CN113675627B - 一种铜铝过渡线夹 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铜铝过渡线夹，涉及电力传输技术领域，以解决现有长时间使用时，铝导线易发生氧化，降低了铝导线的传输质量，严重时易出现断电情况的问题，包括导电装置；所述导电装置的顶部安装有固线机构和自动锁紧组件，且自动锁紧组件位于固线机构的左侧，并且自动锁紧组件的底部安装有连接组件，而且自动锁紧组件的右侧安装有固定装置；驱动机构，本发明铝导线固定后密封块的顶部与铝导线的外壁紧密贴合，进而避免了氧气进入到密封块的内侧，又因铝导线固定后，接触块插入连接在铝导线中，进而减轻了铝导线的氧化，保证了铝导线的导电精度，保证了电力的正常传输。

Description

一种铜铝过渡线夹

技术领域

本发明属于电力传输技术领域，更具体地说，特别涉及一种铜铝过渡线夹。

背景技术

铜和铝属于不同的元素，铜的金属惰性要大于铝，即铜的化学活性要较铝低的多，这样两种金属连接后通电会发生电化学反应，导致铝线逐渐被氧化，降低铝线的机械强度和导电性；因此铜导线和铝导线在连接时均使用铜铝过渡线夹。

基于上述，本发明人发现，目前的铜铝过渡线夹，铜体和铝体接触位置均通过焊接方式固定，在氧化或外力拉扯时易发生断裂，使用寿命较差，且目前的铜铝过渡线夹，长时间使用时，铝导线易发生氧化，降低了铝导线的传输质量，严重时易出现断电情况，影响了电力的正常传输，并且目前的铜铝过渡线夹，长时间使用发生老化或外力拉扯使得铝导线发生晃动时，不能进行自动锁紧，一方面铝导线易发生脱落，影响电力正常传输，另一方面增加了检修人员的工作强度，而且目前的铜铝过渡线夹，工作人员在固定铝导线时，只能一只手手持铝导线，另一只手拧紧螺栓，导致工作人员在固定铝导线时不够舒适，进而降低了铝导线的固定质量，现有的铜铝过渡线夹满足不了当代的使用需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种铜铝过渡线夹，以解决现有铜体和铝体接触位置均通过焊接方式固定，长时间使用时铝导线易发生氧化，铝导线发生晃动时不能进行自动锁紧，工作人员在固定铝导线时，只能一只手手持铝导线，另一只手拧紧螺栓的问题。

本发明铜铝过渡线夹的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铜铝过渡线夹，包括导电装置；

所述导电装置的顶部安装有固线机构和自动锁紧组件，且自动锁紧组件位于固线机构的左侧，并且自动锁紧组件的底部安装有连接组件，而且自动锁紧组件的右侧安装有固定装置；

驱动机构，所述驱动机构共设有两组，且两组驱动机构安装在自动锁紧组件上，并且两组驱动机构的顶部安装有推动组件，而且两组驱动机构上安装有限位机构；所述导电装置的底部安装有安装机构，且安装机构的顶部安装有拉紧装置；

