CN113666519A - 一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,包括透明玻璃钢化玻璃材料制成的过滤静置箱,过滤静置箱底部插接连通有安装罩壳,安装罩壳顶部通过连接导管和过滤静置箱底部插接连通,安装罩壳内中部前后两端侧壁之间固定有连接滑板,连接滑板底部开设有固定滑槽,且固定滑槽上分别滑动连接有第一封堵挡块和第二封堵挡块,安装罩壳左右两端外侧壁安装有气缸安装板,两组气缸安装板上分别安装有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,且第一伸缩气缸、第二伸缩气缸伸缩端位于安装罩壳内腔分别和第一封堵挡块、第二封堵挡块侧壁固定连接,本发明过滤后的废水通过筛分网孔进入到分离处理箱内,通过排水管最终进入到回收水箱内部对其回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及石英砂回收领域,具体涉及一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置及其处理方法。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度7。
石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
在对石英砂水磨之后产生大量的废水,现有的石英砂水磨废水回收处理装置存在不足之处,仅仅通过过滤网进行过滤,手段单一,废水内部细砂,不能充分过滤干净,并且不便于对过滤后的细砂和废水进行分类回收。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置及其处理方法。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,包括透明玻璃钢化玻璃材料制成的过滤静置箱,所述过滤静置箱底部插接连通有安装罩壳,所述安装罩壳顶部通过连接导管和过滤静置箱底部插接连通,所述安装罩壳内中部前后两端侧壁之间固定有连接滑板,所述连接滑板底部开设有固定滑槽,且固定滑槽上分别滑动连接有第一封堵挡块和第二封堵挡块,所述安装罩壳左右两端外侧壁安装有气缸安装板,两组所述气缸安装板上分别安装有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,且第一伸缩气缸、第二伸缩气缸伸缩端位于安装罩壳内腔分别和第一封堵挡块、第二封堵挡块侧壁固定连接,所述安装罩壳底部两侧分别插接连通有导砂管和排液管,所述排液管另一端连通有离心分离机构。
优选地,所述离心分离机构包括分离处理箱,所述分离处理箱上方设置有回收盖板,所述回收盖板底部设置有分离水箱,所述回收盖板底部开设有圆形滑槽,并且分离水箱顶部两侧外壁固定有和圆形滑槽滑动连接的转动滑杆,所述分离水箱内腔底部固定有转动连杆,且转动连杆顶部转动贯穿回收盖板顶部并套接有从动斜齿轮,所述回收盖板顶部安装有驱动电机,且驱动电机输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合。
优选地,所述回收盖板顶部开设有导液口。
优选地,所述排液管上中部插接连通有伸缩软管,所述伸缩软管底部和导液口可拆卸螺纹连接。
优选地,所述分离处理箱底部插接连通有排水管,且排水管上安装有止水阀。
优选地,所述分离水箱底部和四周侧壁均匀开设有筛分网孔。
优选地,所述回收盖板通过紧固螺栓和分离处理箱顶部螺纹连接。
优选地,所述导砂管底部贯穿连通有砂石回收箱,所述排水管底部贯穿连通有回收水箱。
优选地,所述过滤静置箱顶部插接连通有进料管。
有益效果:
1、将水磨过后的石英砂废水通过进料管通入到过滤静置箱内,随后对其进行静置1-3小时,随后启动第一伸缩气缸,带动第一封堵挡块向着第二封堵挡块的方向推动,直至连通导管和导砂管形成一个流通回路,将过滤静置箱内腔底部的砂石排入到砂石回收箱内部,通过观察过滤静置箱内部的砂石排出情况,当内部的砂石排完以后,启动第一伸缩气缸将第一封堵挡块拉回,启动第二伸缩气缸带动第二封堵挡块6向着第一封堵挡块方向移动,使得连接导管和排液管形成一个流通回路,将静置后的废水导入到分离水箱内部。
2、静置过的废水进入分离处理箱的过程中,启动驱动电机,带动主动斜齿轮转动,由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合,进而带动底部的转动连杆和分离水箱高速旋转,内部的废水产生离心作用,将其内部细砂分离甩出,过滤后的废水通过筛分网孔进入到分离处理箱内,通过排水管最终进入到回收水箱内部对其回收利用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明结构示意图;
