CN113670708A - 一种预制构件加载用支撑调解器具及其调解方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制构件加载用支撑调解器具,包括叠合板,叠合板的下侧靠近两端分别搭放在两个可进行长度调节的支撑杆上,支撑杆的下侧靠近两端均设置有支撑架,支撑架可进行任意方向的移动,且支撑架的上侧通过调节机构与支撑杆固定连接,调节机构可对支撑杆进行高度调节,在对叠合板进行检测时,通过对支撑杆的长度的调节使其更好的适应叠合板的宽度,然后通过对两侧的支撑架的移动使得两侧的支撑杆之间的距离适应叠合板的长度,在对叠合板进行高度调节时,通过调节机构对叠合板的高度进行调节使得叠合板在进行检测时对其进行支撑的支撑装置能够根据实际使用情况进行调节,使用灵活性好。

Description

一种预制构件加载用支撑调解器具及其调解方法
技术领域
本发明涉及预制构件加载用支撑技术领域,具体为一种预制构件加载用支撑调解器具及其调解方法。
背景技术
预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件。其别与现场制造,预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成,然后运输到现场使用,叠合板作为预制构件的一种被广泛的使用,叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑,叠合楼板整体性好,刚度大,可节省模板,而且板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
本发明的申请人发现现有的叠合板在进行检测时对其进行支撑的支撑装置无法根据实际使用情况进行调节,使用灵活性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制构件加载用支撑调解器具及其调解方法,旨在改善现有的叠合板在进行检测时对其进行支撑的支撑装置无法根据实际使用情况进行调节,使用灵活性差的问题。
本发明是这样实现的:
一种预制构件加载用支撑调解器具,包括叠合板,叠合板的下侧靠近两端分别搭放在两个可进行长度调节的支撑杆上,支撑杆的下侧靠近两端均设置有支撑架,支撑架可进行任意方向的移动,且支撑架的上侧通过调节机构与支撑杆固定连接,调节机构可对支撑杆进行高度调节,在对叠合板进行检测时,通过对支撑杆的长度的调节使其更好的适应叠合板的宽度,然后通过对两侧的支撑架的移动使得两侧的支撑杆之间的距离适应叠合板的长度,在对叠合板进行高度调节时,通过调节机构对叠合板的高度进行调节使得叠合板在进行检测时对其进行支撑的支撑装置能够根据实际使用情况进行调节,使用灵活性好。
进一步的,支撑杆包括固定杆和套杆,固定杆一端固定设置有中空的导向杆,且导向杆的一端可调节安插在套杆的内侧,固定杆通过导向杆安插在套杆内实现对支撑杆的长度的可伸缩调节。
进一步的,导向杆的上表面中心部位设置有凸起的支撑条,套杆的上表面中间部位设置有与支撑条配合的让位开口,通过导向杆上的支撑条实现对叠合板的水平支撑,并通过设置的让位开口实现对支撑条的让位。
进一步的,套杆的内侧设置有伸缩丝杆,且伸缩丝杆的一端旋拧穿插在导向杆的底部,伸缩丝杆的另一端穿过套杆的顶部固定连接有伸缩摇柄,通过摇动伸缩摇柄驱动伸缩丝杆转动,伸缩丝杆则驱动导向杆进行伸缩调节。
进一步的,固定杆和套杆的下表面靠近四个拐角处均设置有导向支腿,且固定杆和套杆通过导向支腿分别安插在两个支撑架上,固定杆和套杆通过导向支腿实现对固定杆和套杆升降调节时的导向。
进一步的,支撑架包括支撑板,支撑板上设置有与导向支腿配合的导向孔,且支撑板的下表面靠近四个拐角处均设置有滚轮支腿,通过设置的导向孔实现对导向支腿的导向配合,并通过滚轮支腿实现灵活移动调节。
进一步的,调节机构包括竖直旋拧穿插在支撑板上的升降丝杆,升降丝杆的上端可转动固定在固定杆或套杆的底面,且升降丝杆靠近上端位置设置有齿轮,齿轮啮合有蜗杆,蜗杆的转轴的一端穿过固定在固定杆或套杆底面第一固定板与升降电机的输出轴固定连接,升降电机固定在第一固定板上,升降丝杆的上端通过圆形的挂台与固定杆或套杆可转动固定连接,通过升降电机驱动转轴转动,转轴则带动蜗杆转动,通过蜗杆与齿轮的啮合驱动升降丝杆转动,升降丝杆的转动则驱动固定杆或套杆的升降控制。
进一步的,转轴的另一端穿过固定在固定杆或套杆底面第二固定板与升降摇柄固定连接,通过摇动升降摇柄驱动转轴转动从而驱动升降丝杆转动对固定杆或套杆进行升降控制,能够在没电的情况下对整个支撑杆进行手动升降调节,不过分依赖电力,使用灵活性高。
一种预制构件加载用支撑调解器具用调解方法,包括以下步骤,
S 1:在对叠合板进行检测时,根据叠合板的宽度对两侧的支撑杆的长度进行调节,在对两侧的支撑杆的长度调节好之后,然后根据叠合板的长度对两侧的支撑杆之间的距离进行调节;
S2:将叠合板的两端分别搭放在两侧的支撑杆上,然后通过可移动的支撑架对支撑杆进行移动将叠合板移动到检测位置;
S3:在对叠合板进行检测时,通过调节机构对支撑杆的高度进行调节从而对叠合板的高度进行调节更好的适应检测高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在对叠合板进行检测时,通过对支撑杆的长度的调节使其更好的适应叠合板的宽度,然后通过对两侧的支撑架的移动使得两侧的支撑杆之间的距离适应叠合板的长度,在对叠合板进行高度调节时,通过调节机构对叠合板的高度进行调节使得叠合板在进行检测时对其进行支撑的支撑装置能够根据实际使用情况进行调节,使用灵活性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种预制构件加载用支撑调解器具的支撑状态示意图;
图2是本发明所示的一种预制构件加载用支撑调解器具的立体图;
图3是本发明所示的一种预制构件加载用支撑调解器具的支撑杆示意图;
图4是本发明所示的一种预制构件加载用支撑调解器具的调节机构示意图;
图5是本发明所示的一种预制构件加载用支撑调解器具的支撑架示意图。
图中:1、叠合板;2、支撑杆;21、固定杆;22、导向支腿;23、支撑条;24、导向杆;25、套杆;26、伸缩丝杆;27、让位开口;28、伸缩摇柄;3、支撑架;31、滚轮支腿;32、支撑板;33、导向孔;4、调节机构;41、升降丝杆;42、齿轮;43、升降电机;44、第一固定板;45、转轴;46、挂台;47、蜗杆;48、第二固定板;49、升降摇柄。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
实施例1,参照图1和图2所示,一种预制构件加载用支撑调解器具及其调解方法,包括叠合板1,叠合板1的下侧靠近两端分别搭放在两个可进行长度调节的支撑杆2上,支撑杆2的下侧靠近两端均设置有支撑架3,支撑架3可进行任意方向的移动,且支撑架3的上侧通过调节机构4与支撑杆2固定连接,调节机构4可对支撑杆2进行高度调节,在对叠合板1进行检测时,通过对支撑杆2的长度的调节使其更好的适应叠合板1的宽度,然后通过对两侧的支撑架3的移动使得两侧的支撑杆2之间的距离适应叠合板1的长度,在对叠合板1进行高度调节时,通过调节机构4对叠合板1的高度进行调节使得叠合板1在进行检测时对其进行支撑的支撑装置能够根据实际使用情况进行调节,使用灵活性好。
参照图3所示,支撑杆2包括固定杆21和套杆25,固定杆21一端固定设置有中空的导向杆24,且导向杆24的一端可调节安插在套杆25的内侧,套杆25的内侧设置有伸缩丝杆26,且伸缩丝杆26的一端旋拧穿插在导向杆24的底部,伸缩丝杆26的另一端穿过套杆25的顶部固定连接有伸缩摇柄28,通过摇动伸缩摇柄28驱动伸缩丝杆26转动,伸缩丝杆26则驱动导向杆24进行伸缩调节,导向杆24的上表面中心部位设置有凸起的支撑条23,套杆25的上表面中间部位设置有与支撑条23配合的让位开口27,通过导向杆24上的支撑条23实现对叠合板1的水平支撑,并通过设置的让位开口27实现对支撑条23的让位,固定杆21通过导向杆24安插在套杆25内实现对支撑杆2的长度的可伸缩调节。
参照图3和5所示,固定杆21和套杆25的下表面靠近四个拐角处均设置有导向支腿22,支撑架3包括支撑板32,支撑板32上设置有与导向支腿22配合的导向孔33,且支撑板32的下表面靠近四个拐角处均设置有滚轮支腿31,通过设置的导向孔33实现对导向支腿22的导向配合,并通过滚轮支腿31实现灵活移动调节且固定杆21和套杆25通过导向支腿22分别安插在两个支撑架3上,固定杆21和套杆25通过导向支腿22实现对固定杆21和套杆25升降调节时的导向。
参照图4所示,调节机构4包括竖直旋拧穿插在支撑板32上的升降丝杆41,升降丝杆41的上端可转动固定在固定杆21或套杆25的底面,且升降丝杆41靠近上端位置设置有齿轮42,齿轮42啮合有蜗杆47,蜗杆47的转轴45的一端穿过固定在固定杆21或套杆25底面第一固定板44与升降电机43的输出轴固定连接,升降电机43固定在第一固定板44上,升降丝杆41的上端通过圆形的挂台46与固定杆21或套杆25可转动固定连接,通过升降电机43驱动转轴45转动,转轴45则带动蜗杆47转动,通过蜗杆47与齿轮42的啮合驱动升降丝杆41转动,升降丝杆41的转动则驱动固定杆21或套杆25的升降控制,转轴45的另一端穿过固定在固定杆21或套杆25底面第二固定板48与升降摇柄49固定连接,通过摇动升降摇柄49驱动转轴45转动从而驱动升降丝杆41转动对固定杆21或套杆25进行升降控制,能够在没电的情况下对整个支撑杆2进行手动升降调节,不过分依赖电力,使用灵活性高。
一种预制构件加载用支撑调解器具用调解方法,包括以下步骤,
S 1:在对叠合板进行检测时,根据叠合板的宽度对两侧的支撑杆的长度进行调节,在对两侧的支撑杆的长度调节好之后,然后根据叠合板的长度对两侧的支撑杆之间的距离进行调节;
S2:将叠合板的两端分别搭放在两侧的支撑杆上,然后通过可移动的支撑架对支撑杆进行移动将叠合板移动到检测位置;
S3:在对叠合板进行检测时,通过调节机构对支撑杆的高度进行调节从而对叠合板的高度进行调节更好的适应检测高度。
工作原理:在对叠合板1进行检测时,通过摇动伸缩摇柄28驱动伸缩丝杆26转动,伸缩丝杆26则驱动导向杆24进行伸缩调节从而完成对支撑杆2的长度的调节使其更好的适应叠合板1的宽度,然后通过对两侧的支撑架3通过滚轮支腿31进行移动使得两侧的支撑杆2之间的距离适应叠合板1的长度,然后将叠合板1放置在两侧的支撑杆2上,通过升降电机43或者摇动升降摇柄49驱动转轴45转动,转轴45则带动蜗杆47转动,通过蜗杆47与齿轮42的啮合驱动升降丝杆41转动,升降丝杆41的转动则驱动固定杆21或套杆25的升降控制完成对叠合板1的高度的调节,然后则可对叠合板1进行检测。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的叠合板在进行检测时对其进行支撑的支撑装置能够根据实际使用情况进行调节,使用灵活性好的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制构件加载用支撑调解器具,包括叠合板(1),其特征在于:所述叠合板(1)的下侧靠近两端分别搭放在两个可进行长度调节的支撑杆(2)上,所述支撑杆(2)的下侧靠近两端均设置有支撑架(3),所述支撑架(3)可进行任意方向的移动,且支撑架(3)的上侧通过调节机构(4)与支撑杆(2)固定连接,所述调节机构(4)可对支撑杆(2)进行高度调节。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件加载用支撑调解器具,其特征在于,所述支撑杆(2)包括固定杆(21)和套杆(25),所述固定杆(21)一端固定设置有中空的导向杆(24),且导向杆(24)的一端可调节安插在套杆(25)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种预制构件加载用支撑调解器具,其特征在于,所述导向杆(24)的上表面中心部位设置有凸起的支撑条(23),所述套杆(25)的上表面中间部位设置有与支撑条(23)配合的让位开口(27)。
4.根据权利要求2所述的一种预制构件加载用支撑调解器具,其特征在于,所述套杆(25)的内侧设置有伸缩丝杆(26),且伸缩丝杆(26)的一端旋拧穿插在导向杆(24)的底部,所述伸缩丝杆(26)的另一端穿过套杆(25)的顶部固定连接有伸缩摇柄(28)。
5.根据权利要求2所述的一种预制构件加载用支撑调解器具,其特征在于,所述固定杆(21)和套杆(25)的下表面靠近四个拐角处均设置有导向支腿(22),且固定杆(21)和套杆(25)通过导向支腿(22)分别安插在两个支撑架(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种预制构件加载用支撑调解器具,其特征在于,所述支撑架(3)包括支撑板(32),所述支撑板(32)上设置有与导向支腿(22)配合的导向孔(33),且支撑板(32)的下表面靠近四个拐角处均设置有滚轮支腿(31)。
7.根据权利要求1所述的一种预制构件加载用支撑调解器具,其特征在于,所述调节机构(4)包括竖直旋拧穿插在支撑板(32)上的升降丝杆(41),所述升降丝杆(41)的上端可转动固定在固定杆(21)或套杆(25)的底面,且升降丝杆(41)靠近上端位置设置有齿轮(42),所述齿轮(42)啮合有蜗杆(47),所述蜗杆(47)的转轴(45)的一端穿过固定在固定杆(21)或套杆(25)底面第一固定板(44)与升降电机(43)的输出轴固定连接,所述升降电机(43)固定在第一固定板(44)上,所述升降丝杆(41)的上端通过圆形的挂台(46)与固定杆(21)或套杆(25)可转动固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种预制构件加载用支撑调解器具,其特征在于,所述转轴(45)的另一端穿过固定在固定杆(21)或套杆(25)底面第二固定板(48)与升降摇柄(49)固定连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种预制构件加载用支撑调解器具用调解方法,其特征在于包括以下步骤,
S1:在对叠合板进行检测时,根据叠合板的宽度对两侧的支撑杆的长度进行调节,在对两侧的支撑杆的长度调节好之后,然后根据叠合板的长度对两侧的支撑杆之间的距离进行调节;
S2:将叠合板的两端分别搭放在两侧的支撑杆上,然后通过可移动的支撑架对支撑杆进行移动将叠合板移动到检测位置;
S3:在对叠合板进行检测时,通过调节机构对支撑杆的高度进行调节从而对叠合板的高度进行调节更好的适应检测高度。
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