CN113669308A - 送风机 - Google Patents

Abstract

提供一种送风机，其包括：第一塔，在其第一壁形成有第一吐出口；第二塔，其第二壁面向第一壁且与第一壁隔开，在第二壁形成有第二吐出口；风扇，配置在第一塔和第二塔的下侧，分别向第一塔和第二塔形成空气流动；第一引导板，配置成位于第一塔的内部或从第一壁凸出；第二引导板，配置成位于第二塔的内部或从第二壁凸出；第一引导马达，改变第一引导板的位置；以及第二引导马达，改变第二引导板的位置；在第一壁和第二壁之间形成有吹风间隙，从第一吐出口和第二吐出口吐出的空气在吹风间隙沿一个方向流动，第一引导板和第二引导板分别从第一吐出口和第二吐出口以隔开的方式配置在吹风间隙的前方，以改变从吹风间隙流动的空气的风向。

Description

送风机

技术领域

本发明涉及送风机。尤其，本发明涉及一种能够调节送风方向的送风机。

背景技术

送风机可以通过产生空气的流动，使空气在室内空间循环或形成朝用户气流。近年来，不断地对能够给用户带来舒适感的送风机的空气吐出结构进行了研究。

关于此，韩国授权专利KR2011-0099318、KR2011-0100274、KR2019-0015325以及KR2019-0025443公开了一种送风装置和利用康达效应来吹送空气的风扇。

另一方面，现有送风机为了调节送风方向而需要设置有单独驱动的复数个马达或使送风机移动或旋转。因此，存在难以有效且阶段式地调节送风方向，或过度消耗电力等问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题或其他问题。

本发明的目的还在于，提供一种能够选择性地提供水平气流或上升气流的送风机。

本发明的目的还在于，提供一种向前方提供偏向的气流的送风机。

本发明的目的还在于，提供一种在没有整个主体的旋转的情况下改变排出的空气的区域的送风机。

为了实现上述目的，本发明实施例的送风机包括：第一塔，在其第一壁形成有第一吐出口；第二塔，其第二壁面向所述第一壁且与所述第一壁隔开，在所述第二壁形成有第二吐出口；风扇，配置在所述第一塔和所述第二塔的下侧，分别向所述第一塔和所述第二塔形成空气流动；第一引导板，配置成位于所述第一塔的内部或从所述第一壁凸出；第二引导板，配置成位于所述第二塔的内部或从所述第二壁凸出；第一引导马达，改变所述第一引导板的位置；以及第二引导马达，改变所述第二引导板的位置。在送风机的所述第一壁和所述第二壁之间形成有吹风间隙，从所述第一吐出口和所述第二吐出口吐出的空气在所述吹风间隙沿一个方向流动，所述第一引导板和所述第二引导板分别从所述第一吐出口和所述第二吐出口以隔开的方式配置在所述吹风间隙的前方，以改变从所述吹风间隙流动的空气的风向。

所述第一引导马达使所述第一引导板配置成位于所述第一塔的内部或调节从所述第一壁凸出的长度，所述第二引导马达使所述第二引导板配置成位于所述第二塔的内部或调节从所述第二壁凸出的长度，由此能够调节第一引导板和第二引导板向吹风间隙方向凸出的长度。

所述第一引导马达和所述第二引导马达单独运转，由此能够不同地设定第一引导板和第二引导板向吹风间隙凸出的长度。

所述第一壁和所述第二壁分别形成朝彼此面向的方向凸出的曲面，由此在吹风间隙流动的空气能够沿第一壁和第二壁流动。

所述第一壁和所述第二壁之间的间隔在形成所述第一吐出口和所述第二吐出口的部位和配置所述第一引导板和所述第二引导板的部位之间形成最短距离，由此在吹风间隙流动的空气能够沿第一壁和第二壁流动。

所述第一壁的下游端和所述第二壁的下游端分别朝远离经过所述第一塔和所述第二塔的中心的假想的中心线的方向形成倾斜角，由此从吹风间隙排出的空气能够向较宽的区域流动。

所述第一吐出口以从所述第一吐出口排出的空气沿所述第一壁流动的方式开口，所述第二吐出口以从所述第二吐出口排出的空气沿所述第二壁流动的方式开口，由此在吹风间隙流动的空气能够沿第一壁和第二壁流动。

送风机包括：第一板引导件，配置在所述第一塔的内部，引导所述第一引导板的移动；以及第二板引导件，配置在所述第二塔的内部，引导所述第二引导板的移动。由此第一引导板和第二引导板能够稳定地移动。

所述第一板引导件和所述第二板引导件分别包括：固定引导件，固定配置在所述第一塔或所述第二塔的内部；以及移动引导件，与所述第一引导板或所述第二引导板连接，可移动地配置在所述固定引导件；在所述第一引导板和所述第二引导板的一面配置有齿条，所述齿条与所述第一引导马达或所述第二引导马达连接而使所述第一引导板或所述第二引导板移动；在所述第一引导板和所述第二引导板的另一面配置有所述移动引导件。由此能够改变第一引导板和第二引导板的位置。

在向所述吹风间隙的前方排出空气的水平气流模式下，所述第一引导板和所述第二引导板分别配置在所述第一塔和所述第二塔的内部，由此在吹风间隙流动的空气能够向前方吐出。

在向所述吹风间隙的上侧排出空气的上升气流模式下，所述第一引导板的端部与所述第二引导板的端部接触，由此在吹风间隙流动的空气能够向上侧流动。

在从所述吹风间隙排出的空气形成偏向气流的偏向气流模式下，所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度与所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度不同，由此在吹风间隙流动的空气能够偏向前方一侧而流动。

在所述偏向气流模式下，所述第一引导板和所述第二引导板中的一个向所述吹风间隙凸出，而另一个不向所述吹风间隙凸出，由此在吹风间隙流动的空气能够偏向前方一侧而流动。

在所述偏向气流模式下，使所述第一引导马达和所述第二引导马达运转为所述第一引导板从所述第一壁凸出或所述第二引导板从所述第二壁凸出，由此在吹风间隙流动的空气能够偏向前方一侧而流动。

在从所述吹风间隙排出的空气的风向持续改变的移动模式下，使所述第一引导板和所述第二引导板交替凸出，由此向前方流动的空气的风向能够持续改变。

在所述移动模式下，当所述第一引导板从所述第一壁凸出时，所述第二引导板配置在所述第二塔内部，当所述第二引导板从所述第二壁凸出时，所述第一引导板配置在所述第一塔内部，由此空气的风向能够向前方较宽的区域改变。

在所述移动模式下，当所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度发生变化时，所述第二引导板配置在所述第二塔内部，当所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度发生变化时，所述第一引导板配置在所述第一塔内部，由此空气的风向能够向前方较宽的区域改变。

在所述移动模式下，所述第一引导板和所述第二引导板的间隔保持恒定，由此空气的风向能够向集中的区域改变。

在所述移动模式下，当所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度增加时，所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度减小，当所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度增加时，所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度减小，由此空气的风向能够向集中的区域改变。

