CN211060886U - 叠合板现场检查辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叠合板现场检查辅助支撑装置，涉及支撑装置的技术领域，包括支撑架，所述支撑架下方设置有底座，所述底座上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与支撑架固定连接，所述底座上竖直固定有导向杆，所述支撑架与导向杆滑动连接，所述导向杆上固定有横柱，所述支撑架上转动连接有挂钩，所述挂钩能够钩挂到横柱上。其具升降功能，方便升降叠合板。

Description

叠合板现场检查辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑装置的技术领域，尤其是涉及一种叠合板现场检查辅助支撑装置。

背景技术

目前的建筑工程领域以预制构件生产和装配式施工为主要生产方式，在装配式建筑中，目前采用钢筋混凝土叠合板取代了传统建筑中的现浇楼板，叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。

叠合板放置在地面上或是多块叠合板重叠放置不方便对叠合板的板底进行平整度的检查，叠合板的板顶面上安装有挂钩，然后用吊车将叠合板悬吊起来，放置到支撑架上，工作人员再对叠合板的板底进行相关检查。

现有技术参考授权公告号CN204899218U的中国实用新型专利，该用新型公开了一种叠合板支撑架，包括竖直支撑杆和水平连接杆，支撑杆底部连接有圆盘形底座，支撑杆顶部通过顶丝与顶板连接，支撑杆四面对称固定有槽口，连接杆的两端设有与槽口匹配的插头，连接杆通过将插头插入槽口内与支撑杆连接，连接杆由两段中空套管套接而成，两段套管上分别开有等距离的若干通孔，该通孔穿透套管的两面，螺栓穿过两段套管上的一组通孔将两段套管进行连接固定。该用新型结构稳定，拆卸方便，节省人力，可有效加快施工进度。

但上述现有技术存在以下不足：该叠合板支撑架不能够升降，将叠合板放置到支撑架上时，需要将叠合板悬吊至较高的高度，才能将叠合板放置到支撑架上；检查结束后，需要从较高的高度将叠合板用吊车吊下来，并小心翼翼地放置到地面上，稍有不慎，就容易损坏叠合板；叠合板升降不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种叠合板现场检查辅助支撑装置，其具升降功能，方便升降叠合板。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叠合板现场检查辅助支撑装置，包括支撑架，所述支撑架下方设置有底座，所述底座上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与支撑架固定连接，所述底座上竖直固定有导向杆，所述支撑架与导向杆滑动连接，所述导向杆上固定有横柱，所述支撑架上转动连接有挂钩，所述挂钩能够钩挂到横柱上。

通过采用上述技术方案，先将支撑架放置在较低的高度，方便用吊车将叠合板吊运至支撑架上，然后启动液压缸，液压缸的活塞杆伸缩，活塞杆带动支撑架沿导向杆上下移动，从而实现对放置在支撑架上的叠合板的升降；当支撑架升至指定高度后，关闭液压缸，转动挂钩，将挂钩钩挂在横柱上，然后工作人员进入到叠合板下方，对叠合板的板底进行检查。因为挂钩钩挂在横杆上，即使液压缸发生故障，支撑架也不会往下落，可以避免支撑架落下而造成的人员损伤，使得检查人员的生命安全更加有保障；待检查结束后，转动挂钩，将挂钩从横柱上取下，然后启动液压缸，使活塞杆向下运动，带动放置在支撑架1上的叠合板向下运动，可以当活塞杆完全收回时，关闭液压缸，使叠合板放置在较低的高度，方便将叠合板吊运下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括两根平行设置的固定杆，两根固定杆之间设置有连接杆，所述连接杆与固定杆垂直，所述连接杆有两根且分别设置于固定杆的的端部，两根固定杆和两根连接杆首尾顺次连接围成一个矩形框；所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆内部中空，所述第二连接杆与第一连接杆螺纹连接且第二连接杆能够被收纳到第一连接杆内，所述第一连接杆与固定杆固定连接，所述第二连接杆与固定杆转动连接。

通过采用上述技术方案，转动第二连接杆，可调节连接杆的长度，以适应放置不同规格的叠合板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上安装有滚轮。