固线机构包括：

固定座，固定座与导电装置上的铝体固定连接；

固定框，固定框设置在固定座的上方；

螺栓，螺栓共设有四个，且四个螺栓安装在固定座和固定框的内部；

接触块，接触块固定安装在固定座的顶部，且接触块的截面为三角形结构；

密封块，密封块滑动安装在固定座的内部，且密封块的底部安装有四个弹簧。

进一步的，所述自动锁紧组件包括：

安装架，安装架共设有两个，且两个安装架与铝体固定连接，并且两个安装架的右侧设置有安装槽；

锁紧板，锁紧板共设有两个，且两个锁紧板滑动安装在两个安装架的内部，并且两个锁紧板的内部设置有滑槽，而且两个锁紧板的左侧设置有安装孔。

进一步的，所述固定装置包括：

固定块，固定块共设有两个，且两个固定块滑动安装在两个安装槽的内部，并且两个固定块的左侧与两个防滑板紧密贴合，而且两个固定块的外部安装有弹簧；

安装板，安装板共设有两个，且两个安装板固定安装在两个安装架的右侧，并且两个固定块外部的弹簧位于两个安装板的左侧；

拉杆，拉杆固定安装在两个固定块的右侧。

进一步的，所述安装机构还包括：

绝缘板，绝缘板固定安装在安装座的底部；

限位板，限位板固定安装在安装座的左侧。

进一步的，所述自动锁紧组件还包括：

防滑板，防滑板共设有两个，且两个防滑板固定安装在两个锁紧板的右侧。

进一步的，所述驱动机构还包括：

弧形板，弧形板固定安装在移动杆的内侧；

限位件，限位件插入连接在通孔一、通孔二、固定槽一和固定槽二的内部。

进一步的，所述拉紧装置包括：

滑动件，滑动件与安装座滑动连接；

固定板，固定板固定安装在安装座的顶部；

丝杆一，丝杆一转动安装在固定板的左侧，且丝杆一与滑动件螺纹连接。

进一步的，所述导电装置包括：

铝体，铝体的右侧设置有连接槽；

铜体，铜体的左端与连接槽相匹配，且铜体滑动安装在铝体的右侧，并且铜体的内部贯穿设置有连接孔。

进一步的，所述拉紧装置还包括：

压板，压板滑动安装在滑动件的内部；

丝杆二，丝杆二转动安装在压板的顶部，且丝杆二与滑动件螺纹连接。

进一步的，所述驱动机构包括：

支撑架，支撑架与安装架固定连接，且支撑架的顶部贯穿设置有通孔一；

驱动座，驱动座滑动安装在支撑架的内部，且驱动座的顶部贯穿设置有通孔二，并且驱动座的顶部设置有固定槽一，而且固定槽一与通孔一同心设置。

进一步的，所述推动组件包括：

Z型板，Z型板与锁紧板滑动连接，且Z型板内部贯穿设置有十五个固定孔；

齿条三，齿条三固定安装在Z型板的底部。

进一步的，所述推动组件还包括：

齿轮二，齿轮二转动安装在安装架的左侧，且齿轮二与齿条二和齿条三啮合连接；

限位销，限位销滑动安装在安装孔的内部，且限位销的右端插入连接在固定孔中。

进一步的，所述连接组件包括：

齿条一，齿条一共设有两个，且两个齿条一固定安装在两个锁紧板的底部；

齿轮一，齿轮一转动安装在铝体的顶部，且齿轮一与两个齿条一啮合连接。

进一步的，所述限位机构包括：

L型板，L型板与移动杆固定连接；

限位块，限位块滑动安装在L型板的内部，且限位块的外部安装有弹簧，并且限位块外部的弹簧位于L型板的内侧。

进一步的，所述安装机构包括：

连接架，连接架共设有两个，且两个连接架安装在铝体和铜体的前后两侧；

安装座，安装座固定安装在两个连接架的底部。

进一步的，所述驱动机构还包括：

齿条二，齿条二固定安装在驱动座的外侧；

移动杆，移动杆滑动安装在驱动座的内部，且移动杆的内部安装有弹簧，并且移动杆的顶部设置有固定槽二，而且固定槽二与通孔二同心设置。

进一步的，所述导电装置还包括：

稳定板，稳定板共设有两个，两个稳定板中的其中一个设置在铝体和铜体的上侧，且该稳定板的一半卡合在设置在铝体右侧上表面的凹槽内且通过螺钉与铝体固定连接，该稳定板的另一半卡合在设置在铜体左侧上表面的凹槽内且通过螺钉与铜体固定连接；两个稳定板中的另一个设置在铝体和铜体的下侧，且该稳定板的一半卡合在设置在铝体右侧下表面的凹槽内且通过螺钉与铝体固定连接，该稳定板的另一半卡合在设置在铜体左侧下表面的凹槽内且通过螺钉与铜体固定连接；并且两个稳定板的外侧面与铝体和铜体的外侧面平齐；

卡块，卡块共设有四个，且四个卡块中的其中两个固定安装在铝体的前后两侧，四个卡块中的另外两个固定安装在铜体的前后两侧。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明因铝体的右侧设置有连接槽，且铜体的左端与连接槽相匹配，并且铜体滑动安装在铝体的右侧，从而避免了铝体和铜体的连接处因氧化或外力拉扯发生断裂，又因两个稳定板通过螺钉固定安装在铝体和铜体的上下两侧，且两个稳定板的外侧面与铝体和铜体的外侧面平齐，一方面对铝体和铜体起到较好的限位作用，避免了铝体和铜体发生滑动，提高了传输质量，另一方面对铝体和铜体起到二次加固作用，避免了铝体和铜体发生断裂，提高了本发明的使用寿命。

2、本发明因固定框设置在固定座的上方，且四个螺栓安装在固定座和固定框的内部，从而便于工作人员快速对铝导线固定，又因接触块固定安装在固定座的顶部，且接触块的截面为三角形结构，从而使得铝导线固定后，接触块插入连接在铝导线中，又因密封块滑动安装在固定座的内部，且密封块的底部安装有四个弹簧，并且密封块可选用耐高温橡胶，进而使得铝导线固定后密封块的顶部与铝导线的外壁紧密贴合，进而避免了氧气进入到密封块的内侧，又因铝导线固定后，接触块插入连接在铝导线中，进而减轻了铝导线的氧化，保证了铝导线的导电精度，保证了电力的正常传输。