图2本发明离心分离机构结构示意图;
图3本发明过滤静置箱静置分离状态示意图;
图4本发明排液管排液状态示意图;
图5本发明分离水箱连接俯视图;
附图中标号如下:
1-过滤静置箱,2-安装罩壳,3-连接滑板,4-固定滑槽,5-第一封堵挡块,6-第二封堵挡块,7-气缸安装板,8-第一伸缩气缸,9-第二伸缩气缸,10-导砂管,11-排液管,12-离心分离机构,1201-分离处理箱,1202-回收盖板,1203-分离水箱,1204-圆形滑槽,1205-转动滑杆,1206-转动连杆,1207-从动斜齿轮,1208-驱动电机,1209-主动斜齿轮,13-导液口,14-止料阀,15-伸缩软管,16-排水管,17-止水阀,18-筛分网孔,19-紧固螺栓,20-砂石回收箱,21-回收水箱,22-进料管,23-连接导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
如图1-5所示,本发明为一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,包括透明玻璃钢化玻璃材料制成的过滤静置箱1,过滤静置箱1底部插接连通有安装罩壳2,安装罩壳2顶部通过连接导管23和过滤静置箱1底部插接连通,连接导管23上安装有止料阀14,安装罩壳2内中部前后两端侧壁之间固定有连接滑板3,连接滑板3底部开设有固定滑槽4,且固定滑槽4上分别滑动连接有第一封堵挡块5和第二封堵挡块6,安装罩壳2左右两端外侧壁安装有气缸安装板7,两组气缸安装板7上分别安装有第一伸缩气缸8和第二伸缩气缸9,且第一伸缩气缸8、第二伸缩气缸9伸缩端位于安装罩壳2内腔分别和第一封堵挡块5、第二封堵挡块6侧壁固定连接,安装罩壳2底部两侧分别插接连通有导砂管10和排液管11,排液管11另一端连通有离心分离机构12。
本实施例的具体应用为:进将水磨过后的石英砂废水通过进料管22通入到过滤静置箱1内,随后对其进行静置1-3小时,随后启动第一伸缩气缸8,带动第一封堵挡块5向着第二封堵挡块6的方向推动,直至连通导管和导砂管10形成一个流通回路,将过滤静置箱1内腔底部的砂石排入到砂石回收箱20内部,通过观察过滤静置箱1内部的砂石排出情况,当内部的砂石排完以后,启动第一伸缩气缸8将第一封堵挡块5拉回,启动第二伸缩气缸9带动第二封堵挡块6向着第一封堵挡块5方向移动,使得连接导管和排液管11形成一个流通回路,将静置后的废水导入到分离水箱1203内部。
实施例2:
其中,离心分离机构12包括分离处理箱1201,分离处理箱1201上方设置有回收盖板1202,回收盖板1202底部设置有分离水箱1203,回收盖板1202底部开设有圆形滑槽1204,并且分离水箱1203顶部两侧外壁固定有和圆形滑槽1204滑动连接的转动滑杆1205,分离水箱1203内腔底部固定有转动连杆1206,且转动连杆1206顶部转动贯穿回收盖板1202顶部并套接有从动斜齿轮1207,回收盖板1202顶部安装有驱动电机1208,且驱动电机1208输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮1209,主动斜齿轮1209和从动斜齿轮1207相互啮合,回收盖板1202顶部开设有导液口13,排液管11中部插接连通有伸缩软管15,伸缩软管15底部和导液口13可拆卸螺纹连接,分离处理箱1201底部插接连通有排水管16,且排水管16上安装有止水阀17,分离水箱1203底部和四周侧壁均匀开设有筛分网孔18,回收盖板1202通过紧固螺栓19和分离处理箱1201顶部螺纹连接,导砂管10底部贯穿连通有砂石回收箱20,排水管16底部贯穿连通有回收水箱21,过滤静置箱1顶部插接连通有进料管。
本实施例的一个具体应用为:静置过的废水进入分离处理箱1201的过程中,启动驱动电机1208,带动主动斜齿轮1209转动,由于主动斜齿轮1209和从动斜齿轮1207相互啮合,进而带动底部的转动连杆1206和分离水箱1203高速旋转,内部的废水产生离心作用,将其内部细砂分离甩出,过滤后的废水通过筛分网孔18进入到分离处理箱1201内,通过排水管16最终进入到回收水箱21内部对其回收利用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式,显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:包括透明玻璃钢化玻璃材料制成的过滤静置箱(1),所述过滤静置箱(1)底部插接连通有安装罩壳(