CN220190128U - 一种安装机构及配变台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种安装机构及配变台架，包括，锁紧组件，包括主体件与紧固件，所述主体件是整个机构的主体部分，所述紧固件设置于所述主体件上；固定组件，包括滑动件与固定件，所述滑动件设置于所述主体件上，所述固定件设置于所述滑动件与所述主体件之间；抵紧组件，包括限位件与抵紧件，所述限位件设置在主体件上，所述抵紧件设置在滑动件上。紧固组件，包括弧形件与柔性件，所述弧形件设置于所述抵紧件上，所述柔性件设置于所述弧形件上。五个组件之间的配合，完成了一种安装机构及配变台架。

Description

一种安装机构及配变台架

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种安装机构及配变台架。

背景技术

10KV配变台架作为配电线路连接的重要枢纽，其运行的可靠性、稳定性及其重要，在安装变压器时，也需安装配套的熔断器、隔离开关以及避雷器，包括连接器件的引线，在安装时将这些电气器件固定在连接横架上，再将连接横架的两端与电线杆进行固定。而在安装或者维修时，需要对连接横架的位置进行调节，由于现有连接方式一般通过螺栓与紧箍件将连接横架的两端与电线杆进行固定，在调节移动横架时需要对两端紧箍件进行拆卸并安装，无法一个人完成，费时费力，提高了操作难度，从而降低了安装效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述在调节移动横架时需要对两端紧箍件进行拆卸并安装，无法一个人完成，费时费力的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中目的是提供一种安装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，

锁紧组件，包括主体件与紧固件，所述紧固件设置于所述主体件上；

固定组件，包括滑动件与固定件，所述滑动件设置于所述主体件上，所述固定件设置于所述滑动件与所述主体件之间；

抵紧组件，包括限位件与抵紧件，所述限位件设置在主体件上，所述抵紧件设置在滑动件上。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述主体件包括电线杆与连接横架，所述电线杆的数量为两根，所述连接横架设置于两根所述电线杆之间，所述连接横架的横截面呈L形结构设计。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述紧固件包括钢箍与防滑纹，所述钢箍的数量为两根，两根所述钢箍的分别固定连接于所述连接横架的两端，且其紧密贴合于所述电线杆的外表面，所述防滑纹设置于所述钢箍上。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述滑动件包括滑板，所述滑板设置于所述主体件上，且其两端分别与两根所述钢箍固定连接。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述固定件包括螺柱与通槽，所述螺柱与通槽的数量均为三个，三个所述螺柱均匀设置于所述连接横架的中心位置，所述通槽开设于所述滑板上；

所述固定件还包括螺母，所述螺柱的一侧贯穿通槽并与螺母螺纹连接。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位块与滑槽，所述限位块与滑槽的数量均为两块，两块所述限位块对称设置于所述连接横架上，且其横截面呈T形结构设计，两个所述滑槽对称开设于所述滑板上，所述限位块与所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述抵紧件包括固定筒与滑杆,所述固定筒的数量为两个，两个所述固定筒对称设置于所述滑板上，所述滑杆滑动连接于所述固定筒的内部；

所述抵紧件还包括弹簧与斜槽，所述弹簧设置于所述固定筒与滑杆之间，所述斜槽开设于所述限位块上。

本安装机构的有益效果是：当需要对电气器件进行维修安装，从而需要对连接横架的位置进行移动调节时，可通过拆卸螺母，解除对连接横架与滑板之间的固定，随后向远离连接横架一侧滑动滑板，钢箍变得松弛并与电线杆分离，随后移动连接横架至合适位置，再次滑动滑板锁紧钢箍并安装螺母即可，拆装操作方便，单人即可完成，提高了工作人员的工作效率。

鉴于在实际使用过程中，现有技术无法对钢箍与电线杆之间作进一步固定。

为解决上述技术问题，本实用新型的另一个目的是提供一种配变台架，包括紧固组件，包括弧形件与柔性件，所述弧形件设置于所述抵紧件上，所述柔性件设置于所述弧形件上。

作为本实用新型配变台架的一种优选方案，其中：所述弧形件包括弧形板，所述弧形板设置于所述滑杆上。

作为本实用新型配变台架的一种优选方案，其中：所述柔性件包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于所述弧形板上，且其外表面与电线杆相互贴合。

本实用新型的另一个有益效果：通过在滑杆的一侧设置弧形板，并通过在弧形板的一端设置橡胶垫，能够提高抵紧件与电线杆之间的接触面积以及摩擦力，从而提高了抵紧件的抵紧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型安装机构的主体、固定以及抵紧组件的结构示意图。