3、本发明因两个锁紧板滑动安装在两个安装架的内部，且两个齿条一固定安装在两个锁紧板的底部，并且齿轮一与两个齿条一啮合连接，而且两个锁紧板的外侧固定安装有把手，从而当工作人员将两个限位销拔出后，再通过把手向内移动锁紧板时，两个锁紧板同时向内移动，一方面提高了工作人员的锁紧效率，另一方面保证了锁紧后的铝导线位于本方明的中心处，又因两个固定块滑动安装在两个安装槽的内部，且两个固定块的左侧与两个防滑板紧密贴合，并且两个固定块外部的弹簧位于两个安装板的左侧，进而使得本发明在在使用时两个锁紧板只能向内移动，当铝导线锁紧完成后，工作人员将两个限位销滑动安装在安装孔的内部，且将限位销的右端插入连接在固定孔中，当工作人员需要取出铝导线时，工作人员先将两个限位销拔出，之后工作人员向右拉动拉杆，此时两个固定块与两个防滑板分离，然后工作人员通过把手向外拉动锁紧板，此时两个锁紧板同时向外移动，便于工作人员将铝导线取出。

4、本发明当铝导线锁紧后，工作人员将两个限位件拔出，因两个移动杆的内部安装有弹簧，从而当工作人员将两个限位件拔出时，在两个弹簧的作用力下，两个移动杆向外移动，使得两个弧形板的内侧面与铝导线相切，当两个锁紧板内部的铝导线在长时间使用发生老化或外力拉扯使得两个锁紧板内部的铝导线发生晃动时，从而使得弧形板向内移动，因齿轮二与齿条二和齿条三啮合连接，从而使得弧形板向内移动向内移动时，两个锁紧板同时向内移动，又因两个移动杆的内部安装有弹簧，进而在两个弹簧的作用下两个移动杆自动向外移动，使得两个弧形板与铝导线继续相切，又因限位块滑动安装在L型板的内部，且限位块的右侧面与移动杆紧密贴合，并且限位块外部的弹簧位于L型板的内侧，进而使得移动杆只能向外滑动，实现了铝导线的长时间自动锁紧，一方面减轻了检修人员的工作强度，另一方面提高了铝导线的传输质量。

5、本发明因两个连接架安装在铝体和铜体的前后两侧，且安装座固定安装在两个连接架的底部，便于工作人员对铝体和铜体固定，使得本发明在使用时更加稳定，因安装座的底部固定安装有绝缘板，从而使得本发明固定后更加安全，有因四个卡块位于两个连接架的内部，从而使得铝体和铜体固定后更加牢固，同时减少了铝体和铜体之间的受力，避免了铝体和铜体发生断裂，提高了本发明的使用寿命，因丝杆二转动安装在压板的顶部，且丝杆二与滑动件螺纹连接，从而便于工作人员将铝导线固定在滑动件的内部，又因丝杆一转动安装在固定板的左侧，且丝杆一与滑动件螺纹连接，进而当工作人员顺时针转动丝杆一时，滑动件向右移动，便于将铝导线移动到固定座和固定框之间，进而使得工作人员可以双手拧紧四个螺栓，使得工作人员在使用时更加舒适，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的后侧视角结构示意图。

图3是本发明导电装置的结构示意图。

图4是本发明固线机构的结构示意图。

图5是本发明图4中A区域的局部放大结构示意图。

图6是本发明固定座局部剖切的结构示意图。

图7是本发明图6中B区域的局部放大结构示意图。

图8是本发明自动锁紧组件和连接组件的结构示意图。

图9是本发明图8中C区域的局部放大结构示意图。

图10是本发明自动锁紧组件的结构示意图。

图11是本发明连接组件和锁紧板的结构示意图。

图12是本发明安装架局部剖切的结构示意图。

图13是本发明固定装置的结构示意图。

图14是本发明图12中D区域的局部放大结构示意图。

图15是本发明驱动机构的结构示意图。

图16是本发明驱动机构局部剖切的结构示意图。

图17是本发明图16中E区域的局部放大结构示意图。

图18是本发明驱动机构中心剖切的结构示意图。

图19是本发明图18中F区域的局部放大结构示意图。

图20是本发明自动锁紧组件和推动组件的结构示意图。

图21是本发明推动组件的结构示意图。

图22是本发明图1中G区域的局部放大结构示意图。

图23是本发明安装机构的结构示意图。

图24是本发明拉紧装置的结构示意图。

图25是本发明图24中H区域的局部放大结构示意图。

图26是本发明固定板和丝杆一的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、导电装置；101、铝体；1011、连接槽；102、铜体；1021、连接孔；103、稳定板；104、卡块；

