CN215330928U - 一种承重力强的实用型铝材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承重力强的实用型铝材，包括铝型材本体，所述铝型材本体一端部安装有固定机构，所述固定机构包括第一安装框、第二安装框、安装槽、第一固定块、第二固定块、限位杆、固定螺栓、滑槽、限位栓、弹簧、限位槽和移动槽，所述铝型材本体一端部连接有第一安装框，所述铝型材本体另一端部连接有第二安装框，本实用新型通过固定机构，便于工作人员对第一安装框和第二安装框进行限位和固定，进而方便工作人员对铝型材本体进行连接安装，避免了普通铝型材本体安装固定困难，常常采用焊接方式进行固定，难以拆卸，铝型材本体损坏时更换不便，不利于铝型材本体的回收，进而造成铝材的浪费。

Description

一种承重力强的实用型铝材

技术领域

本实用新型涉及铝材技术领域，具体为一种承重力强的实用型铝材。

背景技术

铝材由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能；

但是目前市场上的铝材，在安装固定时较为困难，因其常常采用焊接的方式进行固定，当铝型材本体损坏时，难以拆卸更换，同时也不利于铝型材本体的回收，进而造成铝材的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种承重力强的实用型铝材，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的铝材，在安装固定时较为困难，因其常常采用焊接的方式进行固定，当铝型材本体损坏时，难以拆卸更换，同时也不利于铝型材本体的回收，进而造成铝材的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承重力强的实用型铝材，包括铝型材本体，所述铝型材本体一端部安装有固定机构；

所述固定机构包括第一安装框、第二安装框、安装槽、第一固定块、第二固定块、限位杆、固定螺栓、滑槽、限位栓、弹簧、限位槽和移动槽；

所述铝型材本体一端部连接有第一安装框，所述铝型材本体另一端部连接有第二安装框，所述第一安装框和第二安装框内侧均对称开设有安装槽，一个所述安装槽内侧对应第一安装框和第二安装框顶端位置处嵌入滑动连接有第一固定块，另一个所述安装槽内侧对应第一安装框和第二安装框底端位置处嵌入滑动连接有第二固定块，所述第二固定块顶端对应第一固定块内侧位置处对称连接有限位杆，所述第一固定块内侧嵌入滑动连接有固定螺栓，所述第一固定块内侧对应固定螺栓一侧位置处对称开设有滑槽，所述滑槽内侧嵌入滑动连接有限位栓，所述限位栓外侧套接有弹簧，所述限位杆内侧开设有限位槽，所述第一固定块一侧顶部对称开设有移动槽。

优选的，所述限位杆和固定螺栓均贯通连接于第一安装框和第二安装框内侧，所述固定螺栓位于两个限位杆之间。

优选的，所述铝型材本体内侧安装有支撑机构；

所述支撑机构包括固定杆、支撑块、支撑板、限位螺钉、卡块和卡槽；

所述铝型材本体内侧嵌入连接有固定杆，铝型材本体内侧边部对应固定杆一端部位置处对称嵌入连接有支撑块，所述第一安装框和第二安装框一侧对应铝型材本体两端部位置处均连接有支撑板，所述支撑板内侧对称嵌入连接有限位螺钉，所述第一安装框一端部对称连接有卡块，所述第二安装框一端部对应卡块一侧位置处对称开设有卡槽。

优选的，所述限位螺钉嵌入转动连接于支撑块内侧，所述支撑板与支撑块通过限位螺钉固定连接，所述卡块和卡槽卡合连接。

优选的，所述固定螺栓嵌入转动连接于第二固定块内侧，所述第一固定块与第二固定块通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述弹簧一端部嵌入连接于滑槽内侧，所述限位栓一端部与限位槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、设置有固定机构，能够通过第一固定块和第二固定块，便于工作人员对第一安装框和第二安装框进行初步的限位，也能通过固定螺栓和限位栓，便于工作人员对第一安装框和第二安装框进行固定，进而方便工作人员对铝型材本体进行连接安装，避免了普通铝型材本体安装固定困难，常常采用焊接方式进行固定，难以拆卸，铝型材本体损坏时更换不便，不利于铝型材本体的回收，进而造成铝材的浪费。