关于其他实施例的具体内容包含在具体实施方式和附图中。

本发明的送风机具有如下效果中的一种或者多种效果。

第一、具有能够在送风机自身不旋转的情况下改变从送风机吐出的空气的风向的优点。

第二、从送风机排出的空气除了形成水平气流之外还形成上升气流，由此还具有能够形成室内空间的空气循环的优点。

第三、还具有能够使从送风机吐出的空气的风向偏向的优点。

第四、还具有能够在送风机自身不旋转的情况下，持续改变从送风机排出的空气的风向的优点。

本发明的效果并不限定于以上提及到的效果，本领域的技术人员能够从权利要求书的记载明确理解未被提及到的其他效果。

附图说明

图1是本发明第一实施例的送风机的立体图。

图2是图1的动作示例图。

图3是图1的主视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图3的Ⅴ-Ⅴ线剖视图。

图6是图4的Ⅵ-Ⅵ线剖视图。

图7是示出图1的第二塔内部的局部分解立体图。

图8是图7的右视图。

图9是图3的Ⅸ-Ⅸ线剖视图。

图10是图3的Ⅹ-Ⅹ线剖视图。

图11是图3的ⅩⅠ-ⅩⅠ线剖视图。

图12是图7所示的气流转换器的立体图。

图13是从图12的相反侧观察到的气流转换器的立体图。

图14是图12的俯视图。

图15是图12的仰视图。

图16是示出本发明第一实施例的送风机的水平气流的示例图。

图17是示出本发明第一实施例的送风机的上升气流的示例图。

图18是示出本发明第一实施例的送风机的宽气流的示例图。

图19是示出本发明第一实施例的送风机的偏向气流的示例图。

图20是表示根据凸出长度而发生变化的偏向气流的曲线。

图21是示出本发明第一实施例的送风机的宽气流的示例图。

图22的(a)-(b)是示出本发明第一实施例的送风机的偏向气流的示例图。

图23是表示根据凸出长度而发生变化的偏向气流的曲线。

图24是表示根据凸出长度而发生变化的气流中心点的移动角度的曲线。

图25的(a)-(b)是示出本发明第一实施例的送风机的集中旋转的示例图。

图26是本发明第二实施例的送风机的右剖视图。

图27是表示在前方50cm处测量到的根据空气引导件的角度而发生变化的气流速度的曲线。

图28是表示在上侧端测量到的根据空气引导件的角度而发生变化的气流速度的曲线。

具体实施方式

通过下面参照附图详细叙述实施例，会更加明确本发明的优点、特征及其实现方法。然而，本发明不限于以下公开的实施例，可体现为互不相同的多种形状，本实施例仅为了充分公开本发明，并为了向本领域普通技术人员完整地公开本发明的范围而提供，本发明的保护范围仅由权利要求的范围来决定。在整个说明书中相同的附图标记表示同一构成要素。

在图1至图11、图16至图17、图21中表示的上、下、左、右、前以及后的方向标记是用于方便说明，并不限定本发明的范围。因此，若基准发生变化，则所述方向也可以不同地设定。

参照图1至图4，送风机1包括提供外形的壳体100。壳体100可以包括：底座壳体150，过滤器200设置于该底座壳体150；和塔壳体140，利用康达效应来吐出空气。

塔壳体140包括第一塔110和第二塔120，所述第一塔110和第二塔120以两个柱体形状分开配置。第一塔110配置在左侧，第二塔120配置在右侧。

第一塔110和第二塔120隔开配置。在第一塔110和第二塔120之间形成有吹风间隙105。

吹风间隙105的前方、后方以及上方开口，吹风间隙105的上端和下端的间隔相同。

包括第一塔、第二塔以及吹风间隙的塔壳体140形成为圆台形状。

分别配置在第一塔110和第二塔120的吐出口117、127向吹风间隙105吐出空气。在第一塔110形成有第一吐出口117，在第二塔120形成有第二吐出口127。

第一吐出口117和第二吐出口127分别在形成吹风间隙的位置形成于第一塔110和第二塔120。通过第一吐出口117或第二吐出口127吐出的空气可以向横穿吹风间隙105的方向吐出。

通过第一塔110和第二塔120吐出的空气的空气吐出方向可以在前后方向和上下方向上形成。

参照图2，横穿吹风间隙105的空气吐出方向可以包括：沿水平方向形成的第一空气吐出方向S1；和沿上下方向形成的第二空气吐出方向S2。

可以将沿第一空气吐出方向S1流动的空气定义为水平气流，可以将沿第二空气吐出方向S2流动的空气定义为上升气流。

水平气流是空气的主要流动方向为水平方向的情形，可以表示沿水平方向流动的空气的流量更多。同样地，上升气流是空气的主要流动方向为上侧方向的情形，可以表示向上侧方向流动的空气的流量更多。

吹风间隙105的上端间隔和下端间隔可以相同。但是，也可以与本实施例不同地，与吹风间隙105的下端间隔相比吹风间隙105的上端间隔更窄或更宽。

通过使吹风间隙105的左右宽度恒定，可以使在吹风间隙的前方流动的空气的流动较均匀地形成。

例如，当上侧的宽度和下侧的宽度不同时，在较宽的一侧形成的流动速度低，从而会在上下方向上产生速度偏差。在空气的流速在上下方向上产生偏差的情况下，所吐出的空气到达的距离可能会不同。

从第一吐出口和第二吐出口吐出的空气可以在吹风间隙105汇合之后流动。

即，可以不使第一吐出口117的吐出空气和第二吐出口127的吐出空气单独地向用户流动，而是使第一吐出口117的吐出空气和第二吐出口127的吐出空气在吹风间隙105合流之后向前方或上侧流动。

吹风间隙105可以用作供吐出空气合流并混合的空间。另外，通过向吹风间隙105吐出的吐出空气，可以使吹风间隙后方的空气也向吹风间隙流动。

通过第一吐出口117的吐出空气和第二吐出口127的吐出空气在吹风间隙合流，可以提高吐出空气的直线前进性。另外，通过使第一吐出口117的吐出空气和第二吐出口127的吐出空气在吹风间隙合流，可以使第一塔和第二塔周边的空气也沿空气吐出方向间接地流动。

参照图2，第一空气吐出方向S1为从后方向前方的方向，第二空气吐出方向S2为从下侧向上侧的方向。

参照图1，为了第二空气吐出方向S2，第一塔110的上侧端111和第二塔120的上侧端121隔开。即，沿第二空气吐出方向S2吐出的空气不会与送风机1的壳体产生干扰。

参照图1，为了第一空气吐出方向S1，第一塔110的前端112和第二塔120的前端122隔开，第一塔110的后端113和第二塔120的后端123也隔开。

在第一塔110和第二塔120中，将朝向吹风间隙105的面称作内侧面，而将不朝向吹风间隙105的面称作外侧面。

参照图4，第一塔110的外侧壁114和第二塔120的外侧壁124沿彼此相反的方向配置。第一塔110的内侧壁115(或第一壁)和第二塔120的内侧壁125(或第二壁)配置为彼此面对。

第一内侧壁115形成为向第二塔凸出，第二内侧壁125形成为向第一塔凸出。

第一塔110和第二塔120形成为相对于空气的流动方向呈流线型。

具体地说，第一内侧壁115和第一外侧壁114形成为相对于前后方向呈流线型，第二内侧壁125和第二外侧壁124形成为相对于前后方向呈流线型。

参照图4，第一吐出口117配置于第一内侧壁115，第二吐出口127配置于第二内侧壁125。

在第一内侧壁115的中央部115a和第二内侧壁125的中央部125a，第一内侧壁115和第二内侧壁125以最短距离B0隔开。第一内侧壁115的中央部115a可以是位于第一内侧壁115的前端112和后端113之间的区域。同样地，第二内侧壁125的中央部125a可以是位于第二内侧壁125的前端122和后端123之间的区域。第一吐出口117和第二吐出口127分别配置在比第一内侧壁115的中央部115a和第二内侧壁125的中央部125a更靠后方侧的位置。即，第一吐出口117配置在第一内侧壁115的中央部115a和后端113之间。第二吐出口127配置在第二内侧壁125的中央部125a和后端123之间。