2、固线机构；201、固定座；202、固定框；203、螺栓；204、接触块；205、密封块；

3、自动锁紧组件；301、安装架；3011、安装槽；302、锁紧板；3021、滑槽；3022、安装孔；303、防滑板；

4、连接组件；401、齿条一；402、齿轮一；

5、固定装置；501、固定块；502、安装板；503、拉杆；

6、驱动机构；601、支撑架；6011、通孔一；602、驱动座；6021、通孔二；6022、固定槽一；603、齿条二；604、移动杆；6041、固定槽二；605、弧形板；606、限位件；

7、推动组件；701、Z型板；7011、固定孔；702、齿条三；703、齿轮二；704、限位销；

8、安装机构；801、连接架；802、安装座；803、绝缘板；804、限位板；

9、拉紧装置；901、滑动件；902、固定板；903、丝杆一；904、压板；905、丝杆二；

10、限位机构；1001、L型板；1002、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图22所示：

本发明提供一种铜铝过渡线夹，包括导电装置1；导电装置1的顶部安装有固线机构2和自动锁紧组件3，且自动锁紧组件3位于固线机构2的左侧，并且自动锁紧组件3的底部安装有连接组件4，而且自动锁紧组件3的右侧安装有固定装置5；驱动机构6，驱动机构6共设有两组，且两组驱动机构6安装在自动锁紧组件3上，并且两组驱动机构6的顶部安装有推动组件7，而且两组驱动机构6上安装有限位机构10；导电装置1的底部安装有安装机构8，且安装机构8的顶部安装有拉紧装置9。

如图3所示，导电装置1包括：铝体101，铝体101的右侧设置有连接槽1011；铜体102，铜体102的左端与连接槽1011相匹配，且铜体102滑动安装在铝体101的右侧，并且铜体102的内部贯穿设置有连接孔1021；稳定板103，稳定板103共设有两个，两个稳定板103中的其中一个设置在铝体101和铜体102的上侧，且该稳定板103的一半卡合在设置在铝体101右侧上表面的凹槽内且通过螺钉与铝体101固定连接，该稳定板103的另一半卡合在设置在铜体102左侧上表面的凹槽内且通过螺钉与铜体102固定连接；两个稳定板103中的另一个设置在铝体101和铜体102的下侧，且该稳定板103的一半卡合在设置在铝体101右侧下表面的凹槽内且通过螺钉与铝体101固定连接，该稳定板103的另一半卡合在设置在铜体102左侧下表面的凹槽内且通过螺钉与铜体102固定连接；并且两个稳定板103的外侧面与铝体101和铜体102的外侧面平齐；卡块104，卡块104共设有四个，且四个卡块104中的其中两个固定安装在铝体101的前后两侧，四个卡块104中的另外两个固定安装在铜体102的前后两侧，其具体作用为：因铝体101的右侧设置有连接槽1011，且铜体102的左端与连接槽1011相匹配，并且铜体102滑动安装在铝体101的右侧，从而避免了铝体101和铜体102的连接处因氧化或外力拉扯发生断裂，又因两个稳定板103通过螺钉固定安装在铝体101和铜体102的上下两侧，且两个稳定板103的外侧面与铝体101和铜体102的外侧面平齐，一方面对铝体101和铜体102起到较好的限位作用，避免了铝体101和铜体102发生滑动，提高了传输质量，另一方面对铝体101和铜体102起到二次加固作用，避免了铝体101和铜体102发生断裂，提高了本发明的使用寿命。

如图4至图7所示，固线机构2包括：固定座201，固定座201与导电装置1上的铝体101固定连接；固定框202，固定框202设置在固定座201的上方；螺栓203，螺栓203共设有四个，且四个螺栓203安装在固定座201和固定框202的内部；接触块204，接触块204固定安装在固定座201的顶部，且接触块204的截面为三角形结构；密封块205，密封块205滑动安装在固定座201的内部，且密封块205的底部安装有四个弹簧，其具体作用为：因固定框202设置在固定座201的上方，且四个螺栓203安装在固定座201和固定框202的内部，从而便于工作人员快速对铝导线固定，又因接触块204固定安装在固定座201的顶部，且接触块204的截面为三角形结构，从而使得铝导线固定后，接触块204插入连接在铝导线中，又因密封块205滑动安装在固定座201的内部，且密封块205的底部安装有四个弹簧，并且密封块205可选用耐高温橡胶，进而使得铝导线固定后密封块205的顶部与铝导线的外壁紧密贴合，进而避免了氧气进入到密封块205的内侧，又因铝导线固定后，接触块204插入连接在铝导线中，进而减轻了铝导线的氧化，保证了铝导线的导电精度，保证了电力的正常传输。

