CN113668282A - 一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆 - Google Patents

一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆 Download PDF

Info

Publication number
CN113668282A
CN113668282A CN202111032287.2A CN202111032287A CN113668282A CN 113668282 A CN113668282 A CN 113668282A CN 202111032287 A CN202111032287 A CN 202111032287A CN 113668282 A CN113668282 A CN 113668282A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulp
bamboo fiber
bamboo
paper pulp
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111032287.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李文斌
Original Assignee
广东理文造纸有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 广东理文造纸有限公司 filed Critical 广东理文造纸有限公司
Priority to CN202111032287.2A priority Critical patent/CN113668282A/zh
Publication of CN113668282A publication Critical patent/CN113668282A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14—Secondary fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明提供一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，包括：将化机竹纤维原料送入碎浆机中碎浆，碎浆机采用直径10mm孔的筛板；化机竹纤维泵送到高浓除渣器去除重杂质，然后采用磨浆机磨浆，将化机竹纤维磨到接近废纸磨前的叩解度和湿重；将得到的化机竹纤维浆泵泵送进入混合池与废纸浆充分混合，然后泵送到混合后浆池储存备用，即得竹纤维箱板纸浆。上述方案中，开发出的箱板纸新产品具有更加宽广的原料适应性，使用竹纤维量达到10～20％，代替废纸使用，减轻对废纸的依赖性，箱板纸浆制得的箱板纸产品的耐破指数最高可达到2.0，超出国家标准15％。

