考前体混合物(即，参考成形过程100描述的前体混合物和/或参考系统200描述的前体混合物201)，根据某些实施例，前体混合物可包括形成成形吸附剂颗粒所需的材料的任意组合。例如，前体混合物可包含陶瓷组分，诸如氧化铝、勃姆石、三羟铝石、氢氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆及其组合。根据再一些实施例，前体混合物还可包含金属组分，诸如包含Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Rf、Db、Sg、Bh、Hs(即元素周期表第3-11族中包含的过渡金属)及其组合在内的过渡金属。根据又一些实施例，前体混合物可进一步包含碱金属和碱土金属组分，诸如Li、Be、Na、Mg、K、Ca、Rb、Sr、Cs、Ba及其组合。根据再一些实施例，前体混合物可包含氧化铝、碳、金属有机框架(MOF)或其组合。
现在参考该批成形吸附剂颗粒(即，参考成形过程100所述的该批成形吸附剂颗粒和/或参考系统200所述的该批吸附剂颗粒)，根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可包含陶瓷组分，诸如氧化铝、勃姆石、三羟铝石、氢氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆及其组合。根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒还可包含金属组分诸如包括Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Rf、Db、Sg、Bh、Hs(即元素周期表第3-11族中包含的过渡金属)及其组合在内的过渡金属。根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可进一步包含碱金属和碱土金属组分，诸如Li、Be、Na、Mg、K、Ca、Rb、Sr、Cs、Ba及其组合。根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可包含氧化铝、碳、金属有机框架(MOF)或其组合。
根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的水分含量。出于本文所述实施例的目的，使用Mettler-Toledo HB43水分分析仪确定该批成形吸附剂颗粒样品的水分含量。关闭分析仪的盖子，确定仪器的皮重。将至少0.5g且小于1g的该批成形吸附剂颗粒的样品置于天平上，并关闭盖子开始加热。将天平加热至155℃的最高温度，同时连续测量样品的质量。随着温度的升高，样品的质量随着水的蒸发而降低。该质量会自动转换为固体百分比(％固体＝[质量]/[初始质量])，其由分析仪连续显示，精确到0.01g。当样品在30秒内达到稳定的固体百分比读数时，加热和测量终止。显示的值被视为样品中固体材料的百分比。然后从1中减去该值，得到样品的水百分比或水分含量。
根据特定实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有占该批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％，诸如至少约21重量％、或至少约22重量％、或至少约23重量％、或至少约24重量％、或至少约25重量％、或至少约26重量％、或至少约27重量％、或至少约28重量％、或至少约29重量％、或至少约30重量％、或至少约31重量％、或至少约32重量％、或至少约33重量％、或至少约34重量％、或至少约35重量％、或至少约36重量％、或至少约37重量％、或至少约38重量％、或至少约39重量％、或至少约40重量％、或至少约41重量％、或至少约42重量％、或至少约43重量％、或至少约44重量％、或甚至至少约45重量％的水分含量。根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有占该批吸附剂颗粒的总重量的不大于约60重量％，诸如不大于约58重量％、或不大于约56重量％、或不大于约54重量％、或不大于约52重量％、或不大于约50重量％的水分含量。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的水分含量可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的水分含量可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可包括具有柱状形状的多个颗粒，该多个颗粒沿颗粒的长度具有特定的横截面形状。根据再一些实施例，该多个颗粒可沿颗粒的长度具有圆形横截面形状。根据又一些实施例，该多个颗粒可沿颗粒的长度具有椭圆形横截面形状。根据再一些实施例，该多个颗粒可沿颗粒的长度具有多边形横截面形状。
根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒中具有柱状形状的颗粒可具有基本尺寸，包括长度(L)、横截面直径(D)和纵横比(AR)。出于本文所述实施例的目的，颗粒的长度(L)被定义为垂直于颗粒的横截面形状的最大尺寸。横截面直径(D)是颗粒的横截面形状的最大尺寸。该批成形吸附剂颗粒中的颗粒的纵横比(AR)等于该批成形吸附剂颗粒的颗粒的长度(L)除以该批成形吸附剂颗粒中的颗粒的横截面直径(D)。
应当理解，特定批次的成形吸附剂颗粒的所有测量值(包括平均长度(L)、平均横截面直径(即，当量直径)(D)和平均颗粒纵横比(AR))均使用Olympus DSX510数字光学显微镜采集的图像来测量。某一样品批次的颗粒被置于显微镜台上，并以单层形式分布。对于低纵横比样品，调整透镜的高度，使颗粒侧向(而不是面朝上)聚焦。对于高纵横比样品，所有零件都在该位置自然取向，并以相同的方式聚焦。“实时全景工具”用于将9帧x 9帧图像拼接在一起。在Olympus软件中或使用Image J对至少25个颗粒进行长度和直径测量。对于所有低纵横比样品，可使用单条线段来测量长度(L)和直径(D)。对于高纵横比样品，需要多条线段来测量某些零件的长度。给定颗粒的纵横比(AR)是通过将长度除以直径来计算的。D(10,50,90)、L(10,50,90)和AR(10,50,90)的值是通过首先在Microsoft Excel中使用“NORM.DIST”函数将数据拟合到高斯分布来确定的。然后，在Microsoft Excel中使用“NORM.INV”函数从分布中提取这些值。
应当进一步理解，本文中可结合D值(即D10、D50和D90)来描述所有粒度测量值(即D、L和AR)，D值可理解为代表特定批次的成形吸附剂颗粒的颗粒数量的10％、50％和90％的分布截距。例如，特定批次的颗粒可具有直径D10值(即，D10)，该值定义为样品的质量的10％由直径小于该值的颗粒组成的直径，特定批次的颗粒可具有直径D50值(即，D50)，该值定义为样品的质量的50％由直径小于该值的颗粒组成的直径，并且特定批次的颗粒可具有直径D90值(即，D90)，该值定义为样品的质量的90％由直径小于该值的颗粒组成的直径。此外，特定批次的颗粒可具有长度D10值(即，L10)，该值定义为样品的质量的10％由长度小于该值的颗粒组成的长度，特定批次的颗粒可具有长度D50值(即，L50)，该值定义为样品的质量的50％由长度小于该值的颗粒组成的长度，并且特定批次的颗粒可具有长度D90值(即，L90)，该值定义为样品的质量的90％由长度小于该值的颗粒组成的长度。最后，特定批次的颗粒可具有纵横比D10值(即，AR10)，该值定义为样品的质量的10％由纵横比小于该值的颗粒组成的纵横比，特定批次的颗粒可具有纵横比D50值(即，AR50)，该值定义为样品的质量的50％由纵横比小于该值的颗粒组成的纵横比，并且特定批次的颗粒可具有纵横比D90值(即，AR90)，该值定义为样品的质量的90％由纵横比小于该值的颗粒组成的纵横比。
根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的长度(L)分布跨度PLDS，其中PLDS等于(L90-L10)/L50，其中L90等于该批成形吸附剂颗粒的L90颗粒长度(L)分布测量值，L10等于L10颗粒长度(L)分布测量值，并且L50等于L50颗粒长度(L)分布测量值。根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约50％，诸如不大于约48％、或不大于约45％、或不大于约43％、或不大于约40％、或不大于约38％、或不大于约35％、或不大于约33％、或甚至不大于约30％的长度(L)分布跨度PLDS。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的长度(L)分布跨度PLDS可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的长度(L)分布跨度PLDS可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的直径(D)分布跨度PDDS，其中PDDS等于(D90-D10)/D50，其中D90等于该批成形吸附剂颗粒的D90颗粒直径(D)分布测量值，D10等于D10颗粒直径(D)分布测量值，并且D50等于D50颗粒直径(L)分布测量值。根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约50％，诸如不大于约48％、或不大于约45％、或不大于约43％、或不大于约40％、或不大于约38％、或不大于约35％、或不大于约33％、或甚至不大于约30％直径(D)分布跨度PDDS。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的直径(D)分布跨度PDDS可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的直径(D)分布跨度PDDS可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的纵横比(AR)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(AR)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(AR)分布测量值，并且AR50等于AR50颗粒纵横比(AR)分布测量值。根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约50％，诸如不大于约48％、或不大于约45％、或不大于约43％、或不大于约40％、或不大于约38％、或不大于约35％、或不大于约33％、或甚至不大于约30％的纵横比(AR)分布跨度PARDS。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的纵横比(AR)分布跨度PARDS可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的纵横比(AR)分布跨度PARDS可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的平均颗粒横截面直径(D)。根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约5.0mm，诸如不大于约4.5mm、或不大于约4.0mm、或不大于约3.5mm、或不大于约3.0mm、或不大于约2.9mm、或不大于约2.8mm、或不大于约2.7mm、或不大于约2.6mm、或不大于约2.5mm、或不大于约2.4mm、或不大于约2.3mm、或不大于约2.2mm、或不大于约2.1mm、或不大于约2.0mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或甚至不大于约0.5mm的平均横截面直径。根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均横截面直径。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的平均横截面直径可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的平均横截面直径可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的平均长度(L)。根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有至少约0.001mm，诸如至少约0.005mm、或至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或甚至至少约0.3mm的平均颗粒长度。根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约10mm，诸如不大于约9mm、或不大于约8mm、或不大于约7mm、或不大于约6mm、或不大于约5mm、或不大于约4mm、或不大于约3mm、或不大于约2mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm、或不大于约0.4mm、或不大于约0.3mm、或不大于约0.2mm、或不大于约0.1的平均颗粒长度。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的平均长度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的平均长度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的平均纵横比(AR)。根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约2，诸如不大于约1.9、或不大于约1.8、或不大于约1.7、或不大于约1.6、或不大于约1.5、或不大于约1.4、或不大于约1.3、或不大于约1.2、或不大于约1.1、或不大于约0.9、或不大于约0.8、或不大于约0.7、或不大于约0.6、或甚至不大于约0.5的平均纵横比(AR)。根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有至少约0.1，诸如至少约0.2或甚至至少约0.3的平均纵横比(AR)。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的平均纵横比(AR)可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的平均纵横比(AR)可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的装填密度。出于本文所述实施例的目的，使用100mL带刻度量筒测量装填密度，将该带刻度量筒称重，然后用该批成形吸附剂颗粒的样品填充至100mL水平。将AT-2Autotap振实密度分析仪(由位于美国佛罗里达州博因顿滩的康塔仪器公司制造)设置为执行1000次振实，并启动振实。完成1000次振实后，测量样品的体积，精确至0.5mL。然后将样品和带刻度量筒称重，减去空的带刻度量筒的质量，得到样品的质量，然后除以样品的体积，得到装填密度。