如图8至图14所示，自动锁紧组件3包括：安装架301，安装架301共设有两个，且两个安装架301与铝体101固定连接，并且两个安装架301的右侧设置有安装槽3011；锁紧板302，锁紧板302共设有两个，且两个锁紧板302滑动安装在两个安装架301的内部，并且两个锁紧板302的内部设置有滑槽3021，而且两个锁紧板302的左侧设置有安装孔3022；防滑板303，防滑板303共设有两个，且两个防滑板303固定安装在两个锁紧板302的右侧，连接组件4包括：齿条一401，齿条一401共设有两个，且两个齿条一401固定安装在两个锁紧板302的底部；齿轮一402，齿轮一402转动安装在铝体101的顶部，且齿轮一402与两个齿条一401啮合连接，固定装置5包括：固定块501，固定块501共设有两个，且两个固定块501滑动安装在两个安装槽3011的内部，并且两个固定块501的左侧与两个防滑板303紧密贴合，而且两个固定块501的外部安装有弹簧；安装板502，安装板502共设有两个，且两个安装板502固定安装在两个安装架301的右侧，并且两个固定块501外部的弹簧位于两个安装板502的左侧；拉杆503，拉杆503固定安装在两个固定块501的右侧，其具体作用为：因两个锁紧板302滑动安装在两个安装架301的内部，且两个齿条一401固定安装在两个锁紧板302的底部，并且齿轮一402与两个齿条一401啮合连接，而且两个锁紧板302的外侧固定安装有把手，从而当工作人员将两个限位销704拔出后，再通过把手向内移动锁紧板302时，两个锁紧板302同时向内移动，一方面提高了工作人员的锁紧效率，另一方面保证了锁紧后的铝导线位于本方明的中心处，又因两个固定块501滑动安装在两个安装槽3011的内部，且两个固定块501的左侧与两个防滑板303紧密贴合，并且两个固定块501外部的弹簧位于两个安装板502的左侧，进而使得本发明在在使用时两个锁紧板302只能向内移动，当铝导线锁紧完成后，工作人员将两个限位销704滑动安装在安装孔3022的内部，且将限位销704的右端插入连接在固定孔7011中，当工作人员需要取出铝导线时，工作人员先将两个限位销704拔出，之后工作人员向右拉动拉杆503，此时两个固定块501与两个防滑板303分离，然后工作人员通过把手向外拉动锁紧板302，此时两个锁紧板302同时向外移动，便于工作人员将铝导线取出。

如图15至图22所示，驱动机构6包括：支撑架601，支撑架601与安装架301固定连接，且支撑架601的顶部贯穿设置有通孔一6011；驱动座602，驱动座602滑动安装在支撑架601的内部，且驱动座602的顶部贯穿设置有通孔二6021，并且驱动座602的顶部设置有固定槽一6022，而且固定槽一6022与通孔一6011同心设置；齿条二603，齿条二603固定安装在驱动座602的外侧；移动杆604，移动杆604滑动安装在驱动座602的内部，且移动杆604的内部安装有弹簧，并且移动杆604的顶部设置有固定槽二6041，而且固定槽二6041与通孔二6021同心设置；弧形板605，弧形板605固定安装在移动杆604的内侧；限位件606，限位件606插入连接在通孔一6011、通孔二6021、固定槽一6022和固定槽二6041的内部，推动组件7包括：Z型板701，Z型板701与锁紧板302滑动连接，且Z型板701内部贯穿设置有十五个固定孔7011；齿条三702，齿条三702固定安装在Z型板701的底部，齿轮二703，齿轮二703转动安装在安装架301的左侧，且齿轮二703与齿条二603和齿条三702啮合连接；限位销704，限位销704滑动安装在安装孔3022的内部，且限位销704的右端插入连接在固定孔7011中，限位机构10包括：L型板1001，L型板1001与移动杆604固定连接；限位块1002，限位块1002滑动安装在L型板1001的内部，且限位块1002的外部安装有弹簧，并且限位块1002外部的弹簧位于L型板1001的内侧，其具体作用为：当铝导线锁紧后，工作人员将两个限位件606拔出，因两个移动杆604的内部安装有弹簧，从而当工作人员将两个限位件606拔出时，在两个弹簧的作用力下，两个移动杆604向外移动，使得两个弧形板605的内侧面与铝导线相切，当两个锁紧板302内部的铝导线在长时间使用发生老化或外力拉扯使得两个锁紧板302内部的铝导线发生晃动时，从而使得弧形板605向内移动，因齿轮二703与齿条二603和齿条三702啮合连接，从而使得弧形板605向内移动向内移动时，两个锁紧板302同时向内移动，又因两个移动杆604的内部安装有弹簧，进而在两个弹簧的作用下两个移动杆604自动向外移动，使得两个弧形板605与铝导线继续相切，又因限位块1002滑动安装在L型板1001的内部，且限位块1002的右侧面与移动杆604紧密贴合，并且限位块1002外部的弹簧位于L型板1001的内侧，进而使得移动杆604只能向外滑动，实现了铝导线的长时间自动锁紧，一方面减轻了检修人员的工作强度，另一方面提高了铝导线的传输质量。

