CN113665144A - Uv药水自动处理线及鞋底的uv药水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明为UV药水自动处理线及鞋底的UV药水处理方法。UV药水自动处理线，包括药水浸泡装置、热风装置、输送网带、第一压网；药水浸泡装置包括水槽、超声波发生器、冷却装置；水槽包括浸泡槽、超声波水槽、隔水板，浸泡槽和超声波水槽通过隔水板隔开；超声波发生器设于超声波水槽内；冷却装置设于水槽内；输送网带进入浸泡槽；第一压网设于输送网带的上方。本发明可自动将鞋底浸入UV药水中并烘干，而且可以直接对接UV紫外线照射机的输送带，鞋底的UV药水处理生产自动化，节省人力。超声波水槽、超声波发生器、冷却装置的设置可在提高UV药水的处理效果的同时减少着火的危险。两条独立的输送带设置可避免鞋底在输送时重叠。

Description

UV药水自动处理线及鞋底的UV药水处理方法

技术领域

本发明涉及鞋底生产设备领域，尤其是涉及的是UV药水自动处理线及鞋底的UV药水处理方法。

背景技术

目前的鞋底、拖鞋的UV药水处理线采用人工浸泡或人工擦拭处理，耗费人力及UV药水对人体的伤害。经过人工浸泡或人工擦拭处理的鞋材，需要用人将鞋底拿到UV紫外线照射机输送带上，无法自动化处理。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供可对鞋底进行自动UV药水处理的UV药水自动处理线及鞋底的UV药水处理方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：UV药水自动处理线，其特征在于，包括药水浸泡装置、热风装置、输送网带、第一压网；

药水浸泡装置包括水槽、超声波发生器、冷却装置；水槽包括浸泡槽、超声波水槽、隔水板，浸泡槽和超声波水槽通过隔水板隔开；浸泡槽用于存放UV药水；超声波水槽内设有用于传递超声波的介质，超声波发生器设于超声波水槽内；冷却装置设于水槽内；

输送网带的前段从浸泡槽的前端进入浸泡槽内并从浸泡槽的后端出来延伸至浸泡槽的后方；第一压网设于输送网带的上方，第一压网的下部设于浸泡槽内；

热风装置包括加热箱和热风风刀，加热箱连接热风风刀，加热箱用于产生热风，热风风刀用于吹出加热箱产生的热风；热风风刀设于浸泡槽的后方，热风风刀的出风口对着输送网带的后段。

输送网带可分成入料输送带、浸泡输送带、烘干输送带，入料输送带、浸泡输送带在输送网带的前段，烘干输送带在输送带的后段。第一压网用于压着浸泡输送带上的鞋底进入浸泡槽内。

超声波发生器用于产生超声波，UV药水通过超声波振动后可增加UV药水的处理效果，但是超声波发生器直接接入UV药水内时，在超声波发生器位置的UV药水会迅速升温，特别是在超声波发生器短路时UV药水会快速升温，UV药水一般为易燃的有机物，升温后有着火的危险。通过设置隔水板将超声波水槽和浸泡槽隔开，超声波发生器不会直接对UV药水进行作用，可避免浸泡槽内的UV药水局部快速升温，造成着火危险。超声波水槽内的介质为水，超声波被水传递至隔水板并进入浸泡槽可震荡浸泡槽内的UV药水，提高UV药水的处理效果。

超声发生器在工作一段时间后，浸泡槽内的UV药水和超声波水槽内的介质都会被加热，热量累积也会使UV药水具有着火的危险。冷却装置用于冷却介质和UV药水。冷却装置可以为伸入超声波水槽内的蒸发器盘管，通过冷却蒸发器水槽的水来降低浸泡槽内的UV药水的温度。

输送网带可将从浸泡槽出来的鞋底送入热风位置，使鞋底干燥。鞋底在干燥后可直接进入UV紫外线照射机进行照射。

优选的，输送网带包括隔板和两个并排的输送带，隔板设于两个输送带之间。输送网带包括两条独立的输送带，鞋底可分成左右脚分别放在两条输送带上。两条独立的输送带中间有隔板分开，避免鞋底在输送时跑位和重叠。两条独立的输送带可干燥后的鞋底直接进入UV紫外线照射机进行照射。不用人工转接鞋底，减少人力。

