一种用于紧固电线电缆的装置
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域,具体为一种用于紧固电线电缆的装置。
背景技术
电线电缆在生活中非常常见,目前在街道上架设的电线杆主要就是支撑电线电缆使用的,由于受到环境的限制,人们不能完全准确的确定电线电缆在两根电线杆之间的长度,尤其是电线电缆在不同的季节受到热胀冷缩的影响也会影响到长度的确定,因此,我们经常可以看到电线电缆在城市中呈现一定的弧度甚至较大的弧度垂挂在两个电线杆之间,这种情况不仅容易是的电线中部位置重量较为集中,容易出现电线从靠近电线杆附近断裂,同时最低高度超过一定的范围也会影响到市容甚至会影响到车辆行驶的安全,为了解决这一问题,申请人认真观察周边环境并研究相关文献发现,常采用的方式就是分段连接,在电线杆上对电线进行嫁接,减小总长度的预测,减小长度误差,还有就是在电线杆上架设直杆,利用挂钩将电线电缆勾住,这两种方式,分段连接依旧存在误差,且不可调接,对于架设直杆的,虽然可以起到一定的作用,但是距离长,成本高,且电线容易缠绕,一般的电线电缆在电线杆之间容易垂挂,电线电缆容易靠近电线杆处断裂,且电线中部垂挂容易影响使用和车辆行驶安全,所以需要一种用于紧固电线电缆的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于紧固电线电缆的装置,解决了一般的电线电缆在电线杆之间容易垂挂,电线电缆容易靠近电线杆处断裂,且电线中部垂挂容易影响使用和车辆行驶安全的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于紧固电线电缆的装置,包括支撑底座、用于分线的活动环、紧固环、针对线缆架设情况进行收线的分段收线机构和用于紧固线缆的线缆紧固机构,所述分段收线机构包括防止较短线缆崩断的紧固防断机构和用于扩张线缆并将线缆收线的扩线收线机构。
所述紧固防断机构包括用于贴合电线的贴线体,所述贴线体的内部呈空心状,所述贴线体的材料包括不锈钢,所述贴线体的表面经过钢锉进行过粗加工,所述贴线体表面粗糙,所述贴线体的表面套接有固定圈,所述固定圈的内壁固定连接有橡胶圈,贴线体粗糙使得表面摩擦力增大,电线电缆贴在贴线体上,通过固定圈和橡胶圈压紧,可以避免电线电缆拉车电线杆上的电线,防止电线电缆靠近电线杆附近断裂,贴线体增大与电线电缆的接触面积,可以承受较大的拉扯力,电线电缆不容易断裂,所述贴线体的一端固定安装有气嘴,通过气嘴向贴线体内部充气,也可以通过气嘴进行放气。
优选的,所述扩线收线机构包括连接体和导线体,所述连接体的材料和导线体的材料均包括橡胶,所述连接体的表面呈圆柱形状,所述导线体的表面与贴线体的表面均呈斗形状,所述连接体和导线体的内部均呈空心状,所述连接体、导线体和贴线体相互连通,空心橡胶构成的连接体和导线体可以通过充气和放气进行伸缩,从而方便操作。
优选的,所述连接体的表面固定连接有若干个顶线杆,所述顶线杆的表面开设有弧形凹槽,所述顶线杆的表面固定连接有海绵垫,设置顶线杆是为了将电线电缆通过顶线杆顶入到线缆紧固机构上,弧形凹槽和海绵垫都是为了防滑,所述导线体的表面开设有若干个与顶线杆一一对应的引线槽,所述引线槽的内壁固定连接有单向防滑块,所述单向防滑块的表面呈三角形状,所述单向防滑块的内角设置有橡胶,所述单向防滑块的材料包括不锈钢,引线槽一方面是为了将不同的电线电缆在导线体膨胀时将线缆分隔开,同时也是为了方便线缆的收紧,引线槽内部的单向防滑块方便线缆在收紧的时候被线缆紧固机构收紧,线缆不易倒退滑脱。