实施例二：

如图23至如26所示，本实施例在实施例一的基础上增加安装机构8和拉紧装置9，安装机构8包括：连接架801，连接架801共设有两个，且两个连接架801安装在铝体101和铜体102的前后两侧；安装座802，安装座802固定安装在两个连接架801的底部；绝缘板803，绝缘板803固定安装在安装座802的底部；限位板804，限位板804固定安装在安装座802的左侧，拉紧装置9包括：滑动件901，滑动件901与安装座802滑动连接；固定板902，固定板902固定安装在安装座802的顶部；丝杆一903，丝杆一903转动安装在固定板902的左侧，且丝杆一903与滑动件901螺纹连接；压板904，压板904滑动安装在滑动件901的内部；丝杆二905，丝杆二905转动安装在压板904的顶部，且丝杆二905与滑动件901螺纹连接，并且压板904和丝杆二905的连接方式与固定板902和丝杆一903的连接方式相同，其具体作用为：因两个连接架801安装在铝体101和铜体102的前后两侧，且安装座802固定安装在两个连接架801的底部，便于工作人员对铝体101和铜体102固定，使得本发明在使用时更加稳定，因安装座802的底部固定安装有绝缘板803，从而使得本发明固定后更加安全，有因四个卡块104位于两个连接架801的内部，从而使得铝体101和铜体102固定后更加牢固，同时减少了铝体101和铜体102之间的受力，避免了铝体101和铜体102发生断裂，提高了本发明的使用寿命，因丝杆二905转动安装在压板904的顶部，且丝杆二905与滑动件901螺纹连接，从而便于工作人员将铝导线固定在滑动件901的内部，又因丝杆一903转动安装在固定板902的左侧，且丝杆一903与滑动件901螺纹连接，进而当工作人员顺时针转动丝杆一903时，滑动件901向右移动，便于将铝导线移动到固定座201和固定框202之间，进而使得工作人员可以双手拧紧四个螺栓203，使得工作人员在使用时更加舒适，提高了工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，首先工作人员通过螺钉将安装座802安装在合适位置，之后工作人员将铝导线放置在滑动件901的内部，然后工作人员顺时针转动丝杆二905，使得压板904与铝导线紧密贴合，然后工作人员顺指针转动丝杆一903，此时滑动件901向右移动，便于将铝导线移动到固定座201和固定框202之间，然后工作人员通过把手拧紧四个螺栓203，铝导线固定后，接触块204插入连接在铝导线中，又因密封块205滑动安装在固定座201的内部，且密封块205的底部安装有四个弹簧，并且密封块205可选用耐高温橡胶，进而使得铝导线固定后密封块205的顶部与铝导线的外壁紧密贴合，进而避免了氧气进入到密封块205的内侧，又因铝导线固定后，接触块204插入连接在铝导线中，进而减轻了铝导线的氧化，保证了铝导线的导电精度，保证了电力的正常传输，当工作人员将两个限位销704拔出后，再通过把手向内移动锁紧板302时，两个锁紧板302同时向内移动，一方面提高了工作人员的锁紧效率，另一方面保证了锁紧后的铝导线位于本方明的中心处，又因两个固定块501滑动安装在两个安装槽3011的内部，且两个固定块501的左侧与两个防滑板303紧密贴合，并且两个固定块501外部的弹簧位于两个安装板502的左侧，进而使得本发明在在使用时两个锁紧板302只能向内移动，当铝导线锁紧完成后，工作人员将两个限位销704滑动安装在安装孔3022的内部，且将限位销704的右端插入连接在固定孔7011中，当工作人员需要取出铝导线时，工作人员先将两个限位销704拔出，之后工作人员向右拉动拉杆503，此时两个固定块501与两个防滑板303分离，然后工作人员通过把手向外拉动锁紧板302，此时两个锁紧板302同时向外移动，便于工作人员将铝导线取出，当铝导线锁紧后，工作人员将两个限位件606拔出，因两个移动杆604的内部安装有弹簧，从而当工作人员将两个限位件606拔出时，在两个弹簧的作用力下，两个移动杆604向外移动，使得两个弧形板605的内侧面与铝导线相切，当两个锁紧板302内部的铝导线在长时间使用发生老化或外力拉扯使得两个锁紧板302内部的铝导线发生晃动时，从而使得弧形板605向内移动，因齿轮二703与齿条二603和齿条三702啮合连接，从而使得弧形板605向内移动向内移动时，两个锁紧板302同时向内移动，又因两个移动杆604的内部安装有弹簧，进而在两个弹簧的作用下两个移动杆604自动向外移动，使得两个弧形板605与铝导线继续相切，又因限位块1002滑动安装在L型板1001的内部，且限位块1002的右侧面与移动杆604紧密贴合，并且限位块1002外部的弹簧位于L型板1001的内侧，进而使得移动杆604只能向外滑动，实现了铝导线的长时间自动锁紧，一方面减轻了检修人员的工作强度，另一方面提高了铝导线的传输质量，最后将连接孔1021与铜导线连接。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (16)