优选的，药水浸泡装置还包括压条机构，压条机构包括压条架和压条，压条可上下活动设置在压条架上，第一压网为一条环带，压条设于第一压网的环内，压条从上方压住第一压网在浸泡槽内的部分；第一压网的环内设有两个用于将第一压网压向输送网带的压轮机构，两个压轮机构分别设于压条的前方和后方，压轮机构包括压轮、压轮架，压轮压住第一压网，压轮的转轴可移动设置在压轮架上，压轮架上设有压住压轮的转轴的弹簧。

压条用于将第一压网的下部压入浸泡槽内，使鞋底输送到浸泡槽内后可以完全浸没在浸泡槽内的UV药水里。压条可上下调节移动以适应不同厚度的鞋底的生产，可通过电动夹持装置来控制压条的上下位置调节。

压轮机构用于将第一压网压向输送网带，使鞋底可被牢牢压在输送网带和第一压网之间，避免鞋底滑动造成鞋底在输送时重叠。压轮在弹簧的作用下可自行调整行程，以适应鞋底的不同位置的不同厚度。浸泡槽为前部和后部均为斜坡的槽体，压轮机构有两个，两个压轮机构分别设于斜坡的上方位置。

优选的，还包括环带形状的第二压网，第二压网设于浸泡槽的后方，第二压网设于输送网带的后段的上方，第二压网的下部与输送网带的后段的上部平行；热风风刀有若干个，若干个热风风刀沿着输送网带的后段的输送方向排成一排，若干个热风风刀设于第二压网的环内。第二压网用于将鞋底压在输送网带上，避免鞋底在输送和被热风风刀吹热风时跑位，提高烘干效果。

优选的，包括烤箱，输送网带的后段和热风风刀均设于烤箱内，烤箱在热风风刀的前侧设有变频抽风机。由于热风风刀吹出的热风由外气加热而成，外气打入烘箱内，多余的外气会经过药水浸泡槽将UV药水吹走或产生药水气味。变频抽风机可以控制抽风风量，将多余的外气风量刚好抽走，平衡设备内外风压，降低UV药水挥发量及气味。

优选的，还包括双效热泵装置和电加热装置，双效热泵装置包括压缩机和与压缩机的出口连接的蒸发管道、冷凝器；蒸发管道连接冷却装置的出口，冷却装置为盘管状的蒸发器；冷凝器的入口连通压缩机的出口，冷凝器的出口连通冷却装置的入口；冷凝器通过风管与加热箱连通，风管内设有送风风扇；电加热装置设于加热箱内。电加热装置为电热管，加热箱独立设置，这样可使得加热箱远离浸泡槽，避免电加热装置接触挥发出来的药水，杜绝着火危险。加热箱用送风机连接压缩机的加热冷凝器，当压缩机运转时，送风机将冷凝器的热能经由风管送至热风风刀，如果烤箱温度达不到要求时，辅助电加热装置才会启动，降低用电量。

冷凝器产生的热量被送风风扇送入加热箱内，冷凝器出口冷媒分成两个回路，其中一回路经由第一电磁阀及第一膨胀阀到冷却装置，另一回路经由第一电磁阀及第二膨胀阀到冷冻机，最后两个回路的冷媒管路会合回压缩机。第一电磁阀及第二电磁阀分别由各自的温控器去控制开或关，开就是制冷，关就停止制冷，由一台压缩机控制两个回路的制冷及烘箱的辅助制热，减少辅助电加热装置的启动，降低用电量。

优选的，还包括自动清洗装置，自动清洗装置包括第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和第四清洗槽；第二压网依次穿过第一清洗槽和第二清洗槽，第一清洗槽内设有用于浸泡的碱性水或可喷出碱性水的碱水喷头，第二清洗槽内设有用于浸泡的清水或可喷出清水的清水喷头；输送网带的后段依次穿过第三清洗槽和第四清洗槽，第三清洗槽内设有用于浸泡的碱性水或可喷出碱性水的碱水喷头，第四清洗槽内设有用于浸泡的清水或可喷出清水的清水喷头。

烤箱内的第二压网和输送网带的后段在输送鞋底时会沾染UV药水，UV药水因为长期热风干燥形成结晶体会残留，会污染干净的鞋底。需要固定时间就要人工拆洗输送带，造成人员工作量，清洗不彻底就会污染鞋底。自动清洗输送带装置，自动将碱性药水及清水利用喷淋或浸泡方式自动清洗第二压网和输送网带的后段，完全不用人员拆洗。