2),所述安装罩壳(2)顶部通过连接导管(23)和过滤静置箱(1)底部插接连通,所述连接导管(23)上安装有止料阀(14),所述安装罩壳(2)内中部前后两端侧壁之间固定有连接滑板(3),所述连接滑板(3)底部开设有固定滑槽(4),且固定滑槽(4)上分别滑动连接有第一封堵挡块(5)和第二封堵挡块(6),所述安装罩壳(2)左右两端外侧壁安装有气缸安装板(7),两组所述气缸安装板(7)上分别安装有第一伸缩气缸(8)和第二伸缩气缸(9),且第一伸缩气缸(8)、第二伸缩气缸(9)伸缩端位于安装罩壳(2)内腔分别和第一封堵挡块(5)、第二封堵挡块(6)侧壁固定连接,所述安装罩壳(2)底部两侧分别插接连通有导砂管(10)和排液管(11),所述排液管(11)另一端连通有离心分离机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:所述离心分离机构(12)包括分离处理箱(1201),所述分离处理箱(1201)上方设置有回收盖板(1202),所述回收盖板(1202)底部设置有分离水箱(1203),所述回收盖板(1202)底部开设有圆形滑槽(1204),并且分离水箱(1203)顶部两侧外壁固定有和圆形滑槽(1204)滑动连接的转动滑杆(1205),所述分离水箱(1203)内腔底部固定有转动连杆(1206),且转动连杆(1206)顶部转动贯穿回收盖板(1202)顶部并套接有从动斜齿轮(1207),所述回收盖板(1202)顶部安装有驱动电机(1208),且驱动电机(1208)输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮(1209),所述主动斜齿轮(1209)和从动斜齿轮(1207)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:所述回收盖板(1202)顶部开设有导液口(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:所述排液管(11)中部插接连通有伸缩软管(15),所述伸缩软管(15)底部和导液口(13)可拆卸螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:所述分离处理箱(1201)底部插接连通有排水管(16),且排水管(16)上安装有止水阀(17)。
6.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:所述分离水箱(1203)底部和四周侧壁均匀开设有筛分网孔(18)。
7.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:所述回收盖板(1202)通过紧固螺栓(19)和分离处理箱(1201)顶部螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:所述导砂管(10)底部贯穿连通有砂石回收箱(20),所述排水管(16)底部贯穿连通有回收水箱(21)。
9.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂水磨废水回收处理装置,其特征在于:所述过滤静置箱(1)顶部插接连通有进料管(22)。
10.一种高纯石英砂水磨废水回收处理方法,其特征在于:
步骤S1:将水磨过后的石英砂废水通过进料管(22)通入到过滤静置箱(1)内,随后对其进行静置1-3小时,随后启动第一伸缩气缸(8),带动第一封堵挡块(5)向着第二封堵挡块(6)的方向推动,直至连通导管和导砂管(10)形成一个流通回路,将过滤静置箱(1)内腔底部的砂石排入到砂石回收箱(20)内部,通过观察过滤静置箱(1)内部的砂石排出情况,当内部的砂石排完以后,启动第一伸缩气缸(8)将第一封堵挡块(5)拉回,启动第二伸缩气缸(9)带动第二封堵挡块(6)向着第一封堵挡块(5)方向移动,使得连接导管和排液管(11)形成一个流通回路,静置后的废水导入到分离水箱(1203)内部。
步骤S2:静置过的废水进入分离处理箱(1201)的过程中,启动驱动电机(1208),带动主动斜齿轮(1209)转动,由于主动斜齿轮(1209)和从动斜齿轮(1207)相互啮合,进而带动底部的转动连杆(1206)和分离水箱(1203)高速旋转,内部的废水产生离心作用,将其内部细砂分离甩出,过滤后的废水通过筛分网孔(18)进入到分离处理箱(1201)内,通过排水管(16)最终进入到回收水箱(21)内部对其回收利用。
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