图2为本实用新型安装机构的整体结构示意图。

图3为本实用新型安装机构的局部结构示意图。

图4为本实用新型图3中的A处结构视图。

图5为本实用新型配变台架的结构示意图

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种安装机构，包括锁紧组件100，包括主体件101与紧固件102，主体件101由两根混凝土杆与一根金属横架连接组成，紧固件102由一根柔性金属箍组成；固定组件200，包括滑动件201与固定件202，滑动件201主要由一块金属板材组成，固定件202为螺栓结构，用于固定连接滑动件201与主体件101；抵紧组件300，包括限位件301与抵紧件302，限位件301由多块横截面呈T形结构设计的金属块组成，抵紧件302主要由一根活动的金属杆制成，用以加强紧固件102与主体件101的连接强度。

使用过程中：可拆卸固定件202，解除滑动件201与主体件101之间的固定，随后滑动滑动件201使其与主体件101分离，紧固件102随之变得松弛，从而便于对其进行移动调节，进而便于工作人员进行维修安装操作。

实施例2

参照图2-4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：提供了一种安装机构，主体件101包括电线杆与连接横架101b，电线杆的数量为两根，连接横架101b设置于两根电线杆之间，连接横架101b的横截面呈L形结构设计。紧固件102包括钢箍102a与防滑纹102b，钢箍102a的数量为两根，两根钢箍102a的分别固定连接于连接横架101b的两端，且其紧密贴合于电线杆的外表面，防滑纹102b设置于钢箍102a上。滑动件201包括滑板201a，滑板201a设置于主体件101上，且其两端分别与两根钢箍102a固定连接。固定件202包括螺柱202a与通槽202b，螺柱202a与通槽202b的数量均为三个，三个螺柱202a均匀设置于连接横架101b的中心位置，通槽202b开设于滑板201a上；固定件202还包括螺母202c，螺柱202a的一侧贯穿通槽202b并与螺母202c螺纹连接。安装连接横架101b时，首先将连接横架101b与滑板201a放置于两根电线杆之间，然后将钢箍102a围绕在电线杆外表面，并将钢箍102a的两端分别与连接横架101b以及滑板201a焊接，再向靠近连接横架101b一侧滑动滑板201a，使钢箍102a随之收紧，紧密贴合于电线杆表面，滑动滑板201a时，螺柱202a穿过通槽202b，然后拧动螺母202c对滑板201a与连接横架101b之间进行固定即可，当需要对连接横架101b位置进行移动调节时，拆卸螺母202c，解除对连接横架101b与滑板201a之间的固定，随后向远离连接横架101b一侧滑动滑板201a，钢箍102a变得松弛并与电线杆分离，随后移动连接横架101b至合适位置，再次滑动滑板201a锁紧钢箍102a并安装螺母202c即可，拆装操作方便，单人即可完成，提高了工作人员的工作效率。

进一步的，限位件301包括限位块301a与滑槽301b，限位块301a与滑槽301b的数量均为两块，两块限位块301a对称设置于连接横架101b上，且其横截面呈T形结构设计，两个滑槽301b对称开设于滑板201a上，限位块301a与滑槽301b滑动连接。通过限位块301a与滑槽301b滑动连接，不仅提高了滑板201a与连接横架101b之间的连接强度，操作时滑板201a能够平稳滑动，同时利用限位块301a对滑板201a进行限位，防止滑板201a脱离连接横架101b并发生掉落的情况出现。

再进一步，抵紧件302包括固定筒302a与滑杆302b,固定筒302a的数量为两个，两个固定筒302a对称设置于滑板201a上，滑杆302b滑动连接于固定筒302a的内部；抵紧件302还包括弹簧302c与斜槽302d，弹簧302c设置于固定筒302a与滑杆302b之间，斜槽302d开设于限位块301a上。通过设置抵紧件302，安装连接横架101b，并向靠近连接横架101b一侧滑动滑板201a使钢箍102a束紧时，固定筒302a与滑杆302b随滑板201a发生移动，滑杆302b一侧沿斜槽302d倾斜面滑动并受挤压向靠近电线杆一侧移动，并与电线杆相互抵接，利用滑杆302b与电线杆相互抵接，从而进一步提高了钢箍102a与电线杆之间的连接强度，进而提高了连接横架101b以及滑板201a与电线杆之间的固定强度。

使用过程中：安装连接横架101b时，首先将连接横架101b与滑板201a放置于两根电线杆之间，然后将钢箍102a围绕在电线杆外表面，并将钢箍102a的两端分别与连接横架101b以及滑板201a焊接，再向靠近连接横架101b一侧滑动滑板201a，使钢箍102a随之收紧，紧密贴合于电线杆表面，滑动滑板201a时，螺柱202a穿过通槽202b，然后拧动螺母202c对滑板201a与连接横架101b之间进行固定即可，当需要对连接横架101b位置进行移动调节时，拆卸螺母202c，解除对连接横架101b与滑板201a之间的固定，随后向远离连接横架101b一侧滑动滑板201a，钢箍102a变得松弛并与电线杆分离，随后移动连接横架101b至合适位置，再次滑动滑板201a锁紧钢箍102a并安装螺母202c即可。通过限位块301a与滑槽301b滑动连接，不仅提高了滑板201a与连接横架101b之间的连接强度，操作时滑板201a能够平稳滑动，同时利用限位块301a对滑板201a进行限位，防止滑板201a脱离连接横架101b并发生掉落的情况出现。通过设置抵紧件302，安装连接横架101b，并向靠近连接横架101b一侧滑动滑板201a使钢箍102a束紧时，固定筒302a与滑杆302b随滑板201a发生移动，滑杆302b一侧沿斜槽302d倾斜面滑动并受挤压向靠近电线杆一侧移动，并与电线杆相互抵接，利用滑杆302b与电线杆相互抵接，从而进一步提高了钢箍102a与电线杆之间的连接强度，进而提高了连接横架101b以及滑板201a与电线杆之间的固定强度。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图5，为本实用新型的第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供一种配变台架，包括紧固组件400，包括弧形件401与柔性件402，弧形件401设置于抵紧件302上，柔性件402设置于弧形件401上。