优选的，还包括药水补充槽、水泵、药水储罐，药水补充槽连通浸泡槽，药水补充槽内设有液位传感器，液位传感器连接水泵，水泵连接药水补充槽和药水储罐。浸泡槽内的UV药水会在处理鞋底时会逐渐减少，药水补充槽可对浸泡槽补充UV药水，以保证浸泡槽内的UV药水的充足。当药水补充槽的液位降低到触发液位传感器的位置后，液位传感器向水泵的控制器发送信号，水泵抽取药水储罐内的UV药水补入药水补充槽。

优选的，还包括冷冻机，冷冻机设有冷气喷口，冷气喷口设于热风风刀的后方，冷气喷口对着输送网带的后段。鞋底经过烘箱干燥后表面温度会升高到40℃以上，经过冷冻降温将表面温度降至30℃以内，然后直接进入UV光照射机照射，降低鞋底受热发泡变形的机会。冷冻机内设有第二蒸发器，第二蒸发器的入口连通冷凝器的出口。第二蒸发器的出口连通压缩机的入口。

一种鞋底的UV药水处理方法，包括以下步骤：

输送：将两只鞋底分别放在输送网带的两条并排的输送带上，输送网带的两条输送带之间通过隔板隔开，第一压网从输送网带的上方压住鞋底；

浸泡：输送网带和第一压网配合压住鞋底进行输送，将鞋底送入浸泡槽内的UV药水里，超声波发生器在超声波水槽内释放超声波，超声波水槽通过隔水板将超声波传递给浸泡槽内的UV药水，冷却装置对浸泡槽内的UV药水进行冷却；输送网带和第一压网配合将浸泡过UV药水的鞋底从浸泡槽内送出；

烘干：鞋底被输送网带送至第二压网的下方，第二压网从上方压住鞋底，热风风刀对着鞋底吹热风，将鞋底上的UV药水吹干；

冷冻：输送网带将鞋底带入冷冻机内，使鞋底的表面温度降至30℃以下；

UV光照射，将冷冻后的鞋底送入UV光照射机进行UV光照射。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明可自动将鞋底浸入UV药水中并烘干，而且可以直接对接UV紫外线照射机的输送带，鞋底的UV药水处理生产自动化，节省人力。

超声波水槽、超声波发生器、冷却装置的设置可在提高UV药水的处理效果的同时减少着火的危险。

两条独立的输送带、第一压网、第二压网的设置可避免鞋底在输送时重叠。

双效热泵装置的设置可减少生产时的电力消耗。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为本发明的浸泡槽位置的结构示意图；

图3为本发明的俯视的结构示意图；

图4为本发明的实施例2的结构示意图；

图5为本发明的自动清洗装置的结构示意图。

主要附图标记说明：

输送网带1；输送带11；隔板12；超声波水槽21；隔水板22；冷却装置23；超声波发生器24；补水槽25；浸泡槽31；药水补充槽32；液位传感器33；水泵34；药水储罐35；第一压网41；压轮机构42；压轮421；压轮架422；弹簧423；压条机构43；压条432；压条架432；压缩机51；蒸发管道52；冷凝器53；加热箱54；电加热装置55；送风风扇56；热风风刀57；第二压网6；烤箱71；变频抽风机72；冷冻机8；自动清洗装置9；第一清洗槽91；第二清洗槽92；第三清洗槽93；第四清洗槽94；碱水喷头95；清水喷头96；碱水槽97；清水槽98。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

实施例1：

如图1-图3所示，本发明UV药水自动处理线，包括药水浸泡装置、热风装置、输送网带1、第一压网41、第二压网6、冷冻机8、药水补充槽32、水泵34、药水储罐35。

药水浸泡装置包括水槽、超声波发生器24、冷却装置23、压条机构43。水槽包括浸泡槽31、超声波水槽21、隔水板22。浸泡槽31设于超声波水槽21的上方，浸泡槽21和超声波水槽21通过隔水板22隔开。超声波水槽21内设有用于传递超声波的介质，介质为水。超声波水槽21连接有补水槽25，补水槽25连通超声波水槽21，用于对超声波水槽21进行补水，使得超声水槽保持满水位。超声波发生器24设于超声波水槽21内，用于产生超声波。冷却装置23设于水槽的超声波水槽21内，用于冷却超声波水槽21内的水；冷却装置23为盘管形状，冷却装置设于超声波发生器的上方。

