CN113664654A - 一种基于智能铸造用的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种基于智能铸造用的打磨装置，包括基座，所述基座的内部掏空设置，所述基座的底部中轴处固定连接有打磨罩，所述基座远离打磨罩的一端两侧均分别固定连接有液压升降机，所述基座的中轴处设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端贯穿基座的顶壁并延伸至内侧。该基于智能铸造用的打磨装置，打磨杆的转动会使旋转杆在基座内部发生转动，进而利用若干旋转杆转动时产生的气体通过小孔，从而利用气流的作用对打磨下来的废屑进行吹动，以免大量废屑吸附在打磨罩上，同时气体的流动还可以对打磨时温度的上升有一定的降温效果。

Description

一种基于智能铸造用的打磨装置
技术领域
本发明涉及紧固件生产设备技术领域，具体为一种基于智能铸造用的打磨装置。
背景技术
金属冶炼为液态，通过浇注、压射等浇铸方法注入铸型中得到相应的铸件，以机械用的铸件品种最多，同时使用普通砂型铸造方式最为广泛，约占全部铸件产量的80％，而砂型铸造方式在铸件铸造成型后，需将铸件进行取出冷却便于后续的加工，由于铸件的种类繁多，同时受铸件的不规则形状影响，通常所使用的吊装方法，在进行铸件的吊升取出时铸件极易产生翻滚现象，会发生铸件掉落影响周围人员安全，同时由于此时铸件的温度较高，不便进行固定操作，使得铸件的吊升存在一定的难度。现有的智能铸造岛中设有的铸造件打磨装置易产生大量的扬尘，产生的扬尘易附着在机械传动组件的表面，易造成传动部件磨损，从而影响加工精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于智能铸造用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能铸造用的打磨装置，包括基座，所述基座的内部掏空设置，所述基座的底部中轴处固定连接有打磨罩，所述基座远离打磨罩的一端两侧均分别固定连接有液压升降机，所述基座的中轴处设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端贯穿基座的顶壁并延伸至内侧，所述转杆的延伸部贯穿打磨罩的顶壁并延伸至内部，所述转杆贯穿打磨罩顶壁延伸部的一端固定连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆远离转杆的一端分别固定连接有打磨杆，若干个所述打磨杆的外壁与打磨罩的内壁接触设置。
优选的，若干个所述连接杆的中轴处分别固定连接有旋转杆，若干个所述旋转杆远离连接杆的一端贯穿打磨罩和基座的顶壁并延伸至基座的内部，所述基座的底壁开设有若干个出气孔。
优选的，所述基座的内部中轴处固定连接有负压筒，所述负压筒与基座连接处的底壁开设有若干个小孔，所述负压筒的外壁一周设置有若干个撞击杆，若干个所述撞击杆贯穿负压筒的外壁并延伸至内部，若干个撞击杆的外表面固定连接有若干个弹性杆，若干个所述弹性杆远离撞击杆的一端分别与负压筒的外壁固定连接，若干个所述撞击杆的延伸部固定连接有弹性圈，所述弹性圈的上下两端分别与基座的上下两侧内壁固定连接。
优选的，所述打磨杆的内部掏空设置，所述打磨杆的左右两侧外壁均开设有滑槽,所述打磨杆的内部设置有惯性球，所述惯性球的外表面固定连接有若干个弹性弹簧，所述弹性弹簧远离惯性球的一端与打磨杆的内壁固定连接。
优选的，所述惯性球远离弹性弹簧的一端固定连接有摆动杆，所述摆动杆远离惯性球的一端设置有辅助杆，所述辅助杆的左右两端分别与打磨杆的内壁固定连接，所述摆动杆远离惯性球的一端与辅助杆的中轴处铰接。
优选的，所述惯性球的左右两侧侧壁上分别固定连接有弧形辅助杆，所述弧形辅助杆滑动设置在滑槽的内部并延伸至打磨杆的外侧，所述弧形辅助杆的内侧外表面固定连接有辅助增强打磨杆，所述弧形辅助杆远离辅助增强打磨杆的一侧固定连接有若干个三角清理板，若干个所述三角清理板远离弧形辅助杆的一端与打磨罩的内壁接触设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该基于智能铸造用的打磨装置，打磨杆的转动会使旋转杆在基座内部发生转动，进而利用若干旋转杆转动时产生的气体通过小孔，从而利用气流的作用对打磨下来的废屑进行吹动，以免大量废屑吸附在打磨罩上，同时气体的流动还可以对打磨时温度的上升有一定的降温效果。
