CN210657556U - 一种纺织用脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用脱水装置，包括底座，底座的下端固定有支座，底座的上端嵌入固定有底盘，底盘的上端固定有外罩和内罩，内罩的内腔中固定放置有布料架；外罩和内罩的上端固定有承压端板，承压端板的上端放置有导气罩，底盘的盘体设有若干漏液孔，底盘的下方固定有排液斗，底盘的盘体设有气室，且气室通过出风软管与各个凸管的底端相连通，底座的上端还固定有风机，风机的出风端经进风软管与气室连通。本实用新型结构设计合理，其利用布料架来放置质地较软或丝绸制的纺织品，利用底盘的气室向各个凸管进行导气，进而通过喷气孔对纺织品进行风干，具有操作方便、风干效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织用脱水装置。
背景技术
纺织品是由纺织纤维经过加工织造而成，在织造处理过程中，纺织品可能会存在细小的花毛、异物粘附等现象，影响外观质量，给企业造成很大损失，因此，做好纺织品的清洁是不可缺少的工序，目前对于纺织品的表面清洁，主要利用湿式的水洗方式进行，水洗后的纺织品需进行快速脱水处理，不然影响后期的加工，现有纺织品脱水多使用洗衣机或者脱水机进行甩干，但是对于一些质地较软或丝绸制的纺织品，甩的过程中会造成布料松垮、质感下降和褶皱等问题，因此，我们提出一种纺织用脱水装置。
为此，公开号为CN109183327A的专利说明书中公开了一种纺织用脱水装置，包括底座，底座左端上侧垂直安装有主支架a，主支架a左端下侧外壁安装有驱动电机，驱动电机转轴上安装有小齿轮，主支架a中部贯穿开设有孔槽a，底座右端上侧垂直安装有主支架b，主支架b中部贯穿开设有孔槽b，主支架a与主支架b之间安装有长轴杆。但是这种纺织用脱水装置在使用时存在不足之处，其风干机构设计不够合理，存在风干效率差的问题，因此需要对其改进优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种纺织用脱水装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种纺织用脱水装置，包括底座，所述底座的下端固定有支座，所述底座的上端嵌入固定有底盘，所述底盘的上端固定有外罩和内罩，所述内罩的内腔中固定放置有布料架，所述布料架包括截面呈螺旋形的弯折板，所述弯折板沿板体走向均匀设有若干凸管，所述凸管的外侧沿其长度方向均匀开设有若干喷气孔，所述喷气孔中内置有单向气阀；所述外罩和内罩的上端固定有承压端板，所述承压端板的上端放置有导气罩，所述导气罩的顶部设有安全气阀座，所述安全气阀座通过横板与转柱的顶端固定；所述底盘的盘体设有若干漏液孔，所述漏液孔的位置与布料架的位置错开，所述底盘的下方固定有排液斗，所述排液斗的底端固定有排液管，所述底盘的盘体设有气室，且气室通过出风软管与各个凸管的底端相连通，所述底座的上端还固定有风机，所述风机的出风端经进风软管与气室连通。
进一步地，上述纺织用脱水装置中，所述外罩和内罩均为柱形管状结构。
进一步地，上述纺织用脱水装置中，所述外罩的外径小于底盘的外径。
进一步地，上述纺织用脱水装置中，所述内罩上均布有防止颗粒物粘附在外罩内壁用的筛孔。
进一步地，上述纺织用脱水装置中，所述安全气阀座包括座体，所述座体中滑动连接有活动管，所述活动管的上端固定有压块，下端固定有端块，所述端块中开设有导气孔，所述活动管靠近压块的管体沿径向开设有若干出气孔。
进一步地，上述纺织用脱水装置中，所述端块与座体下侧相抵时，所述出气孔从座体中露出。
进一步地，上述纺织用脱水装置中，所述弯折板的板体厚度为0.5-1cm，所述凸管的外径为2-3cm。
进一步地，上述纺织用脱水装置中，所述弯折板及凸管由耐热塑料材料制成，所述风机为电热风机。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其利用布料架来放置质地较软或丝绸制的纺织品，纺织品由于凸管的支撑作用不会紧贴，放置完成后旋转导气罩使其与承压端板对接，然后启动风机，利用底盘的气室向各个凸管进行导气，进而通过喷气孔对纺织品进行风干，具有操作方便、风干效率高的优点。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中底盘、内罩及布料架的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中布料架的局部放大示意图；