Description

一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆。
背景技术
箱板纸一直以来都是用废纸作为原料制备纸浆进行生产。但是以废纸为原料带来的问题是对废纸来源依赖大，而且纯粹以废纸作为原料生产的箱板纸强度不够更容易破损。
因此，采用一些可代替废纸的原料势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，生产的成品纸浆具有更加宽广的原料适应性，使得生产成品纸有更多的原料来源，减少对进口废纸的依赖，更加适应市场的变化，对占领包装市场意义重大。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，包括如下步骤：
将化机竹纤维原料送入碎浆机中碎浆，碎浆机采用直径10mm孔的筛板；碎浆过程为连续碎浆，碎浆浓度3.5～5.5％，筛板孔直径为10mm，通过了筛板的浆为良浆，泵送到下一个工序；不能够通过筛板的在碎浆机中继续碎浆；
化机竹纤维泵送到高浓除渣器去除重杂质，然后采用磨浆机磨浆，将化机竹纤维磨到接近废纸浆磨前的叩解度和湿重；化机竹纤维磨浆后：叩解度为25～40°SR；湿重为3.5～8.5g；
根据化机竹纤维粗纤维束较多的特点，磨浆过程中要采用磨浆能力更大的磨浆机，磨齿宽为3.5～4.5mm左右，磨齿高为8.0～8.5mm左右，磨齿槽宽为4.5～5.5mm，磨盘直径为38～46寸左右；
将得到的化机竹纤维浆泵送进入混合池与废纸浆充分混合，然后泵送到混合后浆池储存备用；其中，化机竹纤维浆的使用量要达到10～20％左右，代替10～20％左右的废纸浆用量。由于竹纤维本身的强度要优于废纸浆纤维，因此得到的箱板纸浆的强度更高，生产出强度更高的纸竹纤维箱板纸。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，开发出的箱板纸新产品具有更加宽广的原料适应性，使用竹纤维量达到10～20％，代替废纸使用，减轻对废纸的依赖性，箱板纸浆制得的箱板纸产品的耐破指数超过国家标准，最高可达到2.0，超出国家标准15％。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。
随着国家对进口废纸的限制措施的全面实施，用废纸为原料的企业面临着原料短缺的问题，采用一些废纸替代原料势在必行。因此，本发明针对现有箱板纸生产中对于废纸浆过于依赖的问题，提出一种用竹纤维浆替换废纸浆生产箱板纸浆料的方法。
本发明采用全新的化机竹纤维混合技术，采用化机竹纤维浆代替部分废纸浆使用，使得产品具有更加宽广的原料适应性，生产成品纸有更多的原料来源，减少对进口废纸的依赖，更加适应市场的变化。同时可提高箱板纸的耐破指数，取得了一举两得的效果。
本发明的箱板纸的耐破指数的检测方法，按GB/T 454-2002《纸耐破度的测定》测定。
本发明的工艺流程图如图1所示。本发明磨前化机竹纤维浆：叩解度：8～15°SR，湿重：7～20g。
实施例1
如图1所示的一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，包括如下步骤：
将化机竹纤维浆原料送入碎浆机中碎浆，碎浆机采用直径10mm孔的筛板；
化机竹纤维浆泵送到高浓除渣器去除重杂质，然后采用磨浆机磨浆，将化机竹纤维浆磨到接近废纸磨前的叩解度和湿重：叩解度33°SR左右，湿重6g左右；
根据化机竹纤维粗纤维束较多的特点，磨浆过程中要采用磨浆能力更大的磨浆机，磨齿宽为3.5～4.5mm左右，磨齿高为8.0～8.5mm左右，磨齿槽宽为4.5～5.5mm，磨盘直径为38～46寸左右。
然后将化机竹纤维浆泵送进入混合池与废纸浆充分混合，然后泵送到混合后浆池储存备用；其中，化机竹纤维浆的使用量要达到10％，代替10％的废纸浆用量。
实施例2
一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，包括如下步骤：
将化机竹纤维浆原料送入碎浆机中碎浆，碎浆机采用直径10mm孔的筛板；
化机竹纤维浆泵送到高浓除渣器去除重杂质，然后采用磨浆机磨浆，将化机竹纤维浆磨到接近废纸磨前的叩解度和湿重：叩解度33°SR左右，湿重6g左右；
根据化机竹纤维粗纤维束较多的特点，磨浆过程中要采用磨浆能力更大的磨浆机，磨齿宽为3.5～4.5mm左右，磨齿高为8.0～8.5mm左右，磨齿槽宽为4.5～5.5mm，磨盘直径为38～46寸左右。
然后将化机竹纤维浆泵送进入混合池与废纸浆充分混合，然后泵送到混合后浆池储存备用；其中，化机竹纤维浆的使用量要达到15％，代替15％的废纸浆用量。
实施例3
一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，包括如下步骤：
将化机竹纤维浆原料送入碎浆机中碎浆，碎浆机采用直径10mm孔的筛板；
化机竹纤维浆泵送到高浓除渣器去除重杂质，然后采用磨浆机磨浆，将化机竹纤维浆磨到接近废纸磨前的叩解度和湿重：叩解度33°SR左右，湿重6g左右；
根据化机竹纤维粗纤维束较多的特点，磨浆过程中要采用磨浆能力更大的磨浆机，磨齿宽为3.5～4.5mm左右，磨齿高为8.0～8.5mm左右，磨齿槽宽为4.5～5.5mm，磨盘直径为38～46寸左右。
然后将化机竹纤维浆泵送进入混合池与废纸浆充分混合，然后泵送到混合后浆池储存备用；其中，化机竹纤维浆的使用量要达到20％，代替20％的废纸浆用量。
将三个实施例的箱板纸浆制备成箱板纸，耐破指数检测结果如下表。
实施例1 实施例2 实施例3
耐破指数(kPa·m<sup>2</sup>/g) 1.87 1.93 2.00
由上表可知，本发明的竹纤维箱板纸浆不仅具有更加宽广的原料适应性，使得生产成品纸有更多的原料来源，减少对进口废纸的依赖，更加适应市场的变化，而且产品耐破指数更高，产品质量更好，对占领包装市场意义重大。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将化机竹纤维原料送入碎浆机中碎浆，碎浆机采用直径10mm孔的筛板；
化机竹纤维泵送到高浓除渣器去除重杂质，然后采用磨浆机磨浆，将化机竹纤维磨到接近废纸磨前的叩解度和湿重；
将得到的化机竹纤维浆泵泵送进入混合池与废纸浆充分混合，然后泵送到混合后浆池储存备用，即得竹纤维箱板纸浆。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，其特征在于，
化机竹纤维磨后：叩解度为25～40°SR；湿重为3.5～8.5g。
3.根据权利要求1所述的一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，其特征在于，
化机竹纤维浆的使用量为10～20％，代替10～20％的废纸浆用量。
4.根据权利要求1所述的一种竹纤维箱板纸浆的制备方法，其特征在于，
磨浆过程中采用的磨浆机，磨齿宽为3.5～4.5mm，磨齿高为8.0～8.5mm，磨齿槽宽为4.5～5.5mm，磨盘直径为38～46寸。
5.一种竹纤维箱板纸浆，其特征在于，其是根据权利要求1～3任一项所述的一种竹纤维箱板纸浆的制备方法制得。
CN202111032287.2A 2021-09-03 2021-09-03 一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆 Pending CN113668282A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111032287.2A CN113668282A (zh) 2021-09-03 2021-09-03 一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111032287.2A CN113668282A (zh) 2021-09-03 2021-09-03 一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113668282A true CN113668282A (zh) 2021-11-19