根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有至少约0.6g/cm3，诸如至少约0.62g/cm3、或至少约0.64g/cm3、或至少约0.66g/cm3、或至少约0.68g/cm3、或至少约0.70g/cm3或甚至至少约0.72g/cm3的装填密度。根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约1.5g/cm3，诸如不大于约1.40g/cm3、或不大于约1.30g/cm3、或不大于约1.20g/cm3、或不大于约1.10g/cm3、或不大于约1.0g/cm3、或不大于约0.98g/cm3、或不大于约0.96g/cm3、或不大于约0.94g/cm3、或不大于约0.92g/cm3、或不大于约0.90g/cm3、或不大于约0.88g/cm3、或不大于约0.86g/cm3、或不大于约0.84g/cm3或甚至不大于约0.82g/cm3的装填密度。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的装填密度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的装填密度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的包裹密度。出于本文所述实施例的目的，使用Micromeritics Geo-Pycnometer1360仪器测量包裹密度。当已知质量的样品被引入装有Micromeritics
Figure BDA0003299759670000171
的室时，该仪器通过测量体积变化来确定密度。DryFlo由涂有石墨粉的小陶瓷珠组成。首先在圆柱形样品室中仅存在DryFlo的情况下进行校准。通过柱塞将室中的内容物压至最大90N的力，并通过仪器记录为达到该力而压下柱塞的距离。通过该距离测量，仪器可计算样品室内的DryFlo体积。该循环重复五次校准，并获得平均体积。然后移除室和柱塞，并将该批已知质量(约2.5克)的成形吸附剂颗粒样品添加到室中的DryFlo中。将测量的质量输入到仪器中。然后，将柱塞压到最大90N的力的过程重复五个循环，室中存在样品。仪器根据每次循环时柱塞被按压的距离来计算DryFlo样品混合物的平均体积。通过从DryFlo样品运行的平均体积中减去DryFlo校准的平均体积，得到样品的体积。在已知样品质量的情况下，仪器通过将质量除以体积来输出样品密度。
根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有至少约0.9g/cm3，诸如至少约0.92g/cm3、或至少约0.94g/cm3、或至少约0.96g/cm3、或至少约0.98g/cm3、或至少约1.0g/cm3、或甚至至少约1.02g/cm3的包裹密度。根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约2.0g/cm3，诸如不大于约1.9g/cm3、或不大于约1.8g/cm3、或不大于约1.7g/cm3、或不大于约1.6g/cm3、或不大于约1.5g/cm3、或不大于约1.4g/cm3、或不大于约1.3g/cm3、或不大于约1.28g/cm3、或不大于约1.26g/cm3、或不大于约1.24g/cm3、或甚至不大于约1.22g/cm3的包裹密度。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的包裹密度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的包裹密度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有特定的空隙体积。出于本文所述实施例的目的，空隙体积是通过从包裹密度中减去装填密度，然后将该差值除以包裹密度而计算的一批成形吸附剂颗粒样品内的百分比。
根据特定实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有至少约5％，诸如至少约10％、或至少约18％、或至少约20％、或至少约23％、或甚至至少约25％的空隙体积。根据再一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可具有不大于约45％，诸如不大于约42％、或不大于约40％、或不大于约37％、或甚至不大于约35％的空隙体积。应当理解，该批成形吸附剂颗粒的空隙体积可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形吸附剂颗粒的空隙体积可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒可为多孔固体颗粒材料。根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒可为多孔固体颗粒，该多孔固体颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定物质。根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒可被进一步配置用于在吸收和固定物质之后解吸来自周围介质的物质。
根据再一些实施例，成形吸附剂颗粒可不被配置为用作磨料颗粒。根据其他实施例，成形吸附剂颗粒可以不是磨料颗粒。
根据又一些实施例，成形吸附剂颗粒可不被配置用于通过研磨操作去除材料。根据又一些实施例，成形吸附剂颗粒可不被配置用于通过具有特定维氏硬度的工件的研磨操作去除材料。例如，成形吸附剂颗粒可不被配置用于通过具有至少约5GPa，诸如至少约10GPa、或甚至至少约11GPa的维氏硬度的工件的研磨操作来去除材料。应当理解，工件维氏硬度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，工件维氏硬度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，成形吸附剂颗粒可具有不大于磨料颗粒的莫氏硬度的莫氏硬度。根据某些实施例，成形吸附剂颗粒具有特定的莫氏硬度。例如，成形吸附剂颗粒的莫氏硬度可为不大于约7，诸如不大于约6、或不大于约5、或不大于约4、或不大于约3、或不大于约2、或甚至不大于约1。应当理解，成形吸附剂颗粒的莫氏硬度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，成形吸附剂颗粒的莫氏硬度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，成形吸附剂颗粒可具有不大于磨料颗粒的维氏硬度的维氏硬度。根据某些实施例，成形吸附剂颗粒具有特定的维氏硬度。例如，成形吸附剂颗粒的维氏硬度可为不大于约11GPa，诸如不大于约10GPa、或甚至不大于约5GPa。应当理解，成形吸附剂颗粒的维氏硬度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，成形吸附剂颗粒的维氏硬度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
应当理解，本文所述的实施例可特别涉及在整个批次中具有大致均匀形状的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的形成。
出于本文所述实施例的目的，用于锂吸附的吸附剂颗粒(锂三羟铝石吸附剂颗粒)被定义为多孔固体颗粒，其被配置用于、可用于或直接应用于通过一种或多种吸附过程(包括物理吸附、化学吸附、嵌入和离子交换)从周围介质(例如，固体、液体或气体)中吸附物质(例如，固体、液体、气体、分子、原子或离子)。随后可去除或解吸被吸附的基于锂的化合物，从而允许再利用吸附剂，并有利地回收(和浓缩)被吸附的组分。
参考一种形成一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的方法，图3示出了成形吸附剂颗粒成形过程，一般用300表示。成形锂三羟铝石吸附剂颗粒成形过程300可包括：将前体锂锂三羟铝石混合物施加到施加区内的成形组件中以形成一批前体成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的第一步骤302；干燥成形组件内的该批前体成形锂三羟铝石吸附剂颗粒以形成该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的第二步骤304；以及从成形组件中喷射该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的第三步骤306。
现在参考根据某些实施例的锂三羟铝石前体混合物，锂三羟铝石前体混合物可包括形成成形锂三羟铝石吸附剂颗粒所需的材料的任何组合。
现在参考该批成形吸附剂颗粒，根据某些实施例，该批成形吸附剂颗粒可包含铝酸锂。根据再一些实施例，根据本文所述的成形过程300形成的该批成形吸附剂颗粒可包含2层铝酸锂。根据又一些实施例，该批成形吸附剂颗粒可包含锂三羟铝石。根据再一些特定实施例，根据本文所述的成形过程300形成的该批成形吸附剂颗粒可包含式(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O的固体材料，其中n介于0.01与10之间，优选地介于0.1与5之间，并且优选地介于0.1与1之间。
根据再一些实施例，该批成形锂吸附剂颗粒可具有如本文所述测量的特定水分含量。根据特定实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有占该批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％，诸如至少约21重量％、或至少约22重量％、或至少约23重量％、或至少约24重量％、或至少约25重量％、或至少约26重量％、或至少约27重量％、或至少约28重量％、或至少约29重量％、或至少约30重量％、或至少约31重量％、或至少约32重量％、或至少约33重量％、或至少约34重量％、或至少约35重量％、或至少约36重量％、或至少约37重量％、或至少约38重量％、或至少约39重量％、或至少约40重量％、或至少约41重量％、或至少约42重量％、或至少约43重量％、或至少约44重量％、或甚至至少约45重量％的水分含量。根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有占该批吸附剂颗粒的总重量的不大于约60重量％，诸如不大于约58重量％、或不大于约56重量％、或不大于约54重量％、或不大于约52重量％、或不大于约50重量％的水分含量。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的水分含量可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的水分含量可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可包括具有柱状形状的多个颗粒。根据再一些实施例，该多个颗粒可具有圆形横截面形状。根据又一些实施例，该多个颗粒可具有椭圆形横截面形状。根据再一些实施例，该多个颗粒可具有多边形横截面形状。
根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中具有柱状形状的颗粒可具有基本尺寸，包括长度(L)、横截面直径(D)和纵横比(AR)。出于本文所述实施例的目的，颗粒的长度(L)被定义为垂直于颗粒的横截面形状的最大尺寸。横截面直径(D)是颗粒的横截面形状的最大尺寸。该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的颗粒的纵横比(AR)等于该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的颗粒的长度(L)除以该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的颗粒的横截面直径(D)。应当进一步理解，特定批次的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的所有测量值(包括平均长度(L)、平均横截面直径(D)和平均颗粒纵横比(AR))均使用MalvernMorphologi 3粒度和形状分析仪进行测量。将颗粒样品置于显微镜载片上并将其摊铺成均匀单层，其中没有单个颗粒与另一个颗粒接触。该分析仪拍摄颗粒的图像，然后软件计算每个颗粒的不同形态特性，包括长度和直径。平均长度(L)、平均横截面直径(D)和平均纵横比(AR)是基于从特定批次的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中拍摄的至少400至500个颗粒的图像(侧视图像)计算出的。
