CN113666248A - 一种材料吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种材料吊装装置，涉及吊装技术领域；包括至少两个间隔布置的固定组件和安装在两个相邻固定组件之间用以调节距离的支撑组件，每个固定组件包括安装座、柔性固定带、吊环与套环，安装座连接在柔性固定带上并位于柔性固定带的两端之间，支撑组件不仅适用于吊装不同长度的材料，同时避免固定组件因相互靠拢而导致吊装的材料发生大幅度倾斜，吊装材料倾斜使活动杆向安装套管的内腔移动，触发电极片使供气设备工作向活塞组件之间充气，滑动活塞移动使安装套管内部的空气挤入到充气气囊，使其膨胀并将防滑插块插到吊装材料之间，增加柔性固定带与吊装材料之间的摩擦力，阻止吊装材料进一步倾斜滑落。

Description

一种材料吊装装置

技术领域

本发明涉及吊装技术领域，具体为一种材料吊装装置。

背景技术

材料的吊装普遍存在于各类施工建设过程中，在施工的过程中，需要将使用材料进行高处吊装，目前使用的吊装方法通常是使用起吊设备对材料进行吊装时，一般是由绳子或固定带将材料两端捆住，再将绳子或固定带的一端套到起吊设备的吊环上进行起吊，虽然这种方式操作较为简单，所需的器具较少，但其存在如下缺点：为保证吊装的过程中不会大幅度的倾斜，捆扎的绳子或固定带会相互远离处于吊装材料的两侧，然而在吊装移动的过程中，因材料发生晃动，会导致吊装不平衡，从而会使捆扎在两侧绳子或固定带相互靠拢，且随着绳子或固定带逐渐靠拢，会使材料发生大幅度倾斜的几率增大，容易使材料发生掉落，且一旦少数材料滑落，则会造成材料捆的整体松动，存在一定的安全隐患，同时由于吊装材料的长度不同，吊装使用的捆扎带或固定带长度往往不能满足实际使用需求；为此，我们提出一种材料吊装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种材料吊装装置，以解决上述背景技术中提出的吊装过程中吊装不平衡使吊装材料晃动，致使捆扎带或固定带相互聚拢，从而使吊装材料发生大幅度倾斜掉落从而造成安全事故的问题，同时解决吊装材料长度对固定带的使用长度的要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种材料吊装装置，包括，

至少两个间隔布置的固定组件，每个固定组件包括安装座、用于能够包绕材料的柔性固定带、吊环与套环，安装座连接在柔性固定带上并位于柔性固定带的两端之间，所述吊环与套环分别安装在柔性固定带两端上，吊环能够从套环中穿过；以及，

支撑组件，所述支撑组件安装在相邻的两个固定组件的安装座之间。

作为优选，相邻的两个固定组件之间的间隔能够调整。

作为优选，所述支撑组件能够调整长度以调节相邻的两个固定组件之间的距离，所述支撑组件包括与安装座外壁连接的安装套管，两个所述安装套管的内腔之间插有活动杆；所述活动杆滑动插在安装套管的内腔中，所述安装套管内腔与活动杆外壁之间设置有活塞组件，前后两侧所述柔性固定带相互靠近的一侧外壁均安装有充气气囊，所述安装座与安装套管的连接部位开设有进气孔，且进气孔与充气气囊内腔连通，前后两侧所述充气气囊相互靠近的一侧外壁均匀安装有防滑插块。

作为优选，所述安装座与柔性固定带的连接部位开设有收放槽，所述安装座远离安装套管的一侧外壁转动安装有转盘，所述转盘靠近安装座的一侧外壁安装有转杆，且转杆远离转盘的一端延伸至收放槽的内腔中，所述柔性固定带靠近安装座的一端缠绕在转杆的外壁上。

作为优选，所述活动杆包括两组杆体，且两组杆体外壁之间套有螺纹套管，且杆体外壁与螺纹套管的连接部位设有外螺纹。

作为优选，所述活动杆靠近活塞组件的一侧外壁开设有开槽，且开槽内腔滑动插有压块，所述压块外壁与开槽内壁均安装有电极片。

作为优选，所述活塞组件包括滑动活塞和固定活塞；所述滑动活塞与安装套管的内壁滑动连接，所述固定活塞固定在滑动活塞与压块之间的安装套管内壁上；所述固定活塞贴近压块。

作为优选，所述螺纹套管底部壁安装有供气设备，所述供气设备底部壁安装有三组出气管，且左右两侧出气管通过连接管分别与两组活塞组件形成的密闭腔体连通，所述供气设备与电极片电性连接。