通过采用上述技术方案，方便推动支撑架，可方便移动支撑架至不同的地方，同时节省人力，减轻了工人搬运支撑架的辛苦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上固定有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫可以为橡胶垫或是泡沫软垫等，叠合板放置在支撑架上时，可以减轻叠合板与支撑架的碰撞，减少叠合板的损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆下端固定有立柱且立柱固定于固定杆的两端，所述立柱之间固定有横杆，所述横杆与固定杆平行；所述导向杆上竖直开设有滑槽，所述横杆的两端滑动连接于滑槽内，所述液压缸的活塞杆与横杆固定连接。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸缩，活塞杆带动横杆沿滑槽上下移动，横杆带动支撑架上下移动，实现对放置在支撑架上的叠合板的升降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱与固定杆之间倾斜固定有加强筋。

通过采用上述技术方案，可增强支撑架的强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆中部开设有凹口。

通过采用上述技术方案，将叠合板放置在支撑架上，叠合板的边缘往往会超出支撑架，工作人员用靠尺检查叠合板板底的平整度时，因支撑架放置在叠合板下，靠尺无法贴合在叠合板的板底，因此，工作人员只能够检查到叠合板边缘部分的平整度，即叠合板超出支撑架的部分的平整度，无法对叠合板板底的中部位置进行平整度检测。工作人员可以从凹口将靠尺插到叠合板板底的中部位置，将靠尺贴合到叠合板的板底，对叠合板板底的中部位置的平整度进行检查。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲垫顶端平齐。

通过采用上述技术方案，缓冲垫可以用来支撑架的顶端平齐，使得叠合板放置在支撑架上时，保持叠合板的板底水平，便于检查叠合板板底的平整度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.挂钩钩挂在横柱上，即使液压缸发生故障，支撑架也不会往下落，保障了检查人员的生命安全；

2.缓冲垫可以减轻叠合板与支撑架的碰撞，减少叠合板的损坏；

3.转动第二连接杆，可以调节连接杆的长度，以适应放置不同规格的叠合板，使得支撑架的使用范围更加广泛。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是显示连接杆内部结构的剖视图。

附图标记：1、支撑架，11、固定杆，111、立柱，112、凹口，12、连接杆，121、第一连接杆，122、第二连接杆，13、缓冲垫，14、横杆，15、加强筋，2、底座，21、导向杆，211、横柱，212、滑槽，22、滚轮，3、液压缸，4、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为实用新型公开的一种叠合板现场检查辅助支撑装置，包括支撑架1、设置于支撑架1下的底座2及安装于底座2上的液压缸3，液压缸3的活塞杆与支撑架1固定。启动液压缸3，液压缸3的活塞杆伸缩，带动支撑架1升降，从而对放置在支撑架1上的叠合板实现升降。

参照图1和图2，支撑架1为一个水平放置的矩形框，包括两根平行设置的固定杆11，两根固定杆11之间设置有圆柱状的连接杆12，连接杆12与固定杆11垂直，连接杆12有两根且分别固定于固定杆11的端部，两根固定杆11和两根连接杆12首尾顺次连接围成了矩形框；连接杆12包括第一连接杆121和第二连接杆122，第一连接杆121内部中空，第二连接杆122与第一连接杆121螺纹连接且第二连接杆122能够被收纳到第一连接杆121内，第一连接杆121与固定杆11固定连接，第二连接杆122通过轴承与固定杆11转动连接。

转动第二连接杆122，可调节连接杆12的长度，以适应放置不同规格的叠合板。

将叠合板放置在支撑架1上，叠合板的边缘往往会超出支撑架1，工作人员用靠尺检查叠合板板底的平整度时，因支撑架1放置在叠合板下，靠尺无法贴合在叠合板的板底，因此，工作人员只能够检查到叠合板边缘部分的平整度，即叠合板超出支撑架1的部分的平整度，无法对叠合板板底的中部位置进行平整度检测。因此，固定杆11中部开设有凹口112，工作人员可以从凹口112将靠尺插到叠合板板底的中部位置，将靠尺贴合到叠合板的板底，对叠合板板底的中部位置的平整度进行检查。

参照图1和图2，支撑架1上端固定有缓冲垫13，缓冲垫13可以为橡胶垫或是泡沫软垫等，叠合板放置在支撑架1上时，可以减轻叠合板与支撑架1的碰撞，减少叠合板的损坏。同时，缓冲垫13可以用来调节固定杆11和连接杆12的顶端平齐，使得叠合板放置在支撑架1上时，保持叠合板的板底水平，便于检查叠合板板底的平整度。缓冲垫13在凹口112及第二连接杆122的螺纹段断开。

参照图1和图2，固定杆11下端竖直固定有立柱111且立柱111固定于固定杆11的两端，立柱111与固定杆11之间倾斜固定有加强筋15，可增强支撑架1的强度。立柱111之间固定有横杆14，横杆14一共有两根且与固定杆11平行，横杆14固定于固定杆11下方。

