CN218958497U - 一种螺栓型铝合金耐张线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓型铝合金耐张线夹,涉及耐张线夹领域,包括线夹主体,压板的外表面开设有线槽,线槽的中部设置有下凹部,线夹主体的右侧设置有U型螺栓,U型螺栓的外表面套接有安装块,安装块的左端设置有第二螺母,U型螺栓的内侧设置有压块,压块朝向压板的一端开设有弧形槽。本实用新型,导线穿过线夹主体并置于压板上的线槽内,然后使用U型螺栓和第二螺母的配合将压块推向导线,直至压块上的弧形槽与线槽闭合,此时压块和压板配合将导线固定,并且线槽上开设有下凹部,在压块挤压导线时,导线贴合线槽,使得导线的部分形状呈U形,使得导线更稳固地固定在线夹主体内,避免了导线松动导致的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐张线夹技术领域,尤其涉及一种螺栓型铝合金耐张线夹。
背景技术
螺栓型耐张线夹是电力金具中较常用的一种耐张线夹,用来固定铝绞线或钢芯铝绞线,现有的螺栓型耐张线夹主要由线夹主体和U型螺栓组成,夹体上设有开放线槽,电缆置于开放线槽,然后通过U型螺栓夹紧电缆。
上述螺栓耐张线夹存在以下不足:1、现有螺栓型耐张线夹在使用中U型螺栓固定的卡槽有限,使得导线在线夹内松动,进而加速了导线的磨损;2、耐张线夹上U型螺栓的数量位置固定,适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的U型螺栓的固定范围有限,容易使导线松动,加速导线磨损的缺点,而提出的一种螺栓型铝合金耐张线夹。
为了解决现有技术存在的U型螺栓的固定范围有限,容易使导线松动,加速导线磨损的问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种螺栓型铝合金耐张线夹,包括线夹主体,所述线夹主体的内部固定连接有压板,所述压板的外表面开设有线槽,所述线槽的中部设置有下凹部,所述线夹主体的右侧设置有U型螺栓,且U型螺栓的两个直边分别设置在线夹主体的前后两侧,所述U型螺栓的外表面套接有安装块,所述安装块的左端设置有第二螺母,且第二螺母与U型螺栓螺纹连接,所述U型螺栓的内侧设置有压块,所述压块朝向压板的一端开设有弧形槽。
优选地,所述安装块的左端开设有凹槽,且第二螺母设置在凹槽的内部。
优选地,所述线夹主体的前后两侧均固定连接有安装杆,且安装块滑动连接在安装杆的外表面,所述安装杆的内部开设有定位孔,且定位孔设置有多个,所述安装块的内部设置有定位螺栓,且定位螺栓穿过定位孔,所述定位螺栓的左端螺纹连接有第一螺母,且第一螺母与安装块贴合。
优选地,所述线夹主体的前后两侧均固定连接有安装架,所述安装架的内部铰接有限位板,所述限位板的侧面固定连接有卡板,且卡板设置在第一螺母的左侧。
优选地,所述安装架的内部套设有销钉,且销钉贯穿至限位板的内侧。
优选地,所述销钉的内部设置有第二限位销,且第二限位销设置在限位板的内侧。
优选地,所述线夹主体的底部套设有固定螺栓,所述固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺母,且固定螺母设置在线夹主体的外侧。
优选地,所述固定螺栓的内部设置有第一限位销,且第一限位销设置在固定螺母的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,导线穿过线夹主体并置于压板上的线槽内,然后使用U型螺栓和第二螺母的配合将压块推向导线,直至压块上的弧形槽与线槽闭合,此时压块和压板配合将导线固定,并且线槽上开设有下凹部,在压块挤压导线时,导线贴合线槽,使得导线的部分形状呈U形,使得导线更稳固地固定在线夹主体内,避免了导线松动导致的磨损。
2、在本实用新型中,U型螺栓通过安装块与线夹主体连接,而安装块通过定位螺栓固定在安装杆上,安装杆上开设多个定位孔,使得安装块可以在安装杆上安装多个,根据实际情况在使用的时候适当地增减U型螺栓的数量,提高了耐张线夹的适用范围。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的左视立体图;
图2为本实用新型的图1中A处放大图;
图3为本实用新型的右视立体图;
图4为本实用新型的垫板示意图;
