CN112844592A - 一种铣床废旧铁屑破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床切削技术领域，且公开了一种铣床废旧铁屑破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有入料斗，所述破碎箱远离入料斗的一端四角固定安装有支撑腿，所述破碎箱远离入料斗的一端中心处设置有出料口，所述破碎箱的左侧固定安装有电机，所述破碎箱的正面固定安装有控制面板，所述破碎箱的内部设置有两个破碎绞龙，两个所述破碎绞龙的外表面均阵列了一周破碎杆。本发明在破碎过程中会产生大量的热量，气囊内部的气体在该热量的作用下会发生膨胀，气囊膨胀会推动转动板发生转动，在转动板的作用下会使撕扯齿牙推出破碎齿内部，达到对铁屑在破碎离开时有一个撕扯的目的，达到了辅助破碎铁屑的目的。

Description

一种铣床废旧铁屑破碎装置
技术领域
本发明涉及铣床切削技术领域，具体为一种铣床废旧铁屑破碎装置。
背景技术
铣床进行金属切削加工时会产生大量的铁屑，由于产生的铁屑形状大小不一，有些体积较大的铁屑，加工过程中堆放占地面积大，同时有些铁屑可以回收利用，但是前期需要人工将铁屑进行破碎处理，此期间人工操作费时费力，同时铁屑存在一定锋利度，容易划伤工人皮肤，同时传统的破碎装置，会出现碎屑飞溅，存在巨大的安全隐患，本发明阐述的一种铣床废旧铁屑破碎装置，能够解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣床废旧铁屑破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣床废旧铁屑破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有入料斗，所述破碎箱远离入料斗的一端四角固定安装有支撑腿，所述破碎箱远离入料斗的一端中心处设置有出料口，所述破碎箱的左侧固定安装有电机，所述破碎箱的正面固定安装有控制面板。
优选的，所述破碎箱的内部设置有两个破碎绞龙，两个所述破碎绞龙的外表面均阵列了一周破碎杆，两个所述破碎绞龙的外表面内部均设置了一周推动撞击机构。
优选的，所述推动撞击机构包括撞击球、弧形支撑杆、弹性带、弧形转动杆、弧形盛放管、弧形推杆、半圆推杆，所述弧形盛放管固定设置在破碎绞龙的外壁内部，两个所述弧形推杆均与弧形盛放管的底部内壁铰接，两个所述半圆推杆分别与两个弧形推杆远离弧形盛放管的一端固定连接，两个所述弧形转动杆分别与两个半圆推杆铰接，所述弹性带的两端分别与两个弧形转动杆远离半圆推杆的一端固定连接，两个所述弧形支撑杆均与弹性带的外表面固定连接，所述撞击球的外表面均与两个弧形支撑杆远离弹性带的一端固定连接，两个所述半圆推杆分别与两个破碎杆铰接。
优选的，所述破碎杆内部设置有弧形移动杆所述弧形移动杆和破碎杆的内壁之间设置了多个转动球，所述破碎杆远离破碎绞龙的一端的两侧均设置了伸缩杆,两个所述伸缩杆远离破碎杆的一端设置了辅助撞击机构。
优选的，所述辅助撞击机构包括弧形辅助套筒、辅助球、辅助杆、辅助撞击球，所述辅助球通过连接板与弧形移动杆固定连接，两个辅助杆分别与辅助球的外表面的两端固定连接，两个所述辅助杆远离辅助球的一端贯穿弧形辅助套筒并延伸至内部，两个所述辅助杆的延伸部均与弧形辅助套筒的内壁铰接，所述辅助撞击球的外表面通过弹簧固定连接在弧形辅助套筒的内部。
优选的，所述弧形辅助套筒远离辅助球的一端外表面设置了若干个撕扯机构,若干个所述撕扯机构包括破碎齿、气囊、弧形伸缩杆、转动板、撕扯齿牙，所述破碎齿固定连接在弧形辅助套筒远离辅助球的一端外表面，两个所述转动板铰接，所述气囊的上下两端分别通过两个弧形伸缩杆分别与两个转动板固定连接，所述撕扯齿牙固定安装在转动板远离弧形伸缩杆的一端，所述撕扯齿牙远离转动板的一端贯穿破碎齿并延伸至外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明在破碎过程中会产生大量的热量，气囊内部的气体在该热量的作用下会发生膨胀，气囊膨胀会推动转动板发生转动，在转动板的作用下会使撕扯齿牙推出破碎齿内部，达到对铁屑在破碎离开时有一个撕扯的效果，达到了辅助破碎铁屑的目的。
(2)、本发明中，当飞溅的铁屑接触到破碎绞龙时，会对两个破碎绞龙产生一个瞬间挤压力，从而会使弧形辅助套筒发生移动，弧形辅助套筒的移动会使辅助杆在辅助球的作用下发生转动，辅助杆的转动会带动辅助撞击球发生震动，从而可以震落弧形辅助套筒上因磁性而吸附的铁屑。
(3)、本发明中，通过设置弧形移动杆可以利用铁屑的瞬间挤压力推动弧形移动杆移动，弧形移动杆移动会使撞击机构上的撞击球有一个瞬间的撞击力，利用撞击球的撞击力可以震落因为磁性而吸附在破碎绞龙外壁上的铁屑。
(4)、本发明中，通过破碎绞龙的旋转可以反复实现对铁屑破碎的同时，其内部的撞击机构也可以反复利用铁屑的瞬间挤压力对破碎绞龙外壁进行撞击，达到震落铁屑的目的。
(5)、本发明中，通过设置破碎箱可以达到一个封闭的破碎环境，从而防止了铁屑的飞溅，保证了工作人员的安全，从而提高了该装置的安全性能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明破碎箱内部结构示意图；
图3为本发明图2中A的放大图；
图4为本发明破碎杆的整体结构示意图；
图5为本发明图4中B的放大图；
图6为本发明图5中C的放大图。
图中：1、破碎箱；2、入料斗；3、支撑腿；4、出料口；5、电机；6、控制面板；7、破碎绞龙；71、破碎杆；711、弧形移动杆；712、转动球；713、伸缩杆；72、撞击机构；721、撞击球；722、弧形支撑杆；723、弹性带；724、弧形转动杆；725、弧形盛放管；726、弧形推杆；727、半圆推杆；8、辅助撞击机构；81、弧形辅助套筒；82、辅助球；83、辅助杆；84、辅助撞击球；9、撕扯机构；91、破碎齿；92、气囊；93、弧形伸缩杆；94、转动板；95、撕扯齿牙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铣床废旧铁屑破碎装置，包括破碎箱1，设置破碎箱1的目的是为了设置破碎绞龙7，破碎箱1的顶部设置有入料斗2，设置入料斗2的目的是为了方便进料，破碎箱1远离入料斗2的一端四角固定安装有支撑腿3，设置支撑腿3的目的是为了对这个装置起到支撑作用，破碎箱1远离入料斗2的一端中心处设置有出料口4，设置出料口4的目的是为了将破碎好的铁屑排出装置外，破碎箱1的左侧固定安装有电机5，设置电机5的目的是为了提供动力源，破碎箱1的正面固定安装有控制面板6，设置控制面板6的目的是为了方便工作人员对装置进行控制。
破碎箱1的内部设置有两个破碎绞龙7，设置破碎绞龙7的目的是为了破碎铁屑，两个破碎绞龙7的外表面均阵列了一周破碎杆71，两个破碎绞龙7的外表面内部均设置了一周推动撞击机构72，设置撞击机构72的目的是为了可以利用铁屑对破碎绞龙7的压力。
推动撞击机构72包括撞击球721、弧形支撑杆722、弹性带723、弧形转动杆724、弧形盛放管725、弧形推杆726、半圆推杆727，弧形盛放管725固定设置在破碎绞龙7的外壁内部，设置弧形盛放管725的目的是为了放置推动撞击机构72，两个弧形推杆726均与弧形盛放管725的底部内壁铰接，这样设置的目的是为了弧形推杆726在受到压力的作用下可以转动，两个半圆推杆727分别与两个弧形推杆726远离弧形盛放管725的一端固定连接，这样设置的目的是为了将压力传动给弧形推杆726使弧形推杆726可以转动，两个弧形转动杆724分别与两个半圆推杆727铰接，这样设置的目的是为了利用其瞬间冲击力带动撞击球对壁进行撞击，弹性带723的两端分别与两个弧形转动杆724远离半圆推杆727的一端固定连接，两个弧形支撑杆722均与弹性带723的外表面固定连接，撞击球721的外表面均与两个弧形支撑杆722远离弹性带723的一端固定连接，两个半圆推杆727分别与两个破碎杆71铰接。
破碎杆71内部设置有弧形移动杆711，弧形移动杆711和破碎杆71的内壁之间设置了多个转动球712，设置转动球712的目的是为了辅助弧形移动杆711的移动，破碎杆71远离破碎绞龙7的一端的两侧均设置了伸缩杆713,设置伸缩杆713的目的是为了可以使弧形辅助套筒81发生移动，两个伸缩杆713远离破碎杆71的一端设置了辅助撞击机构8，设置辅助撞击机构8的目的是为了撞击弧形辅助套筒81。
辅助撞击机构8包括弧形辅助套筒81、辅助球82、辅助杆83、辅助撞击球84，辅助球82通过连接板与弧形移动杆711固定连接，两个辅助杆83分别与辅助球82的外表面的两端固定连接，两个辅助杆83远离辅助球82的一端贯穿弧形辅助套筒81并延伸至内部，两个辅助杆83的延伸部均与弧形辅助套筒81的内壁铰接，辅助撞击球84的外表面通过弹簧固定连接在弧形辅助套筒81的内部。
弧形辅助套筒81远离辅助球82的一端外表面设置了若干个撕扯机构9,是为了在破碎铁屑的时候可以对铁屑有个撕扯力，若干个撕扯机构9包括破碎齿91、气囊92、弧形伸缩杆93、转动板94、撕扯齿牙95，破碎齿91固定连接在弧形辅助套筒81远离辅助球82的一端外表面，两个转动板94铰接，气囊92的上下两端分别通过两个弧形伸缩杆93分别与两个转动板94固定连接，撕扯齿牙95固定安装在转动板94远离弧形伸缩杆93的一端，撕扯齿牙95远离转动板94的一端贯穿破碎齿91并延伸至外部。
工作原理：
当需要对铁屑进行破碎时，工作人员可以通过控制面板6启动电机5，电机5的启动可以带动两个破碎绞龙7发生转动，然后工作人员通过入料口2将废旧铁屑倒入破碎箱1内部，当铁屑进入破碎箱1内部时会经过两个破碎绞龙7之间，当铁屑在两个破碎绞龙7之间时会对弧形辅助套筒81产生压力，弧形辅助套筒81受到压力的作用会带动伸缩杆713发生移动，当弧形辅助套筒81移动时会带动弧形移动杆711在转动球712的作用下发生移动，当弧形移动杆711移动时会带动半圆推杆727发生移动，当半圆推杆727发生移动时会带带动两个弧形推杆726发生转动，两个弧形推杆726发生转动从而使弹性带723发生形变，弹性带723发生形变从而在瞬间冲击力的作用下使撞击球721对破碎绞龙7有一个撞击力，当破碎绞龙7受到撞击力的时候可以震落上面因为磁性而吸附的铁屑。
当弧形辅助套筒81受到挤压移动时会使两个辅助杆83在辅助球82的作用下发生转动，从而会使两个辅助杆83之间的距离会变大，两个辅助杆83之间的距离变大会带动两个辅助杆83之间的辅助撞击球84在弹簧的作用下发生震动从而会使撞击弧形辅助套筒81将弧形辅助套筒81上面的铁屑震落。
当破碎杆71在旋转时会使两个破碎杆71之间的铁屑有一个向外的撕扯力，当破碎杆71在旋转摩擦时会产生热量，热量会使气囊92发生膨胀，当气囊92发生膨胀时会推动弧形伸缩杆93转动，当两个弧形伸缩杆93转动时会带动两个转动板94发生转动，当两个转动板94发生转动时会将撕扯齿牙95移出破碎齿91外，从而对铁屑有一个撕扯力，增强了铁屑的破碎效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铣床废旧铁屑破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部设置有入料斗(2)，所述破碎箱(1)远离入料斗(2)的一端四角固定安装有支撑腿(3)，所述破碎箱(1)远离入料斗(2)的一端中心处设置有出料口(4)，所述破碎箱(1)的左侧固定安装有电机(5)，所述破碎箱(1)的正面固定安装有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床废旧铁屑破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部设置有两个破碎绞龙(7)，两个所述破碎绞龙(7)的外表面均阵列了一周破碎杆(71)，两个所述破碎绞龙(7)的外表面内部均设置了一周推动撞击机构(72)。
3.根据权利要求2所述的一种铣床废旧铁屑破碎装置，其特征在于：所述推动撞击机构(72)包括撞击球(721)、弧形支撑杆(722)、弹性带(723)、弧形转动杆(724)、弧形盛放管(725)、弧形推杆(726)、半圆推杆(727)，所述弧形盛放管(725)固定设置在破碎绞龙(7)的外壁内部，两个所述弧形推杆(726)均与弧形盛放管(725)的底部内壁铰接，两个所述半圆推杆(727)分别与两个弧形推杆(726)远离弧形盛放管(725)的一端固定连接，两个所述弧形转动杆(724)分别与两个半圆推杆(727)铰接，所述弹性带(723)的两端分别与两个弧形转动杆(724)远离半圆推杆(727)的一端固定连接，两个所述弧形支撑杆(722)均与弹性带(723)的外表面固定连接，所述撞击球(721)的外表面均与两个弧形支撑杆(722)远离弹性带(723)的一端固定连接，两个所述半圆推杆(727)分别与两个破碎杆(71)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种铣床废旧铁屑破碎装置，其特征在于：所述破碎杆(71)内部设置有弧形移动杆(711)所述弧形移动杆(711)和破碎杆(71)的内壁之间设置了多个转动球(712)，所述破碎杆(71)远离破碎绞龙(7)的一端的两侧均设置了伸缩杆(713),两个所述伸缩杆(713)远离破碎杆(71)的一端设置了辅助撞击机构(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铣床废旧铁屑破碎装置，其特征在于：所述辅助撞击机构(8)包括弧形辅助套筒(81)、辅助球(82)、辅助杆(83)、辅助撞击球(84)，所述辅助球(82)通过连接板与弧形移动杆(711)固定连接，两个辅助杆(83)分别与辅助球(82)的外表面的两端固定连接，两个所述辅助杆(83)远离辅助球(82)的一端贯穿弧形辅助套筒(81)并延伸至内部，两个所述辅助杆(83)的延伸部均与弧形辅助套筒(81)的内壁铰接，所述辅助撞击球(84)的外表面通过弹簧固定连接在弧形辅助套筒(81)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种铣床废旧铁屑破碎装置，其特征在于：所述弧形辅助套筒(81)远离辅助球(82)的一端外表面设置了若干个撕扯机构(9),若干个所述撕扯机构(9)包括破碎齿(91)、气囊(92)、弧形伸缩杆(93)、转动板(94)、撕扯齿牙(95)，所述破碎齿(91)固定连接在弧形辅助套筒(81)远离辅助球(82)的一端外表面，两个所述转动板(94)铰接，所述气囊(92)的上下两端分别通过两个弧形伸缩杆(93)分别与两个转动板(94)固定连接，所述撕扯齿牙(95)固定安装在转动板(94)远离弧形伸缩杆(93)的一端，所述撕扯齿牙(95)远离转动板(94)的一端贯穿破碎齿(91)并延伸至外部。
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