参照图1和图2，液压缸3设置于横杆14下方，液压缸3的活塞杆与横杆14固定连接且固定位置为横杆14的中部位置。液压缸3下端固定在底座2上，底座2底端安装有滚轮22，每个底座2上安装有四个滚轮22，四个滚轮22的安装点呈矩形分布，滚轮22可以为能够自锁的万向轮，便于推动支撑架1。底座2上竖直固定有导向杆21，导向杆21上竖直开设有滑槽212，横杆14的两端滑动连接于滑槽212内。横杆14运动至滑槽212的顶端和底端时，支撑架1均高出导向杆21。

参照图1和图2，横杆14的两端通过轴承转动连接有挂钩4；导向杆21上间隔一定距离固定有多根横柱211，横柱211与滑槽212设置于导向杆21的同侧。转动挂钩4，挂钩4能够钩挂在横柱211上。 当支撑架1升至指定高度后，将转动挂钩4，将挂钩4挂在位于挂钩4上方的横柱211上，工作人员再进入到支撑架1下方，对叠合板的板底进行检查，如果液压缸发生故障，支撑架1会往下落，把挂钩4挂在横柱211上，可避免支撑架1落下而造成的人员损伤。

该叠合板现场检查辅助支撑装置的工作原理如下：

用吊车将叠合板悬吊转移至处于较低高度的支撑架1上，方便将叠合板放置到支撑架1上，然后启动液压缸3，液压缸3的活塞杆伸缩，活塞杆向上运动，带动横杆14向上移动，横杆14带动支撑架1向上运动，当支撑架1运动至指定高度后，关闭液压缸3，转动挂钩4，将挂钩4钩挂在横柱211上，然后工作人员进入到叠合板下方，对叠合板的板底进行检查，如平整度检查；待检查结束后，转动挂钩4，将挂钩4从横柱211上取下，然后启动液压缸3，使活塞杆向下运动，带动放置在支撑架1上的叠合板向下运动，可以当活塞杆完全收回时，关闭液压缸3，使叠合板放置在较低的高度，方便将叠合板吊运下来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叠合板现场检查辅助支撑装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）下方设置有底座（2），所述底座（2）上设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆与支撑架（1）固定连接，所述底座（2）上竖直固定有导向杆（21），所述支撑架（1）与导向杆（21）滑动连接，所述导向杆（21）上固定有横柱（211），所述支撑架（1）上转动连接有挂钩（4），所述挂钩（4）能够钩挂到横柱（211）上。

2.根据权利要求1所述的叠合板现场检查辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑架（1）包括两根平行设置的固定杆（11），两根固定杆（11）之间设置有连接杆（12），所述连接杆（12）与固定杆（11）垂直，所述连接杆（12）有两根且分别设置于固定杆（11）的端部，两根固定杆（11）和两根连接杆（12）首尾顺次连接围成一个矩形框；所述连接杆（12）包括第一连接杆（121）和第二连接杆（122），所述第一连接杆（121）内部中空，所述第二连接杆（122）与第一连接杆（121）螺纹连接且第二连接杆（122）能够被收纳到第一连接杆（121）内，所述第一连接杆（121）与固定杆（11）固定连接，所述第二连接杆（122）与固定杆（11）转动连接。

3.根据权利要求2所述的叠合板现场检查辅助支撑装置，其特征在于：所述底座（2）上安装有滚轮（22）。

4.根据权利要求1所述的叠合板现场检查辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑架（1）上固定有缓冲垫（13）。

5.根据权利要求2所述的叠合板现场检查辅助支撑装置，其特征在于：所述固定杆（11）下端固定有立柱（111）且立柱（111）固定于固定杆（11）的两端，所述立柱（111）之间固定有横杆（14），所述横杆（14）与固定杆（11）平行；所述导向杆（21）上竖直开设有滑槽（212），所述横杆（14）的两端滑动连接于滑槽（212）内，所述液压缸（3）的活塞杆与横杆（14）固定连接。

6.根据权利要求5所述的叠合板现场检查辅助支撑装置，其特征在于：所述立柱（111）与固定杆（11）之间倾斜固定有加强筋（15）。

7.根据权利要求2所述的叠合板现场检查辅助支撑装置，其特征在于：所述固定杆（11）中部开设有凹口（112）。

8.根据权利要求4所述的叠合板现场检查辅助支撑装置，其特征在于：所述缓冲垫（13）顶端平齐。

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