CN113669329A - 一种液压阀耐久试验台 - Google Patents

一种液压阀耐久试验台 Download PDF

Info

Publication number
CN113669329A
CN113669329A CN202111229900.XA CN202111229900A CN113669329A CN 113669329 A CN113669329 A CN 113669329A CN 202111229900 A CN202111229900 A CN 202111229900A CN 113669329 A CN113669329 A CN 113669329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
ring
oil supply
pipe
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111229900.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113669329B (zh
Inventor
程一飞
李玉道
曹卫东
董国庆
张帅帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jining Antai Mine Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jining Antai Mine Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jining Antai Mine Equipment Manufacturing Co ltd filed Critical Jining Antai Mine Equipment Manufacturing Co ltd
Priority to CN202111229900.XA priority Critical patent/CN113669329B/zh
Publication of CN113669329A publication Critical patent/CN113669329A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113669329B publication Critical patent/CN113669329B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供一种液压阀耐久试验台,涉及液压阀技术领域。该液压阀耐久试验台,包括供油装置,供油装置还包括,供油机构,供油机构包括设置在供油装置右侧的供油管,软管左侧固定连接有软管,供油管外侧螺纹连接有电磁螺纹环,电磁螺纹环右侧固定连接有环形囊,环形囊右侧固定连接有单向导气管,单向导气管与供油管之间固定连接,单向导气管右侧固定连接有储气环,储气环右侧转动连接有转动扇叶环,转动扇叶环内侧固定连接有清理环,本发明提供了一种液压阀耐久试验台,解决了对液压阀进行耐久试验的完成后试验装置的供油端会有残油流出滴落在试验台造成油液的浪费以及使试验台表面附着有大量的灰尘的问题。

Description

一种液压阀耐久试验台
技术领域
本发明涉及液压阀技术领域,具体为一种液压阀耐久试验台。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气等管路系统的通断。
在使用油液对液压阀进行耐久试验的完成后对液压阀与装置进行分离后装置与连接处以及装置的供油端会有残油流出滴落在试验台上,从而造成油液的浪费,以及油液长时间存在于试验台表面会使试验台表面附着有大量的灰尘影响后续通过试验台对液压阀进行其他的项目测试时得出的试验结果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种液压阀耐久试验台,解决了对液压阀进行耐久试验的完成后试验装置的供油端会有残油流出滴落在试验台造成油液的浪费以及使试验台表面附着有大量的灰尘的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种液压阀耐久试验台,包括供油装置,供油装置还包括,
供油机构,供油机构包括设置在供油装置右侧的供油管,供油管左侧固定连接有软管,供油管外侧螺纹连接有电磁螺纹环,电磁螺纹环右侧固定连接有环形囊,环形囊右侧固定连接有单向导气管,单向导气管与供油管之间固定连接,单向导气管右侧固定连接有储气环,储气环右侧转动连接有转动扇叶环,转动扇叶环内侧固定连接有清理环;
