CN212133250U - 一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置 - Google Patents
一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212133250U CN212133250U CN202020717024.XU CN202020717024U CN212133250U CN 212133250 U CN212133250 U CN 212133250U CN 202020717024 U CN202020717024 U CN 202020717024U CN 212133250 U CN212133250 U CN 212133250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold trap
- trap
- cold
- cleaning
- freeze dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,属于冷冻干燥机技术领域。它包括真空干燥系统和制冷清洗系统;真空干燥系统包括物料舱、冷阱和真空泵,冷阱为密闭设置,冷阱的顶部设置有加压喷头,底部设置有排水管;制冷清洗系统包括蒸发器、压缩机、清洗水箱、冷凝器和膨胀阀。本实用新型通过额外加设的清洗水箱,利用压缩机产生的热量为清洗水箱内的清洗液加热,最终将清洗液喷洒在冷阱内进行化霜和清洗作业,相对于传统的化霜装置而言,温热的清洗液直接与冷阱内的冰霜接触,不仅化霜过程快、能耗低,而且清洗液还能够对冷阱内壁起到清洗作用,防止上一批产品的残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,属于冷冻干燥机技术领域。
背景技术
真空冷冻干燥就是把可冻干的含水物质或溶液预先在低温下冻结,然后在真空环境下使物质脱水得到干燥的制品,真空冷冻干燥机一般具有物料舱、冷阱和制冷部分,制冷部分用于制造冷阱的低温环境,冷阱的作用是将物料舱内的制品水份升华出来进行捕集在其内部,当同一批次的产品干燥完成后,冷阱内部会因捕集水蒸气而结出一层厚厚的冰霜,需要将该层冰霜去除以免影响后续产品的干燥,目前用于冷阱化霜的装置包括加热线和保温层,加热线缠绕在冷阱的外侧,保温层包裹住冷阱和加热线,化霜时,加热线通电升温,温度传递给冷阱,使得其内部的冰霜受热融化,上述装置存在的问题是:一、耗时长、能耗高,电加热方式功率一般为500~900W,加热线通电升温至30~50℃,通过热传导的方式将热量传递到冷阱上,从而将冷阱内的冰霜融化,冰霜全部融化耗时长、耗电量较大,并且加热线损坏时根本没有办法更换。二、冷阱温度非常低,甚至能够达到-80℃,加热线在使用过程中受冷热交替的影响,容易老化,从而容易发生短路,产生危险,并且市面上的真空冷冻干燥机还没有专门针对冷阱内部进行清洗的功能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,它解决了现有的真空冷冻干燥机化霜时能耗高、效率慢,化霜装置容易发生短路产生危险,损坏后也无法更换,并且市面上的真空冷冻干燥机还没有专门针对冷阱内部进行清洗的功能的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,包括真空干燥系统和制冷清洗系统;
所述真空干燥系统包括物料舱、冷阱和真空泵,所述冷阱为密闭设置,所述冷阱的顶部设置有加压喷头,底部设置有排水管;
所述制冷清洗系统包括蒸发器、压缩机、清洗水箱、冷凝器和膨胀阀,所述蒸发器、压缩机、清洗水箱、冷凝器和膨胀阀依次循环连通,且蒸发器与冷阱连接,用于制造冷阱的低温环境;
所述清洗水箱的内部存储有清洗液,所述清洗水箱利用压缩机产生的热量加热清洗液,所述清洗液通过管道、循环泵和加压喷头进入冷阱内,所述清洗液通过排水管从冷阱内排出。
作为优选实例,所述清洗水箱包括箱体、盘管和进水管,所述盘管设置在箱体内,所述盘管的其中一端与压缩机的高温管连通,另一端与冷凝器的进气管连通,所述管道的一端延伸至箱体的内部,用于抽取箱体内存储的清洗液。
作为优选实例,所述箱体上还安装有加热棒。
作为优选实例,所述物料舱的顶部也设置有加压喷头,所述物料舱和冷阱上的加压喷头通过三通接头共同与管道连通。
作为优选实例,所述管道上设置有两个电磁阀,分别用于控制物料舱和冷阱上的加压喷头喷洒清洗液。
作为优选实例,所述排水管上也设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过额外加设的清洗水箱,利用压缩机产生的热量为清洗水箱内的清洗液加热,最终将清洗液喷洒在冷阱内进行化霜和清洗作业,相对于传统的化霜装置而言,温热的清洗液直接与冷阱内的冰霜接触,不仅化霜过程快、能耗低、避免了加热线冷热交替产生的危险,而且清洗液还能够对冷阱内壁起到清洗作用,防止上一批产品的残留。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型提出的清洗水箱的结构示意图;