根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有特定的长度(L)分布跨度PLDS，其中PLDS等于(L90-L10)/L50，其中L90等于该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的L90颗粒长度(L)分布测量值，L10等于L10颗粒长度(L)分布测量值，并且L50等于L50颗粒长度(L)分布测量值。根据某些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约50％，诸如不大于约48％、或不大于约45％、或不大于约43％、或不大于约40％、或不大于约38％、或不大于约35％、或不大于约33％、或甚至不大于约30％的长度(L)分布跨度PLDS。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的长度(L)分布跨度PLDS可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的长度(L)分布跨度PLDS可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有特定的直径(D)分布跨度PDDS，其中PDDS等于(D90-D10)/D50，其中D90等于该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的D90颗粒直径(D)分布测量值，D10等于D10颗粒直径(D)分布测量值，D50等于D50颗粒直径(D)分布测量值。根据某些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约50％，诸如不大于约48％、或不大于约45％、或不大于约43％、或不大于约40％、或不大于约38％、或不大于约35％、或不大于约33％、或甚至不大于约30％直径(D)分布跨度PDDS。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的直径(D)分布跨度PDDS可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的直径(D)分布跨度PDDS可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有特定的纵横比(AR)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(AR)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(AR)分布测量值，并且AR50等于AR50颗粒纵横比(AR)分布测量值。根据某些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约50％，诸如不大于约48％、或不大于约45％、或不大于约43％、或不大于约40％、或不大于约38％、或不大于约35％、或不大于约33％、或甚至不大于约30％的纵横比(AR)分布跨度PARDS。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂的纵横比(AR)分布跨度PARDS可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂的纵横比(AR)分布跨度PARDS可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有特定平均颗粒横截面直径(D)。根据某些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约5.0mm，诸如不大于约4.5mm、或不大于约4.0mm、或不大于约3.5mm、或不大于约3.0mm、或不大于约2.9mm、或不大于约2.8mm、或不大于约2.7mm、或不大于约2.6mm、或不大于约2.5mm、或不大于约2.4mm、或不大于约2.3mm、或不大于约2.2mm、或不大于约2.1mm、或不大于约2.0mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或甚至不大于约0.5mm的平均横截面直径。根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均横截面直径。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的平均横截面直径可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的平均横截面直径可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有特定平均长度(L)。根据某些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有至少约0.001mm，诸如至少约0.005mm、或至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或甚至至少约0.3mm的平均颗粒长度。根据又一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约10mm，诸如不大于约9mm、或不大于约8mm、或不大于约7mm、或不大于约6mm、或不大于约5mm、或不大于约4mm、或不大于约3mm、或不大于约2mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm、或不大于约0.4mm、或不大于约0.3mm、或不大于约0.2mm、或不大于约0.1的平均颗粒长度。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的平均长度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的平均长度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有特定的平均纵横比(AR)。根据某些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约2，诸如不大于约1.9、或不大于约1.8、或不大于约1.7、或不大于约1.6、或不大于约1.5、或不大于约1.4、或不大于约1.3、或不大于约1.2、或不大于约1.1、或不大于约0.9、或不大于约0.8、或不大于约0.7、或不大于约0.6、或甚至不大于约0.5的平均纵横比(AR)。根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有至少约0.1，诸如至少约0.2或甚至至少约0.3的平均纵横比(AR)。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂的平均纵横比(AR)可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的平均纵横比(AR)可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形锂吸附剂颗粒可具有如本文所述测量的特定装填密度。根据某些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有至少约0.6g/cm3，诸如至少约0.62g/cm3、或至少约0.64g/cm3、或至少约0.66g/cm3、或至少约0.68g/cm3、或至少约0.70g/cm3、或甚至至少约0.72g/cm3的装填密度。根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约1.5g/cm3，诸如不大于约1.40g/cm3、或不大于约1.30g/cm3、或不大于约1.20g/cm3、或不大于约1.10g/cm3、或不大于约1.0g/cm3、或不大于约0.98g/cm3、或不大于约0.96g/cm3、或不大于约0.94g/cm3、或不大于约0.92g/cm3、或不大于约0.90g/cm3、或不大于约0.88g/cm3、或不大于约0.86g/cm3、或不大于约0.84g/cm3或甚至不大于约0.82g/cm3的装填密度。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的装填密度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的装填密度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有如本文所述测量的特定包裹密度。根据又一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有至少约0.9g/cm3，诸如至少约0.92g/cm3、或至少约0.94g/cm3、或至少约0.96g/cm3、或至少约0.98g/cm3、或至少约1.0g/cm3、或甚至至少约1.02g/cm3的包裹密度。根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约2.0g/cm3，诸如不大于约1.9g/cm3、或不大于约1.8g/cm3、或不大于约1.7g/cm3、或不大于约1.6g/cm3、或不大于约1.5g/cm3、或不大于约1.4g/cm3、或不大于约1.3g/cm3、或不大于约1.28g/cm3、或不大于约1.26g/cm3、或不大于约1.24g/cm3、或甚至不大于约1.22g/cm3的包裹密度。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的包裹密度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的包裹密度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有如本文所述计算的特定空隙体积。根据特定实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有至少约5％，诸如至少约10％、或至少约18％、或至少约20％、或至少约23％、或甚至至少约25％的空隙体积。根据再一些实施例，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于约45％，诸如不大于约42％、或不大于约40％、或不大于约37％、或甚至不大于约35％的空隙体积。应当理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的空隙体积可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的空隙体积可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据某些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可为多孔固体颗粒。根据又一些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可为多孔固体颗粒，该多孔固体颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定含锂物质。根据再一些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可为多孔固体颗粒，该多孔固体颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中选择性吸收和固定含锂物质。根据又一些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可被进一步配置用于在吸收和固定物质之后解吸来自周围介质的含锂物质。根据其他实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可被进一步配置用于在吸收和固定物质之后选择性解吸来自周围介质的含锂物质。
根据再一些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可不被配置为用作磨料颗粒。根据其他实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可以不是磨料颗粒。