1.一种铜铝过渡线夹，其特征在于：包括导电装置（1）；

所述导电装置（1）的顶部安装有固线机构（2）和自动锁紧组件（3），且自动锁紧组件（3）位于固线机构（2）的左侧，并且自动锁紧组件（3）的底部安装有连接组件（4），而且自动锁紧组件（3）的右侧安装有固定装置（5）；

驱动机构（6），所述驱动机构（6）共设有两组，且两组驱动机构（6）安装在自动锁紧组件（3）上，并且两组驱动机构（6）的顶部安装有推动组件（7），而且两组驱动机构（6）上安装有限位机构（10）；所述导电装置（1）的底部安装有安装机构（8），且安装机构（8）的顶部安装有拉紧装置（9）；

固线机构（2）包括：

固定座（201），固定座（201）与导电装置（1）上的铝体（101）固定连接；

固定框（202），固定框（202）设置在固定座（201）的上方；

螺栓（203），螺栓（203）共设有四个，且四个螺栓（203）安装在固定座（201）和固定框（202）的内部；

接触块（204），接触块（204）固定安装在固定座（201）的顶部，且接触块（204）的截面为三角形结构；

密封块（205），密封块（205）滑动安装在固定座（201）的内部，且密封块（205）的底部安装有四个弹簧；

自动锁紧组件（3）包括安装架（301）、锁紧板（302）和防滑板（303），锁紧板（302）滑动安装在安装架（301）的内部，安装架（301）的右侧设置有安装槽（3011），锁紧板（302）的左侧设置有安装孔（3022），防滑板（303）固定安装在锁紧板（302）的右侧；

连接组件（4）包括齿条一（401）和齿轮一（402）,齿条一（401）固定安装在锁紧板（302）的底部,齿轮一（402）与齿条一（401）啮合连接；

固定装置（5）包括固定块（501）、安装板（502）和拉杆（503），固定块（501）滑动安装在安装槽（3011）的内部，固定块（501）的左侧与防滑板（303）紧密贴合，而且固定块（501）的外部安装有弹簧，安装板（502）固定安装在安装架（301）的右侧，固定块（501）外部的弹簧位于安装板（502）的左侧，拉杆（503）固定安装在固定块（501）的右侧；

驱动机构（6）包括支撑架（601）和驱动座（602），支撑架（601）与安装架（301）固定连接，驱动座（602）滑动安装在支撑架（601）的内部；

推动组件（7）包括Z型板（701）和限位销（704），Z型板（701）与锁紧板（302）滑动连接，限位销（704）滑动安装在安装孔（3022）的内部；

安装机构（8）包括连接架（801）和安装座（802），安装座（802）固定安装在连接架（801）的底部；拉紧装置（9）包括滑动件（901）、固定板（902）和丝杆一（903），滑动件（901）与安装座（802）滑动连接，固定板（902）固定安装在安装座（802）的顶部，丝杆一（903）转动安装在固定板（902）的左侧，且丝杆一（903）与滑动件（901）螺纹连接。

2.如权利要求1所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述导电装置（1）包括：

铝体（101），铝体（101）的右侧设置有连接槽（1011）；

铜体（102），铜体（102）的左端与连接槽（1011）相匹配，且铜体（102）滑动安装在铝体（101）的右侧，并且铜体（102）的内部贯穿设置有连接孔（1021）。