Family

ID=78548208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111032287.2A Pending CN113668282A (zh) 2021-09-03 2021-09-03 一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113668282A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114293392A (zh) * 2021-12-31 2022-04-08 东莞理文造纸厂有限公司 一种高强环保挂面箱板纸的生产工艺
CN114960266A (zh) * 2022-06-16 2022-08-30 联盛纸业（龙海）有限公司 一种牛卡纸及其制备方法
CN114960268A (zh) * 2022-06-16 2022-08-30 联盛纸业（龙海）有限公司 一种高级牛卡纸及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102041748A (zh) * 2010-12-31 2011-05-04 东莞理文造纸厂有限公司 一种箱板纸制备方法
CN110700004A (zh) * 2019-09-25 2020-01-17 四川轻化工大学 一种本色竹纤维生物化学机械浆的制备方法
CN111826991A (zh) * 2020-08-11 2020-10-27 东莞顺裕纸业有限公司 一种高强度的瓦楞纸生产工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102041748A (zh) * 2010-12-31 2011-05-04 东莞理文造纸厂有限公司 一种箱板纸制备方法
CN110700004A (zh) * 2019-09-25 2020-01-17 四川轻化工大学 一种本色竹纤维生物化学机械浆的制备方法
CN111826991A (zh) * 2020-08-11 2020-10-27 东莞顺裕纸业有限公司 一种高强度的瓦楞纸生产工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114293392A (zh) * 2021-12-31 2022-04-08 东莞理文造纸厂有限公司 一种高强环保挂面箱板纸的生产工艺
CN114293392B (zh) * 2021-12-31 2024-04-19 东莞理文造纸厂有限公司 一种高强环保挂面箱板纸的生产工艺
CN114960266A (zh) * 2022-06-16 2022-08-30 联盛纸业（龙海）有限公司 一种牛卡纸及其制备方法
CN114960268A (zh) * 2022-06-16 2022-08-30 联盛纸业（龙海）有限公司 一种高级牛卡纸及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113668282A (zh) 一种竹纤维箱板纸浆的制备方法及制得的竹纤维箱板纸浆
CN113308944B (zh) 一种再生牛卡纸及其制备方法
CN113529487B (zh) 一种高克重再生牛卡纸及其制备方法
CN103321088B (zh) 再生高强瓦楞原纸及其生产方法
CN102677523B (zh) 一种涂布白板纸用原料的生产工艺
CN106087522A (zh) 一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法
CN108755239B (zh) 提高纸管原纸层间结合强度的生产方法
CN111826991A (zh) 一种高强度的瓦楞纸生产工艺
CN106223091A (zh) 一种枝桠材木片热磨浆替代occ浆配抄高档纸板的生产方法
CN101725074B (zh) 一种提高纸张填料留着率的方法
CN100424260C (zh) 机械冷法制造纸浆的方法
CN114293392A (zh) 一种高强环保挂面箱板纸的生产工艺
CN103169147B (zh) 一种造纸法烟草薄片磨浆工艺
CN106930137A (zh) 一种提高挺度的餐巾纸的制作方法
CN109750554A (zh) 一种瓦楞纸制备工艺及设备
CN115162052B (zh) 一种高平整度灰板纸及其制备方法
CN101654884B (zh) 一种在低浓设备中实现中浓磨浆的方法
Kang et al. Effects of fractionation and mechanical treatments of Korean OCC on paper properties
CN103422381B (zh) 苹果汁废弃物制备瓦楞原纸的方法
CN110939013B (zh) 一种高松厚度灰板纸的制造方法
CN112442913A (zh) 造纸替代纤维乌本木渣浆工艺
CN110004771B (zh) 一种高湿强餐巾纸的制浆工艺
CN106049157A (zh) 一种造纸高浓的磨浆方法
CN111809431A (zh) 一种高湿强度损纸的在线回用方法
CN101935956A (zh) 节能回收occ废纸提高再生箱板纸强度性能的技术

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211119