如图1和图2所示，浸泡槽31用于存放UV药水；浸泡槽31为前后两侧均设有斜坡、底部为平底的槽体。药水补充槽32连通浸泡槽31，药水补充槽31内设有液位传感器33，液位传感器33连接水泵34，水泵34连接药水补充槽32和药水储罐35。药水补充槽32可对浸泡槽31补充UV药水，以保证浸泡槽31内的UV药水的充足。当药水补充槽32的液位降低到触发液位传感器33的位置后，液位传感器33向水泵34的控制器发送信号，水泵抽取药水储罐35内的UV药水补入药水补充槽32。

如图1和图3所示，输送网带1包括隔板12和两个并排的输送带11，隔板12设于两个输送带11之间。鞋底的左右脚可以分别放在两个输送带上进行输送，隔板可以避免两个输送带上的鞋底错位重叠。输送网带1的前段包括设于浸泡槽31前侧的输送段和设于浸泡槽上侧的浸泡段。输送网带1的后段进入烤箱71内和冷冻机的下方，输送网带1的后段为水平方向输送。

如图1所示，输送网带1的前段从浸泡槽31的前端进入浸泡槽31内并从浸泡槽31的后端出来延伸至浸泡槽31的后方；第一压网41设于输送网带1的上方，第一压网41的下部设于浸泡槽31内。第一压网41为一条环带，压条机构43包括压条架432和压条431，压条431可上下活动设置在压条架432上，压条架432上设有用于驱动压条431升降的电机。压条431设于第一压网41的环内，压条431从上方压住第一压网41在浸泡槽31内的部分，用于使第一压网41的将输送管网带1上的鞋底浸没在浸泡槽31内的UV药水内。压条的升降可以调整第一压网41下端距离输送网带的距离，以适应输送不同厚度的鞋底。第一压网41的环内设有用于将第一压网41压向输送网带1的压轮机构42，压轮机构42有两个，两个压轮机构分别设于浸泡槽31的前后两侧的斜坡上方。压轮机构42包括压轮421、压轮架422，压轮421压住第一压网41，压轮421的转轴可移动设置在压轮架422上，压轮架422上设有压住压轮421的转轴的弹簧423，弹簧使得压轮421在压轮架422上的移动具有弹性的行程，可以牢牢地将鞋底压在输送网带1和第一压网41之间。

热风装置包括加热箱54和热风风刀57，加热箱54连接热风风刀57，加热箱54用于产生热风，热风风刀57用于吹出加热箱54产生的热风。浸泡槽31的后方设有烤箱71。输送网带1的后段、第二压网6和热风风刀57均设于烤箱71内。第二压网6为环带形状，第二压网6设于浸泡槽的后方，第二压网6和热风风刀57均设于输送网带1的后段的上方。第二压网6的下部与输送网带1的后段的上部平行。热风风刀57有若干个，若干个热风风刀57沿着输送网带1的后段的输送方向排成一排，若干个热风风刀57均设于第二压网6的环内，热风风刀57的出风口朝下对着输送网带1的后段，用于烘干输送网带1上的浸泡过UV药水的鞋底。烤箱71在热风风刀71的前侧设有变频抽风机72，变频抽风机72用于将烤箱内多出的气体和UV药水气味抽走，平衡烤箱的内外风压。

冷冻机设于烤箱71的后方，冷冻机71设有冷气喷口，冷气喷口设于热风风刀的后方，冷气喷口对着输送网带1的后段，用于冷冻在烤箱内被烘干的鞋底。使得鞋底的温度可以直接进入UV光照射机内进行照射。

所述的UV药水自动处理线还包括双效热泵装置和电加热装置。双效热泵装置包括压缩机51、蒸发管道52、冷凝器53；蒸发管道51、冷凝器53均与压缩机51连接。蒸发管道52连接冷却装置，冷却装置23为盘管状的蒸发器。冷凝器53也同时作为冷冻机8的冷凝器。冷凝器53通过风管与加热箱54连通，风管内设有送风风扇56；冷凝器53产生的热量由送风风扇56送入加热箱54内，并通过热风风刀喷出，用来对烤箱71进行加热。电加热装置55设于加热箱54内，电加热装置55为电热管，用于烤箱温度不足时，对加热箱进行辅助加热。

一种采用所述的UV药水自动处理线进行鞋底的UV药水处理方法，包括以下步骤：

输送：将两只鞋底分别放在输送网带1的两条并排的输送带11上，输送网带1的两条输送带之间通过隔板12隔开。第一压网41从输送网带1的上方压住鞋底。鞋底被夹在输送网带1和第一压网41之间进行输送。

浸泡：输送网带1和第一压网41配合压住鞋底进行输送，将鞋底送入浸泡槽31内的UV药水里，超声波发生器24在超声波水槽21内释放超声波，超声波水槽21通过隔水板22将超声波传递给浸泡槽31内的UV药水，冷却装置22通过对超声波水槽内的水进行冷却来对浸泡槽31内的UV药水进行冷却；输送网带1和第一压网配合将浸泡过UV药水的鞋底从浸泡槽31内送出。

烘干：鞋底被输送网带1送至烤箱内的第二压网6的下方，第二压网6从上方压住鞋底，热风风刀对着鞋底吹热风，将鞋底上的UV药水吹干；

冷冻：输送网带将鞋底带入冷冻机内，使鞋底的表面温度降至30℃以下；

UV光照射：将冷冻后的鞋底送入UV光照射机进行UV光照射。

实施例2：

如图2-图5所示，本发明UV药水自动处理线，包括药水浸泡装置、热风装置、输送网带1、第一压网41、第二压网6、冷冻机8、药水补充槽32、水泵34、药水储罐35、自动清洗装置9。

药水浸泡装置包括水槽、超声波发生器24、冷却装置23、压条机构43。水槽包括浸泡槽31、超声波水槽21、隔水板22。浸泡槽31设于超声波水槽21的上方，浸泡槽21和超声波水槽21通过隔水板22隔开。超声波水槽21内设有用于传递超声波的介质，介质为水。超声波水槽21连接有补水槽25，补水槽25连通超声波水槽21，用于对超声波水槽21进行补水，使得超声水槽保持满水位。超声波发生器24设于超声波水槽21内，用于产生超声波。冷却装置23设于水槽的超声波水槽21内，用于冷却超声波水槽21内的水；冷却装置23为盘管形状，冷却装置设于超声波发生器的上方。

如图2和图4所示，浸泡槽31用于存放UV药水；浸泡槽31为前后两侧均设有斜坡、底部为平底的槽体。药水补充槽32连通浸泡槽31，药水补充槽31内设有液位传感器33，液位传感器33连接水泵34，水泵34连接药水补充槽32和药水储罐35。药水补充槽32可对浸泡槽31补充UV药水，以保证浸泡槽31内的UV药水的充足。当药水补充槽32的液位降低到触发液位传感器33的位置后，液位传感器33向水泵34的控制器发送信号，水泵抽取药水储罐35内的UV药水补入药水补充槽32。

如图3和图4所示，输送网带1包括隔板12和两个并排的输送带11，隔板12设于两个输送带11之间。鞋底的左右脚可以分别放在两个输送带上进行输送，隔板可以避免两个输送带上的鞋底错位重叠。输送网带1的前段包括设于浸泡槽31前侧的输送段和设于浸泡槽上侧的浸泡段。输送网带1的后段进入烤箱71内和冷冻机的下方，输送网带1的后段为水平方向输送。

如图4所示，输送网带1的前段从浸泡槽31的前端进入浸泡槽31内并从浸泡槽31的后端出来延伸至浸泡槽31的后方；第一压网41设于输送网带1的上方，第一压网41的下部设于浸泡槽31内。第一压网41为一条环带，压条机构43包括压条架432和压条431，压条431可上下活动设置在压条架432上，压条架432上设有用于驱动压条431升降的电机。压条431设于第一压网41的环内，压条431从上方压住第一压网41在浸泡槽31内的部分，用于使第一压网41的将输送管网带1上的鞋底浸没在浸泡槽31内的UV药水内。压条的升降可以调整第一压网41下端距离输送网带的距离，以适应输送不同厚度的鞋底。第一压网41的环内设有用于将第一压网41压向输送网带1的压轮机构42，压轮机构42有两个，两个压轮机构分别设于浸泡槽31的前后两侧的斜坡上方。压轮机构42包括压轮421、压轮架422，压轮421压住第一压网41，压轮421的转轴可移动设置在压轮架422上，压轮架422上设有压住压轮421的转轴的弹簧423，弹簧使得压轮421在压轮架422上的移动具有弹性的行程，可以牢牢地将鞋底压在输送网带1和第一压网41之间。

热风装置包括加热箱54和热风风刀57，加热箱54连接热风风刀57，加热箱54用于产生热风，热风风刀57用于吹出加热箱54产生的热风。浸泡槽31的后方设有烤箱71。输送网带1的后段、第二压网6和热风风刀57均设于烤箱71内。第二压网6为环带形状，第二压网6设于浸泡槽的后方，第二压网6和热风风刀57均设于输送网带1的后段的上方。第二压网6的下部与输送网带1的后段的上部平行。热风风刀57有若干个，若干个热风风刀57沿着输送网带1的后段的输送方向排成一排，若干个热风风刀57均设于第二压网6的环内，热风风刀57的出风口朝下对着输送网带1的后段，用于烘干输送网带1上的浸泡过UV药水的鞋底。烤箱71在热风风刀71的前侧设有变频抽风机72，变频抽风机72用于将烤箱内多出的气体和UV药水气味抽走，平衡烤箱的内外风压。

冷冻机设于烤箱71的后方，冷冻机71设有冷气喷口，冷气喷口设于热风风刀的后方，冷气喷口对着输送网带1的后段，用于冷冻在烤箱内被烘干的鞋底。使得鞋底的温度可以直接进入UV光照射机内进行照射。

所述的UV药水自动处理线还包括双效热泵装置和电加热装置。双效热泵装置包括压缩机51、蒸发管道52、冷凝器53；蒸发管道51、冷凝器53均与压缩机51连接。蒸发管道52连接冷却装置，冷却装置23为盘管状的蒸发器。冷凝器53也同时作为冷冻机8的冷凝器。冷凝器53通过风管与加热箱54连通，风管内设有送风风扇56；冷凝器53产生的热量由送风风扇56送入加热箱54内，并通过热风风刀喷出，用来对烤箱71进行加热。电加热装置55设于加热箱54内，电加热装置55为电热管，用于当烤箱温度不足时，对加热箱进行辅助加热。

如图4和图5所示，自动清洗装置9包括第一清洗槽91、第二清洗槽92、第三清洗槽93、第四清洗槽94、碱水槽97、清水槽98。第二压网6依次穿过第一清洗槽91和第二清洗槽92，第一清洗槽91和第二清洗槽92内均设有辊轴，第二压网的上部从第一清洗槽91和第二清洗槽92内均设有辊轴下方绕过。输送网带1的后段依次穿过第三清洗槽93和第四清洗槽94。

第一清洗槽91内设有可喷出碱性水的碱水喷头95，碱水喷头95通过一水泵连接碱水槽，水泵将碱水槽97内的碱性药水抽至碱水喷头95对在第一清洗槽91内的第二压网进行喷淋，使附着在第二压网上的UV药水结晶体溶解脱落。第一清洗槽91的底部设有碱水回流管，碱水回流管连通第三清洗槽93或碱水槽97。第二清洗槽92内设有可喷出清水的清水喷头96；清水喷头96通过另一水泵连接清水槽98，水泵将清水槽98内的清水抽至清水喷头96对在第一清洗槽92内的第二压网进行喷淋。第二清洗槽92的底部设有清水回流管，清水回流管连通第四清洗槽94或清水槽98。

第三清洗槽93内设有用于浸泡的碱性水，第四清洗槽内设有用于浸泡的清水。输送网带在第三清洗槽93内通过碱性药水浸泡后，再进入第四清洗槽94内清水浸泡，来清理输送网带上的UV药水结晶体。自动清洗装置9，自动将碱性药水及清水利用喷淋或浸泡方式自动清洗第二压网和输送网带的后段，不用人员拆洗。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (10)

1.UV药水自动处理线，其特征在于，包括药水浸泡装置、热风装置、输送网带、第一压网；

药水浸泡装置包括水槽、超声波发生器、冷却装置；水槽包括浸泡槽、超声波水槽、隔水板，浸泡槽和超声波水槽通过隔水板隔开；浸泡槽用于存放UV药水；超声波水槽内设有用于传递超声波的介质，超声波发生器设于超声波水槽内；冷却装置设于水槽内；

输送网带的前段从浸泡槽的前端进入浸泡槽内并从浸泡槽的后端出来延伸至浸泡槽的后方；第一压网设于输送网带的上方，第一压网的下部设于浸泡槽内；

热风装置包括加热箱和热风风刀，加热箱连接热风风刀，加热箱用于产生热风，热风风刀用于吹出加热箱产生的热风；热风风刀设于浸泡槽的后方，热风风刀的出风口对着输送网带的后段。

2.根据权利要求1所述的UV药水自动处理线，其特征在于，输送网带包括隔板和两个并排的输送带，隔板设于两个输送带之间。

3.根据权利要求1所述的UV药水自动处理线，其特征在于，药水浸泡装置还包括压条机构，压条机构包括压条架和压条，压条可上下活动设置在压条架上，第一压网为一条环带，压条设于第一压网的环内，压条从上方压住第一压网在浸泡槽内的部分；第一压网的环内设有两个用于将第一压网压向输送网带的压轮机构，两个压轮机构分别设于压条的前方和后方，压轮机构包括压轮、压轮架，压轮压住第一压网，压轮的转轴可移动设置在压轮架上，压轮架上设有压住压轮的转轴的弹簧。

4.根据权利要求1所述的UV药水自动处理线，其特征在于，还包括环带形状的第二压网，第二压网设于浸泡槽的后方，第二压网设于输送网带的后段的上方，第二压网的下部与输送网带的后段的上部平行；热风风刀有若干个，若干个热风风刀沿着输送网带的后段的输送方向排成一排，若干个热风风刀设于第二压网的环内。

5.根据权利要求1所述的UV药水自动处理线，其特征在于，包括烤箱，输送网带的后段和热风风刀均设于烤箱内，烤箱在热风风刀的前侧设有变频抽风机。

6.根据权利要求1所述的UV药水自动处理线，其特征在于，还包括双效热泵装置和电加热装置，双效热泵装置包括压缩机和与压缩机的出口连接的蒸发管道、冷凝器；蒸发管道连接冷却装置的出口，冷却装置为盘管状的蒸发器；冷凝器的入口连通压缩机的出口，冷凝器的出口连通冷却装置的入口；冷凝器通过风管与加热箱连通，风管内设有送风风扇；电加热装置设于加热箱内。

7.根据权利要求4所述的UV药水自动处理线，其特征在于，还包括自动清洗装置，自动清洗装置包括第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和第四清洗槽；第二压网依次穿过第一清洗槽和第二清洗槽，第一清洗槽内设有用于浸泡的碱性水或可喷出碱性水的碱水喷头，第二清洗槽内设有用于浸泡的清水或可喷出清水的清水喷头；输送网带的后段依次穿过第三清洗槽和第四清洗槽，第三清洗槽内设有用于浸泡的碱性水或可喷出碱性水的碱水喷头，第四清洗槽内设有用于浸泡的清水或可喷出清水的清水喷头。

8.根据权利要求1所述的UV药水自动处理线，其特征在于，还包括药水补充槽、水泵、药水储罐，药水补充槽连通浸泡槽，药水补充槽内设有液位传感器，液位传感器连接水泵，水泵连接药水补充槽和药水储罐。

9.根据权利要求1所述的UV药水自动处理线，其特征在于，还包括冷冻机，冷冻机设有冷气喷口，冷气喷口设于热风风刀的后方，冷气喷口对着输送网带的后段。

10.一种鞋底的UV药水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

输送：将两只鞋底分别放在输送网带的两条并排的输送带上，输送网带的两条输送带之间通过隔板隔开，第一压网从输送网带的上方压住鞋底；

浸泡：输送网带和第一压网配合压住鞋底进行输送，将鞋底送入浸泡槽内的UV药水里，超声波发生器在超声波水槽内释放超声波，超声波水槽通过隔水板将超声波传递给浸泡槽内的UV药水，冷却装置对浸泡槽内的UV药水进行冷却；输送网带和第一压网配合将浸泡过UV药水的鞋底从浸泡槽内送出；

烘干：鞋底被输送网带送至第二压网的下方，第二压网从上方压住鞋底，热风风刀对着鞋底吹热风，将鞋底上的UV药水吹干；

冷冻：输送网带将鞋底带入冷冻机内，使鞋底的表面温度降至30℃以下；

UV光照射：将冷冻后的鞋底送入UV光照射机进行UV光照射。

Images