试验机构,试验机构包括设置在供油机构右侧的网板试验台,网板试验台底端固定连接有弹簧支撑,弹簧支撑底端固定连接有连接框,连接框内侧中部固定连接有自动开合板,连接框内侧自动开合板下方设有弹性连接板,弹性连接板内侧固定连接有收集板;
供油装置顶端固定连接有监控终端,供油装置右侧固定管连接有试验台。
优选的,所述供油机构左侧穿过试验台左侧与供油装置之间连通,试验台顶端转动连接有防尘板。
优选的,所述供油机构还包括固定连接在供油管内侧左端的固定环,固定环右侧固定连接有环形囊体,环形囊体右侧固定连接有磁性挤压环,磁性挤压环右侧固定连接有固定导管,固定导管右侧固定连接有固定盘,固定盘外侧均匀转动连接有伸缩封堵管,供油管右侧固定连接有连接环,连接环左端内侧固定连接有防漏环。
优选的,所述清理环内侧直径和连接环内侧直径相同,供油管内侧内壁上设有弧形通道,供油管靠近右侧内壁上设有圆洞,环形囊内侧与圆洞之间连通,环形囊内设有复位弹簧。
优选的,所述电磁螺纹环和磁性挤压环之间磁性相同,储气环与连接环外侧之间固定连接,伸缩封堵管与圆洞在同一直线上,磁性挤压环外侧均匀设有出油口,出油口直径与弧形通道进油口端直径相同,弧形通道上的出油端置于磁性挤压环右侧,固定导管与磁性挤压环和环形囊体之间连通,储气环右侧靠近底端设有自动出气阀,电磁螺纹环左侧设有充气阀嘴,电磁螺纹环与环形囊之间连通,供油管内靠近右侧设有弧形凹槽,圆洞设置在弧形凹槽内使供油管内的残油能够更好的向圆洞附近流动,方便对供油管内的残油进行收集。
优选的,所述试验机构还包括均匀设置在收集板上的弹性连接环,弹性连接环底端固定连接有收集槽,连接框外侧固定连接有连接管,连接管底端与连接底盒之间活动连接,以及包括均匀固定连接在连接框内侧靠近顶端的弹性固定杆,弹性固定杆顶端固定连接有固定导流座,固定导流座上固定连接有导流清理杆,弹性固定杆靠近弹性连接板的部分上固定连接有扰流片,连接底盒底端固定连接有底座囊体。
优选的,所述底座囊体内同样设有复位弹簧,导流清理杆与收集槽在同一中轴线上,自动开合板位于导流清理杆底端与收集槽顶端之间,连接底盒底端与底座囊体顶端之间连通,连接底盒与连接管之间连通,连接管顶端穿过连接框与连接框之间固定连接,收集槽底端固定连接有小型扰流片,连接管顶端穿过连接框与连接在弹性固定杆上的底座囊体在同一轴线上,连接框顶端弹簧支撑下方设有滑动通道,弹簧支撑内中部设有直杆,使当液压阀放置在网板试验台顶端时在液压阀重力的作用下能够通过直杆对网板试验台进行固定,防止在实验的过程中网板试验台发生晃动,影响对液压阀的测试结果,导流清理杆向外扩散程度从顶端向底端逐渐缩小,导流清理杆底端面积小于弹性连接环顶端面积,固定导流座为多个椭圆球之间固定连接而成,连接框底端与连接底盒顶端之间活动连接。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置在供油机构中的供油管、软管、电磁螺纹环、环形囊、单向导气管、储气环、转动扇叶环、清理环,在气流的作用下使在对液压阀进行测试完成后将连接环与液压阀之间分离时能够对液压阀与连接环连接部分表面进行清理,防止油液外溢到液压阀与连接环连接部分之间,在对连接环进行拆除后液压阀与连接环连接部分表面有油液滴落在造成油液的浪费,以及使油液滴落在网板试验台顶端使大量的灰尘附着在网板试验台顶端影响对液压阀进行其他检测时得出的检测结果的准确性。
(2)本发明通过设置在供油机构中的固定环、环形囊体、磁性挤压环、固定导管、固定盘、伸缩封堵管、防漏环、连接环,在磁力以及负压的作用下使在对连接环与液压阀之间分离后,能够将固定导管和防漏环之间残存的油液吸入到环形囊内,防止供油管内的油液从连接环中流出落在网板试验台上方造成油液的浪费。
(3)本发明通过设置在试验机构中的网板试验台、弹簧支撑、连接框、自动开合板、弹性固定杆、固定导流座、导流清理杆、扰流片,在气流的作用下使导流清理杆能够对网板试验台进行刷动同时带动网板试验台不断的晃动对网板试验台上附着的油液进行收集,方便后续对滴落在网板试验台上的油液进行循环使用对液压阀进行测试,减少对油液的浪费。
(4)本发明通过设置在试验机构中的网板试验台、弹簧支撑、连接框、自动开合板、弹性连接板、收集板、弹性连接环、收集槽、连接管、连接底盒,在气流的作用下能够对收集板上和弹性连接环以及收集槽内上的油液进行快速的收集,防止油液长时间附着在收集板以及弹性连接环和收集槽内壁上与空气长时间接触使油液中混有大量的灰尘使油液受到污染,影响后续在使用通过收集槽收集的油液进行液压阀耐久测试时得出的测试结果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明供油机构结构示意图;