(2)、该基于智能铸造用的打磨装置，旋转杆的转动同时会间歇性的撞击撞击杆，在撞击力的作用下会使撞击杆向负压筒内部移动，进而使弹性圈发生变形，而后当撞击力消失之后，弹性圈会恢复，从而此变化可以使负压筒内部呈现出一个负压的状态，在负压状态下可以对防护罩内部的废屑进行吸附，进入到负压筒内部的废屑利用其本身打磨时产生的热量而吸附在弹性圈的内壁上。
(3)、该基于智能铸造用的打磨装置，打磨杆在旋转打磨时，会使惯性球在惯性的作用下发生左右摆动，进而使辅助增强打磨杆在沿着打磨件旋转打磨的同时可以沿着打磨件的外表面移动，从而使辅助增强打磨杆在打磨时对打磨件有一个反复摩擦的效果，以此增强该装置对打磨件的打磨效果。
(4)、该基于智能铸造用的打磨装置，惯性球发生摆动时，会使摆动杆和辅助杆之间的夹角发生改变，其夹角的变化会使惯性球在左右摆动的同时在摆动杆的作用下上下移动，进而迫使辅助增强打磨杆可以沿着打磨件的外壁上下移动，以此增大单次的打磨接触面积，增强打磨效果。
(5)、该基于智能铸造用的打磨装置，通过在弧形辅助杆的外侧设置三角清理板，这样可以使三角清理板沿着打磨罩的内壁旋转移动的同时可以上下移动，进而可以清理掉防护罩内壁上吸附的废屑且这样的设置可以增强三角清理板对防护罩内壁的清理效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构半面剖视图；
图3为本发明基座内部整体结构示意图；
图4为本发明图3中A的放大图；
图5为本发明辅助增强打磨杆整体结构示意图；
图6为本发明图5中B的放大图。
图中：1、基座；11、液压升降机；2、打磨罩；3、电机；31、转杆；32、连接杆；33、打磨杆；4、旋转杆；41、出气孔；5、负压筒；51、小孔；52、撞击杆；53、弹性杆；54、弹性圈；6、滑槽；7、惯性球；71、弹性弹簧；72、摆动杆；73、辅助杆；8、弧形辅助杆；81、辅助增强打磨杆；82、三角清理板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于智能铸造用的打磨装置，包括基座1，这样设置的目的是为了便于设置基座1，基座1的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置负压筒5，基座1的底部中轴处固定连接有打磨罩2，这样设置的目的是为了便于设置打磨罩2，基座1远离打磨罩2的一端两侧均分别固定连接有液压升降机11，这样设置的目的是为了便于设置液压升降机11且便于固定基座1，基座1的中轴处设置有电机3，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，电机3的输出端固定连接有转杆31，这样设置的目是为了便于设置转杆31，转杆31远离电机3的一端贯穿基座1的顶壁并延伸至内侧，这样设置的目的是为了便于转杆31的转动，转杆31的延伸部贯穿打磨罩2的顶壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于转杆31的转动，转杆31贯穿打磨罩2顶壁延伸部的一端固定连接有若干个连接杆32，这样设置的目的是为了便于设置连接杆32，若干个连接杆32远离转杆31的一端分别固定连接有打磨杆33，这样设置的目的是为了便于设置打磨杆33，若干个打磨杆33的外壁与打磨罩2的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于打磨杆33的转动。
优选的，在本实施例中，为了便于对基座1内部的气体进行扰动进而便于气体的出入，若干个连接杆32的中轴处分别固定连接有旋转杆4，这样设置的目的是为了便于设置旋转杆4，若干个旋转杆4远离连接杆32的一端贯穿打磨罩2和基座1的顶壁并延伸至基座1的内部，这样设置的目的是为了便于旋转杆4的转动，基座1的底壁开设有若干个出气孔41，这样设置的目的是为了便于气体的出入。
优选的，在本实施例中，为了对废屑进行收集，基座1的内部中轴处固定连接有负压筒5，这样设置的目的是为了便于设置负压筒5，负压筒5与基座1连接处的底壁开设有若干个小孔51，这样设置的目的是为了便于废屑的进入，负压筒5的外壁一周设置有若干个撞击杆52，这样设置的目的是为了便于设置撞击杆52，若干个撞击杆52贯穿负压筒5的外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于撞击杆52的移动，若干个撞击杆52的外表面固定连接有若干个弹性杆53，这样设置的目的是为了便于设置弹性杆53，若干个弹性杆53远离撞击杆52的一端分别与负压筒5的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对撞击杆52进行限位，若干个撞击杆52的延伸部固定连接有弹性圈54，这样设置的目的是为了便于设置弹性圈54，弹性圈54的上下两端分别与基座1的上下两侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对弹性圈54进行限位。
优选的，在本实施例中，为了增强打磨效果，打磨杆33的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置惯性球7，打磨杆33的左右两侧外壁均开设有滑槽6,这样设置的目的是为了便于弧形辅助杆8的移动，打磨杆33的内部设置有惯性球7，这样设置的目的是为了便于设置惯性球7，惯性球7的外表面固定连接有若干个弹性弹簧71，这样设置的目的是为了便于设置弹性弹簧71，弹性弹簧71远离惯性球7的一端与打磨杆33的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对弹性弹簧71进行限位。
优选的，在本实施例中，为了便于利用打磨杆33转动时产生的惯性进而带动摆动杆72的转动，惯性球7远离弹性弹簧71的一端固定连接有摆动杆72，这样设置的目的是为了便于设置摆动杆72，摆动杆72远离惯性球7的一端设置有辅助杆73，这样设置的目的是为了便于设置辅助杆73，辅助杆73的左右两端分别与打磨杆33的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对辅助杆73进行固定，摆动杆72远离惯性球7的一端与辅助杆73的中轴处铰接，这样设置的目的是为了便于摆动杆72的转动。
优选的，在本实施例中，为了便于在打磨时将吸附在打磨罩2内壁的废屑清理掉，惯性球7的左右两侧侧壁上分别固定连接有弧形辅助杆8，这样设置的目的是为了便于设置弧形辅助杆8，弧形辅助杆8滑动设置在滑槽6的内部并延伸至打磨杆33的外侧，这样设置的目的是为了便于弧形辅助杆8的移动，弧形辅助杆8的内侧外表面固定连接有辅助增强打磨杆81，这样设置的目的是为了便于设置辅助增强打磨杆81，弧形辅助杆8远离辅助增强打磨杆81的一侧固定连接有若干个三角清理板82，这样设置的目的是为了便于固定三角清理板82，若干个三角清理板82远离弧形辅助杆8的一端与打磨罩2的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对打磨罩2内壁的废屑进行清理。
工作原理：
启动电机3，当电机3的启动会带动转杆31和连接杆32的转动，连接杆32的转动会带动旋转杆4的转动，打磨杆33的转动会使旋转杆4在基座1内部发生转动，进而利用若干旋转杆4转动时产生的气体通过小孔51，从而利用气流的作用对打磨下来的废屑进行吹动，以免大量废屑吸附在打磨罩2上，同时气体的流动还可以对打磨时温度的上升有一定的降温效果，其次，旋转杆4的转动同时会间歇性的撞击撞击杆52，在撞击力的作用下会使撞击杆52向负压筒5内部移动，进而使弹性圈54发生变形，而后当撞击力消失之后，弹性圈54会恢复，从而此变化可以使负压筒5内部呈现出一个负压的状态，在负压状态下可以对打磨罩2内部的废屑进行吸附，进入到负压筒5内部的废屑利用其本身打磨时产生的热量而吸附在弹性圈54的内壁上。
同时，打磨杆33在旋转打磨时，会使惯性球7在惯性的作用下发生左右摆动，进而使辅助增强打磨杆81在沿着打磨件旋转打磨的同时可以沿着打磨件的外表面移动，从而使辅助增强打磨杆81在打磨时对打磨件有一个反复摩擦的效果，以此增强该装置对打磨件的打磨效果，其次，惯性球7发生摆动时，会使摆动杆72和辅助杆73之间的夹角发生改变，其夹角的变化会使惯性球7在左右摆动的同时在摆动杆72的作用下上下移动，进而迫使辅助增强打磨杆81可以沿着打磨件的外壁上下移动，以此增大单次的打磨接触面积，增强打磨效果，最后，通过在弧形辅助杆8的外侧设置三角清理板82，这样可以使三角清理板82沿着打磨罩2的内壁旋转移动的同时可以上下移动，进而可以清理掉打磨罩2内壁上吸附的废屑且这样的设置可以增强三角清理板82对打磨罩2内壁的清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于智能铸造用的打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部掏空设置，所述基座(1)的底部中轴处固定连接有打磨罩(2)，所述基座(1)远离打磨罩(2)的一端两侧均分别固定连接有液压升降机(11)，所述基座(1)的中轴处设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(31)，所述转杆(31)远离电机(3)的一端贯穿基座(1)的顶壁并延伸至内侧，所述转杆(31)的延伸部贯穿打磨罩(2)的顶壁并延伸至内部，所述转杆(31)贯穿打磨罩(2)顶壁延伸部的一端固定连接有若干个连接杆(32)，若干个所述连接杆(32)远离转杆(31)的一端分别固定连接有打磨杆(33)，若干个所述打磨杆(33)的外壁与打磨罩(2)的内壁接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能铸造用的打磨装置，其特征在于：若干个所述连接杆(32)的中轴处分别固定连接有旋转杆(4)，若干个所述旋转杆(4)远离连接杆(32)的一端贯穿打磨罩(2)和基座(1)的顶壁并延伸至基座(1)的内部，所述基座(1)的底壁开设有若干个出气孔(41)。
3.根据权利要求2所述的一种基于智能铸造用的打磨装置，其特征在于：所述基座(1)的内部中轴处固定连接有负压筒(5)，所述负压筒(5)与基座(1)连接处的底壁开设有若干个小孔(51)，所述负压筒(5)的外壁一周设置有若干个撞击杆(52)，若干个所述撞击杆(52)贯穿负压筒(5)的外壁并延伸至内部，若干个撞击杆(52)的外表面固定连接有若干个弹性杆(53)，若干个所述弹性杆(53)远离撞击杆(52)的一端分别与负压筒(5)的外壁固定连接，若干个所述撞击杆(52)的延伸部固定连接有弹性圈(54)，所述弹性圈(54)的上下两端分别与基座(1)的上下两侧内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于智能铸造用的打磨装置，其特征在于：所述打磨杆(33)的内部掏空设置，所述打磨杆(33)的左右两侧外壁均开设有滑槽(6),所述打磨杆(33)的内部设置有惯性球(7)，所述惯性球(7)的外表面固定连接有若干个弹性弹簧(71)，所述弹性弹簧(71)远离惯性球(7)的一端与打磨杆(33)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于智能铸造用的打磨装置，其特征在于：所述惯性球(7)远离弹性弹簧(71)的一端固定连接有摆动杆(72)，所述摆动杆(72)远离惯性球(7)的一端设置有辅助杆(73)，所述辅助杆(73)的左右两端分别与打磨杆(33)的内壁固定连接，所述摆动杆(72)远离惯性球(7)的一端与辅助杆(73)的中轴处铰接。
6.根据权利要求5所述的一种基于智能铸造用的打磨装置，其特征在于：所述惯性球(7)的左右两侧侧壁上分别固定连接有弧形辅助杆(8)，所述弧形辅助杆(8)滑动设置在滑槽(6)的内部并延伸至打磨杆(33)的外侧，所述弧形辅助杆(8)的内侧外表面固定连接有辅助增强打磨杆(81)，所述弧形辅助杆(8)远离辅助增强打磨杆(81)的一侧固定连接有若干个三角清理板(82)，若干个所述三角清理板(82)远离弧形辅助杆(8)的一端与打磨罩(2)的内壁接触设置。
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