CN113670541A - 一种一次性纸杯生产用检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次性纸杯生产用检漏装置，包括机座和上顶座，所述上顶座的下端面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨中固定设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有检测块，所述机座的顶部分别开设有进料口和储料口，所述机座位于进料口和储料口之间的部分设置有检测筒，所述检测筒的侧面滑动设置有第二滑轨，所述废料回收腔中设置有粉碎结构，所述检测块中设置有检漏结构。优点在于：输入气体判断其是否泄露，来实现检漏的效果，避免了采用液体输入而影响一次性纸杯的实际使用效果，将不符合标准的纸杯输入至废料回收腔中并进行快速粉丝工作，这样既方便进行了废料回收，又能够避免不合格的产品流出，造成使用问题。
Description
技术领域
本发明涉及纸杯生产检测技术领域，尤其涉及一种一次性纸杯生产用检漏装置。
背景技术
一次性纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具，现有技术中，一次性纸杯通常进行工业化加工，具有高效和快捷的优势。
但是，现有的一次性纸杯在加工时，不具备检漏过程，因此通常纸杯加工完成后将直接进行打包，其中具有漏洞的部分纸杯将无法被剔除，造成使用问题，同时由于一次性纸杯的一次使用性，也具备通常意义上的输入液体检漏，因为这样会破坏一次型纸杯的内膜，从而影响其现实使用性能，因此，缺少一个在包装前能够对纸杯检漏的设备，为此，本发明设计一种一次性纸杯生产用检漏装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中一次型纸杯生产包装无法进行检漏的问题，而提出的一种一次性纸杯生产用检漏装置。
一种一次性纸杯生产用检漏装置，包括机座和上顶座，所述上顶座的下端面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨中固定设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有检测块，所述机座的顶部分别开设有进料口和储料口，所述机座位于进料口和储料口之间的部分设置有检测筒，所述检测筒的侧面滑动设置有第二滑轨，所述机座位于检测筒的正对部分开设有检测口，所述第二滑轨固定设置在检测口中，所述检测口的下方连通设置有废料回收腔，所述废料回收腔中设置有粉碎结构，所述检测块中设置有检漏结构。
在上述的一种一次性纸杯生产用检漏装置中，所述上顶座的下端面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨中固定设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有检测块，所述机座的顶部分别开设有进料口和储料口，所述机座位于进料口和储料口之间的部分设置有检测筒，所述检测筒的侧面滑动设置有第二滑轨，所述机座位于检测筒的正对部分开设有检测口，所述第二滑轨固定设置在检测口中，所述检测口的下方连通设置有废料回收腔，所述废料回收腔中设置有粉碎结构，所述检测块中设置有检漏结构。
在上述的一种一次性纸杯生产用检漏装置中，所述检测块的顶部固定设置有第一密封层，所述检测筒的顶部固定连接有第二密封层，所述第一密封层和第二密封层尺寸大小相配合并且相抵后密封连接检测块，所述检测筒的两个对称的侧壁分别固定连接有一个伸缩板，两个所述伸缩板在伸长状态下共同密封检测筒的内壁，每个所述伸缩板的中部均固定连接有一个支架，两个所述支架与纸杯的外壁配合。每个所述伸缩板均与电控组件电连接。