图4为本实用新型中安全气阀座的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-支座，3-外罩，4-内罩，5-布料架，501-弯折板，502-凸管，503-喷气孔，6-承压端板，7-导气罩，8-安全气阀座，801-座体，802-活动管，803-压块，804-端块，805-导气孔，806-出气孔，9-横板，10-转柱，11-底盘，12-漏液孔，13-排液斗，14-排液管，15-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种纺织用脱水装置，包括底座1，底座1的下端固定有支座2。底座1的上端嵌入固定有底盘11，底盘11的上端固定有外罩3和内罩4，内罩4的内腔中固定放置有布料架5。布料架5包括截面呈螺旋形的弯折板501，弯折板501沿板体走向均匀设有若干凸管502，凸管502的外侧沿其长度方向均匀开设有若干喷气孔503，喷气孔503中内置有单向气阀。
本实施例中，外罩3和内罩4的上端固定有承压端板6，承压端板6的上端放置有导气罩7，导气罩7的顶部设有安全气阀座8。安全气阀座8通过横板9与转柱10的顶端固定，转柱10的固定端与底座固定。底盘11的盘体设有若干漏液孔12，漏液孔12的位置与布料架5的位置错开。底盘11的下方固定有排液斗13，排液斗13的底端固定有排液管14。底盘11的盘体设有气室，且气室通过出风软管与各个凸管502的底端相连通，底座1的上端还固定有风机15，风机15的出风端经进风软管与气室连通。
本实施例中，外罩3和内罩4均为柱形管状结构。外罩4的外径小于底盘11的外径。内罩4上均布有防止颗粒物粘附在外罩3内壁用的筛孔。
本实施例中，安全气阀座8包括座体801，座体801中滑动连接有活动管802，活动管802的上端固定有压块803，下端固定有端块804。端块804中开设有导气孔805，活动管802靠近压块的管体沿径向开设有若干出气孔806。端块804与座体801下侧相抵时，出气孔806从座体801中露出。
本实施例中，弯折板501的板体厚度为0.5-1cm，凸管502的外径为2-3cm。弯折板501及凸管502由耐热塑料材料制成，风机15为电热风机。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其利用布料架5来放置质地较软或丝绸制的纺织品，纺织品由于凸管502的支撑作用不会紧贴，放置完成后旋转导气罩7使其与承压端板6对接，然后启动风机15，利用底盘的气室向各个凸管502进行导气，进而通过喷气孔503对纺织品进行风干，具有操作方便、风干效率高的优点。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种纺织用脱水装置，包括底座，所述底座的下端固定有支座，其特征在于：所述底座的上端嵌入固定有底盘，所述底盘的上端固定有外罩和内罩，所述内罩的内腔中固定放置有布料架，所述布料架包括截面呈螺旋形的弯折板，所述弯折板沿板体走向均匀设有若干凸管，所述凸管的外侧沿其长度方向均匀开设有若干喷气孔，所述喷气孔中内置有单向气阀；所述外罩和内罩的上端固定有承压端板，所述承压端板的上端放置有导气罩，所述导气罩的顶部设有安全气阀座，所述安全气阀座通过横板与转柱的顶端固定；所述底盘的盘体设有若干漏液孔，所述漏液孔的位置与布料架的位置错开，所述底盘的下方固定有排液斗，所述排液斗的底端固定有排液管，所述底盘的盘体设有气室，且气室通过出风软管与各个凸管的底端相连通，所述底座的上端还固定有风机，所述风机的出风端经进风软管与气室连通。
2.根据权利要求1所述的纺织用脱水装置，其特征在于：所述外罩和内罩均为柱形管状结构。
3.根据权利要求2所述的纺织用脱水装置，其特征在于：所述外罩的外径小于底盘的外径。
4.根据权利要求2所述的纺织用脱水装置，其特征在于：所述内罩上均布有防止颗粒物粘附在外罩内壁用的筛孔。
5.根据权利要求1所述的纺织用脱水装置，其特征在于：所述安全气阀座包括座体，所述座体中滑动连接有活动管，所述活动管的上端固定有压块，下端固定有端块，所述端块中开设有导气孔，所述活动管靠近压块的管体沿径向开设有若干出气孔。
6.根据权利要求5所述的纺织用脱水装置，其特征在于：所述端块与座体下侧相抵时，所述出气孔从座体中露出。
7.根据权利要求1所述的纺织用脱水装置，其特征在于：所述弯折板的板体厚度为0.5-1cm，所述凸管的外径为2-3cm。
8.根据权利要求1所述的纺织用脱水装置，其特征在于：所述弯折板及凸管由耐热塑料材料制成，所述风机为电热风机。
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