将第一塔110的前端112和第二塔120的前端122之间的间隔称作第一间隔B1。将第一塔110的后端113和第二塔120的后端123之间的间隔称作第二间隔B2。

第一间隔B1和第二间隔B2大于最短距离B0。第一间隔B1和第二间隔B2可以具有彼此相同的长度，或彼此不同。

吐出口117、127的配置位置越靠近后端113、123，越容易控制后述的基于康达效应的气流。

第一塔110的内侧壁115和第二塔120的内侧壁125可以直接提供康达效应，而第一塔110的外侧壁114和第二塔120的外侧壁124可以间接地提供康达效应。

内侧壁115、125将从吐出口117、127吐出的空气直接引导至前端112、122。即，内侧壁115、125可以将从吐出口117、127吐出的空气直接提供为水平气流。

外侧壁114、124也会因在吹风间隙105的空气流动而间接地产生空气流动。

外侧壁114、124对所述间接的空气流动引发康达效应，并将间接空气流动引向所述前端112、122。

吹风间隙的左侧被第一内侧壁115封堵，吹风间隙的右侧被第二内侧壁125封堵，但是吹风间隙105的上侧开放。

后述的气流转换器可以将通过吹风间隙的水平气流转换为上升气流，而上升气流可以向吹风间隙的开放的上侧流动。上升气流可以抑制吐出空气直接流动到用户，并且使室内空气积极地对流。

另外，可以利用在吹风间隙合流的空气的流量来调节吐出空气的宽度。

通过形成为第一吐出口117和第二吐出口127的上下长度远大于吹风间隙的左右宽度B0、B1、B2，来引导使第一吐出口的吐出空气和第二吐出口的吐出空气在吹风间隙合流。

参照图1至图3，送风机1的壳体100包括：底座壳体150，过滤器可拆装地设置于该底座壳体150；和塔壳体140，配置在底座壳体150的上侧，被支撑在底座壳体150。

塔壳体140包括第一塔110和第二塔120。

配置连接第一塔110和第二塔120的塔底座130，之后将塔底座130组装于底座壳体150。塔底座130可以与第一塔110、第二塔120制造成一体。

与本实施例不同地，第一塔110和第二塔120也可以直接组装于底座壳体150而不使用塔底座130，第一塔110和第二塔120也可以与底座壳体150制造成一体。

底座壳体150形成送风机1的下部，塔壳体140形成所述送风机1的上部。

送风机1可以从底座壳体150吸入周边空气，并从塔壳体140吐出过滤的空气。塔壳体140可以在高于底座壳体150的位置吐出空气。

送风机1可以是其直径随着靠近上部而变小的柱体形状。送风机1可以是整体上呈锥体或圆台(Truncated cone)的形状。

与本实施例不同地，送风机1可以将配置有两个塔的形态均包括。另外，与本实施例不同地，也可以不是截面随着靠近上侧而变窄的形态。

但是，如本实施例，在截面随着靠近上侧而变窄的情况下，重心低，从而具有降低因外力而翻倒的危险的优点。

为了便于组装，本实施例可以将底座壳体150和塔壳体140分开制作。与本实施例不同地，底座壳体150和塔壳体140可以形成为一体。例如，可以在制作将底座壳体和塔壳体制作成一体的前壳体和后壳体之后，进行组装。

底座壳体150形成为其直径随着靠近上端而逐渐变小。塔壳体140也形成为其直径随着靠近上端而逐渐变小。

底座壳体150和塔壳体140的外侧面可以连续形成。尤其，塔底座130的下端和底座壳体150的上端紧贴，塔底座130的外侧面和底座壳体150的外侧面可以形成连续的面。

为此，塔底座130的下端直径可以与底座壳体150的上端直径相同或略小于底座壳体150的上端直径。

塔底座130对从底座壳体150供给到的空气进行分配，并将分配的空气提供给第一塔110和第二塔120。

塔底座130连接第一塔110和第二塔120。吹风间隙105配置在塔底座130的上侧。

另外，在塔底座130的上侧配置有吐出口117、127，上升气流和水平气流在塔底座130的上侧形成。

为了最小化与空气的摩擦，塔底座130的上侧面131形成为曲面。尤其，上侧面形成为向下侧凹陷的曲面，并且沿前后方向延伸。参照图2，上侧面131的一侧131a与第一内侧壁115连接，上侧面131的另一侧131b与第二内侧壁125连接。

参照图4，第一塔110和第二塔120以中心线L-L’为基准左右对称。尤其，以中心线L-L’为基准，第一吐出口117和第二吐出口127配置为左右对称。

中心线L-L’是经过第一塔110和第二塔120的中心的假想线，在本实施例中，沿前后方向配置并且配置为经过上侧面131。

与本实施例不同地，第一塔110和第二塔120也可以以非对称的形态形成。但是，当第一塔110和第二塔120以中心线L-L’为基准配置为对称时，更有利于水平气流和上升气流的控制。

第一内侧壁115的下游端和第二内侧壁125的下游端可以分别朝远离所述中心线L-L’的方向形成倾斜角。

参照图1、图5或图6，送风机1包括：过滤器200，配置于壳体100内部；和风扇装置300，配置在壳体100的内部，使空气向吐出口117、127流动。

过滤器200和风扇装置300配置在底座壳体150的内部。底座壳体150形成为圆台形状并且上侧开口。

参照图5，底座壳体150包括：底座151，其安置在地面；底座外壳152，与底座151的上侧结合，在内部形成有空间，形成有吸入口155。

底座151可以是圆形状。

底座外壳152形成为上侧和下侧开口的圆台形状。参照图2，底座外壳152的侧面一部分形成为开口。将底座外壳152的开口的部分称作过滤器插入口154。

参照图2，壳体100还包括遮蔽过滤器插入口154的盖153。盖153可以在底座外壳152组装成可装拆，过滤器200可以放置或组装于盖153。

用户可以分离盖153并向壳体100外引出过滤器200。

吸入口155可以形成于底座外壳152和盖153中的任意一方。吸入口155可以在底座外壳152和盖153均形成，并且在壳体100的周边以360度全方位吸入空气。

吸入口155可以形成为孔形状，吸入口155可以以各种各样的形状形成。

过滤器200形成为在内部形成有上下方向的中空的圆筒状。过滤器200的外侧面可以配置为与形成于底座外壳152或盖153的吸入口155相对。

室内的空气从过滤器200的外侧向内侧贯穿而流动，在该过程中，可以去除空气中的异物质或有害气体。

风扇装置300配置在过滤器200的上侧。风扇装置300可以使通过了过滤器200的空气流向第一塔110和第二塔120。

参照图5，风扇装置300包括：风扇马达310；和利用风扇马达310来旋转的风扇320。风扇装置300配置在底座壳体150的内部。

风扇马达310配置于比风扇320更靠上侧的位置，风扇马达310的马达轴与配置在下侧的风扇320结合。在风扇320的上侧配置有供风扇马达310设置的马达罩体330。

马达罩体330呈包围整个风扇马达310的形状。由于马达罩体330包围整个风扇马达310，因此能够降低对于从下侧向上侧流动的空气的流动阻力。

与本实施例不同地，马达罩体330可以形成为仅包围风扇马达310的下部的形状。

马达罩体330包括下马达罩体332和上马达罩体334。下马达罩体332和上马达罩体334中的任意一个结合于壳体100。

可以是通过在下马达罩体332上侧设置风扇马达310之后盖上上马达罩体334来包围风扇马达310的结构。风扇马达310的马达轴贯穿下马达罩体332，并组装于配置在下侧的风扇320。

风扇320可以包括：毂，风扇马达的轴结合于所述毂；护罩，与所述毂隔开配置；以及复数个叶片，连接毂和护罩。

通过了过滤器200的空气被吸入到护罩内侧，之后被旋转的所述叶片加压而流动。毂配置在叶片的上侧，护罩配置在叶片的下侧。毂可以形成为向下侧凹陷的碗(BOWL)形状，下马达罩体332的下侧的一部分可以插入到毂。

风扇320使用斜流式风扇。斜流式风扇沿轴中心吸入空气，并沿径向吐出空气，吐出的空气可以相对于轴向倾斜。

由于整体的空气流动是从下侧向上侧流动，因此在如普通离心风扇那样沿径向吐出空气的情况下，因流动方向的转换而产生很大的流动损失。

由于斜流式风扇朝径向上侧吐出空气，因此能够最小化空气的流动损失。

参照图5，在风扇320的上侧还可以配置有扩散器340。扩散器340可以向上侧方向引导风扇320引起的空气流动。扩散器340可以减小空气流动中的径向分量，而加强上侧方向的空气流动分量。

马达罩体330配置在扩散器330和风扇320之间。

为了最小化马达罩体的上下方向设置高度，马达罩体330的下端配置为插入到风扇320。马达罩体330的下端可以配置为与风扇320在上下方向上重叠。另外，马达罩体330的上端可以配置为插入到扩散器340。马达罩体330的上端可以配置为与扩散器340在上下方向上重叠。

马达罩体330的下端配置为高于风扇320的下端，马达罩体330的上端配置为低于扩散器340的上端。

为了使马达罩体330的设置位置最优，马达罩体330的上侧可以配置在塔底座130内部，马达罩体330的下侧可以配置在底座壳体150内部。与本实施例不同地，马达罩体330可以配置在塔底座130或底座壳体150内部。

参照图5，在底座壳体150的内部可以配置有吸入栅格350。当分离了过滤器200时，吸入栅格350阻断用户的手指进入风扇320侧，由此保护用户和风扇320。

在吸入栅格350的下侧配置有过滤器200，在吸入栅格350的上侧配置有风扇320。吸入栅格350形成有沿上下方向形成的复数个通孔，以使空气能够流动。

参照图5，在壳体100内部形成有过滤器设置空间101，其为吸入栅格350的下侧空间，过滤器200配置于所述过滤器设置空间101。参照图5，在壳体100内部形成有送风空间102，所述送风空间102供空气在吸入栅格350和吐出口117、127之间流动。参照图6，在第一塔110和第二塔120的内部形成有吐出空间103，在所述吐出空间103形成向上侧的空气流动并且空气向第一吐出口117或第二吐出口127流动。在此，送风空间102可以包括吐出空间103。

室内空气经由吸入口155向过滤器设置空间101流入，之后经由送风空间102和吐出空间103从吐出口117、127吐出。

参照图5至图8，在吐出空间103配置有用于将空气的流动方向转换为水平方向的空气引导件160。空气引导件160可以配置有复数个。

空气引导件160将从下侧流向上侧的空气转换为水平方向。空气引导件160可以将流向上侧的空气朝第一吐出口117或第二吐出口127所形成的方向引导。

空气引导件160可以包括：配置在第一塔110内部的第一空气引导件161；和配置在第二塔120内部的第二空气引导件162。

参照图6，第一空气引导件161可以与第一塔110的内侧壁和/或外侧壁结合。第一空气引导件161的前方侧端161a可以配置为接近第一吐出口117，第一空气引导件161的后方侧端161b可以配置为与第一塔110的后端隔开。

为了将在下侧流动的空气引向第一吐出口117，第一空气引导件161形成为从下侧向上侧凸出的曲面，并且配置为后方侧端161b低于前方侧端161a。

参照图6，第一空气引导件161的左侧端161c中的至少一部分可以紧贴或结合于第一塔110的左侧壁。第一空气引导件161的右侧端161d中的至少一部分可以紧贴或结合于第一塔110的右侧壁。

因此，沿吐出空间103向上侧移动的空气从第一空气引导件161的后端向前端流动。

第二空气引导件162配置为与第一空气引导件161左右对称。

参照图6，第二空气引导件162可以与第二塔110的内侧壁和/或外侧壁结合。参照图8，第二空气引导件162的前方侧端162a与第二吐出口127接近，第二空气引导件162的后方侧端162b与第二塔120的后端隔开。

为了将在下侧流动的空气引向第二吐出口127，第二空气引导件162形成为从下侧向上侧凸出的曲面，并且配置为后方侧端162b低于前方侧端162a。

参照图6，第二空气引导件162的左侧端162c中的至少一部分可以紧贴或结合于第二塔120的左侧壁。第二空气引导件162的右侧端162d中的至少一部分可以紧贴或结合于所述第一塔110的右侧壁。

接着，参照图5或图8，第一吐出口117和第二吐出口127配置为沿上下方向长长地延伸。

第一吐出口117配置在第一塔110的前端112和后端113之间。第一吐出口117配置为比前端112更接近后端113。从第一吐出口117吐出的空气因康达效应而可以沿第一内侧壁115流动。沿第一内侧壁115流动的空气可以向前端112流动。

参照图5，第一吐出口117包括：第一边界117a，形成空气吐出侧(本实施例中的前端)边缘；第二边界117b，形成空气吐出相反侧(本实施例中后端)边缘；上侧边界117c，形成第一吐出口117的上侧边缘；以及下侧边界117d，形成第一吐出口117的下侧边缘。

参照图5，第一边界117a和第二边界117b可以配置为彼此平行。上侧边界117c和下侧边界117d可以配置为彼此平行。

参照图5，第一边界117a和第二边界117b配置为相对于竖直方向V倾斜。另外，第一塔110的后端113也配置为相对于竖直方向V倾斜。

吐出口117的倾斜度a1可以大于塔的外侧面的倾斜度a2。参照图5，相对于竖直方向V，第一边界117a和第二边界117b的倾斜度a1可以是4度，而后端113的倾斜度a2可以是3度。

第二吐出口127可以形成为与第一吐出口117左右对称。

参照图8，第二吐出口127包括：第一边界127a，形成空气吐出侧(本实施例中的前端)边缘；第二边界127b，形成空气吐出相反侧(本实施例中的后端)边缘；上侧边界127c，形成第二吐出口127的上侧边缘；以及下侧边界127d，形成第二吐出口127的下侧边缘。

参照图9，第一塔110的第一吐出口117配置为朝向第二塔120，第二塔120的第二吐出口127配置为朝向第一塔110。

从第一吐出口117吐出的空气因康达效应而沿第一塔110的内侧壁115流动。从第二吐出口127吐出的空气因康达效应而沿第二塔120的内侧壁125流动。

送风机1还包括第一吐出壳体170和第二吐出壳体180。

参照图9，第一吐出口117形成于第一吐出壳体170。第一吐出壳体170可以组装于第一塔110。第二吐出口127形成于第二吐出壳体180。第二吐出壳体180可以组装于第二塔120。

第一吐出壳体170可以设置为贯穿第一塔110的内侧壁115。第二吐出壳体180可以设置为贯穿第二塔120的内侧壁125。

形成有第一吐出开口部118的第一吐出壳体170配置于第一塔110，形成有第二吐出开口部128的第二吐出壳体180配置于第二塔120。

参照图9，第一吐出壳体170包括：第一吐出引导件172，形成第一吐出口117，配置于第一吐出口117的空气吐出侧；和第二吐出引导件174，形成第一吐出口117，配置于第一吐出口117的空气吐出相反侧。