图中序号:1、线夹主体;2、固定螺栓;3、第一限位销;4、安装块;5、U型螺栓;6、安装架;7、限位板;8、销钉;9、第二限位销;10、定位螺栓;11、第一螺母;12、第二螺母;13、凹槽;14、安装杆;15、压板;16、线槽;17、压块;18、弧形槽;19、下凹部;20、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:本实施例提供了一种螺栓型铝合金耐张线夹,参见图1-4,具体的,包括线夹主体1,线夹主体1的内部固定连接有压板15,压板15的外表面开设有线槽16,线槽16的中部设置有下凹部19,线夹主体1的右侧设置有U型螺栓5,且U型螺栓5的两个直边分别设置在线夹主体1的前后两侧,U型螺栓5的外表面套接有安装块4,安装块4的左端设置有第二螺母12,且第二螺母12与U型螺栓5螺纹连接,U型螺栓5的内侧设置有压块17,压块17朝向压板15的一端开设有弧形槽18,线夹主体1、U型螺栓5和安装块4的材质均为铝合金,铝合金质轻,且强度高,便于携带,导线穿过线夹主体1并置于压板15上的线槽16内,然后使用U型螺栓5和第二螺母12的配合将压块17推向导线,直至压块17上的弧形槽18与线槽16闭合,此时压块17和压板15配合将导线固定,并且线槽16上开设有下凹部19,在压块17挤压导线时,导线贴合线槽16,使得导线的部分形状呈U形,使得导线更稳固地固定在线夹主体1内,避免了导线松动导致的磨损。
在具体实施过程中,如图2所示,安装块4的左端开设有凹槽13,且第二螺母12设置在凹槽13的内部,通过将第二螺母12设置在凹槽13内,对第二螺母12起到了保护作用,减小第二螺母12受到雨水侵蚀的概率。
在具体实施过程中,如图1和图3所示,线夹主体1的底部套设有固定螺栓2,固定螺栓2的外表面螺纹连接有固定螺母,且固定螺母设置在线夹主体1的外侧,固定螺栓2的内部设置有第一限位销3,且第一限位销3设置在固定螺母的外侧,通过固定螺栓2和固定螺母的配合使线夹主体1与塔架连接,第一限位销3用于对固定螺母的限位,避免固定螺母与固定螺栓2脱离。
实施例2:在实施例1中,还存在适用范围小的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:
在具体实施过程中,如图2、图3、和图4所示,线夹主体1的前后两侧均固定连接有安装杆14,且安装块4滑动连接在安装杆14的外表面,安装杆14的内部开设有定位孔20,且定位孔20设置有多个,安装块4的内部设置有定位螺栓10,且定位螺栓10穿过定位孔20,定位螺栓10的左端螺纹连接有第一螺母11,且第一螺母11与安装块4贴合,U型螺栓5通过安装块4与线夹主体1连接,而安装块4通过定位螺栓10固定在安装杆14上,安装杆14上开设多个定位孔20,使得安装块4可以在安装杆14上安装多个,根据实际情况在使用的时候适当地增减U型螺栓5的数量,提高了耐张线夹的适用范围。
在具体实施过程中,如图2所示,线夹主体1的前后两侧均固定连接有安装架6,安装架6的内部铰接有限位板7,限位板7的侧面固定连接有卡板,且卡板设置在第一螺母11的左侧,安装架6的内部套设有销钉8,且销钉8贯穿至限位板7的内侧,销钉8的内部设置有第二限位销9,且第二限位销9设置在限位板7的内侧,安装块4通过定位螺栓10和第一螺母11的配合固定在安装杆14上,转动安装架6内的限位板7,使限位板7上的卡板卡在定位螺栓10的外侧,并与第一螺母11贴合,然后销钉8穿过安装架6和限位板7将限位板7的位置固定,对第一螺母11进行固定,避免第一螺母11与定位螺栓10脱离,第二限位销9穿过销钉8,对销钉8进行限位,避免销钉8脱离安装架6和限位板7。
具体的,本实用新型的工作原理及操作方法如下:
通过固定螺栓2和固定螺母的配合使线夹主体1与塔架连接,第一限位销3安装到固定螺栓2上,U型螺栓5通过安装块4与线夹主体1连接,而安装块4通过定位螺栓10固定在安装杆14上,安装杆14上开设多个定位孔20,使得安装块4可以在安装杆14上安装多个,根据实际情况在使用的时候适当地增减U型螺栓5的数量,转动安装架6内的限位板7,使限位板7上的卡板卡在定位螺栓10的外侧,并与第一螺母11贴合,然后销钉8穿过安装架6和限位板7将限位板7的位置固定,对第一螺母11进行固定,导线穿过线夹主体1并置于压板15上的线槽16内,然后使用U型螺栓5和第二螺母12的配合将压块17推向导线,直至压块17上的弧形槽18与线槽16闭合,此时压块17和压板15配合将导线固定,并且线槽16上开设有下凹部19,在压块17挤压导线时,导线贴合线槽16,使得导线的部分形状呈U形,使得导线更稳固地固定在线夹主体1内。