作为优选，一种采用上述材料吊装装置的材料吊装方法，包括以下步骤：所述材料吊装使用方法包括将待吊装材料放到安装座的上方，并使柔性固定带处于待吊装材料的外侧，用柔性固定带包绕待吊装材料，并将吊环穿过套环，使得柔性固定带将待吊装材料包裹住，再将吊环套在起吊设备的挂钩上，由起吊设备进行起吊。

作为优选，在将待吊装材料放到安装座的上方之前，根据待吊装材料的长度，来调整相邻的至少两个固定组件之间的间隔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.装置中通过支撑组件处于两个相邻固定组件之间，限制固定组件相互靠拢，避免固定组件相互靠拢而导致吊装材料发生大幅度倾斜，当吊装材料发生些许倾斜，会使活动杆向安装套管的内腔些许移动，直至接触固定活塞限制固定组件进一步靠拢；同时压块受固定活塞挤压进入凹槽，使电极片贴合，致使供电设备向密封的活塞腔体间注入空气，滑动活塞沿安全套管内腔向安装座方向移动，将安装套管内部的空气通过进气孔挤入到充气气囊的内腔中，使充气气囊膨胀，也使防滑插块插到吊装材料之间，增加柔性固定带与吊装材料之间的摩擦力，防止材料在吊装过程中的倾斜滑落；并且供气设备通过中央的出气管向吊装材料下方吹气，对吊装材料提供一个升力，减小重力对材料的影响，使吊装的材料发生倾斜的几率再次降低，增加吊装过程中的安全性。

2.本发明的活动杆与螺纹套管之间通过螺纹连接，可以实现两个相邻固定组件之间距离能够调节以适用于吊装不同长度的材料，也可调整固定组件在支撑组件上移动以调节位置关系；且螺纹连接拆装方便，安装座内设有收放槽，通过转盘对柔性固定带进行收纳，便于对吊装设备的存放。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装套管与安装座连接剖视结构示意图；

图3为本发明支撑组件剖视结构示意图；

图4为本发明A处结构放大示意图；

图5为本发明螺纹套管与供气设备连接结构示意图。

1、固定组件；101、安装座；102、柔性固定带；103、吊环；104、套环；105、充气气囊；106、防滑插块；107、转盘；108、进气孔；2、支撑组件；21、安装套管；22、活动杆；23、螺纹套管；24、活塞组件；241滑动活塞；242固定活塞；25、供气设备；251、出气管；252、连接管；26、压块；27、电极片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供一种技术方案：一种材料吊装装置，请参阅图1，包括，

至少两个间隔布置的固定组件1，每个固定组件1包括安装座101、用于能够包绕材料的柔性固定带102、吊环103与套环104，安装座101连接在柔性固定带102上并位于柔性固定带102的两端之间，所述吊环103与套环104分别安装在柔性固定带102两端上，吊环103能够从套环104中穿过；以及，

支撑组件2，所述支撑组件2安装在相邻的两个固定组件1的安装座101之间。

实施例2：

请参阅图1和图2，安装座101与柔性固定带102的连接部位开设有收放槽，收放槽与转杆在图中并未画出，在不使用时，转动转盘107，将柔性固定带102拉到收放槽的内腔中进行收放，安装座101远离安装套管21的一侧外壁转动安装有转盘107，转盘107靠近安装座101的一侧外壁安装有转杆，且转杆远离转盘107的一端延伸至收放槽的内腔中，柔性固定带102靠近安装座101的一端缠绕在转杆的外壁上；

请参阅图1、图2和图3，在实施例1的基础上，支撑组件2包括与安装座101外壁连接的安装套管21，两个安装套管21的内腔之间插有活动杆22；活动杆22包括两组杆体，且两组杆体外壁之间套有螺纹套管23，且杆体外壁与螺纹套管23的连接部位设有外螺纹，转动螺纹套管23，使活动杆22在螺纹套管23的内腔中移动，使支撑组件2的长度改变；

相对于实施例1增加了螺纹套管23和转动转盘107等部件，螺纹管套23与活动杆22通过螺纹连接，实现了支撑组件2的长度可调节，可以实现两个相邻固定组件1之间的距离能够调节以适用于吊装不同长度的材料，也可调整固定组件1在支撑组件2上移动以调节位置关系；且螺纹连接拆装方便，安装座101内设有收放槽，通过转盘107对柔性固定带102进行收纳，便于对吊装装置的存放。

实施例3：

请参阅图3、图4和图5，所述安装套管21内腔与活动杆22外壁之间设置有活塞组件24，活塞组件24包括滑动活塞241和固定活塞242；滑动活塞241与安装套管21的内壁滑动连接，固定活塞242固定在滑动活塞241与压块26之间的安装套管21内壁上；固定活塞242贴近压块26；活动杆22靠近固定活塞242的一侧外壁开设有开槽，且开槽内腔滑动插有压块26，压块26外壁与开槽内壁均安装有电极片27，螺纹套管23底部壁安装有供气设备25，供气设备25是指气泵，供气设备25底部壁安装有三组出气管251，且左右两侧出气管251通过连接管252分别与两组安装套管21内腔连通，供气设备25与电极片27电性连接，在活动杆22与固定活塞242接触时，固定活塞242推动压块29，使两组电极片27贴合，使供气设备25通电工作，向活塞组件24形成的密闭空腔内部供气，滑动活塞241沿安装套管21内腔移动；当供气设备25自动监测供气气压受阻到达标定值时，供气设备25左右两侧出气管251关闭，停止供气，避免对支撑组件2与固定组件1造成破坏，并且将中央的出气管251打开，向吊装材料下方吹气，对吊装材料提供一个升力，减小重力对吊装材料的影响，使吊装材料发生倾斜的几率再次降低，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源通过开关电性连接；

请参阅图1、图2和图3，柔性固定带102相互靠近的一侧外壁均安装有充气气囊105，安装座101与安装套管21的连接部位开设有进气孔108，且进气孔108与充气气囊105内腔连通，充气气囊105相互靠近的一侧外壁均匀安装有防滑插块106，防滑插块106为橡胶材质的，由于供气设备25充气，使滑动活塞241沿安装套管21内腔向进气孔108方向移动，同时将安装套管21内腔的空气通过进气孔108挤入到充气气囊105的内腔中，使充气气囊105膨胀，使充气气囊105与吊装材料接触的压力增大，也使防滑插块106插到吊装材料之间，增加柔性固定带102与吊装材料之间的摩擦力，使固定组件1发生移动的难度增大，阻止两组固定组件1继续靠拢，也使吊装的材料发生移动的几率降低；

相对于实施例1增加了充气气囊105与防滑插块106等部件，在吊装过程中，因吊装材料晃动而使相邻两个固定组件1靠拢时，增加柔性固定带102与吊装材料之间的摩擦力，使固定组件1发生移动的难度增大。

本发明所述的材料吊装装置的工作原理为：将所述材料吊装装置放置于吊装位置，转动螺纹连接的螺纹管套23与活动杆22，调整支撑组件2的整体长度，或根据待吊装材料的长度，来调整相邻的至少两个固定组件1之间的间隔，调节长度完成后，将左右两个出气管251通过连接管252分别连接活塞组件24形成的密封腔体，通过转盘107将柔性固定带102从安装座101上的收放槽中拉出，将待吊装材料放到安装座101上方，使柔性固定带102处于待吊装材料的外侧，将柔性固定带102包绕待吊装材料，并将吊环103穿过套管104，使得柔性固定带102将待吊装材料包裹住，再将吊环103套在起吊设备的挂钩上，由起到设备进行起吊；

起吊过程中吊装材料起吊不平稳，开始出现倾斜，致使活动杆22向安装套管21的内腔发生些许偏移，直至活动杆22接触固定活塞242，限制固定组件1进一步相互靠拢，同时活动杆22接触固定活塞242，活动杆22端部的压块26受固定活塞242挤压进入凹槽，使电极片27贴合，供电设备工作，向密封的活塞腔体间注入空气，滑动活塞241沿安全套管21内腔向安装座101方向移动，将安装套管21内部的空气通过进气孔108挤压进入充气气囊105的内腔中，使充气气囊105膨胀，将防滑插块106插入吊装材料之间，增加柔性固定带102与吊装材料之间的摩擦力，防止吊装材料倾斜滑落，当供气设备25自动监测供气气压受阻到达标定值时，供气设备25左右两侧出气管251关闭，停止供气，避免对支撑组件2与固定组件1造成破坏，并且将中央的出气管251打开，向吊装材料下方吹气，对吊装材料提供一个升力，减小重力对吊装材料的影响，使吊装材料发生倾斜的几率再次降低。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种材料吊装装置，其特征在于：包括，

至少两个间隔布置的固定组件（1），每个固定组件（1）包括安装座（101）、用于能够包绕材料的柔性固定带（102）、吊环（103）与套环（104），安装座（101）连接在柔性固定带（102）上并位于柔性固定带（102）的两端之间，所述吊环（103）与套环（104）分别安装在柔性固定带（102）两端上，吊环（103）能够从套环（104）中穿过；以及，

支撑组件（2），所述支撑组件（2）安装在相邻的两个固定组件（1）的安装座（101）之间。

2.根据权利要求1所述的材料吊装装置，其特征在于：相邻的两个固定组件（1）之间的间隔能够调整。

3.根据权利要求2所述的材料吊装装置，其特征在于：所述支撑组件（2）能够调整长度以调节相邻的两个固定组件（1）之间的距离，所述支撑组件（2）包括与安装座（101）外壁连接的安装套管（21），两个所述安装套管（21）的内腔之间插有活动杆（22）；所述活动杆（22）滑动插在安装套管（21）的内腔中，所述安装套管（21）内腔与活动杆（22）外壁之间设置有活塞组件（24），前后两侧所述柔性固定带（102）相互靠近的一侧外壁均安装有充气气囊（105），所述安装座（101）与安装套管（21）的连接部位开设有进气孔（108），且进气孔（108）与充气气囊（105）内腔连通，前后两侧所述充气气囊（105）相互靠近的一侧外壁均匀安装有防滑插块（106）。

4.根据权利要求3所述的材料吊装装置，其特征在于：所述安装座（101）与柔性固定带（102）的连接部位开设有收放槽，所述安装座（101）远离安装套管（21）的一侧外壁转动安装有转盘（107），所述转盘（107）靠近安装座（101）的一侧外壁安装有转杆，且转杆远离转盘（107）的一端延伸至收放槽的内腔中，所述柔性固定带（102）靠近安装座（101）的一端缠绕在转杆的外壁上。

5.根据权利要求3所述的材料吊装装置，其特征在于：所述活动杆（22）包括两组杆体，且两组杆体外壁之间套有螺纹套管（23），且杆体外壁与螺纹套管（23）的连接部位设有外螺纹。

6.根据权利要求3所述的材料吊装装置，其特征在于：所述活动杆（22）靠近活塞组件（24）的一侧外壁开设有开槽，且开槽内腔滑动插有压块（26），所述压块（26）外壁与开槽内壁均安装有电极片（27）。

7.根据权利要求6所述的材料吊装装置，其特征在于：所述活塞组件（24）包括滑动活塞（241）和固定活塞（242）；所述滑动活塞（241）与安装套管（21）的内壁滑动连接，所述固定活塞（242）固定在滑动活塞（241）与压块（26）之间的安装套管（21）内壁上；所述固定活塞（242）贴近压块（26）。

8.根据权利要求5所述的材料吊装装置，其特征在于：所述螺纹套管（23）底部壁安装有供气设备（25），所述供气设备（25）底部壁安装有三组出气管（251），且左右两侧出气管（251）通过连接管（252）分别与两组活塞组件（24）形成的密闭腔体连通，所述供气设备（25）与电极片（27）电性连接。

9.一种采用权利要求1-8任意一项所述的材料吊装装置的材料吊装方法，其特征在于：所述材料吊装方法包括将待吊装材料放到安装座（101）的上方，并使柔性固定带（102）处于待吊装材料的外侧，用柔性固定带（102）包绕待吊装材料，并将吊环（103）穿过套环（104），使得柔性固定带（102）将待吊装材料包裹住，再将吊环（103）套在起吊设备的挂钩上，由起吊设备进行起吊。

10.根据权利要求9所述的材料吊装方法，其特征在于：在将待吊装材料放到安装座（101）的上方之前，根据待吊装材料的长度，来调整相邻的至少两个固定组件（1）之间的间隔。

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