根据又一些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可不被配置用于通过研磨操作去除材料。根据又一些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可不被配置用于通过具有特定维氏硬度的工件的研磨操作去除材料。例如，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可不被配置用于通过具有至少约5GPa，诸如至少约10GPa、或甚至至少约11GPa的维氏硬度的工件的研磨操作来去除材料。应当理解，工件维氏硬度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，工件维氏硬度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于磨料颗粒的莫氏硬度的莫氏硬度。根据某些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有特定的莫氏硬度。例如，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的莫氏硬度可为不大于约7，诸如不大于约6、或不大于约5、或不大于约4、或不大于约3、或不大于约2、或甚至不大于约1。应当理解，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的莫氏硬度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的莫氏硬度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
根据又一些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒可具有不大于磨料颗粒的维氏硬度的维氏硬度。根据某些实施例，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有特定的维氏硬度。例如，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的维氏硬度可为不大于约11GPa，诸如不大于约10GPa、或甚至不大于约5GPa。应当理解，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的维氏硬度可为介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的任一值。应当进一步理解，成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的维氏硬度可在介于上述任何最小值和最大值之间并且包括上述任何最小值和最大值的范围内。
许多不同的方面和实施例都是可能的。本文描述了这些方面和实施例中的一些。在阅读本说明书之后，本领域的技术人员会理解，那些方面和实施例仅是说明性的，并不限制本发明的范围。实施例可以根据下面列出的任何一个或多个实施例。
实施例1.一种形成一批成形吸附剂颗粒的方法，其中该方法包括：将前体混合物施加到施加区内的成形组件中以形成一批前体成形吸附剂颗粒；干燥成形组件内的该批前体成形吸附剂颗粒以形成该批成形吸附剂颗粒；以及从成形组件中喷射该批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包含至少约20重量％的水分含量。
实施例2.根据实施例1所述的方法，其中将前体混合物施加到成形组件中包括将前体混合物挤出穿过模具开口并进入成形组件中，其中该成形组件包括被配置为接纳前体混合物的开口，其中该开口由至少三个表面限定，其中该开口延伸穿过成形组件的第一部分的整个厚度，其中该开口延伸穿过成形组件的整个厚度，其中该开口延伸穿过成形组件的整个厚度的一部分。
实施例3.根据实施例1所述的方法，其中该成形组件包括筛网，其中该成形组件包括模具，其中该成形组件包括具有筛网的第一部分，其中该成形组件包括具有背衬板的第二部分，其中第一部分和第二部分在施加区中彼此相邻，其中第一部分在施加区中邻接第二部分，其中筛网在施加区中邻近背衬板，其中背衬板在施加区内邻接筛网，其中背衬板的表面被配置为接触筛网的开口中的混合物。
实施例4.根据实施例1所述的方法，其中第一部分在施加区中相对于模具开口平移，其中第一部分在施加区中相对于成形组件的第二部分平移，其中第一部分在施加区中相对于挤出方向平移，其中筛网的平移方向与挤出方向之间的角度为锐角，其中该角度为钝角，其中该角度为基本上正交的。
实施例5.根据实施例1所述的方法，其中成形组件的至少一部分平移穿过施加区，其中成形组件的至少第一部分平移穿过施加区，其中成形组件的该部分以至少约0.5mm/sec、至少约1cm/sec、至少约8cm/sec且不大于约5m/sec的速率平移。
实施例6.根据实施例1所述的方法，其中施加混合物包括通过选自由挤出、印刷、喷涂及其组合组成的组的过程沉积混合物，其中混合物被挤出穿过模具开口并进入成形组件中的开口中，其中在挤出到开口中期间，混合物流入成形组件的第一部分中并邻接成形组件的第二部分的表面。
实施例7.根据实施例1所述的方法，该方法进一步包括将成形组件的至少一部分从施加区平移到喷射区，其中成形组件包括背衬板，并且背衬板在喷射区中被移除，其中背衬板在喷射区之前终止，其中混合物的相对主表面暴露在喷射区中的成形组件的一部分的开口中。
实施例8.根据实施例1所述的方法，该方法进一步包括将成形组件的第一部分与成形组件的第二部分分离，进一步包括在从成形组件中移除混合物之前，从成形组件的一部分的至少一个表面移除混合物，进一步包括从成形组件的第一部分移除限定成形组件的第二部分的背衬板，以及在移除背衬板之后从成形组件的第二部分中的开口移除混合物。
实施例9.根据实施例1所述的方法，其中喷射混合物包括接触成形组件的开口中的混合物的暴露主表面，其中喷射混合物包括直接接触混合物的暴露主表面和成形组件的一部分。
实施例10.根据实施例1所述的方法，其中前体混合物包含陶瓷组分诸如氧化铝、勃姆石、三羟铝石、氢氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆及其组合，金属组分诸如包括Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Hf、Ta、W、Re、Os，Ir、Pt、Au、Rf、Db、Sg、Bh、Hs(即碱土金属第3-11组中所含的过渡金属)及其组合在内的过渡金属，碱金属和碱土金属组分诸如Li、Be、Na、Mg、K、Ca、Rb、Sr、Cs、Ba及其组合；氧化铝、碳、金属有机框架(MOF)或其组合。
实施例11.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包含铝酸锂，其中该批成形吸附剂颗粒包含2层铝酸锂，其中该批成形吸附剂颗粒包含(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O，其中该批成形吸附剂颗粒包含锂三羟铝石。
实施例12.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％，诸如至少约21重量％、或至少约22重量％、或至少约23重量％、或至少约24重量％、或至少约25重量％、或至少约26重量％、或至少约27重量％、或至少约28重量％、或至少约29重量％、或至少约30重量％、或至少约31重量％、或至少约32重量％、或至少约33重量％、或至少约34重量％、或至少约35重量％、或至少约36重量％、或至少约37重量％、或至少约38重量％、或至少约39重量％、或至少约40重量％、或至少约41重量％、或至少约42重量％、或至少约43重量％、或至少约44重量％、或至少约45重量％的水分含量。
实施例13.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的不大于约60重量％、或不大于约58重量％、或不大于约56重量％、或不大于约54重量％、或不大于约52重量％、或不大于约50重量％的水分含量。
实施例14.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包含至少约0.9g/cm3的包裹密度。
实施例15.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包含不大于约2.0g/cm3的包裹密度。
实施例16.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有柱状形状的多个颗粒。
实施例17.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例18.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有椭圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例19.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有多边形横截面形状的多个颗粒。
实施例20.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm的平均粒径和不大于约50％的颗粒纵横比(L/D)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(L/D)分布测量值，并且AR50等于AR50颗粒纵横比(L/D)分布测量值。
实施例21.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm，诸如不大于约4.5mm、或不大于约4.0mm、或不大于约3.5mm、或不大于约3.0mm、或不大于约2.9mm、或不大于约2.8mm、或不大于约2.7mm、或不大于约2.6mm、或不大于约2.5mm、或不大于约2.4mm、或不大于约2.3mm、或不大于约2.2mm、或不大于约2.1mm、或不大于约2.0mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm的平均粒径。
实施例22.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包含至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均粒径。
实施例23.根据实施例1所述的方法，该批成形吸附剂颗粒具有至少约0.001mm、或至少约0.005mm、或至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均颗粒长度。
实施例24.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约10mm、或不大于约9mm、或不大于约8mm、或不大于约7mm、或不大于约6mm、或不大于约5mm、或不大于约4mm、或不大于约3mm、或不大于约2mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm、或不大于约0.4mm、或不大于约0.3mm、或不大于约0.2mm、或不大于约0.1mm的平均颗粒长度。
实施例25.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约2、或不大于约1.9、或不大于约1.8、或不大于约1.7、或不大于约1.6、或不大于约1.5、或不大于约1.4、或不大于约1.3、或不大于约1.2、或不大于约1.1、或不大于约0.9、或不大于约0.8、或不大于约0.7、或不大于约0.6、或不大于约0.5的平均纵横比(L/D)。
实施例26.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒具有至少约0.1、或至少约0.2、或至少约0.3的平均纵横比(L/D)。
实施例27.一批成形吸附剂颗粒，其包含不大于约5.0mm的平均粒径和不大于约50％的颗粒纵横比(L/D)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR50等于AR50颗粒纵横比(L/D)分布测量值。
实施例28.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包含铝酸锂，其中该批成形吸附剂颗粒包含2层铝酸锂，其中该批成形吸附剂颗粒包含(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O，其中该批成形吸附剂颗粒包含Li三羟铝石。
实施例29.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％，诸如至少约21重量％、或至少约22重量％、或至少约23重量％、或至少约24重量％、或至少约25重量％、或至少约26重量％、或至少约27重量％、或至少约28重量％、或至少约29重量％、或至少约30重量％、或至少约31重量％、或至少约32重量％、或至少约33重量％、或至少约34重量％、或至少约35重量％、或至少约36重量％、或至少约37重量％、或至少约38重量％、或至少约39重量％、或至少约40重量％、或至少约41重量％、或至少约42重量％、或至少约43重量％、或至少约44重量％、或至少约45重量％的水分含量。
实施例30.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的不大于约60重量％、或不大于约58重量％、或不大于约56重量％、或不大于约54重量％、或不大于约52重量％、或不大于约50重量％的水分含量。
实施例31.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包含至少约0.9g/cm3的包裹密度。
实施例32.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包含不大于约2.0g/cm3的包裹密度。