具体的，弧形件401包括弧形板401a，弧形板401a设置于滑杆302b上，柔性件402包括橡胶垫402a，橡胶垫402a设置于弧形板401a上，且其外表面与电线杆相互贴合。

通过在滑杆302b的一侧设置弧形板401a，并通过在弧形板401a的一端设置橡胶垫402a，能够提高抵紧件302与电线杆之间的接触面积以及摩擦力，从而提高了抵紧件302的抵紧效果。

使用过程中：通过在滑杆302b的一侧设置弧形板401a，并通过在弧形板401a的一端设置橡胶垫402a，能够提高抵紧件302与电线杆之间的接触面积以及摩擦力，从而提高了抵紧件302的抵紧效果。

其余结构与实施例2的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种安装机构，其特征在于：包括，

锁紧组件（100），包括主体件（101）与紧固件（102），所述紧固件（102）设置于所述主体件（101）上；

固定组件（200），包括滑动件（201）与固定件（202），所述滑动件（201）设置于所述主体件（101）上，所述固定件（202）设置于所述滑动件（201）与所述主体件（101）之间；

抵紧组件（300），包括限位件（301）与抵紧件（302），所述限位件（301）设置在主体件（101）上，所述抵紧件（302）设置在滑动件（201）上。

2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于：所述主体件（101）包括电线杆（101a）与连接横架（101b），所述电线杆（101a）的数量为两根，所述连接横架（101b）设置于两根所述电线杆（101a）之间，所述连接横架（101b）的横截面呈L形结构设计。

3.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于：所述紧固件（102）包括钢箍（102a）与防滑纹（102b），所述钢箍（102a）的数量为两根，两根所述钢箍（102a）的分别固定连接于所述连接横架（101b）的两端，且其紧密贴合于所述电线杆（101a）的外表面，所述防滑纹（102b）设置于所述钢箍（102a）上。

4.根据权利要求3所述的安装机构，其特征在于：所述滑动件（201）包括滑板（201a），所述滑板（201a）设置于所述主体件（101）上，且其两端分别与两根所述钢箍（102a）固定连接。

5.根据权利要求4所述的安装机构，其特征在于：所述固定件（202）包括螺柱（202a）与通槽（202b），所述螺柱（202a）与通槽（202b）的数量均为三个，三个所述螺柱（202a）均匀设置于所述连接横架（101b）的中心位置，所述通槽（202b）开设于所述滑板（201a）上；

所述固定件（202）还包括螺母（202c），所述螺柱（202a）的一侧贯穿通槽（202b）并与螺母（202c）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的安装机构，其特征在于：所述限位件（301）包括限位块（301a）与滑槽（301b），所述限位块（301a）与滑槽（301b）的数量均为两块，两块所述限位块（301a）对称设置于所述连接横架（101b）上，且其横截面呈T形结构设计，两个所述滑槽（301b）对称开设于所述滑板（201a）上，所述限位块（301a）与所述滑槽（301b）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的安装机构，其特征在于：所述抵紧件（302）包括固定筒（302a）与滑杆（302b）,所述固定筒（302a）的数量为两个，两个所述固定筒（302a）对称设置于所述滑板（201a）上，所述滑杆（302b）滑动连接于所述固定筒（302a）的内部；

所述抵紧件（302）还包括弹簧（302c）与斜槽（302d），所述弹簧（302c）设置于所述固定筒（302a）与滑杆（302b）之间，所述斜槽（302d）开设于所述限位块（301a）上。

8.一种配变台架，其特征在于：包括如权利要求7所述的安装机构，以及，

紧固组件（400），包括弧形件（401）与柔性件（402），所述弧形件（401）设置于所述抵紧件（302）上，所述柔性件（402）设置于所述弧形件（401）上。

9.根据权利要求8所述的配变台架，其特征在于：所述弧形件（401）包括弧形板（401a），所述弧形板（401a）设置于所述滑杆（302b）上。

10.根据权利要求9所述的配变台架，其特征在于：所述柔性件（402）包括橡胶垫（402a），所述橡胶垫（402a）设置于所述弧形板（401a）上，且其外表面与电线杆（101a）相互贴合。