优选的,所述线缆紧固机构包括固定环和活动圈,所述固定环的一侧面开设有若干个插孔,所述固定环的内壁开设有若干个与顶线杆一一对应的顶线口,所述固定环的表面开设有圈线槽,所述插孔和顶线口均与圈线槽连通,所述活动圈的表面与圈线槽的内壁滑动连接,所述活动圈的内壁固定连接有若干个与顶线口数量相同的圈线杆,所述圈线杆的表面呈倾斜状,所述圈线杆的一端呈弧形状,所述活动圈的外表面固定连接有若干个操作块,设置圈线槽是为了收卷线缆,圈线杆是为了将线缆进行收卷的,倾斜状的圈线杆是的线缆在收紧的时候不易滑脱,而弧形状的端头可以在收紧的时候防止滑脱,也可以在放线的过程中不阻碍线缆脱离。
优选的,所述固定环的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面与贴线体的表面固定连接,所述支撑底座的表面与固定环的表面固定连接,设置连接杆是为了支撑贴线体,进而支撑整个分段收线机构,设置支撑底座是为了方便在电线杆上架设本装置。
优选的,所述活动环的表面开设有分线槽,所述活动环与固定环接触时,分线槽与固定环的内壁之间形成有空隙,活动环一方面可以起到分线的作用,在线缆上滑动活动环,线缆在分线槽上滑动,可以将线缆分开,另一方面,当活动环靠近固定环的时候,线缆比较靠近固定环的内壁,从而方便线缆的收卷。
优选的,所述紧固环外径小于固定环的外径,所述紧固环的内径大于固定环的内径,所述紧固环的表面固定连接有若干个与插孔一一对应的插杆,所述插杆的直径小于插孔的直径,紧固环上的插杆插入到插孔内部,一方面插杆在圈线槽的内部阻挡圈线杆回转可以将线缆紧固住,另一方面插杆比插孔小,不会阻挡插孔散热。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置紧固防断机构可以避免电线电缆靠近电线杆附近断裂,且在使用的时候可以根据实际情况自由调节两根电线杆之间的电线电缆的长度,并将这个长度固定,将线缆紧固,既可以避免电线电缆垂挂影响使用和车辆行驶安全,也可以减少中部垂挂的重量,减轻电线电缆的拉扯力,从而也可以延长电线电缆的使用寿命。
(2)本发明在使用的时候可以利用特殊的设计将电线电缆分离开,本设计不仅方便电线电缆长度的调节,同时也可以方便分离电线,电线电缆检修过程中快速分离分清电线,为电线电缆的检修工作带来极大的便利。
(3)本发明在使用的时候将电线电缆收卷的部分集中在靠近电线杆的附近,一方面方便工作人员操作收线和放线,同时可以延长电线杆附近的预留电缆电缆,为电缆架设和接线工作带来较大的便利。
(4)本发明通过收线放线紧固电线电缆,在使用的时候可以解决预测长度误差的问题,而且设备结构较为简单,操作方便,相比现有的技术而言投入陈本明显很低,从而有效的解决了一般的电线电缆在电线杆之间容易垂挂,电线电缆容易靠近电线杆处断裂,且电线中部垂挂容易影响使用和车辆行驶安全的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明固定环结构侧视图;
图3为本发明圈线槽结构正视图;
图4为本发明紧固环结构正视图;
图5为本发明活动圈结构剖视图。
其中,1支撑底座、2活动环、3紧固环、4分段收线机构、41紧固防断机构、411贴线体、412固定圈、413橡胶圈、414气嘴、42扩线收线机构、421连接体、422导线体、423顶线杆、424弧形凹槽、425海绵垫、426引线槽、427单向防滑块、5线缆紧固机构、51固定环、52活动圈、53插孔、54顶线口、55圈线槽、56圈线杆、57操作块、6连接杆、7分线槽、8插杆。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明实施例提供一种用于紧固电线电缆的装置,包括支撑底座1、用于分线的活动环2、紧固环3、针对线缆架设情况进行收线的分段收线机构4和用于紧固线缆的线缆紧固机构5,分段收线机构4包括防止较短线缆崩断的紧固防断机构41和用于扩张线缆并将线缆收线的扩线收线机构42。