实施例33.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有柱状形状的多个颗粒。
实施例34.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例35.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有椭圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例36.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有多边形横截面形状的多个颗粒。
实施例37.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm，诸如不大于约4.5mm、或不大于约4.0mm、或不大于约3.5mm、或不大于约3.0mm、或不大于约2.9mm、或不大于约2.8mm、或不大于约2.7mm、或不大于约2.6mm、或不大于约2.5mm、或不大于约2.4mm、或不大于约2.3mm、或不大于约2.2mm、或不大于约2.1mm、或不大于约2.0mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm的平均粒径。
实施例38.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒包含至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均粒径。
实施例39.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒具有至少约0.001mm、或至少约0.005mm、或至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均颗粒长度。
实施例40.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约10mm、或不大于约9mm、或不大于约8mm、或不大于约7mm、或不大于约6mm、或不大于约5mm、或不大于约4mm、或不大于约3mm、或不大于约2mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm、或不大于约0.4mm、或不大于约0.3mm、或不大于约0.2mm、或不大于约0.1mm的平均颗粒长度。
实施例41.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约2、或不大于约1.9、或不大于约1.8、或不大于约1.7、或不大于约1.6、或不大于约1.5、或不大于约1.4、或不大于约1.3、或不大于约1.2、或不大于约1.1、或不大于约0.9、或不大于约0.8、或不大于约0.7、或不大于约0.6、或不大于约0.5的平均纵横比(L/D)。
实施例42.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒具有至少约0.1、或至少约0.2、或至少约0.3的平均纵横比(L/D)。
实施例43.一种用于形成一批成形吸附剂颗粒的系统，其中该系统包括：施加区，该施加区包括成形组件，该成形组件包括第一部分和第二部分，该第一部分具有开口并且被配置为填充有前体混合物以形成一批前体成形吸附剂颗粒，该第二部分邻接该第一部分；干燥区，该干燥区包括第一热源并且被配置为干燥该批前体成形吸附剂颗粒以形成所该批成形吸附剂颗粒；以及喷射区，该喷射区包括喷射组件，该喷射组件被配置为从成形组件除去该批成形吸附剂颗粒。
实施例44.根据实施例43所述的系统，其中前体混合物包含陶瓷组分诸如氧化铝、勃姆石、三羟铝石、氢氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆及其组合，金属组分诸如包括Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Hf、Ta、W、Re、Os，Ir、Pt、Au、Rf、Db、Sg、Bh、Hs(即碱土金属第3-11组中所含的过渡金属)及其组合在内的过渡金属，碱金属和碱土金属组分诸如Li、Be、Na、Mg、K、Ca、Rb、Sr、Cs、Ba及其组合；氧化铝、碳、金属有机框架(MOF)或其组合。
实施例45.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包含铝酸锂，其中该批成形吸附剂颗粒包含2层铝酸锂，其中该批成形吸附剂颗粒包含(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O，其中该批成形吸附剂颗粒包含Li三羟铝石。
实施例46.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％，诸如至少约21重量％、或至少约22重量％、或至少约23重量％、或至少约24重量％、或至少约25重量％、或至少约26重量％、或至少约27重量％、或至少约28重量％、或至少约29重量％、或至少约30重量％、或至少约31重量％、或至少约32重量％、或至少约33重量％、或至少约34重量％、或至少约35重量％、或至少约36重量％、或至少约37重量％、或至少约38重量％、或至少约39重量％、或至少约40重量％、或至少约41重量％、或至少约42重量％、或至少约43重量％、或至少约44重量％、或至少约45重量％的水分含量。
实施例47.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的不大于约60重量％、或不大于约58重量％、或不大于约56重量％、或不大于约54重量％、或不大于约52重量％、或不大于约50重量％的水分含量。
实施例48.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包含至少约0.9g/cm3的包裹密度。
实施例49.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包含不大于约2.0g/cm3的包裹密度。
实施例50.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有柱状形状的多个颗粒。
实施例51.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例52.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有椭圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例53.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有多边形横截面形状的多个颗粒。
实施例54.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约50％的颗粒纵横比(L/D)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR50等于AR50颗粒纵横比(L/D)分布测量值。
实施例55.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm，诸如不大于约4.5mm、或不大于约4.0mm、或不大于约3.5mm、或不大于约3.0mm、或不大于约2.9mm、或不大于约2.8mm、或不大于约2.7mm、或不大于约2.6mm、或不大于约2.5mm、或不大于约2.4mm、或不大于约2.3mm、或不大于约2.2mm、或不大于约2.1mm、或不大于约2.0mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm的平均粒径。
实施例56.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒包含至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均粒径。
实施例57.根据实施例43所述的系统，该批成形吸附剂颗粒具有至少约0.001mm、或至少约0.005mm、或至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均颗粒长度。
实施例58.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约10mm、或不大于约9mm、或不大于约8mm、或不大于约7mm、或不大于约6mm、或不大于约5mm、或不大于约4mm、或不大于约3mm、或不大于约2mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm、或不大于约0.4mm、或不大于约0.3mm、或不大于约0.2mm、或不大于约0.1mm的平均颗粒长度。
实施例59.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒具有不大于约2、或不大于约1.9、或不大于约1.8、或不大于约1.7、或不大于约1.6、或不大于约1.5、或不大于约1.4、或不大于约1.3、或不大于约1.2、或不大于约1.1、或不大于约0.9、或不大于约0.8、或不大于约0.7、或不大于约0.6、或不大于约0.5的平均纵横比(L/D)。
实施例60.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒具有至少约0.1、或至少约0.2、或至少约0.3的平均纵横比(L/D)。
实施例61.一种形成一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的方法，其中该方法包括：将锂三羟铝石前体混合物施加到施加区内的成形组件中以形成一批前体成形锂三羟铝石吸附剂颗粒；干燥成形组件内的该批前体成形锂三羟铝石吸附剂颗粒以形成该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒；以及从成形组件中喷射该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含至少约20重量％的水分含量。
实施例62.根据实施例61所述的方法，其中将锂三羟铝石前体混合物施加到成形组件中包括将锂三羟铝石前体混合物挤出穿过模具开口并进入成形组件中，其中该成形组件包括被配置为接纳锂三羟铝石前体混合物的开口，其中该开口由至少三个表面限定，其中该开口延伸穿过成形组件的第一部分的整个厚度，其中该开口延伸穿过成形组件的整个厚度，其中该开口延伸穿过成形组件的整个厚度的一部分。
实施例63.根据实施例61所述的方法，其中该成形组件包括筛网，其中该成形组件包括模具，其中该成形组件包括具有筛网的第一部分，其中该成形组件包括具有背衬板的第二部分，其中第一部分和第二部分在施加区中彼此相邻，其中第一部分在施加区中邻接第二部分，其中筛网在施加区中邻近背衬板，其中定位成与筛网相邻，其中背衬板在施加区内邻接筛网，其中背衬板的表面被配置为接触筛网的开口中的混合物。
实施例64.根据实施例61所述的方法，其中第一部分在施加区中相对于模具开口平移，其中第一部分在施加区中相对于成形组件的第二部分平移，其中第一部分在施加区中相对于挤出方向平移，其中筛网的平移方向与挤出方向之间的角度为锐角，其中该角度为钝角，其中该角度为基本上正交的。
实施例65.根据实施例61所述的方法，其中成形组件的至少一部分平移穿过施加区，其中成形组件的至少第一部分平移穿过施加区，其中成形组件的该部分以至少约0.5mm/sec、至少约1cm/sec、至少约8cm/sec且不大于约5m/sec的速率平移。
实施例66.根据实施例61所述的方法，其中施加混合物包括通过选自由挤出、印刷、喷涂及其组合组成的组的过程沉积混合物，其中混合物被挤出穿过模具开口并进入成形组件中的开口中，其中在挤出到开口中期间，混合物流入成形组件的第一部分中并邻接成形组件的第二部分的表面。
实施例67.根据实施例61所述的方法，该方法进一步包括将成形组件的至少一部分从施加区平移到喷射区，其中成形组件包括背衬板，并且背衬板在喷射区中被移除，其中背衬板在喷射区之前终止，其中混合物的相对主表面暴露在喷射区中的成形组件的一部分的开口中。
实施例68.根据实施例61所述的方法，该方法进一步包括将成形组件的第一部分与成形组件的第二部分分离，进一步包括在从成形组件中移除混合物之前，从成形组件的一部分的至少一个表面移除混合物，进一步包括从成形组件的第一部分移除限定成形组件的第二部分的背衬板，以及在移除背衬板之后从成形组件的第二部分中的开口移除混合物。
实施例69.根据实施例61所述的方法，其中喷射材料包括直接接触成形组件的开口中的混合物的暴露主表面，其中喷射材料包括直接接触混合物的暴露主表面和成形组件的一部分。
实施例70.根据实施例61所述的方法，其中锂三羟铝石前体混合物包含式(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O的水合材料，锂三羟铝石前体混合物可进一步包含草酸，其浓度为相对于三羟铝石相的干重0-5重量百分比。
实施例71.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含铝酸锂，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含2层铝酸锂，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含Li三羟铝石。
实施例72.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％，诸如至少约21重量％、或至少约22重量％、或至少约23重量％、或至少约24重量％、或至少约25重量％、或至少约26重量％、或至少约27重量％、或至少约28重量％、或至少约29重量％、或至少约30重量％、或至少约31重量％、或至少约32重量％、或至少约33重量％、或至少约34重量％、或至少约35重量％、或至少约36重量％、或至少约37重量％、或至少约38重量％、或至少约39重量％、或至少约40重量％、或至少约41重量％、或至少约42重量％、或至少约43重量％、或至少约44重量％、或至少约45重量％的水分含量。
实施例73.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含占该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的总重量的不大于约60重量％、或不大于约58重量％、或不大于约56重量％、或不大于约54重量％、或不大于约52重量％、或不大于约50重量％的水分含量。
实施例74.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含至少约0.9g/cm3的包裹密度。
实施例75.根据实施例1所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含不大于约2.0g/cm3的包裹密度。
实施例76.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有柱状形状的多个颗粒。
实施例77.根据实施例61所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例78.根据实施例61所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有椭圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例79.根据实施例61所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒包括具有多边形横截面形状的多个颗粒。
实施例80.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm的平均粒径和不大于约50％的颗粒纵横比(L/D)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR50等于AR50颗粒纵横比(L/D)分布测量值。
实施例81.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm，诸如不大于约4.5mm、或不大于约4.0mm、或不大于约3.5mm、或不大于约3.0mm、或不大于约2.9mm、或不大于约2.8mm、或不大于约2.7mm、或不大于约2.6mm、或不大于约2.5mm、或不大于约2.4mm、或不大于约2.3mm、或不大于约2.2mm、或不大于约2.1mm、或不大于约2.0mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm的平均粒径。
实施例82.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均粒径。
实施例83.根据实施例61所述的方法，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有至少约0.001mm、或至少约0.005mm、或至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均颗粒长度。
实施例84.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约10mm、或不大于约9mm、或不大于约8mm、或不大于约7mm、或不大于约6mm、或不大于约5mm、或不大于约4mm、或不大于约3mm、或不大于约2mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm、或不大于约0.4mm、或不大于约0.3mm、或不大于约0.2mm、或不大于约0.1mm的平均颗粒长度。
实施例85.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约2、或不大于约1.9、或不大于约1.8、或不大于约1.7、或不大于约1.6、或不大于约1.5、或不大于约1.4、或不大于约1.3、或不大于约1.2、或不大于约1.1、或不大于约0.9、或不大于约0.8、或不大于约0.7、或不大于约0.6、或不大于约0.5的平均纵横比(L/D)。
实施例86.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有至少约0.1、或至少约0.2、或至少约0.3的平均纵横比(L/D)。
实施例87.一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其包含不大于约5.0mm的平均粒径和不大于约50％的颗粒纵横比(L/D)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(L/D)分布测量值，并且AR50等于AR50颗粒纵横比(L/D)分布测量值。
实施例88.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含铝酸锂，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含2层铝酸锂，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含Li三羟铝石。
实施例89.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％，诸如至少约21重量％、或至少约22重量％、或至少约23重量％、或至少约24重量％、或至少约25重量％、或至少约26重量％、或至少约27重量％、或至少约28重量％、或至少约29重量％、或至少约30重量％、或至少约31重量％、或至少约32重量％、或至少约33重量％、或至少约34重量％、或至少约35重量％、或至少约36重量％、或至少约37重量％、或至少约38重量％、或至少约39重量％、或至少约40重量％、或至少约41重量％、或至少约42重量％、或至少约43重量％、或至少约44重量％、或至少约45重量％的水分含量。
实施例90.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含占该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的总重量的不大于约60重量％、或不大于约58重量％、或不大于约56重量％、或不大于约54重量％、或不大于约52重量％、或不大于约50重量％的水分含量。
实施例91.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含至少约0.9g/cm3的包裹密度。
实施例92.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含不大于约2.0g/cm3的包裹密度。
实施例93.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有柱状形状的多个颗粒。
实施例94.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例95.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有椭圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例96.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有多边形横截面形状的多个颗粒。
实施例97.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm，诸如不大于约4.5mm、或不大于约4.0mm、或不大于约3.5mm、或不大于约3.0mm、或不大于约2.9mm、或不大于约2.8mm、或不大于约2.7mm、或不大于约2.6mm、或不大于约2.5mm、或不大于约2.4mm、或不大于约2.3mm、或不大于约2.2mm、或不大于约2.1mm、或不大于约2.0mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm的平均粒径。
实施例98.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均粒径。
实施例99.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有至少约0.001mm、或至少约0.005mm、或至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均颗粒长度。
实施例100.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约10mm、或不大于约9mm、或不大于约8mm、或不大于约7mm、或不大于约6mm、或不大于约5mm、或不大于约4mm、或不大于约3mm、或不大于约2mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm、或不大于约0.4mm、或不大于约0.3mm、或不大于约0.2mm、或不大于约0.1mm的平均颗粒长度。
实施例101.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约2、或不大于约1.9、或不大于约1.8、或不大于约1.7、或不大于约1.6、或不大于约1.5、或不大于约1.4、或不大于约1.3、或不大于约1.2、或不大于约1.1、或不大于约0.9、或不大于约0.8、或不大于约0.7、或不大于约0.6、或不大于约0.5的平均纵横比(L/D)。
实施例102.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有至少约0.1、或至少约0.2、或至少约0.3的平均纵横比(L/D)。
实施例103.一种用于形成一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的系统，其中该系统包括：施加区，该施加区包括成形组件，该成形组件包括第一部分和第二部分，该第一部分具有开口并且被配置为填充有前体混合物以形成一批前体成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，该第二部分邻接该第一部分；干燥区，该干燥区包括第一热源并且被配置为干燥该批前体成形锂三羟铝石吸附剂颗粒以形成所该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒；以及喷射区，该喷射区包括喷射组件，该喷射组件被配置为从成形组件喷射该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒。
实施例104.根据实施例103所述的系统，其中锂三羟铝石前体混合物包含式(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O的水合材料，锂三羟铝石前体混合物可进一步包含草酸，其浓度为相对于三羟铝石相的干重0-5重量百分比。
实施例105.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含铝酸锂，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含2层铝酸锂，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含Li三羟铝石。
实施例106.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含占该批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％，诸如至少约21重量％、或至少约22重量％、或至少约23重量％、或至少约24重量％、或至少约25重量％、或至少约26重量％、或至少约27重量％、或至少约28重量％、或至少约29重量％、或至少约30重量％、或至少约31重量％、或至少约32重量％、或至少约33重量％、或至少约34重量％、或至少约35重量％、或至少约36重量％、或至少约37重量％、或至少约38重量％、或至少约39重量％、或至少约40重量％、或至少约41重量％、或至少约42重量％、或至少约43重量％、或至少约44重量％、或至少约45重量％的水分含量。
实施例107.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含占该批锂三羟铝石吸附剂颗粒的总重量的不大于约60重量％、或不大于约58重量％、或不大于约56重量％、或不大于约54重量％、或不大于约52重量％、或不大于约50重量％的水分含量。
实施例108.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含至少约0.9g/cm3的包裹密度。
实施例109.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含不大于约2.0g/cm3的包裹密度。
实施例110.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有柱状形状的多个颗粒。
实施例111.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例112.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有椭圆形横截面形状的多个颗粒。
实施例113.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包括具有多边形横截面形状的多个颗粒。
实施例114.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约50％的颗粒纵横比(L/D)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于该批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR50等于AR50颗粒纵横比(L/D)分布测量值。
实施例115.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm，诸如不大于约4.5mm、或不大于约4.0mm、或不大于约3.5mm、或不大于约3.0mm、或不大于约2.9mm、或不大于约2.8mm、或不大于约2.7mm、或不大于约2.6mm、或不大于约2.5mm、或不大于约2.4mm、或不大于约2.3mm、或不大于约2.2mm、或不大于约2.1mm、或不大于约2.0mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm的平均粒径。
实施例116.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒包含至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均粒径。
实施例117.根据实施例103所述的系统，该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有至少约0.001mm、或至少约0.005mm、或至少约0.01mm、或至少约0.02mm、或至少约0.03mm、或至少约0.04mm、或至少约0.05mm、或至少约0.06mm、或至少约0.07mm、或至少约0.08mm、或至少约0.09mm、或至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm的平均颗粒长度。
实施例118.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约10mm、或不大于约9mm、或不大于约8mm、或不大于约7mm、或不大于约6mm、或不大于约5mm、或不大于约4mm、或不大于约3mm、或不大于约2mm、或不大于约1.9mm、或不大于约1.8mm、或不大于约1.7mm、或不大于约1.6mm、或不大于约1.5mm、或不大于约1.4mm、或不大于约1.3mm、或不大于约1.2mm、或不大于约1.1mm、或不大于约1.0mm、或不大于约0.9mm、或不大于约0.8mm、或不大于约0.7mm、或不大于约0.6mm、或不大于约0.5mm、或不大于约0.4mm、或不大于约0.3mm、或不大于约0.2mm、或不大于约0.1mm的平均颗粒长度。
实施例119.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约2、或不大于约1.9、或不大于约1.8、或不大于约1.7、或不大于约1.6、或不大于约1.5、或不大于约1.4、或不大于约1.3、或不大于约1.2、或不大于约1.1、或不大于约0.9、或不大于约0.8、或不大于约0.7、或不大于约0.6、或不大于约0.5的平均纵横比(L/D)。
实施例120.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有至少约0.1、或至少约0.2、或至少约0.3的平均纵横比(L/D)。
实施例121.根据实施例1所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒为多孔固体颗粒，该多孔固体颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定物质。
实施例122.根据实施例121所述的方法，其中该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定物质之后解吸来自周围介质的物质。
实施例123.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒未被配置为用作磨料颗粒。
实施例124.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒并非磨料颗粒。
实施例125.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒不能被配置用于通过研磨操作去除材料。
实施例126.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒不能被配置用于通过具有至少约5GPa、至少约10GPa、至少约11GPa的维氏硬度的工件的研磨操作来去除材料。
实施例127.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的硬度的硬度。
实施例128.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的莫氏硬度的莫氏硬度。
实施例129.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒具有不大于约7、不大于约6、不大于约5、不大于约4、不大于约3、不大于约2、不大于约1的莫氏硬度。
实施例130.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的维氏硬度的维氏硬度。
实施例131.根据实施例1所述的方法，其中成形吸附剂颗粒具有不大于约11GPa、不大于约10GPa、不大于约5GPa的维氏硬度。
实施例132.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒为多孔固体颗粒，该多孔固体颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定物质。
实施例133.根据实施例132所述的一批成形吸附剂颗粒，其中该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定物质之后解吸来自周围介质的物质。
实施例134.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒未被配置为用作磨料颗粒。
实施例135.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒并非磨料颗粒。
实施例136.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒不能被配置用于通过研磨操作去除材料。
实施例137.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒不能被配置用于通过具有至少约11GPa、至少约10GPa、至少约5GPa的维氏硬度的工件的研磨操作来去除材料。
实施例138.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的硬度的硬度。
实施例139.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的莫氏硬度的莫氏硬度。
实施例140.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒具有不大于约7、不大于约6、不大于约5、不大于约4、不大于约3、不大于约2、不大于约1的莫氏硬度。
实施例141.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的维氏硬度的维氏硬度。
实施例142.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒具有不大于约11GPa、不大于约10GPa、不大于约5GPa的维氏硬度。
实施例143.根据实施例43所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒为多孔固体颗粒，该多孔固体颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定物质。
实施例144.根据实施例125所述的系统，其中该批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定物质之后解吸来自周围介质的物质。
实施例145.根据实施例43所述的系统，其中成形吸附剂颗粒未被配置为用作磨料颗粒。
实施例146.根据实施例43所述的系统，其中成形吸附剂颗粒并非磨料颗粒。
实施例147.根据实施例43所述的系统，其中成形吸附剂颗粒不能被配置用于通过研磨操作去除材料。
实施例148.根据实施例43所述的系统，其中成形吸附剂颗粒不能被配置用于通过具有至少约11GPa、至少约10GPa、至少约5GPa的维氏硬度的工件的研磨操作来去除材料。
实施例149.根据实施例43所述的系统，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的硬度的硬度。
实施例150.根据实施例43所述的系统，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的莫氏硬度的莫氏硬度。
实施例151.根据实施例27所述的一批成形吸附剂颗粒，其中成形吸附剂颗粒具有不大于约7、不大于约6、不大于约5、不大于约4、不大于约3、不大于约2、不大于约1的莫氏硬度。
实施例152.根据实施例43所述的系统，其中成形吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的维氏硬度的维氏硬度。
实施例153.根据实施例43所述的系统，其中成形吸附剂颗粒具有不大于约11GPa、不大于约10GPa、不大于约5GPa的维氏硬度。
实施例154.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒为多孔固体锂三羟铝石颗粒，该多孔固体锂三羟铝石颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定含锂物质。
实施例155.根据实施例154所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定含锂物质之后解吸来自周围介质的含锂物质。
实施例156.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒为多孔固体锂三羟铝石颗粒，该多孔固体锂三羟铝石颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中选择性吸收和固定含锂物质。
实施例157.根据实施例156所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定含锂物质之后选择性解吸来自周围介质的含锂物质。
实施例158.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒未被配置为用作磨料颗粒。
实施例159.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒并非磨料颗粒。
实施例160.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒不能被配置用于通过研磨操作来去除材料。
实施例161.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒不能被配置用于通过具有至少约11GPa、至少约10GPa、至少约5GPa的维氏硬度的工件的研磨操作来去除材料。
实施例162.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的硬度的硬度。
实施例163.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的莫氏硬度的莫氏硬度。
实施例164.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约7、不大于约6、不大于约5、不大于约4、不大于约3、不大于约2、不大于约1的莫氏硬度。
实施例165.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的维氏硬度的维氏硬度。
实施例166.根据实施例61所述的方法，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约11GPa、不大于约10GPa、不大于约5GPa的维氏硬度。
实施例167.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒为多孔固体锂三羟铝石颗粒，该多孔固体锂三羟铝石颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定含锂物质。
实施例168.根据实施例167所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定含锂物质之后解吸来自周围介质的含锂物质。
实施例169.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒为多孔固体锂三羟铝石颗粒，该多孔固体锂三羟铝石颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定含锂物质。
实施例170.根据实施例169所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定含锂物质之后解吸来自周围介质的含锂物质。
实施例171.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒未被配置为用作磨料颗粒。
实施例172.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒并非磨料颗粒。
实施例173.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒不能被配置用于通过研磨操作来去除材料。
实施例174.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒不能被配置用于通过具有至少约11GPa、至少约10GPa、至少约5GPa的维氏硬度的工件的研磨操作来去除材料。
实施例175.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的硬度的硬度。
实施例176.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的莫氏硬度的莫氏硬度。
实施例177.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约7、不大于约6、不大于约5、不大于约4、不大于约3、不大于约2、不大于约1的莫氏硬度。
实施例178.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的维氏硬度的维氏硬度。
实施例179.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约11GPa、不大于约10GPa、不大于约5GPa的维氏硬度。
实施例180.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒为多孔固体锂三羟铝石颗粒，该多孔固体锂三羟铝石颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定含锂物质。
实施例181.根据实施例180所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定含锂物质之后解吸来自周围介质的含锂物质。
实施例182.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒为多孔固体锂三羟铝石颗粒，该多孔固体锂三羟铝石颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定含锂物质。
实施例183.根据实施例182所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒被进一步配置用于在吸收和固定含锂物质之后解吸来自周围介质的含锂物质。
实施例184.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒未被配置为用作磨料颗粒。
实施例185.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒并非磨料颗粒。
实施例186.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒不能被配置用于通过研磨操作来去除材料。
实施例187.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒不能被配置用于通过具有至少约11GPa、至少约10GPa、至少约5GPa的维氏硬度的工件的研磨操作来去除材料。
实施例188.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的硬度的硬度。
实施例189.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的莫氏硬度的莫氏硬度。
实施例190.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约7、不大于约6、不大于约5、不大于约4、不大于约3、不大于约2、不大于约1的莫氏硬度。
实施例191.根据实施例103所述的系统，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于磨料颗粒的维氏硬度的维氏硬度。
实施例192.根据实施例87所述的一批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒，其中该批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒中的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒具有不大于约11GPa、不大于约10GPa、不大于约5GPa的维氏硬度。
实例
实例1
根据本文所述的实施例形成四批成形锂三羟铝石吸附剂颗粒S1-S3。使用根据本文所述实施例的丝网印刷工艺并使用下文表1中总结的参数形成成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的样品批次S1-S3。
表1-形成吸附剂颗粒S1-S3的工艺参数
Figure BDA0003299759670000531
形成根据常规技术形成的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒CS1的对照批次，以与成形锂三羟铝石吸附剂颗粒S1-S3进行比较。使用下文表2中总结的参数，使用挤出工艺形成常规批次的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒CS1。
表2-形成吸附剂颗粒CS1的工艺参数
Figure BDA0003299759670000541
测量成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的样品批次S1-S3和成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的对照批次CS1，以确定它们的成分和形状特性，以便进行比较。使用Olympus DSX510数字光学显微镜采集的图像来测量样品批次颗粒尺寸(长度、宽度和纵横比)。某一样品批次的颗粒被置于显微镜台上，并以单层形式分布。对于低纵横比样品(即，样品S1-S3)，调整透镜高度，使颗粒侧向(而不是面朝上)聚焦。对于高纵横比样品(即，样品CS1)，所有零件都在该位置自然取向，并以相同的方式聚焦。“实时全景工具”用于将9帧x 9帧图像拼接在一起。在Olympus软件中或使用Image J对至少25个颗粒进行长度和直径测量。对于所有低纵横比样品，可使用单条线段来测量长度(L)和直径(D)。对于高纵横比样品，需要多条线段来测量某些零件的长度。给定颗粒的纵横比(AR)是通过将长度除以直径来计算的。D(10,50,90)、L(10,50,90)和AR(10,50,90)的值是通过首先在Microsoft Excel中使用“NORM.DIST”函数将数据拟合到高斯分布来确定的。然后，在Microsoft Excel中使用“NORM.INV”函数从分布中提取这些值。
表3-批次样品S1-S3和CS1的成品特性/测量值
Figure BDA0003299759670000542
Figure BDA0003299759670000551
如上文表3所示，与使用挤出工艺形成的常规批次的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒CS1相比，根据本文所述实施例形成的成形锂三羟铝石吸附剂颗粒的样品批次S1-S3具有更一致的形状(即，更低的PARDS)。
上述内容对具体的实施例的引用以及某些组件的连接是例示性的。应当理解，对耦接或连接的组件的引用旨在公开所述组件之间的直接连接或通过一个或多个中间组件的间接连接，根据理解的那样实现本文所述的方法。因此，以上公开的主题应该理解为例示性的而非限制性的，我们希望所附的权利要求涵盖所有落在本发明实质范围内的此类修改、提高和其他实施例。此外，并非在上文一般描述或实例中所描述的所有活动都是需要的，特定活动的一部分可能是不需要的，并且可进行除所描述活动之外的一种或多种其他活动。此外，所列行为的次序不一定是执行它们的次序。
应当理解，提交本公开并非用于限制权利要求的范围或含义。另外，在前述公开内容中，为清楚起见，本文在单独实施例的语境下描述的某些特征也可在单个实施例中组合提供。相反，为简明起见，在单个实施例的语境下描述的各种特征也可单独提供或以任何子组合提供。另外，发明主题可涉及少于本发明所公开的实施例的任一者的所有特征。
上面已经参考具体实施例描述了益处、其他优点及问题的解决方案。然而，益处、优点、问题的解决方案及可使任何益处、优点或解决方案被想到或变得更加显著的任何特征都不被认为是任何或所有权利要求的关键、所需或必要的特征。
因此，在法律所允许的最大程度上，本发明的范围由所附权利要求及其等同物的最宽可允许解释限定，并且不受上述具体实施方式约束或限制。

Claims (15)

1.一批成形吸附剂颗粒，所述一批成形吸附剂颗粒包含不大于约5.0mm的平均粒径和不大于约50％的颗粒纵横比(L/D)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于所述一批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(L/D)分布测量值，并且AR50等于所述一批成形吸附剂颗粒的AR50颗粒纵横比(L/D)分布测量值。
2.根据权利要求1所述的一批成形吸附剂颗粒，其中所述一批成形吸附剂颗粒包含(LiCl)x.2Al(OH)3,nH2O，其中n介于0.01与10之间。
3.根据权利要求1所述的一批成形吸附剂颗粒，其中所述一批成形吸附剂颗粒包含占所述一批吸附剂颗粒的总重量的至少约20重量％的水分含量。
4.根据权利要求3所述的一批成形吸附剂颗粒，其中所述一批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒为多孔固体颗粒，所述多孔固体颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定物质。
5.根据权利要求1所述的一批成形吸附剂颗粒，其中所述一批成形吸附剂颗粒包含至少约0.9g/cm3且不大于约2.0g/cm3的包裹密度。
6.根据权利要求1所述的一批成形吸附剂颗粒，其中所述一批成形吸附剂颗粒包括具有柱状形状的多个颗粒。
7.根据权利要求1所述的一批成形吸附剂颗粒，其中所述一批成形吸附剂颗粒具有至少约0.1mm的平均颗粒长度。
8.一种用于形成一批成形吸附剂颗粒的系统，其中所述系统包括：
施加区，所述施加区包括成形组件，所述成形组件包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有开口并且被配置为填充有前体混合物以形成一批前体成形吸附剂颗粒，所述第二部分邻接所述第一部分；
干燥区，所述干燥区包括第一热源并且被配置为干燥所述一批前体成形吸附剂颗粒以形成所述一批成形吸附剂颗粒；以及
喷射区，所述喷射区包括喷射组件，所述喷射组件被配置为从所述成形组件喷射所述一批成形吸附剂颗粒。
9.一种形成一批成形吸附剂颗粒的方法，其中所述方法包括：
将前体混合物施加到施加区内的成形组件中以形成一批前体成形吸附剂颗粒；
干燥所述成形组件内的所述一批前体成形吸附剂颗粒以形成所述一批成形吸附剂颗粒；以及
从所述成形组件中喷射所述一批成形吸附剂颗粒，其中所述一批成形吸附剂颗粒包含至少约20重量％的水分含量。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述前体混合物包含氧化铝、勃姆石、三羟铝石、氢氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆或它们的任意组合。
11.根据权利要求9所述的方法，其中所述一批成形吸附剂颗粒包含铝酸锂。
12.根据权利要求9所述的方法，其中所述一批成形吸附剂颗粒中的成形吸附剂颗粒为多孔固体颗粒，所述多孔固体颗粒被配置用于通过一个或多个吸附过程从周围介质中吸收和固定物质。
13.根据权利要求9所述的方法，其中所述一批成形吸附剂颗粒包含至少约0.9g/cm3且不大于约2.0g/cm3的包裹密度。
14.根据权利要求9所述的方法，其中所述一批成形吸附剂颗粒包括具有柱状形状的多个颗粒。
15.根据权利要求9所述的方法，其中所述一批成形吸附剂颗粒具有不大于约5.0mm的平均粒径和不大于约50％的颗粒纵横比(L/D)分布跨度PARDS，其中PARDS等于(AR90-AR10)/AR50，其中AR90等于所述一批成形吸附剂颗粒的AR90颗粒纵横比(L/D)分布测量值，AR10等于AR10颗粒纵横比(L/D)分布测量值，并且AR50等于所述一批成形吸附剂颗粒的AR50颗粒纵横比(L/D)分布测量值。
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