2、设置有支撑机构，能够通过固定杆和支撑块，便于工作人员增强对铝型材本体的支撑固定，也能够通过支撑板和限位螺钉，便于工作人员对第一安装框和第二安装框进行便捷拆卸，并通过卡块和卡槽，便于对第一安装框和第二安装框进行便捷安装，避免了铝型材本体支撑稳定性较差，承重能力低，受到外力发生变形损毁，影响工作人员进行使用，也避免了第一安装框和第二安装框需要拆卸更换时，费时困难的情况出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型固定机构的结构示意图；

图4是本实用新型支撑机构的结构示意图；

图中标号：1、铝型材本体；

2、固定机构；201、第一安装框；202、第二安装框；203、安装槽；204、第一固定块；205、第二固定块；206、限位杆；207、固定螺栓；208、滑槽；209、限位栓；210、弹簧；211、限位槽；212、移动槽；

3、支撑机构；301、固定杆；302、支撑块；303、支撑板；304、限位螺钉；305、卡块；306、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种承重力强的实用型铝材，包括铝型材本体1，便于工作人员对第一安装框201和第二安装框202进行初步的限位，也便于工作人员对第一安装框201和第二安装框202进行固定，进而方便工作人员对铝型材本体1进行连接安装，铝型材本体1一端部安装有固定机构2；

固定机构2包括第一安装框201、第二安装框202、安装槽203、第一固定块204、第二固定块205、限位杆206、固定螺栓207、滑槽208、限位栓209、弹簧210、限位槽211和移动槽212；

铝型材本体1一端部连接有第一安装框201，铝型材本体1另一端部连接有第二安装框202，第一安装框201和第二安装框202内侧均对称开设有安装槽203，一个安装槽203内侧对应第一安装框201和第二安装框202顶端位置处嵌入滑动连接有第一固定块204，另一个安装槽203内侧对应第一安装框201和第二安装框202底端位置处嵌入滑动连接有第二固定块205，第二固定块205顶端对应第一固定块204内侧位置处对称连接有限位杆206，第一固定块204内侧嵌入滑动连接有固定螺栓207，固定螺栓207嵌入转动连接于第二固定块205内侧，第一固定块204与第二固定块205通过固定螺栓207固定连接，固定螺栓207位于两个限位杆206之间，限位杆206和固定螺栓207均贯通连接于第一安装框201和第二安装框202内侧，第一固定块204内侧对应固定螺栓207一侧位置处对称开设有滑槽208，滑槽208内侧嵌入滑动连接有限位栓209，限位栓209外侧套接有弹簧210，弹簧210一端部嵌入连接于滑槽208内侧，限位杆206内侧开设有限位槽211，限位栓209一端部与限位槽211卡合连接，第一固定块204一侧顶部对称开设有移动槽212，从而避免了普通铝型材本体1安装固定困难，常常采用焊接方式进行固定，难以拆卸，铝型材本体1损坏时更换不便，不利于铝型材本体1的回收，进而造成管材的浪费。

便于工作人员增强对铝型材本体1的支撑固定，也能便于工作人员对第一安装框201和第二安装框202进行便捷拆卸，并对第一安装框201和第二安装框202进行便捷安装，铝型材本体1内侧安装有支撑机构3；

支撑机构3包括固定杆301、支撑块302、支撑板303、限位螺钉304、卡块305和卡槽306；

铝型材本体1内侧嵌入连接有固定杆301，铝型材本体1内侧边部对应固定杆301一端部位置处对称嵌入连接有支撑块302，第一安装框201和第二安装框202一侧对应铝型材本体1两端部位置处均连接有支撑板303，支撑板303内侧对称嵌入连接有限位螺钉304，支撑板303与支撑块302通过限位螺钉304固定连接，限位螺钉304嵌入转动连接于支撑块302内侧，第一安装框201一端部对称连接有卡块305，第二安装框202一端部对应卡块305一侧位置处对称开设有卡槽306，卡块305和卡槽306卡合连接，从而避免了铝型材本体1支撑稳定性较差，承重能力低，受到外力发生变形损毁，影响工作人员进行使用，也避免了第一安装框201和第二安装框202需要拆卸更换时，费时困难的情况出现。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，当工作人员需要对多组铝型材本体1进行组装使用时，工作人员可以将一个铝型材本体1一端部的第一安装框201与另一个铝型材本体1一端部的第二安装框202对齐，使卡块305和卡槽306卡合连接，然后，工作人员需将第二固定块205嵌入第一安装框201和第二安装框202底端开设的安装槽203内，通过限位杆206对第一安装框201和第二安装框202之间进行初步的限位；