在上述的一种一次性纸杯生产用检漏装置中，所述粉碎装置结构包括设置在废料回收腔中的两个粉碎筒，两个所述粉碎筒以废料回收腔的轴线对称设置，每个所述粉碎筒的回转中心分别固定连接有一个转轴，两个所述转轴分别密封贯穿废料回收腔的内壁并且连通设置有驱动腔，每个所述转轴位于驱动腔的一端均固定连接有一个第一齿轮，两个所述第一齿轮共同啮合有一个第二齿轮，所述第二齿轮的回转中心固定连接有连接轴，所述连接轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定设置在驱动腔的侧壁上。
在上述的一种一次性纸杯生产用检漏装置中，所述连接轴的轴线与废料回收腔的轴线共面，所述进料口和储料口的尺寸大小均与纸杯的外壁相配合并且底部连接有进料和包装系统，所述检测筒中设置有气压检测的传感器并且该传感器与电控组件电连接。
在上述的一种一次性纸杯生产用检漏装置中，所述膨胀层采用膜结构并且采用智能高分子凝胶材料制成，所述膨胀层在导电状态下自身膜孔处于张开状态，在非导电状态下自身膜孔处于关闭并密封状态。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：利用膨胀层输入气体可以弯曲的特点，从而形成对纸杯的良好运输并进行检漏，同时在检漏后通过气体的流失也可以方便的将其卸料，实现方便运输和包装的效果。
2：利用检测块底部设置的凹槽以及内部滑动连接的滑板和压缩弹簧，实现在检测中输入气体判断其是否泄露，来实现检漏的效果，避免了采用液体输入而影响一次性纸杯的实际使用效果。
3：在检漏结束后，将不符合标准的纸杯输入至废料回收腔中并进行快速粉丝工作，这样既方便进行了废料回收，又能够避免不合格的产品流出，造成使用问题。
4、通过通电自开启的膨胀层结构，可以有效的实现对纸杯的固定，同时其内部气体的放出也可以作为气体源进行检漏过程，同时在气体输入时由于膜孔的过滤作用还能避免外界灰尘的输入，这样有效的避免了在检漏时造成对纸杯的污染问题，从而起到清洁自检漏的效果，方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种一次性纸杯生产用检漏装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种一次性纸杯生产用检漏装置中A部分的放大示意图；
图3为本发明提出的一种一次性纸杯生产用检漏装置中B部分的放啊示意图；
图4为本发明提出的一种一次性纸杯生产用检漏装置中驱动腔的结构示意图。
图中：1机座、2上顶座、3第一滑轨、4液压缸、5检测块、6 进料口、7检测筒、8第二滑轨、9废料回收腔、10储料口、11检测口、12膨胀层、13腔体、14进气通道、15凹槽、16滑板、17连接层、18第一密封层、19第二密封层、20伸缩板、21支架、22粉碎筒、23转轴、24驱动腔、25第一齿轮、26第二齿轮、27连接轴、 28驱动电机、29压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4，一种一次性纸杯生产用检漏装置，包括机座1和上顶座2，上顶座2的下端面固定连接有第一滑轨3，第一滑轨3中固定设置有液压缸4，液压缸4的底部固定连接有检测块5，机座1的顶部分别开设有进料口6和储料口10，机座1位于进料口6和储料口10之间的部分设置有检测筒7，检测筒7的侧面滑动设置有第二滑轨8，机座1位于检测筒7的正对部分开设有检测口11，第二滑轨 8固定设置在检测口11中，检测口11的下方连通设置有废料回收腔 9，废料回收腔9中设置有粉碎结构，检测块5中设置有检漏结构。
检测结构包括套接设置在检测块5外侧的膨胀层12，膨胀层12 中开设有腔体13，腔体13靠近检测块5的一侧连通设置有进气通道 14，进气通道14的另一端连接有充气系统，充气系统位于液压缸4 内并电连接有电控组件，通过充气系统和进气通道14对腔体13输入气体，使得膨胀层12膨胀而弯曲，并与纸杯内侧紧密贴合，这样起到了良好的固定效果，在液压缸4进行上下移动时，可以有效的将进料口6中的一次性纸杯吸起，电控组件与膨胀层12电连接，设置膨胀层12导电时其内部气体放出，检测块5的底部开设有凹槽15，凹槽15中密封滑动连接有滑板16，滑板16的顶部固定连接有压缩弹簧29，滑板16的两侧设置有连接层17，连接层17与电控组件电连接，通过检测滑板16在连接层17是否滑动来实现对纸杯的气密性检测，检测块5的顶部固定设置有第一密封层18，其中检测块顶部固定设置有固定板，第一密封层18设置在固定板的下侧并且环形设置，这样在检测块5与检测筒7配合时，第一密封层18和第二密封层19 