参照图10，第一吐出引导件172和第二吐出引导件174的外侧面172a、174a提供第一塔110的内侧壁115中的一部分。

第一吐出引导件172的内侧配置为朝向第一吐出空间103a，第一吐出引导件172的外侧配置为朝向吹风间隙105。第二吐出引导件174的内侧配置为朝向第一吐出空间103a，第二吐出引导件174的外侧配置为朝向吹风间隙105。

第一吐出引导件172的外侧面172a可以形成为曲面。第一吐出引导件172的外侧面172a可以提供与第一内侧壁115连续的面。第一吐出引导件172的外侧面172a可以形成与第一内侧壁115的外侧面连续的曲面。

第二吐出引导件174的外侧面174a可以提供与第一内侧壁115连续的面。第二吐出引导件174的内侧面174b可以形成为曲面。第二吐出引导件174的内侧面174b形成与第一外侧壁115的内侧面连续的曲面，由此可以将第一吐出空间103a的空气引向第一吐出引导件172侧。

在第一吐出引导件172和第二吐出引导件174之间形成有第一吐出口117，第一吐出空间103a的空气经由第一吐出口117向吹风间隙105吐出。

第一吐出空间103a的空气从第一吐出引导件172的外侧面172a和第二吐出引导件174的内侧面174b之间吐出。在第一吐出引导件172的外侧面172a和第二吐出引导件174的内侧面174b之间形成吐出空气的吐出通道175。

吐出通道175形成为中间部分175b的宽度比入口175a和出口175c的宽度窄。中间部分175b可以定义为第二边界117b和第一吐出引导件172的外侧面172a形成最短距离的部分。

参照图10，从吐出通道175的入口到中间部分175b的截面可以逐渐变窄，而从中间部分175b到出口175c的截面重新变宽。中间部分175b位于第一塔110的内侧。在从外部观察时，可能将吐出通道175的出口175c视为吐出口117。

为了引发康达效应，可以形成为第二吐出引导件174的内侧面174b的曲率半径大于第一吐出引导件172的外侧面172a的曲率半径。

第一吐出引导件172的外侧面172a的曲率中心可以位于比外侧面172a更靠前方的位置，并且形成于第一吐出空间103a内部。第二吐出引导件174的内侧面174b的曲率中心可以位于第一吐出引导件172侧，并且形成于第一吐出空间103a内部。

参照图10，第二吐出壳体180包括：第一吐出引导件182，形成第二吐出口127，配置于第二吐出口127的空气吐出侧；和第二吐出引导件184，形成第二吐出口127，配置于第二吐出口127的空气吐出相反侧。

在第一吐出引导件182和第二吐出引导件184之间形成有吐出通道185。

由于第二吐出壳体180与第一吐出壳体170左右对称，因此省略关于第二吐出壳体180的详细说明。

另一方面，参照图4、图9、图10以及图18，对基于康达效应的气流宽度进行详细的说明。

参照图4，从第一吐出口117吐出的空气可以沿第一内侧面115流向第一前端112，从第二吐出口127吐出的空气可以沿第二内侧面125流向第二前端122。

可以为了利用康达效应将吐出空气向前方集中吐出而确定第一内侧壁115和第二内侧壁125的最短距离B0。

最短距离B0越大康达效应越弱，但是可以确保较宽的吹风间隙105；最短距离B0越小康达效应越强，但是吹风间隙105变窄。

最短距离B0可以是20mm至30mm，在此情况下，可以在距前端112、122向前方的1.5m距离，确保1.2m的气流宽度(左右宽度)。

另外，可以设计第一内侧壁115和第二内侧壁125的吐出角A，以限制吐出空气的左右扩散范围。

参照图4，吐出角A可以定义为是第一塔110和第二塔120的中心线L-L’和在内侧壁115、125的前端112、122形成的切线的夹角。

参照图18，可以确认到：当吐出角A为11.5度时，气流宽度形成为1.1m，当吐出角A为18.5度时，气流宽度形成为1.2m，当吐出角A为25.5度时，气流宽度形成为1.22m。

即，确认到了吐出角A越小吐出空气的气流宽度(左右方向)越窄，吐出角A越大吐出空气的气流宽度越宽。

吐出角A可以设定为11.5度至30度。在吐出角A小于11.5度的情况下，吐出空气的气流宽度可以非常狭小，在吐出角A超过30度的情况下，难以形成向吐出区域集中的气流。

另一方面，送风机1还可以包括改变吹风间隙105的空气流动方向的气流转换器400(air flow converter)。

以下，参照图7、图11至图15，对能够形成上升气流的气流转换器400进行说明。

气流转换器400可以将经由吹风间隙105流动的水平气流转换为上升气流。

参照图11，气流转换器400包括：配置于第一塔110的第一气流转换器401；和配置于第二塔120的第二气流转换器402。第一气流转换器401和第二气流转换器402可以左右对称，它们的构成可以相同。

气流转换器400包括：引导板410(guide board)，配置于塔，向吹风间隙105凸出；引导马达420，为了引导板410的移动而提供驱动力；以及动力传递构件430，将引导马达420的驱动力提供给引导板410；以及板引导件440，配置在塔内部，引导引导板410的移动。

引导板410可以隐藏在塔内部，或向吹风间隙105凸出。

在吹风间隙105流动的空气从第一吐出口117或第二吐出口127向吹风间隙105的前方流动。即，以吹风间隙105为基准，可以将配置有第一吐出口117和第二吐出口127的部分设定为吹风间隙105的上游，而将配置有第一引导板411和第二引导板412的部分设定为吹风间隙105的下游。参照图11，引导板410包括：配置于第一塔110的第一引导板411；和配置于第二塔120的第二引导板412。

第一引导板411配置在第一塔110内部，并且可以选择性地向吹风间隙105凸出。第二引导板412配置在第二塔120内部，并且可以选择性地向吹风间隙105凸出。

在第一塔110的内侧壁115形成有第一板狭缝119，在第二塔120的内侧壁125形成有第二板狭缝129。

第一板狭缝119和第二板狭缝129配置为左右对称。第一板狭缝119和第二板狭缝129在上下方向上长长地延伸而形成。第一板狭缝119和第二板狭缝129可以配置为相对于竖直方向V倾斜。

第一引导板411的内侧端411a可以从第一板狭缝119露出，第二引导板412的内侧端412a可以从第二板狭缝129露出。

当第一引导板411配置在第一塔110的内侧时，可以配置为第一引导板411的内侧端411a不凸出于内侧壁115。当第二引导板412配置在第二塔120的内侧时，可以配置为第二引导板412的内侧端412a不凸出于内侧壁115。

以竖直方向为基准，第一板狭缝119和第二板狭缝129可以分别配置为比第一塔110的前端112或第二塔120的前端122更倾斜。

例如，第一塔110的前端112可以以3度的倾斜度形成，而第一板狭缝119可以以4度的倾斜度形成。同样地，第二塔120的前端122可以以3度的倾斜度形成，而第二板狭缝129可以以4度的倾斜度形成。

第一引导板411配置为与第一板狭缝119平行，第二引导板412配置为与第二板狭缝129平行。

引导板410可以形成为平面或曲面的板形状。引导板410可以沿上下方向长长地延伸而形成，并且可以配置在吹风间隙105的前方。

引导板410横挡向吹风间隙105流动的水平气流而向上侧方向转换方向。

通过第一引导板411的内侧端411a和第二引导板412的内侧端412a接触或接近，可以形成上升气流。与本实施例不同地，也可以使一个引导板410紧贴于相对侧的塔来形成上升气流。

如图16所示，当送风机1形成水平气流时，第一引导板411的内侧端411a可以封闭第一板狭缝119，第二引导板412的内侧端412a可以封闭第二板狭缝129。

如图17所示，当送风机1形成上升气流时，第一引导板411的内侧端411a可以贯穿第一板狭缝119并向吹风间隙105凸出，第二引导板412的内侧端412a可以贯穿第二板狭缝129并向吹风间隙105凸出。

通过第一引导板411封闭第一板狭缝119，可以防止第一吐出空间103a的空气从第一板狭缝119泄漏。通过第二引导板412封闭第二板狭缝129，可以防止第二吐出空间103b的空气从第二板狭缝129泄漏。

第一引导板411和第二引导板412通过旋转动作而向吹风间隙105凸出。与本实施例不同地，第一引导板411和第二引导板412中的至少一方可以以滑动方式直线移动而向吹风间隙105凸出。

当参照图11时，第一引导板411和第二引导板412形成为弧形状。第一引导板411和第二引导板412形成规定的曲率半径，并且曲率中心可以位于吹风间隙105。

引导板410可以由透明的材质形成。参照图14，可以在引导板410配置如LED的发光部件450，并利用由发光部件450产生的光来使整个引导板410发光。发光部件450可以配置于塔内部的吐出空间103，并且可以配置于引导板410的外侧端412b。

发光部件450可以沿引导板410的长度方向配置有复数个。

参照图11，引导马达420包括：第一引导马达421，向第一引导板411提供旋转力；和第二引导马达422，向第二引导板412提供旋转力。

参照图13，第二引导马达422可以包括：上侧第二引导马达422a，配置在第二引导板412的上部；和下侧第二引导马达422b，配置在第二引导板412的下部。

同样地，第一引导马达421可以包括上侧第一引导马达421和下侧第一引导马达421。

第一引导马达421和第二引导马达422的旋转轴沿竖直方向配置，并且使用齿条-小齿轮结构以传递驱动力。

参照图14，动力传递构件430包括：结合于引导马达420的马达轴的驱动齿轮431；和结合于引导板410的齿条432。

驱动齿轮431使用小齿轮，并且在水平方向上旋转。

参照图14，齿条432与引导板410的内侧面结合。齿条432可以形成为其形状与引导板410对应。齿条432形成为弧形状。齿条432的齿形配置为朝向塔的内侧壁。

齿条432配置于吐出空间103，并且可以与引导板410一起进行回旋运动。

下面，参照图12至图15，对板引导件440进行说明。在图12至图15中示出的板引导件440可以适用于在第二塔120配置的板引导件440或同样地适用于在第一塔110配置的板引导件。在图12至图15中示出的板引导件440可以区分为配置于第一塔110的第一板引导件和配置于第二塔120的第二板引导件。另外，就以下说明到的板引导件440的构成而言，当配置于第一塔110时可以称作“第一”，当配置于第二塔120时可以称作“第二”。

板引导件440可以引导引导板410的回旋运动。板引导件440可以在引导板410回旋运动时支撑引导板410。

参照图14，以引导板410为基准，板引导件440配置在齿条432的相反侧。板引导件440可以支撑从齿条432施加到的力。与本实施例不同地，也可以在板引导件440形成与引导板的回旋半径对应的槽，并使引导板沿槽移动。

板引导件440可以组装于塔的外侧壁114、124。以引导板410为基准，板引导件440可以配置在径向外侧，由此能够最小化与在吐出空间103流动的空气的接触。

参照图14，板引导件440包括移动引导件442、固定引导件444、摩擦减小构件446。

移动引导件442可以和与引导板一起移动的结构物结合。移动引导件442可以与齿条432或引导板410结合，并且可以与齿条432或引导板410一起旋转。

参照图14，移动引导件442配置在引导板410的外侧面410b。

移动引导件442形成为弧形状，并且可以具有与引导板410相同的曲率中心。

移动引导件442的长度小于引导板410的长度。

移动引导件442配置在引导板410和固定引导件444之间。移动引导件442的半径大于引导板410的半径且小于固定引导件444的半径。

移动引导件442的移动可以通过与固定引导件444接触而被限制。

固定引导件444配置于比移动引导件442更靠径向外侧的位置，并且可以支撑移动引导件442。

在固定引导件444形成有引导槽445，移动引导件442配置在所述引导槽445中。引导槽445可以与移动引导件442的旋转半径和曲率对应地形成。

引导槽445形成为弧形状，移动引导件442的至少一部分插入到所述引导槽445中。引导槽445朝下侧方向凹陷形成。

移动引导件442可以沿引导槽445移动。

引导槽445的前方侧端445a可以限制移动引导件442的一侧方向(向吹风间隙凸出的方向)移动。引导槽445的后方侧端445b可以限制移动引导件442的另一侧方向(用于向塔内部收纳的方向)移动。

摩擦减小构件446可以降低移动引导件442和固定引导件444的摩擦。摩擦减小构件446可以使用滚子。摩擦减小构件446在移动引导件442和固定引导件444之间提供滚动摩擦。滚子的轴可以沿上下方向形成。摩擦减小构件446与移动引导件442结合。

通过摩擦减小构件446，可以降低摩擦和运转噪音。摩擦减小构件446的至少一部分可以配置为比移动引导件442更向径向外侧凸出。

摩擦减小构件446可以由弹性材质形成，并且在径向上被固定引导件444弹性支撑。

摩擦减小构件446可以与引导槽445的前方侧端445a或后方侧端445b接触。

送风机1还可以包括马达安装部460，所述马达安装部460支撑引导马达420，并且用于将引导马达420固定于塔。

参照图13，马达安装部460配置在引导马达420的下部，并且支撑引导马达420。引导马达420组装于马达安装部460。

马达安装部460可以与塔的内侧壁115、125结合。马达安装部460可以与内侧壁115、125制作成一体。

下面，参照图16至图17，对水平气流和上升气流下的送风机1的位置和空气的流动进行说明。

参照图16，当提供水平气流时，第一引导板411隐藏在第一塔110内部，第二引导板412隐藏在第二塔120内部。

第一吐出口117的吐出空气和第二吐出口127的吐出空气可以在吹风间隙120合流，并经由前端112、122流向前方。

吹风间隙105后方的空气可以被引向吹风间隙105内部，之后向前方流动。

另外，第一塔110周边的空气可以沿第一外侧壁114向前方流动，第二塔120周边的空气可以沿第二外侧壁124向前方流动。

由于第一吐出口117和第二吐出口127沿上下方向长长地延伸并且配置为左右对称，因此能够使在第一吐出口117和第二吐出口127的上侧流动的空气和在下侧流动的空气较均匀地形成。

另外，由于从第一吐出口和第二吐出口吐出的空气在吹风间隙合流，由此能够提高吐出空气的直线前进性，并且能够使空气流动到较远的位置。

参照图17，当提供上升气流时，第一引导板411和第二引导板412向吹风间隙105凸出，封堵吹风间隙105的前方。

此时，第一引导板411的内侧端411a和第二引导板412的内侧端412a可以彼此紧贴，或者稍微隔开。

随着吹风间隙105的前方被第一引导板411和第二引导板412封堵，从吐出口117、127吐出的空气沿第一引导板411和第二引导板412的背面上升，并从吹风间隙105的上部吐出。