本实用新型,导线穿过线夹主体1并置于压板15上的线槽16内,然后使用U型螺栓5和第二螺母12的配合将压块17推向导线,直至压块17上的弧形槽18与线槽16闭合,此时压块17和压板15配合将导线固定,并且线槽16上开设有下凹部19,在压块17挤压导线时,导线贴合线槽16,使得导线的部分形状呈U形,使得导线更稳固地固定在线夹主体1内,避免了导线松动导致的磨损;
U型螺栓5通过安装块4与线夹主体1连接,而安装块4通过定位螺栓10固定在安装杆14上,安装杆14上开设多个定位孔20,使得安装块4可以在安装杆14上安装多个,根据实际情况在使用的时候适当地增减U型螺栓5的数量,提高了耐张线夹的适用范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺栓型铝合金耐张线夹,包括线夹主体(1),其特征在于:所述线夹主体(1)的内部固定连接有压板(15),所述压板(15)的外表面开设有线槽(16),所述线槽(16)的中部设置有下凹部(19),所述线夹主体(1)的右侧设置有U型螺栓(5),且U型螺栓(5)的两个直边分别设置在线夹主体(1)的前后两侧,所述U型螺栓(5)的外表面套接有安装块(4),所述安装块(4)的左端设置有第二螺母(12),且第二螺母(12)与U型螺栓(5)螺纹连接,所述U型螺栓(5)的内侧设置有压块(17),所述压块(17)朝向压板(15)的一端开设有弧形槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓型铝合金耐张线夹,其特征在于:所述安装块(4)的左端开设有凹槽(13),且第二螺母(12)设置在凹槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓型铝合金耐张线夹,其特征在于:所述线夹主体(1)的前后两侧均固定连接有安装杆(14),且安装块(4)滑动连接在安装杆(14)的外表面,所述安装杆(14)的内部开设有定位孔(20),且定位孔(20)设置有多个,所述安装块(4)的内部设置有定位螺栓(10),且定位螺栓(10)穿过定位孔(20),所述定位螺栓(10)的左端螺纹连接有第一螺母(11),且第一螺母(11)与安装块(4)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓型铝合金耐张线夹,其特征在于:所述线夹主体(1)的前后两侧均固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的内部铰接有限位板(7),所述限位板(7)的侧面固定连接有卡板,且卡板设置在第一螺母(11)的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓型铝合金耐张线夹,其特征在于:所述安装架(6)的内部套设有销钉(8),且销钉(8)贯穿至限位板(7)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓型铝合金耐张线夹,其特征在于:所述销钉(8)的内部设置有第二限位销(9),且第二限位销(9)设置在限位板(7)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种螺栓型铝合金耐张线夹,其特征在于:所述线夹主体(1)的底部套设有固定螺栓(2),所述固定螺栓(2)的外表面螺纹连接有固定螺母,且固定螺母设置在线夹主体(1)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种螺栓型铝合金耐张线夹,其特征在于:所述固定螺栓(2)的内部设置有第一限位销(3),且第一限位销(3)设置在固定螺母的外侧。
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CN202320548259.4U CN218958497U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种螺栓型铝合金耐张线夹 |
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CN116632755A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-08-22 | 江苏易鼎电力科技有限公司 | 一种复合材料芯耐热铝合金绞线用耐张线夹 |
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