可以相互密封，同时，由于纸杯上沿处具有较宽的杯沿，在检测筒7 上移时，第二密封层19会同时将杯压与第一密封层18紧密贴合，这样共同构成了纸杯内密封和纸杯外密封的双重密封条件，检测筒7的顶部固定连接有第二密封层19，第一密封层18和第二密封层19尺寸大小相配合并且相抵后密封连接检测块5，检测筒7的两个对称的侧壁分别固定连接有一个伸缩板20，两个伸缩板20在伸长状态下共同密封检测筒7的内壁，每个伸缩板20的中部均固定连接有一个支架21，两个支架21与纸杯的外壁配合，实现在膨胀层12收缩时可以稳定固定纸杯，每个所述伸缩板20均与电控组件电连接。
粉碎装置结构包括设置在废料回收腔9中的两个粉碎筒22，两个粉碎筒22以废料回收腔9的轴线对称设置，每个粉碎筒22的回转中心分别固定连接有一个转轴23，两个转轴23分别密封贯穿废料回收腔9的内壁并且连通设置有驱动腔24，每个转轴23位于驱动腔24的一端均固定连接有一个第一齿轮25，两个第一齿轮25共同啮合有一个第二齿轮26，第二齿轮26位于两个第一齿轮25之间的部分，这样在第二齿轮26转动时，两个第一齿轮25将发生相反方向的转动，从而使得两个粉碎筒22可以有效的对上方落下的纸杯进行粉碎工作，第二齿轮26的回转中心固定连接有连接轴27，连接轴27固定连接有驱动电机28，驱动电机28固定设置在驱动腔24的侧壁上。
连接轴27的轴线与废料回收腔9的轴线共面，始终使得第二齿轮26位于中心位置，这样两个粉碎筒22之间的部分正对检测口11，进料口6和储料口10的尺寸大小均与纸杯的外壁相配合并且底部连接有进料和包装系统，在检测块5将纸杯吸出或放下时，通过进料和包装系统进行补充和撤出，始终使得进料口5和储料口10中的纸杯维持初始状态，检测筒7中设置有气压检测的传感器并且该传感器与电控组件电连接，通过对检测筒7气压的变化来判断纸杯是否泄露，这样通过滑板16的移动与否可以实现双重判断效果，更好的实现检测作用，膨胀层12采用膜结构并且采用智能高分子凝胶材料制成，具有通电膜孔自张开的特点，这样膨胀层12在导电状态下自身膜孔处于张开状态，在非导电状态下自身膜孔处于关闭并密封状态，因此在张开状态下可以将腔体13内气体放出，并作为检漏的气体，这样的好处还在于，由于膜孔非常小，因此流出的气体已经被进行过滤作用，这样检漏用的气体携带灰尘量极小，这样有效的避免了在检漏时造成对纸杯的污染问题。
在使用时，液压缸4向下移动，与此同时，通过充气系统对膨胀层12充气，这样在检测块5与纸杯配合后，膨胀层12的膨胀会紧密与纸杯内壁贴合，在液压缸4升起检测块5时，纸杯即被带出，通过第一滑轨3移动液压缸4，使得液压缸4正对检测口11，通过第二滑轨8将检测筒7升起，并使得第二密封层19与第一密封层18相互密封同时密封纸杯的上沿部分，这样在两个伸缩板20处于关闭状态下时，检测筒内部和纸杯内部被双重密封，于此同时，通过导电将膨胀层12中的膜孔张开，这样膨胀层12中的气体将输出，这样膨胀层 12将无法固定纸杯，使得纸杯与支架21配合固定，当纸杯无漏时，膨胀层12输出的气体将无法输出至检测筒7内，这样会压缩滑板16 并使得滑板16上升，这样通过连接层17的判断，在出现这样状态下时，结束对膨胀层12的导电并重新输入气体，使得膨胀层12对纸杯恢复固定状态后，移动液压缸4至储料口10进行卸料工作，完成检测；