通过在送风机1形成上升气流，可以抑制吐出空气直接流动到用户。另外，当要使室内空气循环时，可以使送风机1以上升气流动作。

例如，在同时使用空调机和送风机的情况下，可以通过使送风机1以上升气流动作，来促进室内空气的对流，能够使室内空气更迅速地得到制冷或制热。

另一方面，参照图4、图11、图19或图20，对基于气流转换器400的集中气流进行较详细的说明。

将在引导板被隐藏的状态下向前方吐出的空气称作宽气流，将与宽气流相比向中心线L-L’集中的气流称作集中气流。

集中气流是用于利用康达效应使吐出的空气向中心线L-L’侧集中，并且增大直线前进距离的气流。

在引导板410贯穿内侧壁115、125向吹风间隙105侧凸出的情况下，引导板410可以使沿左右方向扩散的空气向中心线L-L’侧集中。

为了形成有效的集中气流，需要确定第一板狭缝119和第二板狭缝129的位置和引导板410的凸出角度B。

参照图11，凸出角度B可以是引导板410的外侧面410b和中心线L-L’的夹角。由于引导板410形成为曲面，因此凸出角度B也可以定义为是引导板410中经由板狭缝119、129的部位的切线和中心线L-L’的夹角。

参照图11，将从引导板410的前端112、122到板狭缝119、129的隔开长度设定为D。

从引导板410前端112、122到板狭缝119、129的隔开长度D可以是5mm至10mm。具体地说，隔开长度D可以是引导板410中与吐出空气直接接触的内侧面410a和前端112、122之间的长度。并且凸出角度B可以是0度至60度。

图19是根据凸出角度和隔开长度而发生变化的集中气流的曲线，图20是根据凸出角度和隔开长度而发生变化的最大气流速度的曲线。

参照图19，可以确认到，当将隔开长度D相同地设定为10mm的条件下，使凸出角度B从60度变化到0度时，最大风速先增加再减小。即，可以确认到，当凸出角度B从60度减小到20度时最大风速增加到2.3m/s。另外，当凸出角度B从20度减小到0度时最大风速从2.3m/s减小到1.7m/s。

另外，可以确认到，当将凸出角度B相同地设定为60度的条件下，使隔开长度D从10mm变化到5mm时，最大风速从1.5m/s增加到2.4m/s。

参照图19和图20，可以确认到，气流的最大速度随着隔开长度D变大而变小。可以确认到，气流的最大速度随着凸出角度B变大而变小。

参照图19，可以确认到，当隔开长度D为7mm、凸出角度B为50度时，气流沿上下方向或左右方向扩散的最小，气流向中央集中。可以确认到，当隔开长度D为7mm、凸出角度B为50度时，气流形成最大风速。

参照图20，可以确认到，当形成为隔开长度D为5至7mm，凸出角度为50度至60度时，可以形成2m/s以上的最大风速。

空气向送风机1的前方流动的水平气流包括：宽气流，沿第一塔110的内侧壁115和第二塔120的内侧壁125向前方形成空气流动；和偏向气流，沿第一塔110的内侧壁115和第二塔120的内侧壁125流动的空气因第一引导板411或第二引导板412而向左侧或右侧倾斜。

图21是示出本发明第一实施例的送风机的宽气流的示例图。下面，参照图14或图21，对送风机的宽气流进行说明。

在设定了宽气流的情况下，第一引导板411配置为不向吹风间隙105侧凸出，第二引导板412配置为不向吹风间隙105侧凸出。在设定了宽气流的情况下，第一引导板411隐藏在第一塔110内，第二引导板412隐藏在第二塔120内。宽气流可以由用户直接选择或选择为默认值。

具体地说，第一引导板411的内侧端411a不向内侧壁115外凸出而位于第一板狭缝119内。第二引导板412的内侧端412a不向内侧壁125外凸出而位于第二板狭缝129内。

当选择宽气流时，经由吹风间隙105流动的吐出空气根据吐出角A(参照图4)而朝左右方向扩散而流动。

下面，参照图22至图24，对送风机的偏向气流进行说明。

在第一引导板411从第一内侧壁115凸出的第一凸出长度t1和第二引导板412凸出于第二内侧壁125的第二凸出长度t2彼此不同时，可以形成偏向气流。

通过不同地形成第一引导板411的第一凸出长度t1和第二引导板412的第二凸出长度t2，可以使吐出空气转向。在此，第一引导板411或第二引导板412不能凸出为超过中心线L-L’。

将形成气流最大速度的部位定义为气流中心点，将中心线L-L’和气流中心点形成的夹角定义为转向角。

参照图22的(a)，在设定了右向偏向气流的情况下，第一引导板411的内侧端411a从第一板狭缝119朝吹风间隙105方向凸出，第二引导板412配置在第二塔120的内部。

可以通过调节第一引导板411的第一凸出长度t1来调节右向偏向气流的角度。右向偏向角可以随着第一凸出长度t1变大而变大。

参照图22的(b)，在设定了左向偏向气流的情况下，第二引导板412的内侧端412a从第二板狭缝129向吹风间隙105方向凸出，第一引导板411配置在第一塔110内部。

可以通过调节第二引导板412的第二凸出长度t2来调节左向偏向气流的角度。左向偏向角可以随着第二凸出长度t2变大而变大。

左向偏向气流和右向偏向气流可以通过遥控器、控制面板按键等接收并启动。与此不同地，在配置有能够识别室内的用户位置的摄像头的情况下，可以根据由摄像头识别到的用户的位置，自动选择左向偏向气流和右向偏向气流。

图23是表示在离地面75cm处根据第一引导板的第一凸出长度t1而发生变化的偏向气流的曲线。

可以确认到，形成最大速度的气流的中心随着第一凸出长度t1变大而向右侧移动。

参照图24，可以确认到，在第一凸出长度t1从0mm增加到10mm的情况下，气流的最大速度增加，在超过了10mm的情况下，气流的最大速度重新减小。

虽然第一凸出长度t1达到临界部位为止，通过康达效应使吐出空气集中而增加气流的最大速度，但是在超过临界部位的情况下，增大了吐出空气的阻力而减小气流最大速度。

参照图24，形成最大速度的气流的中心点的方向随着第一凸出长度t1变大而偏向一侧移动。

图25是示出本发明第一实施例的送风机的集中旋转的示例图。

集中旋转是指使吐出空气从左侧向右侧或从右侧向左侧往复的模式。在集中旋转时，气流的中心点可以在左右方向上往复移动。

在设定了集中旋转的情况下，第一气流转换器401和第二气流转换器402可以同时运转。在设定了集中旋转的情况下，第一引导板411和第二引导板412可以向吹风间隙105凸出。

此时，第一引导板411和第二引导板412可以往复移动而不静止。

具体地说，在集中旋转时，第一凸出长度t1可以逐渐增加且第二凸出长度t2逐渐减小。相反，第二凸出长度t2可以逐渐增加且第一凸出长度t1逐渐减小。在此，可以保持第一引导板411和第二引导板412的内侧端411a、412a的间隔恒定。

第一引导板411或第二引导板412不能凸出为超过中心线L-L’。

当第一凸出长度t1逐渐增加且第二凸出长度t2逐渐减小时，吐出空气逐渐形成为右向偏向气流。

在集中旋转时形成的右向偏向气流的气流宽度可以小于不旋转的偏向气流。这是因为第一引导板411和第二引导板412的内侧端411a、412a之间的间隔变小。

同样地，在第二凸出长度t2逐渐增加且第一凸出长度t1逐渐减小时，吐出空气逐渐形成为左向偏向气流。

集中旋转可以交替提供右向偏向气流和左向偏向气流。另外，与仅提供右向偏向气流或左向偏向气流时相比，集中旋转不仅能够使更窄范围的气流以大风量提供，而且能够向更广的角度范围提供。