随后，工作人员可以握住移动槽212，便捷移动第一固定块204，将第一固定块204嵌入第一安装框201和第二安装框202顶端开设的安装槽203内，然后，工作人员需要拧入固定螺栓207，在将固定螺栓207逐渐拧入第一固定块204内侧时，固定螺栓207底端将逐渐对限位栓209一端部进行挤压，进而使限位栓209在滑槽208内滑动的同时，对弹簧210进行挤压，使限位栓209另一端部嵌入限位杆206内，对其进行限位固定，进而增强了对第一安装框201和第二安装框202之间的固定连接；

同时，固定杆301和支撑块302也会对铝型材本体1内部进行支撑，进而增强铝型材本体1的承重能力，同时，当工作人员需要拆卸铝型材本体1时，工作人员可以拧开限位螺钉304，解除限位螺钉304对支撑板303和支撑块302之间的固定，进而完成对第一安装框201和第二安装框202之间的拆卸，从而方便工作人员对铝型材本体1进行便捷拆卸更换，提高了其便捷实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种承重力强的实用型铝材，包括铝型材本体(1)，其特征在于：所述铝型材本体(1)一端部安装有固定机构(2)；

所述固定机构(2)包括第一安装框(201)、第二安装框(202)、安装槽(203)、第一固定块(204)、第二固定块(205)、限位杆(206)、固定螺栓(207)、滑槽(208)、限位栓(209)、弹簧(210)、限位槽(211)和移动槽(212)；

所述铝型材本体(1)一端部连接有第一安装框(201)，所述铝型材本体(1)另一端部连接有第二安装框(202)，所述第一安装框(201)和第二安装框(202)内侧均对称开设有安装槽(203)，一个所述安装槽(203)内侧对应第一安装框(201)和第二安装框(202)顶端位置处嵌入滑动连接有第一固定块(204)，另一个所述安装槽(203)内侧对应第一安装框(201)和第二安装框(202)底端位置处嵌入滑动连接有第二固定块(205)，所述第二固定块(205)顶端对应第一固定块(204)内侧位置处对称连接有限位杆(206)，所述第一固定块(204)内侧嵌入滑动连接有固定螺栓(207)，所述第一固定块(204)内侧对应固定螺栓(207)一侧位置处对称开设有滑槽(208)，所述滑槽(208)内侧嵌入滑动连接有限位栓(209)，所述限位栓(209)外侧套接有弹簧(210)，所述限位杆(206)内侧开设有限位槽(211)，所述第一固定块(204)一侧顶部对称开设有移动槽(212)。

2.根据权利要求1所述的一种承重力强的实用型铝材，其特征在于，所述限位杆(206)和固定螺栓(207)均贯通连接于第一安装框(201)和第二安装框(202)内侧，所述固定螺栓(207)位于两个限位杆(206)之间。

3.根据权利要求1所述的一种承重力强的实用型铝材，其特征在于，所述铝型材本体(1)内侧安装有支撑机构(3)；

所述支撑机构(3)包括固定杆(301)、支撑块(302)、支撑板(303)、限位螺钉(304)、卡块(305)和卡槽(306)；

所述铝型材本体(1)内侧嵌入连接有固定杆(301)，铝型材本体(1)内侧边部对应固定杆(301)一端部位置处对称嵌入连接有支撑块(302)，所述第一安装框(201)和第二安装框(202)一侧对应铝型材本体(1)两端部位置处均连接有支撑板(303)，所述支撑板(303)内侧对称嵌入连接有限位螺钉(304)，所述第一安装框(201)一端部对称连接有卡块(305)，所述第二安装框(202)一端部对应卡块(305)一侧位置处对称开设有卡槽(306)。

4.根据权利要求3所述的一种承重力强的实用型铝材，其特征在于，所述限位螺钉(304)嵌入转动连接于支撑块(302)内侧，所述支撑板(303)与支撑块(302)通过限位螺钉(304)固定连接，所述卡块(305)和卡槽(306)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种承重力强的实用型铝材，其特征在于，所述固定螺栓(207)嵌入转动连接于第二固定块(205)内侧，所述第一固定块(204)与第二固定块(205)通过固定螺栓(207)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种承重力强的实用型铝材，其特征在于，所述弹簧(210)一端部嵌入连接于滑槽(208)内侧，所述限位栓(209)一端部与限位槽(211)卡合连接。

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