图3为本实用新型中的物料舱和冷阱的连接示意图。
图中:真空干燥系统1、制冷清洗系统2、蒸发器3、压缩机4、清洗水箱5、冷凝器6、膨胀阀7、真空泵8、冷阱9、物料舱10、箱体11、盘管12、管道13、加热棒14、进水管15、加压喷头16、电磁阀17、循环泵18、排水管19。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,包括真空干燥系统1和制冷清洗系统2;
真空干燥系统1包括物料舱10、冷阱9和真空泵8,物料舱10和冷阱9之间通过连接管和阀门连通,真空泵8与冷阱9连通,用于抽取冷阱9内部的空气,制造真空环境,冷阱9为密闭设置,冷阱9的顶部设置有加压喷头16,底部设置有排水管19,并且冷阱9由传统的卧式设置改为立式设置,便于清洗液与冷阱9内壁的接触和排出;
制冷清洗系统2包括蒸发器3、压缩机4、清洗水箱5、冷凝器6和膨胀阀7,蒸发器3、压缩机4、清洗水箱5、冷凝器6和膨胀阀7依次循环连通,且蒸发器3通过铜管与冷阱9连接,用于制造冷阱9的低温环境;
清洗水箱5的内部存储有清洗液,清洗液可以选用普通的水,也可以根据实际需求在水中添加洗涤剂混合,加强清洗的效果,清洗水箱5利用压缩机4产生的热量加热清洗液,清洗液通过管道13、循环泵18和加压喷头16进入冷阱9内,清洗液通过排水管19从冷阱9内排出。
采用上述方案,利用压缩机4产生的热量为清洗水箱5内的清洗液加热,最终将清洗液喷洒在冷阱9内进行化霜和清洗作业,相对于传统的化霜装置而言,温热的清洗液直接与冷阱9内的冰霜接触,不仅化霜过程快、能耗低,而且清洗液还能够对冷阱9内壁起到清洗作用,防止上一批产品的残留。
清洗水箱5包括箱体11、盘管12和进水管15,盘管12设置在箱体11内,盘管12的其中一端与压缩机4的高温管连通,另一端与冷凝器6的进气管连通,管道13的一端延伸至箱体11的内部,用于抽取箱体11内存储的清洗液。
采用上述方案,压缩机4持续工作过程中,内部工质温度能够达到50~60℃,将温热工质通入盘管12内对箱体11内的清洗液进行加热,换热后的工质进入冷凝器6中,一方面利用压缩机4的余热,减少能量损耗,同时减小后续冷凝器6的工作负荷,另一方面温热的清洗液在化霜和清洗时效果更好。
箱体11上还安装有加热棒14。
采用上述方案,当用户单单需要清洗功能,并且压缩机4停机不制冷时,加热棒14对箱体11内的清洗液进行加热,箱体11为保温设计且加装温控计,以维持清洗液的温度。
物料舱10的顶部也设置有加压喷头16,物料舱10和冷阱9上的加压喷头16通过三通接头共同与管道13连通。
采用上述方案,温热的清洗液能够通过管道13、循环泵18和加压喷头16喷洒入冷阱9和物料舱10内,从而起到冷阱9和物料舱10内部均能够清洗的效果。
管道13上设置有两个电磁阀17,分别用于控制物料舱10和冷阱9上的加压喷头16喷洒清洗液,排水管19上也设置有电磁阀17。
采用上述方案,电磁阀17的设置能够控制清洗液的流动方向,值得一提的是,真空冷冻干燥机的控制面板上额外设置有对应的清洗/化霜按钮,通过控制电磁阀17、循环泵18的启闭来实现冷阱9、物料舱10的单独化霜、清洗功能。
工作原理:箱体11内通过进水管15注入清洗液,此时真空冷冻干燥机的制冷部分正常工作,压缩机4的温热工质通过盘管12加热清洗液,使得整个箱体11内的清洗液温度维持在40~50℃,当冷阱9需要化霜时,直接按动控制面板上的化霜按钮,此时循环泵18启动通过管道13抽取清洗液,并打开对应电磁阀17,使得清洗液通过加压喷头16广角喷洒进冷阱9内,温热的清洗液直接与冰霜接触,快速将冰霜从冷阱9内壁剥离并融化,融化后的水通过排水管19排出,同理,当需要对冷阱9和物料舱10进行清洗作业时,按动控制面板上的清洗按钮,根据设定程序打开对应的电磁阀17,将可自动地对冷阱9和物料舱10的内部喷洒清洗液,进行清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,其特征在于:包括真空干燥系统(1)和制冷清洗系统(2);
所述真空干燥系统(1)包括物料舱(10)、冷阱(9)和真空泵(8),所述冷阱(9)为密闭设置,所述冷阱(9)的顶部设置有加压喷头(16),底部设置有排水管(19);
所述制冷清洗系统(2)包括蒸发器(3)、压缩机(4)、清洗水箱(5)、冷凝器(6)和膨胀阀(7),所述蒸发器(3)、压缩机(4)、清洗水箱(5)、冷凝器(6)和膨胀阀(7)依次循环连通,且蒸发器(3)与冷阱(9)连接,用于制造冷阱(9)的低温环境;
所述清洗水箱(5)的内部存储有清洗液,所述清洗水箱(5)利用压缩机(4)产生的热量加热清洗液,所述清洗液通过管道(13)、循环泵(18)和加压喷头(16)进入冷阱(9)内,所述清洗液通过排水管(19)从冷阱(9)内排出。
2.根据权利要求1所述的一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,其特征在于:所述清洗水箱(5)包括箱体(11)、盘管(12)和进水管(15),所述盘管(12)设置在箱体(11)内,所述盘管(12)的其中一端与压缩机(4)的高温管连通,另一端与冷凝器(6)的进气管连通,所述管道(13)的一端延伸至箱体(11)的内部,用于抽取箱体(11)内存储的清洗液。