紧固防断机构41包括用于贴合电线的贴线体411,贴线体411的内部呈空心状,贴线体411的材料包括不锈钢,贴线体411的表面经过钢锉进行过粗加工,贴线体411表面粗糙,贴线体411的表面套接有固定圈412,固定圈412的内壁固定连接有橡胶圈413,贴线体411的一端固定安装有气嘴414。
扩线收线机构42包括连接体421和导线体422,连接体421的材料和导线体422的材料均包括橡胶,连接体421的表面呈圆柱形状,导线体422的表面与贴线体411的表面均呈斗形状,连接体421和导线体422的内部均呈空心状,连接体421、导线体422和贴线体411相互连通,连接体421的表面固定连接有若干个顶线杆423,顶线杆423的表面开设有弧形凹槽424,顶线杆423的表面固定连接有海绵垫425,导线体422的表面开设有若干个与顶线杆423一一对应的引线槽426,引线槽426的内壁固定连接有单向防滑块427,单向防滑块427的表面呈三角形状,单向防滑块427的内角设置有橡胶,单向防滑块427的材料包括不锈钢。
线缆紧固机构5包括固定环51和活动圈52,固定环51的一侧面开设有若干个插孔53,固定环51的内壁开设有若干个与顶线杆423一一对应的顶线口54,固定环51的表面开设有圈线槽55,插孔53和顶线口54均与圈线槽55连通,活动圈52的表面与圈线槽55的内壁滑动连接,活动圈52的内壁固定连接有若干个与顶线口54数量相同的圈线杆56,圈线杆56的表面呈倾斜状,圈线杆56的一端呈弧形状,活动圈52的外表面固定连接有若干个操作块57,固定环51的表面固定连接有连接杆6,连接杆6的表面与贴线体411的表面固定连接,支撑底座1的表面与固定环51的表面固定连接,活动环2的表面开设有分线槽7,活动环2与固定环51接触时,分线槽7与固定环51的内壁之间形成有空隙,紧固环3外径小于固定环51的外径,紧固环3的内径大于固定环51的内径,紧固环3的表面固定连接有若干个与插孔53一一对应的插杆8,插杆8的直径小于插孔53的直径。
使用时,将整个装置通过支撑底座1固定安装在电线杆上,将电线杆上的电线穿过橡胶圈413和贴线体411之间的空隙,线缆预留一部分后,滑动固定圈412和橡胶圈413,通过固定圈412和橡胶圈413将线缆压紧,然后将线缆穿过固定环51并搭在活动环2上的分线槽7上,然后将线缆的另一端拉至另一个电线杆上进行连接,当需要对线缆进行分线的时候可以在线缆上滑动活动环2,工作人员可以将各个位置的线缆分离开,当需要对线缆收紧紧固的时候,将活动环2靠近固定环51,调整好分线槽7的位置,线缆贴在顶线口54的一端,然后使用市场常见的气泵通过气嘴414对贴线体411内部充气,气体将连接体421和导线体422膨胀开,线缆被顶线杆423推挤通过顶线口54进入到圈线槽55的内部,膨胀开的导线体422将线缆分离开并将线缆引导贴在引线槽426内,然后通过操作块57转动活动圈52,活动圈52带动圈线杆56转动,圈线杆56在转动的时候深入到线缆下方并带动线缆缠绕在圈线槽55的内壁上,收卷到合适的程度后,将紧固环3贴向固定环51,插杆8通过插孔53插入到圈线槽55的内部将圈线杆56挡住,当需要放线的时候,将紧固环3离开固定环51,然后翻转活动圈52即可,从而完成了整个用于紧固电线电缆的装置的使用过程。