图3为本发明供油管内部结构示意图;
图4为本发明实验机构结构示意图;
图5为本发明实验机构结构爆炸图;
图6为本发明图5中A处结构放大图。
其中,供油装置1、监控终端2、试验台3、防尘板301、供油机构4、供油管401、软管402、电磁螺纹环403、环形囊404、单向导气管405、储气环406、转动扇叶环407、清理环408、固定环409、环形囊体410、磁性挤压环411、固定导管412、固定盘413、伸缩封堵管414、防漏环415、连接环416、实验机构5、网板试验台501、弹簧支撑502、连接框503、自动开合板504、弹性连接板505、收集板506、弹性连接环507、收集槽508、连接管509、连接底盒510、弹性固定杆511、固定导流座512、导流清理杆513、扰流片514、底座囊体515。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明实施例提供一种液压阀耐久试验台,包括供油装置1,供油装置1还包括,
供油机构4,供油机构4包括设置在供油装置1右侧的供油管401,供油管401左侧固定连接有软管402,供油管401外侧螺纹连接有电磁螺纹环403,电磁螺纹环403右侧固定连接有环形囊404,环形囊404右侧固定连接有单向导气管405,单向导气管405与供油管401之间固定连接,单向导气管405右侧固定连接有储气环406,储气环406右侧转动连接有转动扇叶环407,转动扇叶环407内侧固定连接有清理环408;
试验机构5,试验机构包括设置在供油机构4右侧的网板试验台501,网板试验台501底端固定连接有弹簧支撑502,弹簧支撑502底端固定连接有连接框503,连接框503内侧中部固定连接有自动开合板504,连接框503内侧自动开合板504下方设有弹性连接板505,弹性连接板505内侧固定连接有收集板506;
供油装置1顶端固定连接有监控终端2,供油装置1右侧固定管连接有试验台3,供油机构4左侧穿过试验台3左侧与供油装置1之间连通,试验台3顶端转动连接有防尘板301。
供油机构4还包括固定连接在供油管401内侧左端的固定环409,固定环409右侧固定连接有环形囊体410,环形囊体410右侧固定连接有磁性挤压环411,磁性挤压环411右侧固定连接有固定导管412,固定导管412右侧固定连接有固定盘413,固定盘413外侧均匀转动连接有伸缩封堵管414,供油管401右侧固定连接有连接环416,连接环416左端内侧固定连接有防漏环415,清理环408内侧直径和连接环416内侧直径相同,供油管401内侧内壁上设有弧形通道,供油管401靠近右侧内壁上设有圆洞,环形囊404内侧与圆洞之间连通,环形囊404内设有复位弹簧,伸缩封堵管414与圆洞在同一直线上,电磁螺纹环403和磁性挤压环411之间磁性相同,储气环406与连接环416外侧之间固定连接,磁性挤压环411外侧均匀设有出油口,出油口直径与弧形通道进油口端直径相同,弧形通道上的出油端置于磁性挤压环411右侧,固定导管412与磁性挤压环411和环形囊体410之间连通,储气环406右侧靠近底端设有自动出气阀,电磁螺纹环403左侧设有充气阀嘴,电磁螺纹环403与环形囊404之间连通,供油管401内靠近右侧设有弧形凹槽,圆洞设置在弧形凹槽内。
试验机构还包括均匀设置在收集板506上的弹性连接环507,弹性连接环507底端固定连接有收集槽508,连接框503外侧固定连接有连接管509,连接管509底端与连接底盒510之间活动连接,以及包括均匀固定连接在连接框503内侧靠近顶端的弹性固定杆511,弹性固定杆511顶端固定连接有固定导流座512,固定导流座512上固定连接有导流清理杆513,弹性固定杆511靠近弹性连接板505的部分上固定连接有扰流片514,连接底盒510底端固定连接有底座囊体515,底座囊体515内同样设有复位弹簧,导流清理杆513与收集槽508在同一中轴线上,自动开合板504位于导流清理杆513底端与收集槽508顶端之间,连接底盒510底端与底座囊体515顶端之间连通,连接底盒510与连接管509之间连通,连接管509顶端穿过连接框503与连接框503之间固定连接,收集槽508底端固定连接有小型扰流片514,连接管509顶端穿过连接框503与连接在弹性固定杆511上的底座囊体515在同一轴线上,连接框503顶端弹簧支撑502下方设有滑动通道,弹簧支撑502内中部设有直杆,导流清理杆513向外扩散程度从顶端向底端逐渐缩小,导流清理杆513底端面积小于弹性连接环507顶端面积,固定导流座512为多个椭圆球之间固定连接而成,连接框503底端与连接底盒510顶端之间活动连接。
使用时,将液压阀放置在网板试验台501顶端并将液压阀进液端置于连接环416内侧与防漏环415紧贴在一起,对电磁螺纹环403中通入电流,转动电磁螺纹环403使电磁螺纹环403逐渐向液压阀所在的一侧移动,电磁螺纹环403在移动的过程中通过电磁螺纹环403和磁性挤压环411之间磁力的相互排斥,使磁性挤压环411沿着供油管401内壁向与电磁螺纹环403移动方向相反的一侧移动对环形囊体410进行挤压,将环形囊体410内的空气通过固定导管412挤入到固定盘413内,进入到固定盘413内的空气进入到伸缩封堵管414中使伸缩封堵管414膨胀,同时使伸缩封堵管414顶端置于网板试验台501上的圆洞中对圆形进行堵塞,同时电磁螺纹环403不断的对环形囊404进行挤压将环形囊404内的空气通过单向导气管405挤入到储气环406内在储气环406内储存,当电磁螺纹环403无法转动时,此时磁性挤压环411上的出油口和供油管401上弧形通道的进油口之间重合,启动供油装置1将油液通过软管402充入到供油管401内,进入到供油管401内的油液进入到磁性挤压环411内,通过磁性挤压环411上的出油口进入到弧形通道内并通过弧形通道出油端排出进入到磁性挤压环411右侧,通过连接环416和防漏环415进入到液压阀内对液压阀进行耐久测试,在测试完成后将供油装置1停止运转同时停止对电磁螺纹环403通入电流,此时磁性挤压环411失去电磁螺纹环403对磁性挤压环411产生的限制复位,将伸缩封堵管414和固定盘413内的空气通过固定导管412抽入到环形囊体410内,从而使伸缩封堵管414停止对供油管401上的圆洞进行封堵,此时转动电磁螺纹环403取消电磁螺纹环403对环形囊404的挤压,同时在电磁螺纹环403内复位弹簧的作用下使环形囊404复原,通过圆洞将置于磁性挤压环411和防漏环415之间残余的油液吸入到环形囊404内,防止在将供油管401和连接环416从液压阀上取下的过程中供油管401和连接环416上残余的油液从连接环416中流出造成油液的浪费,同时在将连接环416从液压阀上取下的过程中自动出气阀自动启动,使储气环406内的空气喷出对转动扇叶环407进行冲击使清理环408随着转动扇叶环407不断的转动沿着液压阀与连接环416之间的连接处表面进行滑动,有部分油液溢出附着在液压阀与连接环416之间使在将连接环416从液压阀上取下后油液从液压阀上滴落。
当液压阀放置在网板试验台501顶端时,在液压阀的重力的作用下使底座囊体515被挤压收缩使底座囊体515内部的空气通过连接底盒510和连接管509之间排出,当将液压阀从网板试验台501上取下时,在底座囊体515内的复位弹簧的作用下使底座囊体515快速复原通过连接底盒510和连接管509将空气连接框503内的空气抽入到连接底盒510内,当将液压阀从网板试验台501上取下时自动开合板504自动打开,此时弹簧支撑502内的直杆从连接框503上的滑动通道中抽出,连接框503内侧的气流在进入到连接管509中时,气流对扰流片514进行吹动使扰流片514带动弹性固定杆511不断的晃动,弹性固定杆511不断的晃动带动固定导流座512晃动,固定导流座512晃动带动导流清理杆513一起滑动对网板试验台501底端进行刷动,导流清理杆513在对网板试验台501底端刷动的过程中带动网板试验台501晃动将网板试验台501上残留的油液导入到固定盘413上,并随着导流清理杆513的晃动使油液沿着导流清理杆513以及固定导流座512之间表面穿过固定导流座512之间的间隙快速流入到收集槽508内,对网板试验台501上残留的油液进行收集进一步减少对油液的浪费,进入到连接管509内的空气进入到连接底盒510内,连接底盒510内流动的气流对设置在收集槽508底端的小型扰流片514进行吹动,使收集槽508不断的晃动将弹性连接环507和收集槽508内壁上以及少数滴落在收集板506顶端弹性连接环507之间的油液抖入收集槽508内,加快对网板试验台501上残余的油液的收集速度,防止油液长时间与空气之间接触使油液中掺有大量的灰尘影响后续对油液的使用以及影响使用油液对液压阀进行测试时的测试结果,当油液全部聚集到收集槽508内底端时将连接底盒510和连接管509以及连接框503之间分离对收集槽508收集的油液进行收集。

Claims (7)

1.一种液压阀耐久试验台,包括供油装置(1),其特征在于:所述供油装置(1)还包括:
供油机构(4),供油机构(4)包括设置在供油装置(1)右侧的供油管(401),供油管(401)左侧固定连接有软管(402),供油管(401)外侧螺纹连接有电磁螺纹环(403),电磁螺纹环(403)右侧固定连接有环形囊(404),环形囊(404)右侧固定连接有单向导气管(405),单向导气管(405)与供油管(401)之间固定连接,单向导气管(405)右侧固定连接有储气环(406),储气环(406)右侧转动连接有转动扇叶环(407),转动扇叶环(407)内侧固定连接有清理环(408);试验机构(5),试验机构包括设置在供油机构(4)右侧的网板试验台(501),网板试验台(501)底端固定连接有弹簧支撑(502),弹簧支撑(502)底端固定连接有连接框(503),连接框(503)内侧中部固定连接有自动开合板(504),连接框(503)内侧自动开合板(504)下方设有弹性连接板(505),弹性连接板(505)内侧固定连接有收集板(506);供油装置(1)顶端固定连接有监控终端(2),供油装置(1)右侧固定管连接有试验台(3)。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀耐久试验台,其特征在于:所述供油机构(4)左侧穿过试验台(3)左侧与供油装置(1)之间连通,试验台(3)顶端转动连接有防尘板(301)。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀耐久试验台,其特征在于:所述供油机构(4)还包括固定连接在供油管(401)内侧左端的固定环(409),固定环(409)右侧固定连接有环形囊体(410),环形囊体(410)右侧固定连接有磁性挤压环(411),磁性挤压环(411)右侧固定连接有固定导管(412),固定导管(412)右侧固定连接有固定盘(413),固定盘(413)外侧均匀转动连接有伸缩封堵管(414),供油管(401)右侧固定连接有连接环(416),连接环(416)左端内侧固定连接有防漏环(415)。
4.根据权利要求3所述的一种液压阀耐久试验台,其特征在于:所述清理环(408)内侧直径和连接环(416)内侧直径相同,供油管(401)内侧内壁上设有弧形通道,供油管(401)靠近右侧内壁上设有圆洞,环形囊(404)内侧与圆洞之间连通,环形囊(404)内设有复位弹簧。
5.根据权利要求3所述的一种液压阀耐久试验台,其特征在于:所述电磁螺纹环(403)和磁性挤压环(411)之间磁性相同,储气环(406)与连接环(416)外侧之间固定连接,磁性挤压环(411)外侧均匀设有出油口,出油口直径与弧形通道进油口端直径相同,弧形通道上的出油端置于磁性挤压环(411)右侧,固定导管(412)与磁性挤压环(411)和环形囊体(410)之间连通,储气环(406)右侧靠近底端设有自动出气阀,电磁螺纹环(403)左侧设有充气阀嘴,电磁螺纹环(403)与环形囊(404)之间连通,供油管(401)内靠近右侧设有弧形凹槽,圆洞设置在弧形凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种液压阀耐久试验台,其特征在于:所述试验机构还包括均匀设置在收集板(506)上的弹性连接环(507),弹性连接环(507)底端固定连接有收集槽(508),连接框(503)外侧固定连接有连接管(509),连接管(509)底端与连接底盒(510)之间活动连接,以及包括均匀固定连接在连接框(503)内侧靠近顶端的弹性固定杆(511),弹性固定杆(511)顶端固定连接有固定导流座(512),固定导流座(512)上固定连接有导流清理杆(513),弹性固定杆(511)靠近弹性连接板(505)的部分上固定连接有扰流片(514),连接底盒(510)底端固定连接有底座囊体(515)。
7.根据权利要求6所述的一种液压阀耐久试验台,其特征在于:所述底座囊体(515)内同样设有复位弹簧,导流清理杆(513)与收集槽(508)在同一中轴线上,自动开合板(504)位于导流清理杆(513)底端与收集槽(508)顶端之间,连接底盒(510)底端与底座囊体(515)顶端之间连通,连接底盒(510)与连接管(509)之间连通,连接管(509)顶端穿过连接框(503)与连接框(503)之间固定连接,收集槽(508)底端固定连接有小型扰流片(514),连接管(509)顶端穿过连接框(503)与连接在弹性固定杆(511)上的底座囊体(515)在同一轴线上,连接框(503)顶端弹簧支撑(502)下方设有滑动通道,弹簧支撑(502)内中部设有直杆,导流清理杆(513)向外扩散程度从顶端向底端逐渐缩小,导流清理杆(513)底端面积小于弹性连接环(507)顶端面积,固定导流座(512)为多个椭圆球之间固定连接而成,连接框(503)底端与连接底盒(510)顶端之间活动连接。
CN202111229900.XA 2021-10-22 2021-10-22 一种液压阀耐久试验台 Active CN113669329B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111229900.XA CN113669329B (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种液压阀耐久试验台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111229900.XA CN113669329B (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种液压阀耐久试验台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113669329A true CN113669329A (zh) 2021-11-19
CN113669329B CN113669329B (zh) 2022-01-18

Family

ID=78550866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111229900.XA Active CN113669329B (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种液压阀耐久试验台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113669329B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115306793A (zh) * 2022-07-08 2022-11-08 湖南普拓智能装备有限公司 液压测试设备

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155648A2 (de) * 1984-03-22 1985-09-25 Georg Partel Leistungsprüfstand für Motoren, insbesondere Landmaschinenmotoren
US4916641A (en) * 1987-01-16 1990-04-10 Acl Technologies, Inc. Servovalve analyzer system
US5813312A (en) * 1995-05-24 1998-09-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Hydraulic control apparatus
JP2003213723A (ja) * 2002-01-23 2003-07-30 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械
JP2007085039A (ja) * 2005-09-21 2007-04-05 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械の給脂装置
CN103133458A (zh) * 2011-12-02 2013-06-05 浙江大学 一种液压阀的内泄漏量检测装置
JP2014228016A (ja) * 2013-05-20 2014-12-08 マルマテクニカ株式会社 油圧試験機
CN107893786A (zh) * 2016-10-04 2018-04-10 斗山英维高株式会社 工程机械的控制系统及工程机械的控制方法
CN110173472A (zh) * 2019-05-15 2019-08-27 明阳智慧能源集团股份公司 风电齿轮箱柔性销轴测试试验台液压系统及其控制方法
CN110469560A (zh) * 2019-08-14 2019-11-19 山东科技大学 一种可换段的汇流装置及其应用
CN111077010A (zh) * 2020-01-09 2020-04-28 国家康复辅具研究中心 一种利于对中的液压缸测试试验台
CN210625921U (zh) * 2019-10-23 2020-05-26 山东农业大学 一种多适应性工作负载变化检测装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155648A2 (de) * 1984-03-22 1985-09-25 Georg Partel Leistungsprüfstand für Motoren, insbesondere Landmaschinenmotoren