当纸杯有漏时，膨胀层12输入的气体将进入检测筒7内，而检测筒7中设置有气压检测的传感器，当检测筒7内气压增大时，既纸杯出现漏孔状态，这样通过伸缩板20的回收，同时支架21也被回收，这样纸杯将直接进入废料回收腔9被再加工，避免了不合格的产品流出，造成使用问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一次性纸杯生产用检漏装置，包括机座(1)和上顶座(2)，其特征在于，所述上顶座(2)的下端面固定连接有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)中固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部固定连接有检测块(5)，所述机座(1)的顶部分别开设有进料口(6)和储料口(10)，所述机座(1)位于进料口(6)和储料口(10)之间的部分设置有检测筒(7)，所述检测筒(7)的侧面滑动设置有第二滑轨(8)，所述机座(1)位于检测筒(7)的正对部分开设有检测口(11)，所述第二滑轨(8)固定设置在检测口(11)中，所述检测口(11)的下方连通设置有废料回收腔(9)，所述废料回收腔(9)中设置有粉碎结构，所述检测块(5)中设置有检漏结构。
2.根据权利要求1所述的一种一次性纸杯生产用检漏装置，其特征在于，所述检测结构包括套接设置在检测块(5)外侧的膨胀层(12)，所述膨胀层(12)中开设有腔体(13)，所述腔体(13)靠近检测块(5)的一侧连通设置有进气通道(14)，所述进气通道(14)的另一端连接有充气系统，所述充气系统位于液压缸(4)内并电连接有电控组件，所述电控组件与膨胀层(12)电连接，所述检测块(5)的底部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)中密封滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)的顶部固定连接有压缩弹簧(29)，所述滑板(16)的两侧设置有连接层(17)，所述连接层(17)与电控组件电连接。
3.根据权利要求1所述的一种一次性纸杯生产用检漏装置，其特征在于，所述检测块(5)的顶部固定设置有第一密封层(18)，所述检测筒(7)的顶部固定连接有第二密封层(19)，所述第一密封层(18)和第二密封层(19)尺寸大小相配合并且相抵后密封连接检测块(5)，所述检测筒(7)的两个对称的侧壁分别固定连接有一个伸缩板(20)，两个所述伸缩板(20)在伸长状态下共同密封检测筒(7)的内壁，每个所述伸缩板(20)的中部均固定连接有一个支架(21)，两个所述支架(21)与纸杯的外壁配合，每个所述伸缩板(20)均与电控组件电连接。
4.根据权利要求1所述的一种一次性纸杯生产用检漏装置，其特征在于，所述粉碎装置结构包括设置在废料回收腔(9)中的两个粉碎筒(22)，两个所述粉碎筒(22)以废料回收腔(9)的轴线对称设置，每个所述粉碎筒(22)的回转中心分别固定连接有一个转轴(23)，两个所述转轴(23)分别密封贯穿废料回收腔(9)的内壁并且连通设置有驱动腔(24)，每个所述转轴(23)位于驱动腔(24)的一端均固定连接有一个第一齿轮(25)，两个所述第一齿轮(25)共同啮合有一个第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的回转中心固定连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)固定连接有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)固定设置在驱动腔(24)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一次性纸杯生产用检漏装置，其特征在于，所述连接轴(27)的轴线与废料回收腔(9)的轴线共面，所述进料口(6)和储料口(10)的尺寸大小均与纸杯的外壁相配合并且底部连接有进料和包装系统，所述检测筒(7)中设置有气压检测的传感器并且该传感器与电控组件电连接。
6.根据权利要求1所述的一次性纸杯生产用检漏装置，其特征在于，所述膨胀层(12)采用膜结构并且采用智能高分子凝胶材料制成，所述膨胀层(12)在导电状态下自身膜孔处于张开状态，在非导电状态下自身膜孔处于关闭并密封状态。
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