另一方面，可以与集中旋转不同地选择宽旋转。

宽旋转使吐出空气从左侧向右侧或从右侧向左侧往复，而气流的中心点可以在左右方向上往复移动。只不过宽旋转相比于集中旋转提供更宽的气流宽度。

在宽旋转时，第一气流转换器401和第二气流转换器402可以依次运转。

在第一引导板411形成第一凸出长度t1而逐渐往复移动时，第二引导板412保持被收纳在第二塔120中的状态。相反，在第二引导板412形成第二凸出长度t2而逐渐往复移动时，第一引导板411保持被收纳在第二塔110中的状态。

即，在宽旋转时反复如下的过程，第一引导板411凸出到中心线L-L’之后，被收纳到第一板狭缝119，第二引导板412凸出到中心线L-L’之后，被收纳到第二板狭缝129。

下面，参照图26至图28，对包括第三空气引导件133的送风机进行说明。

参照图26，可以形成有沿上下方向贯穿塔底座130的上侧面131的第三吐出口132。在第三吐出口133可以配置有引导上升的空气的第三空气引导件133。

参照图26，第三空气引导件133配置为相对于上下方向倾斜。第三空气引导件133的上侧端133a配置于比下侧端133b更靠前方的位置。

第三空气引导件133包括沿前后方向隔开配置的复数个叶片。

第三空气引导件133配置在第一塔110和第二塔120之间。第三空气引导件133配置在吹风间隙105的下侧。第三空气引导件133形成为向吹风间隙105吐出空气。

参照图26，将第三空气引导件133相对于竖直方向的倾斜度定义为空气引导角度C。

图27是在上侧端133a前方50cm处P测量到的根据空气引导角度C而发生变化的气流速度的值。按叶片的数量分别测量了根据空气引导角度C而发生变化的气流速度。

参照图27，可以确认到，在叶片的数量为四个以上的情况下，若空气引导角度C小于30度，则在所述P处的气流速度收敛为0。在叶片的数量为两个的情况下，即便减小空气引导角度C，仍然在P处测量到了向前方的气流。

图28是在上侧端111测量到的气流速度的值。参照图28，在叶片的数量为两个、四个、六个的情况下，均在上侧端111测量到了气流速度。

尤其，可以确认到，在叶片的数量为四个、六个的情况下，若空气引导角度C增加，则气流速度减小。

综合图27和图28的结果，只有第三空气引导件133配置有至少四个叶片，才能够最小化向前方流动的空气，并确保向上侧流动的空气的气流速度。

对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不改变本发明的技术思想或必要特征的情况下本发明可以以其他的具体形态实施。因此，应当理解为，以上记载的实施例的所有方面为示例性的并非用于限定。应当解释为，相比于具体实施方式，本发明的范围由权利要求书来限定，从权利要求书的意思和范围以及其均等概念导出的所有变更或变形的形态均属于本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种送风机，其中，包括：

第一塔，在其第一壁形成有第一吐出口；

第二塔，其第二壁面向所述第一壁且与所述第一壁隔开，在所述第二壁形成有第二吐出口；

风扇，配置在所述第一塔和所述第二塔的下侧，分别向所述第一塔和所述第二塔形成空气流动；

第一引导板，配置成位于所述第一塔的内部或从所述第一壁凸出；

第二引导板，配置成位于所述第二塔的内部或从所述第二壁凸出；

第一引导马达，改变所述第一引导板的位置；以及

第二引导马达，改变所述第二引导板的位置；

在所述第一壁和所述第二壁之间形成有吹风间隙，从所述第一吐出口和所述第二吐出口吐出的空气在所述吹风间隙沿一个方向流动，

所述第一引导板和所述第二引导板分别从所述第一吐出口和所述第二吐出口以隔开的方式配置在所述吹风间隙的前方，以改变从所述吹风间隙流动的空气的风向。

2.根据权利要求1所述的送风机，其中，

所述第一引导马达使所述第一引导板位于所述第一塔的内部或调节所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度，

所述第二引导马达使所述第二引导板位于所述第二塔的内部或调节所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度。

3.根据权利要求1所述的送风机，其中，

所述第一引导马达和所述第二引导马达彼此单独运转。

4.根据权利要求1所述的送风机，其中，

所述第一壁和所述第二壁分别形成朝彼此面向的方向凸出的曲面。

5.根据权利要求4所述的送风机，其中，

所述第一壁和所述第二壁之间的间隔在形成所述第一吐出口和所述第二吐出口的部位和配置所述第一引导板和所述第二引导板的部位之间形成最短距离。

6.根据权利要求1所述的送风机，其中，

所述第一壁的下游端和所述第二壁的下游端分别朝远离经过所述第一塔和所述第二塔的中心的假想的中心线的方向形成倾斜角。

7.根据权利要求1所述的送风机，其中，

所述第一吐出口以从所述第一吐出口排出的空气沿所述第一壁流动的方式开口，所述第二吐出口以从所述第二吐出口排出的空气沿所述第二壁流动的方式开口。

8.根据权利要求1所述的送风机，其中，包括：

第一板引导件，配置在所述第一塔的内部，引导所述第一引导板的移动；以及

第二板引导件，配置在所述第二塔的内部，引导所述第二引导板的移动。

9.根据权利要求8所述的送风机，其中，

所述第一板引导件和所述第二板引导件分别包括：

固定引导件，固定配置在所述第一塔或所述第二塔的内部；以及

移动引导件，与所述第一引导板或所述第二引导板连接，可移动地配置在所述固定引导件，

在所述第一引导板和所述第二引导板的一面分别配置有齿条，所述齿条与所述第一引导马达或所述第二引导马达连接而使所述第一引导板或所述第二引导板移动，

在所述第一引导板和所述第二引导板的另一面分别配置有所述移动引导件。

10.根据权利要求1所述的送风机，其中，

在向所述吹风间隙的前方排出空气的水平气流模式下，所述第一引导板和所述第二引导板分别配置在所述第一塔和所述第二塔的内部。

11.根据权利要求1所述的送风机，其中，

在向所述吹风间隙的上侧排出空气的上升气流模式下，所述第一引导板的端部与所述第二引导板的端部接触。

12.根据权利要求1所述的送风机，其中，

在从所述吹风间隙排出的空气形成偏向气流的偏向气流模式下，所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度与所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度不同。

13.根据权利要求12所述的送风机，其中，

在所述偏向气流模式下，所述第一引导板和所述第二引导板中的一个向所述吹风间隙凸出，而另一个不向所述吹风间隙凸出。

14.根据权利要求12所述的送风机，其中，

在所述偏向气流模式下，使所述第一引导马达和所述第二引导马达运转为所述第一引导板从所述第一壁凸出或所述第二引导板从所述第二壁凸出。

15.根据权利要求1所述的送风机，其中，

在从所述吹风间隙排出的空气的风向持续改变的移动模式下，使所述第一引导板和所述第二引导板交替凸出。

16.根据权利要求15所述的送风机，其中，

在所述移动模式下，

当所述第一引导板从所述第一壁凸出时，所述第二引导板配置在所述第二塔的内部，

当所述第二引导板从所述第二壁凸出时，所述第一引导板配置在所述第一塔的内部。

17.根据权利要求15所述的送风机，其中，

在所述移动模式下，

当所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度发生变化时，所述第二引导板配置在所述第二塔的内部，

当所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度发生变化时，所述第一引导板配置在所述第一塔的内部。

18.根据权利要求15所述的送风机，其中，

在所述移动模式下，

所述第一引导板和所述第二引导板的间隔保持恒定。

19.根据权利要求15所述的送风机，其中，

在所述移动模式下，

当所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度增加时，所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度减小，

当所述第二引导板从所述第二壁凸出的长度增加时，所述第一引导板从所述第一壁凸出的长度减小。

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