US4916641A (en) * 1987-01-16 1990-04-10 Acl Technologies, Inc. Servovalve analyzer system
US5813312A (en) * 1995-05-24 1998-09-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Hydraulic control apparatus
JP2003213723A (ja) * 2002-01-23 2003-07-30 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械
JP2007085039A (ja) * 2005-09-21 2007-04-05 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械の給脂装置
CN103133458A (zh) * 2011-12-02 2013-06-05 浙江大学 一种液压阀的内泄漏量检测装置
JP2014228016A (ja) * 2013-05-20 2014-12-08 マルマテクニカ株式会社 油圧試験機
CN107893786A (zh) * 2016-10-04 2018-04-10 斗山英维高株式会社 工程机械的控制系统及工程机械的控制方法
CN110173472A (zh) * 2019-05-15 2019-08-27 明阳智慧能源集团股份公司 风电齿轮箱柔性销轴测试试验台液压系统及其控制方法
CN110469560A (zh) * 2019-08-14 2019-11-19 山东科技大学 一种可换段的汇流装置及其应用
CN210625921U (zh) * 2019-10-23 2020-05-26 山东农业大学 一种多适应性工作负载变化检测装置
CN111077010A (zh) * 2020-01-09 2020-04-28 国家康复辅具研究中心 一种利于对中的液压缸测试试验台

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115306793A (zh) * 2022-07-08 2022-11-08 湖南普拓智能装备有限公司 液压测试设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN113669329B (zh) 2022-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113669329B (zh) 一种液压阀耐久试验台
CN210555664U (zh) 用于灭火器回收的检修设备
CN209340616U (zh) 一种自动排气阀
CN106862199A (zh) 锂电池浆料输送系统
CN114618208B (zh) 一种热力管道过滤装置
CN109045808A (zh) 一种快速清洁式喷胶器乳胶过滤装置
CN212845252U (zh) 一种便于使用的便携式废气废水检测设备
CN209276824U (zh) 一种气流染缸
CN208692026U (zh) 碗式饮水器
CN211145503U (zh) 一种波纹管用仪表阀
CN211042294U (zh) 风速可调式砂尘试验箱
CN210657556U (zh) 一种纺织用脱水装置
CN207786857U (zh) 一种植保无人机用防滴喷嘴
CN207507753U (zh) 一种自动对接系统
CN201768496U (zh) 一种中空纤维膜滤芯半自动检漏装置
CN217927275U (zh) 回水阀及加湿净化器
CN206966329U (zh) 一种带材表面真空除残液装置
CN214483166U (zh) 喷头可调节的水果淋洗装置
CN208742957U (zh) 滤清器纸芯用上胶机
CN205667747U (zh) 一种鱼池用小型过滤器
CN203884471U (zh) 鱼缸自动水污分离器
CN221471176U (zh) 一种便于对接的回油过滤器
CN221493463U (zh) 一种微纳米颗粒的高效分离清洗装置
CN218302259U (zh) 一种便于检修的水肥滴灌装置
CN209575958U (zh) 用于自来水管网的过滤桶滤芯总成

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant