CN113664705B - 一种多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其涉及砂磨机领域，旨在解决传统砂磨机物料研磨不充分导致其研磨效率低问题，其技术方案要点包括桶体，桶体的一端坐落在底座上，底座内固定设置有塔棒，塔棒穿设在桶体内，塔棒设置在三个搅拌杆连线形成三角形的重心位置，塔棒包括两块端部的端板，两块端板之间设置有三块包裹板，三块包裹板宽度方向相邻一侧依次相连，三块包裹板分别正对三根搅拌杆设置；搅拌杆外侧壁设置有搅拌棒，搅拌棒的转动半径小于搅拌杆到包裹板之间的距离，包裹板靠近搅拌棒的一面呈内凹状设置，包裹板弯曲弧度等于搅拌棒远离搅拌轴的一端转动轨迹的弧度，本发明达到了提高砂磨机研磨效率的效果。

Description

一种多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构

技术领域

本发明涉及砂磨机的技术领域，尤其是涉及一种多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构。

背景技术

目前砂磨机为在有限的桶体空间内加入物料，通过搅拌棒和钢球对物料进行研磨，使得桶体内的物体积进一步减小，直到桶体内的物料达到目标粒径即可。

现有的多轴研磨机包括桶体，桶体的一端坐落的在底座上，桶体内设置若干根搅拌杆，底座上设置有带动搅拌杆转动的从动驱动轴，从动驱动轴贯穿底座设置，底座上内穿设有包裹在从动驱动轴外的定位套壳，从动驱动轴远离搅拌杆的一端固定套设有从动齿轮，底座远离桶体的一面设置有带动从动齿轮转动的驱动装置，桶体内转动设置了三根搅拌杆，为了减少三根搅拌杆之间的搅拌死角，在桶体内设置塔棒，塔棒设置在三根搅拌杆之间，桶体内设置有大量用于打磨物料用的钢球，桶体的中间位置设置有分隔板，分隔板上开设有供塔棒穿过的分隔孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了防止搅拌杆上搅拌棒之间相互碰撞，三个搅拌杆保持一定的距离，如此会导致三个搅拌杆之间会存在一个搅拌杆无法触及的死角，从而会导致桶体内的物料研磨不充分的问题，进而导致砂磨机研磨效率低的问题，此问题亟待解决

发明内容

本发明的目的是提供一种提高砂磨机研磨效率的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，包括桶体，所述桶体的一端坐落在底座上，所述底座内固定设置有塔棒，所述塔棒穿设在桶体内，所述塔棒设置在三个搅拌杆连线形成三角形的重心位置，所述塔棒包括两块端部的端板，两块所述端板之间设置有三块包裹板，三块所述包裹板宽度方向相邻一侧依次相连，三块所述包裹板分别正对三根搅拌杆设置；所述搅拌杆外侧壁设置有搅拌棒，所述搅拌棒的转动半径小于搅拌杆到包裹板之间的距离，所述包裹板靠近搅拌棒的一面呈内凹状设置，所述包裹板弯曲弧度等于搅拌棒远离搅拌轴的一端转动轨迹的弧度。

通过采用上述技术方案，在三根搅拌轴的搅拌死角内设置塔棒，用塔棒将桶体内搅拌死角的空间占据，这样一来物料就只能在搅拌轴和搅拌棒的覆盖范围内，使桶体内的物料研磨更加充分，从而起到在桶体充分研磨物料的作用，进而能够起到提高砂磨机研磨效率的作用。

进一步地，相邻所述包裹板之间设置有密封板，所述密封板宽度方向的两侧分别固定连接在相邻的包裹板上。

通过采用上述技术方案，密封板够将相邻的包裹板连接在一起，从而起到提高包裹板之间整体性的效果。

进一步地，所述密封板沿其宽度方向的任一位置弯折，所述密封板外表面形成有对接包裹板凹陷面的导向面。

通过采用上述技术方案，密封板弯折能够防止桶体的内的水流碰撞密封板后之后直接回弹形成湍流，打乱桶体内物料研磨规律，而平滑的导向面，即可撞击桶体内的物料，又不会让物料撞击塔棒后回弹。

进一步地，所述包裹板靠近搅拌杆的一面设置有指向搅拌杆的若干阻力棒，若干所述阻力棒设置在相邻搅拌棒高度方向之间。

通过采用上述技术方案，阻力棒能够进一步占据桶体内各个搅拌棒之间的死角空间，从而起到提高塔棒整体的桶体内死角占有率，使桶体内的物料研磨更加充分，进而起到进一步提高桶体物料研磨效率的作用。

进一步地，若干所述阻力棒沿塔棒的高度方向设置成一排，一排竖直所述阻力棒形成为阻力棒组，所述阻力棒组设置有两组，两组所述阻力棒组分别设置在包裹板宽度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，阻力棒排一排提高阻力棒在桶体内的覆盖面积，从而进一步减少桶体内的死角空间；包裹板呈弧形面设置，两侧阻力棒伸出的塔棒的距离最远，从而起到提高塔棒整体覆盖面积的作用。

进一步地，所述包裹板上开设有连接孔，所述连接孔内穿设有连接筒，所述阻力棒靠近连接筒的一端设置有连接杆，所述连接杆螺纹配合在连接筒内。

通过采用上述技术方案，操作人员通过连接杆螺纹穿设在包裹板上，一旦包裹板上有阻力棒损坏可以及时更换，从而起到方便操作人员检修塔棒的作用。

进一步地，所述桶体内侧壁设置有分隔板，所述分隔板上开设有分隔孔，所述塔棒穿设在分隔孔内；所述塔棒沿分隔板的位置分割为上塔棒和下塔棒，所述分隔板上设置有盖和在分隔孔内的密封板，所述密封板上设置有固定密封板在分隔板上位置的固定装置，所述上塔棒靠近下塔棒的一端抵触在密封板上，所述下塔棒靠近上塔棒的一端抵触在密封板上，所述密封板上设置有固定上塔棒和下塔棒位置的定位装置；所述分隔孔内侧壁靠近下塔棒的一端设置有环形的放置板，所述密封板周缘设置有搭接在放置板上的搭接板。

通过采用上述技术方案，塔棒分成上塔棒和下塔棒，如此一来塔棒损坏需要拆除的时候，可以将塔棒分开拆除，减小塔棒拆除过程中的体积，从而起到方便塔棒检修的作用，而且上塔棒和下塔棒之间设置密封板，密封板塞设在分隔孔内，如此一来既可以在分隔板内插入塔棒，又可以将分隔孔和塔棒之间的缝隙堵住；当密封板塞设在分隔孔内后，搭接板会盖合在放置板上，从而起到初步在分隔孔内定位密封板的作用。

进一步地，所述固定装置包括开设在密封板上的固定孔，所述固定孔内穿设有固定栓，所述固定栓靠近下塔棒的一端螺纹配合有定位螺母，所述定位螺母侧壁沿其直径方向的两端设置有扣住分隔板的扣板，所述密封板对应固定栓的位置设置有抵触扣板侧壁的限位螺杆。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要在将密封板最终固定在分隔板上时，只要将密封板盖合在分隔孔内，然后将固定栓穿设在连接孔内，然后在固定栓上旋设定位螺母，同时使扣板横跨在密封板和分隔板上，最后通过限位螺杆将扣板的位置固定住，从而起到将密封板固定分隔板上的作用。

进一步地，所述定位装置包括开设在密封板上的定位孔，所述下塔棒靠近密封板的一端设置有密封套，所述密封套对应定位孔位置设置，所述上塔棒靠近密封板的一端设置有穿设在定位孔内的连接套，所述连接套和密封套内设置有定位螺杆，所述定位螺杆螺纹配合在密封套内，所述定位螺杆靠近上塔棒的一端设置有拧动杆，所述拧动杆沿桶体的高度方向伸出上塔棒。

通过采用上述技术方案，需要在桶体内固定上塔棒和下塔棒的位置时，只要下塔棒抵触在密封板上，然后将上塔棒抵触在密封板的另一面上，然后通过定位螺杆将上塔棒和下塔棒固定在一起即可，从而起到在桶体体内固定上塔棒和下塔棒相对位置的作用。

进一步地，所述上塔棒内设置有套设在拧动杆上的保护筒，所述保护筒一端固定在连接套外侧壁，另一端固定在上塔棒端板上。

通过采用上述技术方案，保护筒能够限制拧动杆在上塔棒内的摆动自由度，又能够导向拧动杆在上塔棒内的移动方向，从而起到快速将定位螺杆插入到定位孔内的作用。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、采用了密封板，从而起到提高包裹板之间整体性的作用；

2、采用了上塔棒和下塔棒，从而可以起到方便塔棒检修的效果；

3、采用了连接孔、固定栓、定位螺母和限位螺杆，从而可以起到将密封板固定分隔板上的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中桶体内的结构示意图；

图3为本发明中底座出的结构示意图；

图4为本发明中塔棒的结构示意图；

图5为本发明中塔棒的剖面结构示意图；

图6为图5中A部的放大结构示意图；

图7为本发明中塔棒和分隔板局部剖面结构示意图；

图8为图7中B部的放大结构示意图。

图中，1、桶体；11、搅拌杆；12、从动驱动轴；13、定位套壳；14、从动齿轮；15、驱动装置；16、塔棒；17、分隔板；18、分隔孔；19、电机；110、主动轴；120、主动齿轮；2、底座；21、端板；22、包裹板；23、搅拌棒；24、搅拌轴；25、密封板；26、导向面；27、阻力棒；28、阻力棒组；29、连接孔；30、连接筒；31、连接杆；32、上塔棒；33、下塔棒；34、固定装置；35、定位装置；36、放置板；37、搭接板；38、固定孔；39、固定栓；40、定位螺母；41、扣板；42、限位螺杆；43、定位孔；44、密封套；45、连接套；46、定位螺杆；47、拧动杆；48、保护筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，包括底座2，底座2上坐落有的桶体1，桶体1呈圆柱状中空设置，桶体1整体设置为两层，底座2上设置三根搅拌杆11，三根搅拌杆11的平面连线呈等边三角形设置，为了降低三根搅拌杆11之间的死角空间，在三根搅拌杆11之间竖直设置塔棒16，底座2远离搅拌杆11的一面设置有驱动装置15，驱动装置15包括固定底座2上的电机19，操作人员可以通过电机19间接控制搅拌杆11的转动，操作人员需要在桶体1内研磨粉料时，只要启动电机19,电机19带动搅拌杆11转动，搅拌杆11在桶体1内撞击粉料颗粒即可。

参照图2和图3，电机19上转动设置有主动轴110，主动轴110上固定套设有主动齿轮120，底座2内对应搅拌杆11的位置贯穿设置有从动驱动轴12，搅拌杆11靠近底座2的一端固定在从动驱动轴12上，从动驱动轴12远离搅拌杆11一端外侧壁套设有从动齿轮14，且三个从动齿轮14分别和主动齿轮120啮合，为了固定从动驱动轴12的位置在底座2远离搅拌杆11的一面固定设置有定位套壳13，定位套壳13套设在从动驱动轴12上，操作人员需要带动搅拌杆11转动时，只要启动电机19，电机19带动主动齿轮120转动，主动齿轮120带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动搅拌杆11转动即可。

参照图4和图5，底座2内固定设置有塔棒16，塔棒16穿设在桶体1内，塔棒16设置在三个搅拌杆11连线形成三角形的重心位置，塔棒16包括两块端部的端板21，两块所述端板21之间设置有三块包裹板22，三块所述包裹板22宽度方向相邻一侧依次相连，三块包裹板22连接在一起形成三角柱状，三块所述包裹板22分别正对三根搅拌杆11设置，搅拌杆11外侧壁设置有搅拌棒23，搅拌棒23的转动半径小于搅拌杆11到包裹板22之间的距离，三个包裹板22靠近搅拌棒23的一面皆呈内凹状设置，包裹板22弯曲弧度等于搅拌棒23远离搅拌轴24的一端转动轨迹的弧度，相邻包裹板22之间设置有密封板25，密封板25弯折后宽度方向的两侧分别连接在包裹板22上，且密封板25表面形成承接包裹板22表面的导向面26。

参照图6，塔棒16包括三块侧边连在一起的包裹板22，包裹板22上设置有若干阻力棒27，搅拌杆11上设置有若干搅拌棒23，搅拌棒23沿搅拌杆11高度方向设置多个，且搅拌棒23呈螺旋上升状设置，阻力棒27设置在高度方向相邻搅拌棒23之间，阻力棒27在包裹板22山均布有多个，多个阻力棒27在包裹板22上竖直形成一排的阻力棒组28，阻力棒组28设置有两个，两个阻力棒组28分别设置在包裹板22宽度方向的两侧，为了方便阻力棒27在包裹板22上的拆卸，在包裹板22上贯穿开设有连接孔29，阻力棒27靠近连接孔29的一端设置有连接杆31，连接杆31螺纹配合在连接孔29内，为了提高连接杆31和连接孔29咬合面积，在连接孔29穿设连接筒30，连接筒30螺纹套设在连接杆31上。

参照图7，桶体1内侧壁设置有分隔板17，分隔板17设置在桶体1高度方向的中间位置，塔棒16穿过分隔板17设置，分隔板17上开设有供塔棒16穿过的分隔孔18，塔棒16沿分隔板17分割为上塔棒32和下塔棒33，上塔棒32和下塔棒33之间设置有密封板25，密封板25盖合在分隔孔18内，分隔孔18内侧壁设置有环形的放置板36，密封板25外侧壁设置有搭接在放置板36上的搭接板37，密封板25上设置有固定其和分隔板17位置的固定装置34，固定装置34包括开设在密封板25上的连接孔29，连接孔29设置有三个且呈等腰三角形的顶点分布，连接孔29内穿设有固定栓39，固定栓39上螺纹配合有定位螺母40，固定栓39沿其直径方向的两端设置有扣板41，扣板41同时搭接在密封板25和分隔板17上，密封板25对应连接孔29的位置设置有限制扣板41转动的限位螺杆42。

参照图8，上塔棒32和下塔棒33通过定位装置35固定相对位置，定位装置35包括开设在密封板25上的定位孔43，上塔棒32靠近下塔棒33的一端设置有穿设在定位孔43内的连接套45，下塔棒33靠近上塔棒32的一端设置有抵触连接套45端面的密封套44，密封套44连接套45内螺纹配合有定位螺杆46，定位螺杆46靠近上塔棒32的一端设置有拧动杆47，上塔棒32内穿设有套设在拧动杆47外的保护筒48，保护筒48一端固定在连接套45上另一端固定塔棒16的顶壁上。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，包括桶体(1)，所述桶体(1)的一端坐落在底座(2)上，其特征在于：所述底座(2)内固定设置有塔棒(16)，所述塔棒(16)穿设在桶体(1)内，所述塔棒(16)设置在三个搅拌杆(11)连线形成三角形的重心位置，所述塔棒(16)包括两块端部的端板(21)，两块所述端板(21)之间设置有三块包裹板(22)，三块所述包裹板(22)宽度方向相邻一侧依次相连，三块所述包裹板(22)分别正对三根搅拌杆(11)设置；

所述搅拌杆(11)外侧壁设置有搅拌棒(23)，所述搅拌棒(23)的转动半径小于搅拌杆(11)到包裹板(22)之间的距离，所述包裹板(22)靠近搅拌棒(23)的一面呈内凹状设置，所述包裹板(22)弯曲弧度等于搅拌棒(23)远离搅拌轴(24)的一端转动轨迹的弧度。

2.根据权利要求1所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：相邻所述包裹板(22)之间设置有密封板(25)，所述密封板(25)宽度方向的两侧分别固定连接在相邻的包裹板(22)上。

3.根据权利要求2所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：所述密封板(25)沿其宽度方向的任一位置弯折，所述密封板(25)外表面形成有对接包裹板(22)凹陷面的导向面(26)。

4.根据权利要求3所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：所述包裹板(22)靠近搅拌杆(11)的一面设置有指向搅拌杆(11)的若干阻力棒(27)，若干所述阻力棒(27)设置在相邻搅拌棒(23)高度方向之间。

5.根据权利要求4所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：若干所述阻力棒(27)沿塔棒(16)的高度方向设置成一排，一排竖直所述阻力棒(27)形成为阻力棒组(28)，所述阻力棒组(28)设置有两组，两组所述阻力棒组(28)分别设置在包裹板(22)宽度方向的两侧。

6.根据权利要求5所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：所述包裹板(22)上开设有连接孔(29)，所述连接孔(29)内穿设有连接筒(30)，所述阻力棒(27)靠近连接筒(30)的一端设置有连接杆(31)，所述连接杆(31)螺纹配合在连接筒(30)内。

7.根据权利要求6所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：所述桶体(1)内侧壁设置有分隔板(17)，所述分隔板(17)上开设有分隔孔(18)，所述塔棒(16)穿设在分隔孔(18)内；所述塔棒(16)沿分隔板(17)的位置分割为上塔棒(32)和下塔棒(33)，所述分隔板(17)上设置有盖和在分隔孔(18)内的密封板(25)，所述密封板(25)上设置有固定密封板(25)在分隔板(17)上位置的固定装置(34)，所述上塔棒(32)靠近下塔棒(33)的一端抵触在密封板(25)上，所述下塔棒(33)靠近上塔棒(32)的一端抵触在密封板(25)上，所述密封板(25)上设置有固定上塔棒(32)和下塔棒(33)位置的定位装置(35)；所述分隔孔(18)内侧壁靠近下塔棒(33)的一端设置有环形的放置板(36)，所述密封板(25)周缘设置有搭接在放置板(36)上的搭接板(37)。

8.根据权利要求7所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：所述固定装置(34)包括开设在密封板(25)上的固定孔(38)，所述固定孔(38)内穿设有固定栓(39)，所述固定栓(39)靠近下塔棒(33)的一端螺纹配合有定位螺母(40)，所述定位螺母(40)侧壁沿其直径方向的两端设置有扣住分隔板(17)的扣板(41)，所述密封板(25)对应固定栓(39)的位置设置有抵触扣板(41)侧壁的限位螺杆(42)。

9.根据权利要求8所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：所述定位装置(35)包括开设在密封板(25)上的定位孔(43)，所述下塔棒(33)靠近密封板(25)的一端设置有密封套(44)，所述密封套(44)对应定位孔(43)位置设置，所述上塔棒(32)靠近密封板(25)的一端设置有穿设在定位孔(43)内的连接套(45)，所述连接套(45)和密封套(44)内设置有定位螺杆(46)，所述定位螺杆(46)螺纹配合在密封套(44)内，所述定位螺杆(46)靠近上塔棒(32)的一端设置有拧动杆(47)，所述拧动杆(47)沿桶体(1)的高度方向伸出上塔棒(32)。

10.根据权利要求9所述的多轴研磨机内弧面多边形棒塔结构，其特征在于：所述上塔棒(32)内设置有套设在拧动杆(47)上的保护筒(48)，所述保护筒(48)一端固定在连接套(45)外侧壁，另一端固定在上塔棒(32)端板(21)上。

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