3.如权利要求2所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述导电装置（1）还包括：

稳定板（103），稳定板（103）共设有两个，两个稳定板（103）中的其中一个设置在铝体（101）和铜体（102）的上侧，且该稳定板（103）的一半卡合在设置在铝体（101）右侧上表面的凹槽内且通过螺钉与铝体（101）固定连接，该稳定板（103）的另一半卡合在设置在铜体（102）左侧上表面的凹槽内且通过螺钉与铜体（102）固定连接；两个稳定板（103）中的另一个设置在铝体（101）和铜体（102）的下侧，且该稳定板（103）的一半卡合在设置在铝体（101）右侧下表面的凹槽内且通过螺钉与铝体（101）固定连接，该稳定板（103）的另一半卡合在设置在铜体（102）左侧下表面的凹槽内且通过螺钉与铜体（102）固定连接；并且两个稳定板（103）的外侧面与铝体（101）和铜体（102）的外侧面平齐；

卡块（104），卡块（104）共设有四个，且四个卡块（104）中的其中两个固定安装在铝体（101）的前后两侧，四个卡块（104）中的另外两个固定安装在铜体（102）的前后两侧。

4.如权利要求2所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述

安装架（301）共设有两个，且两个安装架（301）与铝体（101）固定连接，并且两个安装架（301）的右侧设置有安装槽（3011）；

所述锁紧板（302）共设有两个，且两个锁紧板（302）滑动安装在两个安装架（301）的内部，并且两个锁紧板（302）的内部设置有滑槽（3021），而且两个锁紧板（302）的左侧设置有安装孔（3022）。

5.如权利要求4所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述

防滑板（303）共设有两个，且两个防滑板（303）固定安装在两个锁紧板（302）的右侧。

6.如权利要求4所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述

齿条一（401）共设有两个，且两个齿条一（401）固定安装在两个锁紧板（302）的底部；

所述齿轮一（402）转动安装在铝体（101）的顶部，且齿轮一（402）与两个齿条一（401）啮合连接。

7.如权利要求5所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述

固定块（501）共设有两个，且两个固定块（501）滑动安装在两个安装槽（3011）的内部，并且两个固定块（501）的左侧与两个防滑板（303）紧密贴合，而且两个固定块（501）的外部安装有弹簧；

所述安装板（502）共设有两个，且两个安装板（502）固定安装在两个安装架（301）的右侧，并且两个固定块（501）外部的弹簧位于两个安装板（502）的左侧；

拉杆（503）固定安装在两个固定块（501）的右侧。

8.如权利要求4所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述

支撑架（601）的顶部贯穿设置有通孔一（6011）；驱动座（602）的顶部贯穿设置有通孔二（6021），并且驱动座（602）的顶部设置有固定槽一（6022），而且固定槽一（6022）与通孔一（6011）同心设置。

9.如权利要求8所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述驱动机构（6）还包括：

齿条二（603），齿条二（603）固定安装在驱动座（602）的外侧；

移动杆（604），移动杆（604）滑动安装在驱动座（602）的内部，且移动杆（604）的内部安装有弹簧，并且移动杆（604）的顶部设置有固定槽二（6041），而且固定槽二（6041）与通孔二（6021）同心设置。

10.如权利要求9所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述驱动机构（6）还包括：

弧形板（605），弧形板（605）固定安装在移动杆（604）的内侧；

限位件（606），限位件（606）插入连接在通孔一（6011）、通孔二（6021）、固定槽一（6022）和固定槽二（6041）的内部。

11.如权利要求9所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述推动组件（7）还包括：

齿条三（702），齿条三（702）固定安装在Z型板（701）的底部；

Z型板（701）内部贯穿设置有十五个固定孔（7011），限位销（704）的右端插入连接在固定孔（7011）中。

12.如权利要求11所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述推动组件（7）还包括：

齿轮二（703），齿轮二（703）转动安装在安装架（301）的左侧，且齿轮二（703）与齿条二（603）和齿条三（702）啮合连接。

13.如权利要求2所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述

连接架（801）共设有两个，且两个连接架（801）安装在铝体（101）和铜体（102）的前后两侧；

安装座（802）固定安装在两个连接架（801）的底部。

14.如权利要求13所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述安装机构（8）还包括：

绝缘板（803），绝缘板（803）固定安装在安装座（802）的底部；

限位板（804），限位板（804）固定安装在安装座（802）的左侧。

15.如权利要求13所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述拉紧装置（9）还包括：

压板（904），压板（904）滑动安装在滑动件（901）的内部；

丝杆二（905），丝杆二（905）转动安装在压板（904）的顶部，且丝杆二（905）与滑动件（901）螺纹连接。

16.如权利要求9所述铜铝过渡线夹，其特征在于：所述限位机构（10）包括：

L型板（1001），L型板（1001）与移动杆（604）固定连接；

限位块（1002），限位块（1002）滑动安装在L型板（1001）的内部，且限位块（1002）的外部安装有弹簧，并且限位块（1002）外部的弹簧位于L型板（1001）的内侧。

Images