3.根据权利要求2所述的一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,其特征在于:所述箱体(11)上还安装有加热棒(14)。
4.根据权利要求1所述的一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,其特征在于:所述物料舱(10)的顶部也设置有加压喷头(16),所述物料舱(10)和冷阱(9)上的加压喷头(16)通过三通接头共同与管道(13)连通。
5.根据权利要求4所述的一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,其特征在于:所述管道(13)上设置有两个电磁阀(17),分别用于控制物料舱(10)和冷阱(9)上的加压喷头(16)喷洒清洗液。
6.根据权利要求5所述的一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置,其特征在于:所述排水管(19)上也设置有电磁阀(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020717024.XU CN212133250U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020717024.XU CN212133250U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212133250U true CN212133250U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73690953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020717024.XU Active CN212133250U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212133250U (zh) |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202020717024.XU patent/CN212133250U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105716355B (zh) | 一种风冷冰箱辅助除霜装置及方法 | |
CN104905745A (zh) | 热泵洗碗机及其控制方法 | |
CN106691348B (zh) | 一种洗碗机 | |
CN201036546Y (zh) | 餐具清洗机 | |
CN100390347C (zh) | 洗涤干燥机 | |
CN105105695B (zh) | 热泵式洗碗机的干燥装置及热泵式洗碗机 | |
US6422180B1 (en) | Flush line for dishwasher | |
CN109381148B (zh) | 一种热泵式洗碗机及控制方法 | |
WO2019075991A1 (zh) | 吸油烟机、吸油烟机的清洗装置及其控制方法 | |
CN111442638A (zh) | 一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置 | |
CN212133250U (zh) | 一种风冷型真空冷冻干燥机的冷阱用化霜清洗装置 | |
CN210532854U (zh) | 一种自动排水式真空干燥箱 | |
CN109381144B (zh) | 一种热泵式洗碗机及控制方法 | |
CN207471925U (zh) | 一种自动清洗蒸汽烘干脱水机 | |
CN101588747A (zh) | 洗碗机 | |
CN109140834A (zh) | 一种冷库蒸发器排管高效除霜系统及除霜方法 | |
CN205641472U (zh) | 活塞式热水器 | |
CN211526764U (zh) | 溶液结冰的无霜空气源复叠式热泵 | |
CN109381145B (zh) | 一种热泵式洗碗机及控制方法 | |
CN208205639U (zh) | 一种制冷配件加工用烘干装置 | |
US20090139547A1 (en) | Method of controlling dishwasher | |
CN207438674U (zh) | 吸油烟机及其清洗装置 | |
CN207789539U (zh) | 一种数字化自动快速成型机的冷却系统 | |
CN210569455U (zh) | 一种制冷存储装置 | |
CN205088442U (zh) | 一种染整用的烘燥箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |